【文章內(nèi)容簡介】 34，查得， f=～ ， vc=59m/min，計算主軸轉速n= =1052r/min，查立式鉆床 Z525 主軸轉速表，取 n=1000r/min,實際切削速度，vc= =56m/min （ 3） 基本時間的確定 查《機械制造技術基礎課程設計指南》 [6]表 226，查得鉆削機動時間計算公式， Tj= ， l1= cotka+(1～ 2),l2=(1～ 4) 鉆孔深度 l=37 mm， l1=3， l2=4，所以 Tj= = = 工步三 鉸孔至 Φ （ 1） 切削深度 ap= mm （ 2） 進給量和切削速度的確定 選擇鉆頭為硬質(zhì)合金直柄 機用鉸刀，查表選擇如下參數(shù)鉆頭： d=18mm， L=182mm， L1=56mm，查 《 機械制造技術基礎課程設計指南》[6]表 5136，查得， f=～ ， 取 f=， vc=60～ 80m/min,取 vc=60m/min，計算主軸轉速 n= =1061r/min，查 表，取 n=1000r/min,實際切削速度， vc= =56 m/min （ 3） 基本時間的確定 查《機械制造技術基礎課程設計指南》 [6]表 226，查得鉆削機動時間計算公式， Tj= ， l1= cotka+(1～ 2),l2=(1～ 4) 鉆孔深度 l=37 mm， l1=3， l2=3，所以 Tj= = = 工步四 精鉸至 Φ 18 100060 ??1000 ??nf lll ??? 21 2Dnf lll ??? 21 100059??1000 ??nf lll ??? 21 2Dnf lll ??? 21 100060 ??1000 ???nf lll ??? 21 2Dnf lll ??? 21 ??7 （ 1） 切削深度 ap= （ 2） 進給量和切削速度的確定 選擇鉆頭為硬質(zhì)合金直柄機用鉸刀，查表選擇如下參數(shù)鉆頭： d=18mm， L=182mm， L1=56mm，查《 機械制造技術基礎課程設計指南》[6]表 5136，查得， f=～ ， 取 f=， vc=6～ 10m/min,取 vc=6m/min，計算主軸轉速 n= =106r/min，查 表，取 n=80r/min,實際切削速度， vc=80r/min,實際切削速度， vc= =（ 3） 基本時間的確定 查《機械制造技術基礎課程設計指南》 [6]表 226，查得鉆削機動時間計算公式， Tj= ， l1= cotka+(1～ 2),l2=(1～ 4) 鉸孔深度 l=37mm， l1=3， l2=4，所以 Tj= = = 工序 100 鉆 — 擴 — 粗鉸 — 精鉸 Φ 16 的孔 工步一 鉆 Φ 15的通孔 （ 1） 切削深度 ap=15mm （ 2） 進給量和切削速度的確定 根據(jù)這兩孔最終要求的表面的粗糙度的要求，確定鉆頭為硬質(zhì)合金直柄麻花鉆，查表選擇如下參數(shù)鉆頭： d=15mm， L=169mm， L1=114 mm，查《 機械制造技術基礎課程設計指南》 [6]表 5134，查得， f=～ f=， vc=50～ 70m/min,取 vc=60m/ min，計算主軸轉速 n= =1273 r/min，查 表，取 n=1220 r/min,實際切削速度， vc= =57m/min （ 3） 基本時間的確定 查《機械制造技術基礎課程設計指南》 [6]表 226 查得鉆削機動時間計算公式， Tj= ， l1= cotka+(1～ 2),l2=(1～ 4) 鉆孔深度 l=16 mm， l1=3， l2=4，所以 Tj= = = 工步二 擴孔至 Φ （ 1） 切削深度 ap= mm （ 2） 進給量和切削速度的確定 選擇鉆頭為硬質(zhì)合金 YG8 直柄麻花鉆，查表選擇如下參數(shù)鉆頭： d=， L=178mm， L1=120mm，查表 機械制造技術基礎課程設計指南》 [6]表 5134，查得， f=～ ， vc=52m/min，計算主軸轉速 n= =1044r/min，查立式鉆床 Z525 主軸轉速表，取 n=1000r/min,實際切削速度， vc= =50m/min （ 3） 基本時間的確定 查《機械制造技術基礎課程設計指南》 [6]表 226，查得鉆削機動時間計算公式， Tj= ， l1= cotka+(1～ 2),l2=(1～ 4) 鉆孔深度 l=16mm， l1=3， l2=4，所以 Tj= = = 工步三 鉸孔至 Φ 2Dnf lll ??? 