【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)進(jìn)入聯(lián)合試運行，但礦建工程中三條采區(qū)大巷均未按原設(shè)計工程量完工。因現(xiàn)已形成的采區(qū)大巷工程可滿足15103接替工作面正常的掘進(jìn)使用，設(shè)計認(rèn)為可以變更，即將原設(shè)計輔運大巷784m變更后調(diào)整為414m；膠帶大巷857m變更后調(diào)整為374m；回風(fēng)大巷853m變更后調(diào)整為344m。變更后礦井移交生產(chǎn)時，井巷工程總長度6746m，掘進(jìn)總體積99017m3， m3。設(shè)計變更前后的工程量對照表：順序名稱原設(shè)計設(shè)計變更后變更原因巷道長度（m）掘進(jìn)體積（m3）巷道長度（m）掘進(jìn)體積（m3）1井筒工程198結(jié)合實際井筒的實際落底高度和支護(hù)材料就地取材，變更了井筒長度及支護(hù)形式，變更了掘進(jìn)工程量。2井底車場及主要硐室工程3603920在礦井施工過程中結(jié)合現(xiàn)場對巷道硐室的斷面、支護(hù)形式進(jìn)行優(yōu)化，增加工程量與原設(shè)計不一致，另新增永久避難硐室工程。3主要運輸、回風(fēng)巷道459335719該礦在掘進(jìn)主要運輸、回風(fēng)巷道過程中受構(gòu)造影響，沿煤層頂板掘成V型巷道，坡度達(dá)17176。并結(jié)合鉆孔揭露底板標(biāo)高，按13176。下山揭煤，造成二次起底壓頂工程4采區(qū)工程2300211603674原設(shè)計只設(shè)計15101首采面回采巷道工程，將采區(qū)巷道及硐室到工程量放置在本部分中，另增加移變泵站硐室和臨時避難硐室工程量合 計7721674699017八、采、掘設(shè)備變更（一）綜采設(shè)備 原設(shè)計工作面采煤、裝煤、運煤方式及設(shè)備選型序號設(shè)備名稱規(guī)格型號功率電壓數(shù)量1采煤機(jī)MG135/320W320kW1140V1臺2工作面輸送機(jī)SGZ630/2202110kW1140V1部3液壓支架ZZ5000/16/2884架（2架備用）4轉(zhuǎn)載機(jī)SZB630/7575kW1140/660V1臺5帶式輸送機(jī)SSJ800/255255kW660V1部6噴霧泵站PB250/30kW1140/660V2臺7乳化液泵站BRW200/125kW1140/660V2臺8單體柱DZ25－25/1001509π型鋼梁10010調(diào)度絞車JD1660V1部11無極繩絞車SQ5055 kW660V1部12小水泵KWQB20660V2臺13回柱絞車JH1415kW660V2部14移變KBSGZY8001140V/10kV1臺變更后工作面采煤、裝煤、運煤方式及設(shè)備選型，變更原因（1）采煤機(jī)變更根據(jù)該礦井15號煤層的賦存狀況和井田開拓特征，結(jié)合礦井設(shè)計規(guī)模和晉城地區(qū)綜采開采15號煤層的成功經(jīng)驗，選用較先進(jìn)的機(jī)載交流變頻調(diào)速、裝備設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控、檢測及有關(guān)參數(shù)中文顯示，具備完善的保護(hù)及故障診斷、記憶功能的電牽引采煤機(jī)。變更對采煤機(jī)重新選型，選用采煤機(jī)為：MG160/390WD型電牽引采煤機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見下表： 變更后MG160/390WD型采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)采高～電動機(jī)功率2160kW、230kW、11kW適應(yīng)煤質(zhì)硬度f煤層傾角35176。臺數(shù)2+2+1截深630mm電壓1140V滾筒直徑噴霧滅塵方式內(nèi)外噴霧牽引方式電牽引牽引力350 kN滾筒轉(zhuǎn)速40r/min牽引速度0～6m/min 搖臂長度1700mm搖臂擺動中心距5169mm總重27t機(jī)面高度1100mm制造廠臥底量193mm（2）液壓支架變更為加強(qiáng)頂板管理增大支架的支護(hù)阻力，變更采用ZZ8000/16/30和ZZG8000/16/30型過渡液壓支架，支架工作阻力8000 kN。工作面最小控頂距：4137+300=4437mm，最大控頂距：4137+300+5037=5790mm。