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正文內(nèi)容

支座的加工工藝及夾具設計_茶葉加工機械生產(chǎn)項目(編輯修改稿)

2024-10-01 13:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)率及經(jīng)濟性等。在選擇時應盡可能采用標準刀具,必要時可采用符合刀具和其他專用刀具。 ( 4) 量具的選擇 量具主要根據(jù)生產(chǎn)類型和所檢驗的精度來選擇。在單件小批量生產(chǎn)中應采用通用量具,在大批量生產(chǎn)中則采用各種量規(guī)和一些高生產(chǎn)率的專用量具。 [9] 查 《機 械制造工藝設計簡明手冊》 所選擇的加工工藝裝備如下表所示: 表 3 氣門搖臂軸支座加工工藝裝備選用 Table3 The choose of processing technology and equipment of valve lock shaft bearing 工序號 機床設備 刀具 量具 工序Ⅰ 鑄 工序Ⅱ 檢 工序Ⅲ 熱處理 工序Ⅳ 銑 工序 Ⅴ 銑 工序Ⅵ 鉆 臥式銑床 X61 臥式銑床 X61 立式鉆床 Z525 硬質合金端銑刀 硬質合金端銑刀 直柄麻花鉆 ? 11 游標卡尺 游標卡尺 游標卡尺 游標卡尺 游標卡尺 卡尺、塞規(guī) 工序Ⅶ 銑 工序Ⅷ 銑 工序Ⅸ 鉆 工序Ⅹ 鉆 工序Ⅺ 鉆 工序Ⅻ 鉗 工序ⅩⅢ 檢 臥式銑床 X61 臥式銑床 X61 Z3025 鉆床 Z3025 鉆床 立式鉆床 Z525 硬質合金端銑刀 硬質合金端銑刀 麻花鉆、擴鉆、機用鉸刀 麻花鉆、擴鉆、機用鉸刀 直柄麻花鉆 3? 游標 卡尺 游標卡尺 內(nèi)徑千分尺,塞規(guī) 內(nèi)徑千分尺,塞規(guī) 塞規(guī) 游標卡尺 內(nèi)徑千分尺、游標卡尺、塞規(guī) 工序間加工余量的確定 查 《機械制造技術基礎課程設計指導教程》 表 228,表 235,并綜合對毛坯尺寸以及已經(jīng)確定的機械加工工藝路線的分析,確定各工序間加工余量如下表: 表 4 機械加工工序間加工余量表 Table4 The table of mechanical processing of machining allowance between production processes 工序號 工 步號 工步內(nèi)容 加工余量 /mm 工序Ⅳ 工序Ⅴ 工序Ⅵ 工序Ⅶ 工序Ⅷ 工序Ⅸ 1 1 2 1 1 2 3 1 2 3 1 2 粗銑 22? 上端面 A 粗銑 36mm 下底面 C 半精銑 36mm 下底面 C 鉆 11? 通孔 粗銑 28? 前端面 F 粗銑 26? 前端面 I 半精銑 28? 前端面 F 粗銑 26? 后端面 J 粗銑 28? 后端面 G 半精銑 28? 后端面 G 鉆 17? 的通孔 擴孔至 ? 4 3 1 11 3 4 1 4 3 1 17 工序Ⅹ 工序Ⅺ 3 4 1 2 3 4 1 粗鉸至 ? 精鉸至 18 9H? 鉆 15? 通孔 擴孔至 ? 粗鉸至 ? 精鉸至 16 9H? 鉆 3? 偏 010 內(nèi)孔 15 3 切削用量以及基本時間定額的確定 工序 Ⅳ 粗銑 22? 上端面 A ( 1)切削深度 4pa mm? ; ( 2)進給量的確定 此工序選擇 YG6 硬質合金端銑刀,查表選擇硬質合金端銑刀的具體參數(shù)如下:D=80mm, 1D =70mm, d=27mm, L=36mm, 1L =30mm,齒數(shù) z=10,根據(jù)所選擇的 X61臥式銑床功率為 4KW,查《機械制造技術基礎課程設計指南》表 5146,得0. 20 0. 09 /zf m m z?? 取 fz=? ? ?; ( 3)切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為 HT200,硬度 HBS187220,根據(jù)《機械加工工藝師手冊》 [10]表 3023,選擇切削速度 cv =65m/min; 計算主軸轉速 6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ,查《機械制造基礎課程設計基礎教程》表 418 得 n=255r/min,然后計算實際 2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm????; ( 4)基本時間的確定 銑削常用符號如下: z— 銑刀齒數(shù); zf — 銑刀每齒的進給量, mm/z; Mzf — 工作臺的水平進給量, mm/min; Mf — 工作臺的進給量, mm/min, Mzf f nz? ; ea — 銑削寬度, mm; pa — 銑削深度, mm; d— 銑刀直徑, mm。 