【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生產(chǎn)率及經(jīng)濟(jì)性等。在選擇時(shí)應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)刀具，必要時(shí)可采用符合刀具和其他專用刀具。 （ 4） 量具的選擇 量具主要根據(jù)生產(chǎn)類型和所檢驗(yàn)的精度來(lái)選擇。在單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)采用通用量具，在大批量生產(chǎn)中則采用各種量規(guī)和一些高生產(chǎn)率的專用量具。 [9] 查 《機(jī) 械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 所選擇的加工工藝裝備如下表所示： 表 3 氣門搖臂軸支座加工工藝裝備選用 Table3 The choose of processing technology and equipment of valve lock shaft bearing 工序號(hào) 機(jī)床設(shè)備 刀具 量具 工序Ⅰ 鑄 工序Ⅱ 檢 工序Ⅲ 熱處理 工序Ⅳ 銑 工序 Ⅴ 銑 工序Ⅵ 鉆 臥式銑床 X61 臥式銑床 X61 立式鉆床 Z525 硬質(zhì)合金端銑刀 硬質(zhì)合金端銑刀 直柄麻花鉆 ? 11 游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺 卡尺、塞規(guī) 工序Ⅶ 銑 工序Ⅷ 銑 工序Ⅸ 鉆 工序Ⅹ 鉆 工序Ⅺ 鉆 工序Ⅻ 鉗 工序ⅩⅢ 檢 臥式銑床 X61 臥式銑床 X61 Z3025 鉆床 Z3025 鉆床 立式鉆床 Z525 硬質(zhì)合金端銑刀 硬質(zhì)合金端銑刀 麻花鉆、擴(kuò)鉆、機(jī)用鉸刀 麻花鉆、擴(kuò)鉆、機(jī)用鉸刀 直柄麻花鉆 3? 游標(biāo) 卡尺 游標(biāo)卡尺 內(nèi)徑千分尺，塞規(guī) 內(nèi)徑千分尺，塞規(guī) 塞規(guī) 游標(biāo)卡尺 內(nèi)徑千分尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī) 工序間加工余量的確定 查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》 表 228，表 235，并綜合對(duì)毛坯尺寸以及已經(jīng)確定的機(jī)械加工工藝路線的分析，確定各工序間加工余量如下表： 表 4 機(jī)械加工工序間加工余量表 Table4 The table of mechanical processing of machining allowance between production processes 工序號(hào) 工 步號(hào) 工步內(nèi)容 加工余量 /mm 工序Ⅳ 工序Ⅴ 工序Ⅵ 工序Ⅶ 工序Ⅷ 工序Ⅸ 1 1 2 1 1 2 3 1 2 3 1 2 粗銑 22? 上端面 A 粗銑 36mm 下底面 C 半精銑 36mm 下底面 C 鉆 11? 通孔 粗銑 28? 前端面 F 粗銑 26? 前端面 I 半精銑 28? 前端面 F 粗銑 26? 后端面 J 粗銑 28? 后端面 G 半精銑 28? 后端面 G 鉆 17? 的通孔 擴(kuò)孔至 ? 4 3 1 11 3 4 1 4 3 1 17 工序Ⅹ 工序Ⅺ 3 4 1 2 3 4 1 粗鉸至 ? 精鉸至 18 9H? 鉆 15? 通孔 擴(kuò)孔至 ? 粗鉸至 ? 精鉸至 16 9H? 鉆 3? 偏 010 內(nèi)孔 15 3 切削用量以及基本時(shí)間定額的確定 工序 Ⅳ 粗銑 22? 上端面 A （ 1）切削深度 4pa mm? ； （ 2）進(jìn)給量的確定 此工序選擇 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀，查表選擇硬質(zhì)合金端銑刀的具體參數(shù)如下：D=80mm， 1D =70mm， d=27mm， L=36mm， 1L =30mm，齒數(shù) z=10，根據(jù)所選擇的 X61臥式銑床功率為 4KW,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 5146，得0. 20 0. 09 /zf m m z?? 取 fz=? ? ?； （ 3）切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為 HT200,硬度 HBS187220，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10]表 3023，選擇切削速度 cv =65m/min； 計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查《機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教程》表 418 得 n=255r/min，然后計(jì)算實(shí)際 2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm????； （ 4）基本時(shí)間的確定 銑削常用符號(hào)如下： z— 銑刀齒數(shù)； zf — 銑刀每齒的進(jìn)給量， mm/z； Mzf — 工作臺(tái)的水平進(jìn)給量， mm/min； Mf — 工作臺(tái)的進(jìn)給量， mm/min， Mzf f nz? ； ea — 銑削寬度， mm； pa — 銑削深度， mm； d— 銑刀直徑， mm。 查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 228 得此工序機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式： 12jMzl l lT f??? （ 2） 根據(jù)銑床的數(shù)據(jù)，主軸轉(zhuǎn)速 n=255r/min，工作臺(tái)進(jìn)給量Mf = 0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?， 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=22mm， 根據(jù) 《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10]，表 309 查得 12ll? =7， 12 29 0 .0 6 m i n480jMzl l lT f??? ? ?。 工序Ⅴ 加工 36mm 下端面 1）工步一 粗銑 36mm 下底面 C （ 1）切削深度 3pa mm? ； （ 2）進(jìn)給量的確定 此工序選擇 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀，查表選擇硬質(zhì)合金端銑刀的具體參數(shù)如下：D=80mm， 1D =70mm， d=27mm， L=36mm， 1L =30mm，齒數(shù) z=10，根據(jù)所選擇的 X61臥式銑床功率為 4KW,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 5146，得0. 20 0. 09 /zf m m z?? 取 fz=? ? ?； （ 3） 切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為 HT200,硬度 HBS187220，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10]表 3023，選擇切 削速度 cv =65m/min， 計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》 表 418 得 n=255r/min，然后計(jì)算實(shí)際2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm????； （ 4）基本時(shí)間的確定 根 據(jù) 銑 床 的 數(shù) 據(jù) ， 主 軸 轉(zhuǎn) 速 n=255r/min ， 工 作 臺(tái) 進(jìn) 給 量Mf = 0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?