ZZ8000/16/30和ZZG8000/16/30型液壓支架說明詳見下表：項目單位中部支架及過渡支架架型ZZ8000/16/30支架高度mm16003000支架寬度mm1500支架頂梁長度mm4137支架中心距mm1500初撐力kN6158工作阻力kN8000支護(hù)強(qiáng)度MPa~對底板比壓MPa泵站壓力MPa操作方式鄰架操作運輸尺寸489014201400重量t20（3）轉(zhuǎn)載機(jī)變更原設(shè)計橋式轉(zhuǎn)載機(jī)選用：SZB630/75型，礦井購置橋式轉(zhuǎn)載機(jī)為SZB630/110型，輸送能力不變。SZB630/110型參數(shù)如下：型號出廠長度（m）輸送能力（t/h）電機(jī)功率（kW）電壓等級（V）備 注SZB630/11025600110660/1140（4）工作面可伸縮帶式輸送機(jī)型號變更原設(shè)計選用可伸縮帶式輸送機(jī)為： SSJ800/255型，其主要技術(shù)參數(shù)見下表：型 號輸送能力（t/h）輸送長度（m）帶速（m/s）帶寬（mm）電機(jī)功率（kW）電壓等級（V）SSJ800/25525010002800255380/660設(shè)計變更選用DSJ80型可伸縮帶式輸送機(jī)與原設(shè)計的型號不同，參數(shù)相同，其主要技術(shù)參數(shù)見下表：型 號輸送能力（t/h）輸送長度（m）帶速（m/s）帶寬（mm）電機(jī)功率（kW）電壓等級（V）DSJ802008002800290660（5）噴霧泵變更原設(shè)計選擇PB250/，其主要技術(shù)參數(shù)見下表。項目單位數(shù)值公稱壓力MPa公稱流量L/min250電機(jī)功率kW30按職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)計提高噴霧泵工作壓力，提高公稱壓力。項目單位數(shù)值公稱壓力MPa10公稱流量L/min315電機(jī)功率kW75（6）乳化液泵變更原設(shè)計選用BRW200/，兩泵一箱，其主要技術(shù)參數(shù)見下表。項目單位數(shù)值公稱壓力MPa公稱流量L/min200電機(jī)功率kW125考慮到支架的工作阻力增加及增加超前支架，設(shè)計變更選用BRW400/，提高公稱流量。項目單位數(shù)值公稱壓力MPa公稱流量L/min400電機(jī)功率kW250（7）增加工作面探水鉆機(jī) 根據(jù)探放水相關(guān)規(guī)定，回采工作面增設(shè)探水鉆機(jī)1臺，本次變更配備ZYJ420/200型專用探水鉆機(jī)1臺，服務(wù)于回采工作面探放水。ZYJ420/200型探水鉆主要技術(shù)參數(shù)如下：鉆進(jìn)深度：200m；開孔直徑：Φ110mm；終孔直徑：Φ75mm；鉆孔角度范圍：0~360176。；配用電機(jī)：15kW；外形尺寸（長寬高）：20409461045mm；凈重：1723kg。（8）設(shè)計變更后綜采工作面主要設(shè)備配備及參數(shù)表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號功率電壓數(shù)量變更原因1采煤機(jī)MG160/390WD390kW1140V1臺變更為電牽引2工作面輸送機(jī)SGZ630/2202110kW1140V1部不變3液壓支架ZZ8000/16/3082架礦方多方調(diào)研，結(jié)合實際揭露煤厚變化大，提高工作阻力，含2架備用4液壓支架ZZG8000/16/305架含1架備用5轉(zhuǎn)載機(jī)SZB630/110110kW1140V1臺運量一致，招標(biāo)定購6帶式輸送機(jī)DSJ80290kW1部因順槽起伏坡度變化大7噴霧泵站75kW11402臺職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)要求8乳化液泵站BRW400/250kW1140V2臺2泵1箱9單體柱DZ28－25/100150變更后順槽巷道加高10π型鋼梁50不做變更11回柱絞車JH1415kW11402部不做變更12探水鉆ZYJ420/20015 kW1140V1臺回采面增加探水裝備13小水泵FWQB20702臺變更為氣動隔膜泵（9）工作面頂板管理方式、支護(hù)設(shè)備選型變更后選用ZZ8000/16/30型中部支架和ZZG8000/16/30型過渡支架，全部垮落法管理頂板。支架長度分別為3992mm和4137mm，工作面梁端距為300mm，則中部支架最小控頂距和最大控頂距為4292/4892mm，過渡支架最小控頂距和最大控頂距為4437/5037mm。