查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 表 228 得此工序機動時間計算公式: 12jMzl l lT f??? ( 2) 根據(jù)銑床的數(shù)據(jù),主軸轉速 n=255r/min,工作臺進給量Mf = 0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?, 根據(jù)機床說明書取 Mf =480mm/min;切削加工面 L=22mm, 根據(jù) 《機械加工工藝師手冊》 [10],表 309 查得 12ll? =7, 12 29 0 .0 6 m i n480jMzl l lT f??? ? ?。 工序Ⅴ 加工 36mm 下端面 1)工步一 粗銑 36mm 下底面 C ( 1)切削深度 3pa mm? ; ( 2)進給量的確定 此工序選擇 YG6 硬質合金端銑刀,查表選擇硬質合金端銑刀的具體參數(shù)如下:D=80mm, 1D =70mm, d=27mm, L=36mm, 1L =30mm,齒數(shù) z=10,根據(jù)所選擇的 X61臥式銑床功率為 4KW,查《機械制造技術基礎課程設計指南》表 5146,得0. 20 0. 09 /zf m m z?? 取 fz=? ? ?; ( 3) 切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為 HT200,硬度 HBS187220,根據(jù)《機械加工工藝師手冊》 [10]表 3023,選擇切 削速度 cv =65m/min, 計算主軸轉速 6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ,查 《機械制造技術基礎課程設計指導教程》 表 418 得 n=255r/min,然后計算實際2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm????; ( 4)基本時間的確定 根 據(jù) 銑 床 的 數(shù) 據(jù) , 主 軸 轉 速 n=255r/min , 工 作 臺 進 給 量Mf = 0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?, 根據(jù)機床說明書取 Mf =480mm/min;切削加工面 L=36mm, 根據(jù) 《機械加工工藝師手冊》 [10],表 309 查得 12ll? =7, 12 43 0 .0 8 m i n480jMzl l lT f??? ? ?。 2)工步二 半精銑 36mm 下底面 C ( 1)切削深度 1pa mm? ; ( 2)進給量的確定 此工序選擇 YG8 硬質合金端銑刀,查表選擇硬質合金端銑刀的具體參數(shù)如下:D=80mm, 1D =70mm, d=27mm, L=36mm, 1L =30mm,齒數(shù) z=10,根據(jù)所選擇的 X61臥式銑床功率為 4KW,取 fz=, 0 .1 0 1 0 1 /f m m r? ? ? ; ( 3)切削速度的確定 查《機械制造技術基礎課程設計指南》表 5157 cv =124m/min,計算主軸轉速 1 2 4 1 0 0 0 4 9 5 / m in3 .1 4 8 0nr???? ,查 《機械制造技術基礎課程設計 指導 教程 》 機 床主 軸轉 速表 ,確 定 n=490r/min, 再計 算實 際切 削速度4 9 0 3 . 1 4 8 0 1 2 3 / m in1000cvm????; ( 4)基本時間的確定 根 據(jù) 銑 床 的 數(shù) 據(jù) , 主 軸 轉 速 n=490r/min , 工 作 臺 進 給 量Mf = 10 490 490 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?, 根據(jù)機床說明書取 Mf =480mm/min;切削加工面 L=36mm, 根據(jù)《機械加工工藝師手冊》 [10],表 309 查得 12ll? =7, 12 43 0 .0 8 m i n480jMzl l lT f??? ? ?。 工序Ⅵ 鉆 11? 