【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 組整合項(xiàng)目礦建工程施工施工組織設(shè)計(jì) 莊旺煤業(yè)有限公司 18 生爆炸，造成人員傷亡。 （ 2）撤除警戒。爆破結(jié)束后，爆破工要報(bào)告班組長(zhǎng)，由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤回警戒人員。 （ 3）發(fā)布作業(yè)命令。只有在工作面的炮煙 吹散，警戒人員按規(guī)定撤回，檢查瓦斯后不超限，影響作業(yè)安全的被崩倒、崩壞的支架已經(jīng)修復(fù)的情況下，班組長(zhǎng)才能發(fā)布人員可進(jìn)入工作面正式作業(yè)的命令。 （ 4）灑水降塵。爆破后，爆破地點(diǎn)附近 20m 內(nèi)的巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。 （ 5）處理拒爆。發(fā)現(xiàn)未處理拒爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行處理，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，若當(dāng)班未能處理完畢，爆破工必須同一下班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。 （ 6）驗(yàn)炮后，爆破工作面無(wú)爆破故障或爆破故障已處理完畢，爆破工作已完成，爆破工應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器、瓦斯檢定器等工具收拾整理好。并經(jīng)班長(zhǎng)同意，方可離開(kāi) 工作面。 拒爆的處理 通電后如果出現(xiàn)全網(wǎng)路不爆時(shí)，爆破工應(yīng)立即停止爆破工作，并進(jìn)行下列檢查： A 用歐姆表檢查網(wǎng)絡(luò) （ 1）若表針讀數(shù)小于零，說(shuō)明網(wǎng)路有短處，這時(shí)應(yīng)依次檢查網(wǎng)絡(luò)，查出短路處并處理后，重新通電起爆。 （ 2）若表針走動(dòng)小，讀數(shù)大，說(shuō)明有連接不良的接頭，查出后，將其扭結(jié)牢固，重新起爆。 （ 3）若表針不走動(dòng)，說(shuō)明網(wǎng)路導(dǎo)線或電雷管橋絲有折斷，這時(shí)要改變連線方法，如圖 313 所示采用中間并聯(lián)法，依次逐段得新爆破，或一眼一放，查出拒爆后，按處理拒爆的規(guī)定進(jìn)行處理。 B 用導(dǎo)通表檢測(cè)網(wǎng)路 爆破工也可以用導(dǎo)通表 檢測(cè)網(wǎng)路，若網(wǎng)路導(dǎo)通，則可以重新爆破；山西寧武大運(yùn)華盛莊旺煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目礦建工程施工施工組織設(shè)計(jì) 莊旺煤業(yè)有限公司 19 若網(wǎng)路不導(dǎo)通，說(shuō)明有斷路，需逐段檢查，查出問(wèn)題，加以處理，然后重新爆破。 C 處理方法 1）若發(fā)現(xiàn)拒爆后，應(yīng)先檢查頂板、支架和瓦斯?fàn)顩r無(wú)安全隱患后再進(jìn)行處理。 2）爆破后，若出現(xiàn)有隔三跳五的炮眼不響時(shí)，必須對(duì)每個(gè)雷管用測(cè)炮器重新檢查，如燈都亮，重新連線爆破，燈不亮，即按拒爆處理。 3）拒爆處理方法： （ 1）若檢查連線不良造成拒爆，可重新連線起爆。 （ 2）若因其他原因造成的拒爆，只能采取在距拒爆炮眼至少 外打一平行炮眼，重新裝藥爆破。重新打眼時(shí)，應(yīng)先弄清拒爆炮眼的角度 、深度，然后按要求打一平行炮眼。 D 處理拒爆和殘爆必須遵守的規(guī)定 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：處理拒爆殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。 處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： （ 1）由于連線不良造成的拒爆，可重新聯(lián)線起爆。 （ 2）在拒爆炮眼 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。 （ 3）嚴(yán)禁用鎬創(chuàng)或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓 風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。 （ 4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 （ 5）在拒爆處理完以前，嚴(yán)禁在該地進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。 