21nf lll ??? 21 10006 ?? ??nf lll ??? 21 2Dnf lll ??? 21 ? 100060 ??1000 ??? 100052??1000 ??nf lll ??? 21 2Dnf lll ??? 21 ?8 （ 1） 切削深度 ap= （ 2） 進給量和切削速度的確定 選擇鉆頭為硬質(zhì)合金直柄機用鉸刀，查表選擇如下參數(shù)鉆頭： d=16mm， L=170mm， L1=52mm，查《 機械制造技術基礎課程設計指南》[6]表 5136，查得， f=～ ， 取 f=， vc=60～ 80 m/min,取 vc=60m/min，計算主 軸轉速 n= =1194r/min，查 表，取 n=1000r/min,實際切削速度， vc= =50m/min （ 3） 基本時間的確定 查《機械制造技術基礎課程設計指南》 [6]表 226，查得鉆削機動時間計算公式， Tj= ， l1= cotka+(1～ 2),l2=(1～ 4) 鉆孔深度 l=16 mm， l1=3， l2=4，所以 Tj= = = 工步四 精鉸至 Φ 16 （ 1） 切削深度 ap= （ 2） 進給量和切削速度的確定 選擇鉆頭為硬質(zhì)合金直柄機用鉸刀，查表選擇如下參數(shù)鉆頭： d=16mm， L=195mm， L1=60mm，查《 機械制造技術基礎課程設計指南》[6]表 5136，查得， f=～ ， 取 f=， vc=6～ 10m/min,取 vc=6m/min，計算主軸轉速 n= =，查 表，取 n=125r/min,實際切削速度， vc= = m/min （ 3） 基本時間的確定 查《機械 制造技術基礎課程設計指南》 [6]表 226，查得鉆削機動時間計算公式， Tj= ， l1= cotka+(1～ 2),l2=(1～ 4) 鉸孔深度 l=16， l1=3， l2=4，所以 Tj= = = 工序 110 鉆 Φ 3 偏 10176。內(nèi)孔 （ 1） 切削深度 ap=18mm （ 2） 進給量和切削速度的確定 選擇鉆頭為硬質(zhì)合金直柄麻花鉆，查表選擇如下參數(shù)鉆頭： d=3mm， L=61mm， L1=33mm，查《 機械制造技術基礎課程設計指南》 [6]表 5134，查得， f=～ ， 取 f=， vc=40～ 60m/min,取 vc=50m/min，計算主軸轉速 n= =5307r/min，查 表，取 n=1360r/min,實際切削速度， vc= =（ 3） 基本時間的確定 查《機械制造技術基礎課程設計指南》 [9]表 226，查得鉆削機動時間計算公式， Tj= ， l1= cotka+(1～ 2),l2=(1～ 4) 鉸孔深度 l=18， l1=3， l2=4，所以 Tj= = = 3 支座專用夾具的設計 半精銑 36mm 下端面夾具設計 2Dnf lll ??? 21?nf lll ??? 211000 ?? 10006 ?? 100060 ??1000 ??2Dnf lll ??? 21?nf lll ??? 211000 ?? 100050 ??2Dnf lll ??? 21?nf lll ??? 219 本夾具 是用來粗銑、半精銑 36mm 下端面，此面是作為后面工序的基準面，所以在加工過程中，為了保證技術要求，最關鍵是找到定位基準。同時，應該考慮如何提高勞動生產(chǎn)率和降低勞動強度。 確定定位方案，選擇定位元件 以粗銑后的 Φ 22 上端面 和 Φ 28 前后端面定位， 粗銑 36mm 下底面，半精銑 36mm下底面。根據(jù)工序以及零件所要求的位置尺寸、形位精度要求來確定夾具的結構方案。分析可以用兩塊支撐板定位，然后用 單螺旋夾緊機構夾緊，共限制 5 個自由度。 定位誤差分析：兩個垂直平面定位， 則：△（ A） =+=＜ ，△（ B）=0，△（ C） =0，因此，定位精度足夠。 切削力及夾