工作面端頭采用DZ28－25/“對梁”邁步式支護(hù)。工作面順槽超前支護(hù)采用DZ25－25/，支護(hù)距離不少于20m。（10）回采工作面支護(hù)強(qiáng)度驗算根據(jù)礦壓理論，工作面支架承受的最大壓力為48倍采高的頂板巖石的重量，現(xiàn)取8倍采高的頂板巖石重量計算：F=8hL控bγg =8=4478kN 式中：F——工作面上覆8倍采高巖石所需支撐阻力； h——工作面最大采高，； L控——工作面最大控頂距，；b——支架支護(hù)寬度，；γ——上伏巖層平均容重，； g——重力換算單位， m/s2；ZZ8000/16/30型中部支架和ZZG8000/16/30型過渡支架的工作阻力為8000 kN。根據(jù)以上計算，可滿足設(shè)計回采工作面頂板支護(hù)要求。從礦井的實際條件及開采工藝要求來看，ZZ8000/16/30型中部支架和ZZG8000/16/30型過渡支架安全、整體性好、易操作、價格適中、移動、運輸方便，比較適用本礦使用。 （二）綜掘設(shè)備根據(jù)采煤工作面年推進(jìn)度，本著以保證礦井正常生產(chǎn)時合理的采掘關(guān)系為原則，礦井移交生產(chǎn)時，布置兩個綜掘來滿足采掘銜接。原設(shè)計綜掘掘進(jìn)工作面主要設(shè)備配備見下表。 原設(shè)計主要綜掘掘進(jìn)設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號功率（kW）單位數(shù)量1掘進(jìn)機(jī)EBZ100E145臺12掘進(jìn)機(jī)EBZ135210臺13刮板輸送機(jī)SGB620/40T40臺24可伸縮帶式輸送機(jī)DSJ800/40/55型55部25調(diào)度絞車JD1臺46小水泵WG80臺27局部通風(fēng)機(jī)11112臺48探水鉆ZL200臺29激光指向儀JFY3臺210氣腿式鑿巖機(jī)YT24臺211單體錨桿機(jī)MQT90臺812風(fēng)鎬G10臺213混凝土攪拌機(jī)XBG1500臺214混凝土噴射機(jī)CP7臺2變更后綜掘掘進(jìn)工作面主要設(shè)備配備見下表。 變更后主要綜掘掘進(jìn)設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號功率（kW）單位數(shù)量變更原因1掘進(jìn)機(jī)EBZ132218臺2招標(biāo)訂購、自帶轉(zhuǎn)載2可伸縮帶式輸送機(jī)DSJ800/40/275275部2原設(shè)計膠帶機(jī)運距不能達(dá)到900m3局部通風(fēng)機(jī)11112臺4不變4調(diào)度絞車JD1臺4不變5探水鉆ZYJ420/20015臺1招標(biāo)訂購6風(fēng)動探水鉆ZQJ160/臺3招標(biāo)訂購7激光指向儀JFY3臺2不變8單體錨桿機(jī)MQS50臺2不變9單體錨桿機(jī)MQT90臺2不變10氣腿式鑿巖機(jī)YT24臺2不變11風(fēng)鎬G10型臺2不變12混凝土噴射機(jī)CP7臺2大巷開拓使用13氣動水泵FWQB2070臺2更換為氣動水泵九、礦井通風(fēng)（一）原設(shè)計①原設(shè)計礦井總需風(fēng)量取45m3/s。原設(shè)計總需風(fēng)量分配到井下各用風(fēng)地點，具體配風(fēng)量分配如下：井下用風(fēng)地點配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)（m3/s）數(shù)目（個）合計（m3/s）備注回采工作面110備用工作面15掘進(jìn)工作面18掘進(jìn)工作面18主變電所212采區(qū)水泵房212后期采區(qū)變電所212其它3845②。（二）變更原因受井下主要巷道斷面調(diào)整及綜采工作面最大控頂距和最小控頂距的縮減，硐室按最小風(fēng)速要求計算風(fēng)量等條件變化影響，本次變更對礦井風(fēng)量重新計算、重新分配，重新計算礦井通風(fēng)負(fù)壓、礦井等積孔。因礦井輔助運輸變更為無軌膠輪車運輸，所需風(fēng)量需需對井下集中輔運大巷和輔運大巷進(jìn)行風(fēng)量校驗。（三）變更后礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔計算礦井風(fēng)量根據(jù)國家煤礦安全監(jiān)察局頒布的《煤礦安全規(guī)程》第103條，礦井需要的風(fēng)量，應(yīng)按下列要求分別計算，并選取其中最大值：（1）按井下同時工作的最多人數(shù)計算Q礦進(jìn)＝4N