安全檢查 山西寧武大運(yùn)華盛莊旺煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目礦建工程施工施工組織設(shè)計(jì) 莊旺煤業(yè)有限公司 20 為保證裝渣及運(yùn)輸安全，每次爆破之后由專人進(jìn)行爆破效果檢查及危石清理工作，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)人員應(yīng)有安全保護(hù)措施。矸石出完之后，對(duì)工作面再次進(jìn)行安全檢查。對(duì)遠(yuǎn)離工作面已支護(hù)的頂、幫也應(yīng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，以確保邦壁、人員及設(shè)備安全。 三、裝矸、排矸 井下巖石巷道利用業(yè)主提升系統(tǒng)（副井）提升， 矸， 礦車上下運(yùn)輸，一直至井口，自卸汽車?yán)僚彭穲?chǎng)地。在 120m以后采用 XRC159/6 型人行車接送人員，井上下的軌道采用 24kg/m 鋼軌， 600mm 軌距。在翻矸架前鋪設(shè)兩付道岔，以便檢修。 井口設(shè)有 PHI1200 型工業(yè)電視 監(jiān)控 ，以防止信號(hào)工打點(diǎn)失誤。 四、支護(hù) （ 1）臨時(shí)支護(hù) 利用永久支護(hù)中的錨桿作為臨時(shí)支護(hù)，并噴 30～ 50mm 厚的混凝土，圍巖不穩(wěn)定時(shí)可架設(shè)探梁作為臨時(shí)支護(hù)。 （ 2）噴漿 在井口設(shè)一集中攪拌站，攪拌站內(nèi)設(shè)一臺(tái) JS500 型攪拌機(jī)和電子計(jì)量自動(dòng)稱重上料的 PL800 型配料機(jī)， 采用 HPCV 型噴漿機(jī) 與 LJP1 型定量配料機(jī)，人工操作噴頭。井口設(shè)集中攪拌站，遠(yuǎn)距離管路輸料。噴射砼中另加早強(qiáng)減水劑 2%～3%，可減少回彈率 6%～ 8%，粉塵降低 10%左右。掘進(jìn)后安裝錨網(wǎng)初噴厚 50mm 左右，先補(bǔ)不平處，然后分層噴射達(dá)設(shè)計(jì)厚度。 爆破后首先進(jìn)行工作面初噴，然后在后路噴漿成巷。 噴混凝土施工采用 PZ5B 型混凝土噴射機(jī)，采用潮噴法噴射混凝山西寧武大運(yùn)華盛莊旺煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目礦建工程施工施工組織設(shè)計(jì) 莊旺煤業(yè)有限公司 21 土施工工藝，以減少井筒內(nèi)粉塵與噴射回彈量。 正式噴漿前先進(jìn)行巖壁清理工作，清除松動(dòng)的巖塊與浮碴，并用壓力水沖洗巖壁?；炷亮显跀嚢枵窘?jīng)第一次潮拌，在噴嘴處經(jīng) 二次加水后噴射，人工持混凝土噴射槍進(jìn)行混凝土噴射作業(yè)。噴射混凝土配合比由試驗(yàn)室確定后使用。 潮噴法混凝土噴射施工工藝流程框圖 噴射混凝土配合比 水泥：砂：石子 = 1： 2： 2 （重量比） 水泥為普硅 ； 砂為中粗河砂； 石子為石灰?guī)r碎石，粒徑 5～ 10mm； 水為食用水，應(yīng)無(wú)雜質(zhì)和油污； 外加劑為紅星Ⅰ型速凝劑，其摻量為水泥用量的 ～ 4%。 成巷時(shí)應(yīng)首先在巷道拱部和兩幫掛設(shè) 5～ 7 條尺寸線，確保噴層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整。噴射口要求垂 直于受噴面、噴射頭距噴射面距離 800～1000mm 為宜，采用螺旋型噴射。一次噴層厚度不宜大于 50mm，層間噴射間隔時(shí)間不宜超過(guò) 1 小時(shí)。噴層終凝 2 小時(shí)后開(kāi)始專人噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少 7 天。 （ 3） 打錨桿 砂子 石子 水泥 攪拌機(jī)拌和 運(yùn)輸 噴射機(jī) 噴嘴 受噴面 空壓機(jī) 水 速凝劑 山西寧武大運(yùn)華盛莊旺煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目礦建工程施工施工組織設(shè)計(jì) 莊旺煤業(yè)有限公司 22 采用錨桿鉆機(jī)鉆眼打注頂部錨桿，風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打注幫部錨桿，錨桿孔按設(shè)計(jì)布置，孔位偏差不得大于177。 100mm，孔深偏差不大于 50mm，鉆孔之后立即進(jìn)行孔內(nèi)清洗并檢查孔深，驗(yàn)收合格后進(jìn)行錨桿安裝，利用專用注眼器注錨桿。 錨桿施工工藝流程： 第二節(jié) 機(jī) 掘施工方法 一、施工方法 礦井采區(qū)巷道采用掘進(jìn)機(jī)切割落煤，掘進(jìn)機(jī)后跟刮板輸送機(jī)或皮帶運(yùn)輸運(yùn)送至煤倉(cāng)。巷道采用錨桿或鋼筋網(wǎng)片和錨索支護(hù)。 施工工序：交接班→安全質(zhì)量檢查→切割出煤→錨桿（錨索）支護(hù)→清理衛(wèi)生、整改質(zhì)量。