通孔 ( 1)切削深度 11pa mm? ; ( 2)進給量和切削速度的確定 選硬質合金鉆頭直柄麻花鉆,鉆頭參數(shù)如下: 111 , 142 , 94d m m L m m L m m? ? ?,查《機械制造技術基礎課程設計指南》 表 5134, 0 .0 8 ~ 0 .1 6 /f m m r? ,取 /f mm r? ,50 ~ 70 / m incvm? ,取 60 / mincvm? ; 根據(jù)上面數(shù)據(jù),計算主軸轉速 6 0 1 0 0 0 1 7 3 7 / m in3 .1 4 1 1nr???? ,查立式鉆床 Z525 主軸轉速表,取 n=1360r/min,計算實際切削速度, 1 3 6 0 3 . 1 4 1 1 4 7 / m in1000cvm????; ( 3)基本時間的確定 首先查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 表 226,查得鉆削機動時間計算公式,nf lllTj ???? 21, )2~1(c o t21 ?? ??Dl, 2l =( 1~ 4), 鉆孔深度 39l mm? , 1 3l? , 2 5l ? ,所以 m 3 6 04721 ??????? nf lllT j。 工序Ⅶ 粗銑以及半精銑端面 1)工步一 粗銑 28? 前端面 F ( 1)切削深度 3pa mm? ; ( 2)進給量的確定 此工序選擇 YG6 硬質合金端銑刀,查表選擇硬質合金端銑刀的具體參數(shù)如下:D=80mm, 1D =70mm, d=27mm, L=36mm, 1L =30mm,齒數(shù) z=10,根據(jù)所選擇的 X61 臥式銑床功率為 4KW,查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 表 5146,得 /zf m m z?? 取 fz=? ? ?; ( 3)切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為 HT200,硬度 HBS187220,根據(jù)《機械加工工藝師手冊》 [10]表 3023,選擇切削速度 cv =65m/min; 計算主軸轉速 6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ,查 《機械制造技術基礎課程設計指導教程》 表 418 得 n=255r/min,然后計算實際 2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm????; ( 4)基本時間的確定 查 《機 械制造技術基礎課程設計指南》 表 228 得此工序機動時間計算公式: 12jMzl l lT f??? ( 3) 根據(jù)銑床的數(shù)據(jù),主軸轉速 n=255r/min,工作臺進給量Mf = 0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ?, 根據(jù)機床說明書取 Mf =480mm/min;切削加工面 L=28mm, 根據(jù)《機械加工工藝師手冊》 [10],表 309 查得 12ll? =7, 12 35 0 .0 7 m i n480jMzl l lT f??? ? ?。 2)工步二 粗銑 26? 前端面 I ( 1)切削深度 4pa mm? ; ( 2)進給量的確定 此工序選擇 YG6 硬質合金端銑刀,查表選擇硬質合金端銑刀的具體參數(shù)如下:D=80mm, 1D =70mm, d=27mm, L=36mm, 1L =30mm,齒數(shù) z=10,根據(jù)所選擇的 X61臥式銑床功率為 4KW,查《機械制造技術基礎課程設計指南》表 5146,得0. 20 0. 09 /zf m m z?? 取 fz=? ? ?; ( 3)切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為 HT200,硬度 HBS187220,根據(jù)《機械加工工藝師手冊》 [10]表 3023,選擇切削速度 cv =65m/min。 計算主軸轉速 6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ,查 《機械制造技術基礎課程設計指導教程》 表 418 得 n=255r/min,然后計算實際2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm????; ( 4)基本時間的確定 查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 表 228 得此工序機動時間計算公式: 12jMzl
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