， 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=36mm， 根據(jù) 《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10]，表 309 查得 12ll? =7， 12 43 0 .0 8 m i n480jMzl l lT f??? ? ?。 2）工步二 半精銑 36mm 下底面 C （ 1）切削深度 1pa mm? ； （ 2）進(jìn)給量的確定 此工序選擇 YG8 硬質(zhì)合金端銑刀，查表選擇硬質(zhì)合金端銑刀的具體參數(shù)如下：D=80mm， 1D =70mm， d=27mm， L=36mm， 1L =30mm，齒數(shù) z=10，根據(jù)所選擇的 X61臥式銑床功率為 4KW,取 fz=， 0 .1 0 1 0 1 /f m m r? ? ? ； （ 3）切削速度的確定 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 5157 cv =124m/min，計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 1 2 4 1 0 0 0 4 9 5 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 指導(dǎo) 教程 》 機(jī) 床主 軸轉(zhuǎn) 速表 ，確 定 n=490r/min， 再計(jì) 算實(shí) 際切 削速度4 9 0 3 . 1 4 8 0 1 2 3 / m in1000cvm????； （ 4）基本時(shí)間的確定 根 據(jù) 銑 床 的 數(shù) 據(jù) ， 主 軸 轉(zhuǎn) 速 n=490r/min ， 工 作 臺(tái) 進(jìn) 給 量Mf = 10 490 490 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?， 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=36mm， 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10]，表 309 查得 12ll? =7， 12 43 0 .0 8 m i n480jMzl l lT f??? ? ?。 工序Ⅵ 鉆 11? 通孔 （ 1）切削深度 11pa mm? ； （ 2）進(jìn)給量和切削速度的確定 選硬質(zhì)合金鉆頭直柄麻花鉆，鉆頭參數(shù)如下： 111 , 142 , 94d m m L m m L m m? ? ?，查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 5134， 0 .0 8 ~ 0 .1 6 /f m m r? ，取 /f mm r? ，50 ~ 70 / m incvm? ，取 60 / mincvm? ； 根據(jù)上面數(shù)據(jù)，計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 6 0 1 0 0 0 1 7 3 7 / m in3 .1 4 1 1nr???? ，查立式鉆床 Z525 主軸轉(zhuǎn)速表，取 n=1360r/min，計(jì)算實(shí)際切削速度， 1 3 6 0 3 . 1 4 1 1 4 7 / m in1000cvm????； （ 3）基本時(shí)間的確定 首先查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 226，查得鉆削機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式，nf lllTj ???? 21， )2~1(c o t21 ?? ??Dl， 2l =（ 1~ 4）， 鉆孔深度 39l mm? ， 1 3l? ， 2 5l ? ，所以 m 3 6 04721 ??????? nf lllT j。 工序Ⅶ 粗銑以及半精銑端面 1）工步一 粗銑 28? 前端面 F （ 1）切削深度 3pa mm? ； （ 2）進(jìn)給量的確定 此工序選擇 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀，查表選擇硬質(zhì)合金端銑刀的具體參數(shù)如下：D=80mm， 1D =70mm， d=27mm， L=36mm， 1L =30mm，齒數(shù) z=10，根據(jù)所選擇的 X61 臥式銑床功率為 4KW,查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 5146，得 /zf m m z?? 取 fz=? ? ?； （ 3）切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為 HT200,硬度 HBS187220，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10]表 3023，選擇切削速度 cv =65m/min； 計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》 表 418 得 n=255r/min，然后計(jì)算實(shí)際 2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm????； （ 4）基本時(shí)間的確定 查 《機(jī) 械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 228 得此工序機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式： 12jMzl l lT f??? （ 3） 根據(jù)銑床的數(shù)據(jù)，主軸轉(zhuǎn)速 n=255r/min，工作臺(tái)進(jìn)給量Mf = 0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?， 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=28mm， 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10]，表 309 查得 12ll? =7， 12 35 0 .0 7 m i n480jMzl l lT f??? ? ?。 2）工步二 粗銑 26? 前端面 I （ 1）切削深度 4pa mm? ； （ 2）進(jìn)給量的確定 此工序選擇 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀，查表選擇硬質(zhì)合金端銑刀的具體參數(shù)如下：D=80mm， 1D =70mm， d=27mm， L=36mm， 1L =30mm，齒數(shù) z=10，根據(jù)所選擇的 X61臥式銑床功率為 4KW,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 5146，得0. 20 0. 09 /zf m m z?? 取 fz=? ? ?； （ 3）切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為 HT200,硬度 HBS187220，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10]表 3023，選擇切削速度 cv =65m/min。 計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》 表 418 得 n=255r/min，然后計(jì)算實(shí)際2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm????； （ 4）基本時(shí)間的確定 查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 228 得此工序機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式： 12jMzl