其中在切割出煤期間的同時(shí)向迎頭運(yùn)送支護(hù)材料。 施工采用每天“三八”制（一天三班，每班八小時(shí)），三班組織生產(chǎn)，檢修班插班檢修、清理等。 施工工藝流程圖： 二、鑿巖方式 采用掘進(jìn)機(jī)切割落煤，掘進(jìn)機(jī)后跟刮板輸送機(jī)或皮帶運(yùn)輸。 錨桿支護(hù)打眼機(jī)具 ： 采用 MYT125 風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)進(jìn)行鉆眼。 降塵方法 降塵方法采用掘進(jìn)機(jī)的外噴霧，迎頭掘進(jìn)機(jī)后兩道全封閉式噴霧鉆孔 清洗鉆孔 藥卷填塞 錨桿安裝 交接班 安全質(zhì) 量檢查 切割出煤 清理衛(wèi)生、整改質(zhì)量 錨桿（錨索）支護(hù) 測(cè)量定位 山西寧武大運(yùn)華盛莊旺煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目礦建工程施工施工組織設(shè)計(jì) 莊旺煤業(yè)有限公司 23 簾、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、定期沖刷巷幫、濕式掘進(jìn)，濕式打眼。 附圖：掘進(jìn)機(jī)切割示意圖 掘進(jìn)機(jī)切割示意圖 三、裝、運(yùn)巖（煤）方式 裝、運(yùn)巖（煤）方式及運(yùn)輸方式： 本巷道采用掘進(jìn)機(jī)切割落煤，落煤運(yùn)輸路徑：掘進(jìn)機(jī)切割落煤→掘進(jìn)機(jī)耙爪→掘進(jìn)機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)→刮板輸送機(jī)運(yùn)輸→ 501 運(yùn)輸皮帶→流煤眼→主運(yùn)輸大巷→主斜井→地面棧橋→地面煤倉(cāng)。 四、管 線敷設(shè) 在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。風(fēng)水管路要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。上、下管路凈間距為 150mm。管路最低高度為管路下沿至巷道底板 ，管路吊掛點(diǎn)間距為 一個(gè)點(diǎn)。管路吊掛應(yīng)采用 8鐵絲吊掛到幫錨桿上。要求吊掛整齊、牢固。水管距迎頭 50m 范圍內(nèi)使用 25高壓膠管， 50m 外使用 寸鐵管，要隨工作面前進(jìn)及時(shí)延長(zhǎng)，以備迎頭正常使用。風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒口距迎頭不大于 10m。 山西寧武大運(yùn)華盛莊旺煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目礦建工程施工施工組織設(shè)計(jì) 莊旺煤業(yè)有限公司 24 第三節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備配備情況 擬投入本工程機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備、工具名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 掘進(jìn)機(jī) EBZ150A 臺(tái) 1 2 800皮帶 2 75KW 部 2 3 40T刮板輸送機(jī) 40KW 部 2 4 鑿巖機(jī) Y28型 臺(tái) 10 5 裝巖機(jī) 臺(tái) 2 6 切割器 QD19 臺(tái) 2 7 轉(zhuǎn)載機(jī) EZQ80/30/11 部 1 8 探水鉆機(jī) MYZ200 臺(tái) 2 9 調(diào)度絞車 40KW 臺(tái) 3 10 風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī) MQT120 臺(tái) 6 11 風(fēng)動(dòng)幫錨桿機(jī) 臺(tái) 4 12 防爆電動(dòng)空壓機(jī) 20m3 臺(tái) 2 13 局部通風(fēng)機(jī) FBD№ (2 30kw) 臺(tái) 2 14 濕式除塵風(fēng)機(jī) 2DH20 臺(tái) 3 15 東風(fēng)自卸車 5T 輛 2 16 錨索拉力計(jì) 臺(tái) 2 17 電話 HAK2 部 5 18 饋電開(kāi)關(guān) BKD1400 臺(tái) 2 19 綜保 BZX4 臺(tái) 2 20 液力千斤頂 YDC180/150 臺(tái) 2 21 手動(dòng)油泵 SYB80A 臺(tái) 2 22 移動(dòng)變電站 臺(tái) 2 23 24 25 26 山西寧武大運(yùn)華盛莊旺煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目礦建工程施工施工組織設(shè)計(jì) 莊旺煤業(yè)有限公司 25 第四章 輔助生產(chǎn)系統(tǒng) 一、通風(fēng)系統(tǒng) 工作面采用壓入式通風(fēng)，安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中離掘進(jìn)巷道口10m以上架設(shè) FBD№ 流式局部通風(fēng)機(jī)（配備 2 30KW電機(jī)，初期開(kāi)一臺(tái)電機(jī)），向工作面供新鮮風(fēng)流，風(fēng)筒采用φ 800㎜膠質(zhì)風(fēng)筒。 二、壓風(fēng)系統(tǒng) 配備 20m3空氣壓縮機(jī)。通過(guò)φ 159 4mm 鋼管向工作面輸送壓風(fēng)。 壓風(fēng)系統(tǒng)：空氣壓縮機(jī)房→迎頭。 三、防塵系統(tǒng) 防塵水源來(lái)自地面靜壓水池，經(jīng)主斜井水管、掘進(jìn)巷道用直徑 吋鋼管，到迎頭 50 米時(shí)用￠ 25mm 高壓膠管接入迎頭。采用掘進(jìn)機(jī)的外噴霧，迎頭掘進(jìn)機(jī) 后 50 米左右處設(shè)置一道全封閉式噴霧簾、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、定期沖刷巷幫、濕式打眼等措施來(lái)降塵。 綜掘機(jī)進(jìn)水管路前端安設(shè)不低于 120 目的水質(zhì)過(guò)濾器，并跟機(jī)行走。 過(guò)濾器質(zhì)量可靠并可反沖洗。 掘進(jìn)巷道每 50 米設(shè)一個(gè)防塵閥門，并在掘進(jìn)機(jī)后面 50m 安裝一組全斷面噴霧，在掘進(jìn)機(jī)割煤時(shí)必須正常使用各噴霧。 掘進(jìn)機(jī)噴霧裝置良好，不堵塞，霧化效果好。 每班必須及時(shí)清理巷道電纜、電器設(shè)備、風(fēng)筒及巷幫上的積塵。 四、防滅火 采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，錨噴支護(hù)，爆破噴霧除塵，防火的重點(diǎn)是山西寧武大運(yùn)華盛莊旺煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目礦建工程施工施工組織設(shè)計(jì) 莊旺煤業(yè)有限公司 26 防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱，工作面后方 50 米有備用干粉式滅火器和沙子或巖粉可直接滅火。 防火水源與防塵水源相同，來(lái)自地面的靜壓水池，分別用φ 503mm、φ 25 鋼管和φ 25 膠管接至迎頭。遇電氣火災(zāi)必須先停電，然后再用干粉式滅火器、沙子或巖粉滅火。 五、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 配備煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng) 由于該礦井為低瓦斯礦井按高瓦斯礦井管理，為了全過(guò)程全方位及時(shí)有效地進(jìn)行瓦斯監(jiān)測(cè)，配備一套重慶蘭山機(jī)電設(shè)備公司生產(chǎn)的KJ78N 型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng)，以確保生產(chǎn)安全。 便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用： 1）隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員下井時(shí)必須攜帶便攜 式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為 1%）必須進(jìn)行處理。 2）爆破工下井擔(dān)任爆破工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀；瓦斯員在爆破地點(diǎn)每次爆破時(shí)進(jìn)行“一炮三檢”工作，并做好記錄，上井后由瓦斯員填制“一炮三檢”報(bào)表。 3）當(dāng)班的班組長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，當(dāng)報(bào)警時(shí)，停止工作，進(jìn)行處理。 4）機(jī)電工、流動(dòng)電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在檢修工作地點(diǎn) 20m 范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時(shí)，不得通電或檢修。 甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配 備和使用： 1）按高瓦斯礦井管理要求，掘進(jìn)工作面甲烷傳感器安設(shè)兩個(gè)，在距迎頭 5m 以內(nèi)的巷道內(nèi)安設(shè)一個(gè)，掛在巷道風(fēng)筒的對(duì)側(cè)；在回風(fēng)流中距離與新鮮風(fēng)流交匯處