【文章內(nèi)容簡介】 與鋼筋架綁扎在一起 。為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長一些。水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法 。板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改 變錨腳的角度，來調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高 。預(yù)留孔洞的留置梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模 ，井字架與鋼筋焊牢。板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊 。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上 。電梯井筒模施工（七）工藝流程模板拼裝下部模板拼裝→對角線找方→上部模板拼裝→安裝縱橫龍骨→安裝脫模器→安裝其它零部件→刷脫模劑模板安裝及脫模收縮筒模→起吊入?！臀徽{(diào)整→安裝定型板→緊固穿墻螺栓→澆筑砼→拆除穿墻螺栓及定型板→收縮脫?！醭鐾材！謇硭⒚撃俅问褂茫ò耍┎僮饕c工程上直接拼裝筒模時，基層應(yīng)處理平整，事先放出模板位置線。筒模四角都調(diào)到垂直位置后，用四道橫向方鋼龍骨圍攏，在用方鋼管卡子固定，使鉸接筒模成為一個剛性的整體。腳手架工程一般腳手架的搭設(shè)本工程內(nèi)外腳手采用雙排Φ48腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)，內(nèi)腳手架采用滿堂綜合腳手架，外腳手架采用整體外挑腳手架，外掛密目安全網(wǎng)。，外墻整體提升腳手架設(shè)計必須采用防傾覆、防墜落裝置。（一）技術(shù)要求本次外架搭設(shè)嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130—2001的有關(guān)要求進行設(shè)計和施工。（二）材料要求：鋼管用新新刷油漆鋼管。有材質(zhì)證明，表面無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎及壓痕現(xiàn)象，同時使用前防銹漆兩道?？奂猩a(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證。架板選用毛竹制作竹串片板。（三）架體設(shè)計 ①立桿 ②大橫桿 ③剪力撐 跨度6M 間距≥15M ④ 連墻件 3倍立桿縱距、2倍大橫桿步距同時，在外立桿大橫桿中間設(shè)一道水平橫桿裝飾。鋼管扣件式落地腳手架搭設(shè)方案根據(jù)實際情況，架體在基礎(chǔ)放置安裝完畢后〈用50200木板沿立桿縱向鋪設(shè)〉對外架進行搭設(shè)（主樓的基礎(chǔ)在施工后澆帶處用并列雙方木上垂直鋪50200木板，木板沿立桿縱方向鋪設(shè)）。用扣件式鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工用的臨時結(jié)構(gòu)，它要求受施工過程中垂直和水平荷載，因此，腳手架必須有足夠的承載能力、鋼度和穩(wěn)定性。在施工中，在各種荷載作用下，不發(fā)生失穩(wěn)倒塌，不超過結(jié)構(gòu)的允許強度，變形傾斜，搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。結(jié)合工程的進度情況，每次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。同時，每步架搭設(shè)完畢后，隨時進行按設(shè)計調(diào)整步距，縱距、橫距及立桿垂直度。開始搭設(shè)時，每6跨設(shè)一道拋撐，根據(jù)外架的實際情況，架體整體穩(wěn)定后方可拆除，同時及時搭設(shè)架體的連墻件?？v向水平桿在立桿的內(nèi)側(cè)，桿件間采用對接接頭，同時，同一步內(nèi)所有接頭不在同一跨內(nèi)。不同高度，跨內(nèi)的接頭錯開應(yīng)≥，接頭的位置應(yīng)在立桿500mm以內(nèi)。同一步腳手架中，所有縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。橫向水平桿在主節(jié)點處必須設(shè)置，用直角扣件扣接，并嚴(yán)禁私自拆除?？奂嘀鞴?jié)點不應(yīng)大于150mm。在施工中，設(shè)立桿主節(jié)點橫向水平桿，保證腳手板采用對接。每塊板探出為130—150mm。 橫向水平桿應(yīng)與主立桿固定，且在縱向水平桿之上。 立桿的接頭采用對接，對接扣件交錯布局不同跨的相鄰兩扣件間之間≥500mm。同時，扣件之間縱向水平橫距≤500mm。 連接件，按設(shè)計每二步架高設(shè)一步連墻件。 按設(shè)計剪刀撐的跨距為6m。斜桿用轉(zhuǎn)扣固定在與之相交的立桿上。同時，扣件與主節(jié)點間距≤150mm。斜桿的搭接用搭接接頭，搭接長度≥1000mm。 扣件安裝必須保證扣件與鋼管匹配，扣件螺栓受力為≥40NM, ≤65NM且對接扣件開口朝上，鋼管伸出扣件外長度≥100mm。 作業(yè)層和擋腳板的搭設(shè)：腳手板滿鋪，且距墻面為150mm。所有腳手板用對接接頭，自頂往下，每12m內(nèi)滿鋪一層腳手板。采用Ф48，立桿、大橫桿的小橫桿是主要受力桿件。剪力撐、斜撐和連墻桿是保證腳手架整體強度和穩(wěn)定性的桿件，并具有加強腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中連墻桿還要承受風(fēng)荷載，扣件是腳手架組成整體的連接件和傳力件。懸挑的高層建筑施工用腳手架，腳手架的自身及其上的施工荷載均由工字鋼承受。因此，要使腳手架保持穩(wěn)定牢固和安全，必須首先要有一個牢固的腳手架基礎(chǔ)，工字鋼的鋼度，強度必須符合要求。（四）腳手架搭設(shè)順序、排距要求進行放線、定位。：放置縱向掃地桿——立柱——橫向掃地桿——第一步橫向水平桿——連墻件（或加拋撐）——第二步橫向水平桿……。（五）腳手架的拆除 拆除腳手架前對架體進行全面檢查：腳手架的扣件連接，連墻件，支撐體系是否符合要求。 拆除作業(yè)應(yīng)由上向下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。 連接件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先拆連墻件。分段拆時高差不大于2步，否則進行架體加固。 拆最后一步架時，應(yīng)先支拋撐，后拆連墻件，最后拆架體。 拆除腳手架卸料時，嚴(yán)禁拋擲至地面，必須用繩吊運。（六）安全措施 所有架子搭設(shè)人員必須持證上崗。 高空作業(yè)嚴(yán)禁酒后操作，作業(yè)面必須系安全帶，戴安全帽，穿防滑鞋。 作業(yè)面有專人看護，嚴(yán)禁空中嬉戲。 腳手架作業(yè)必須獨立，嚴(yán)禁模板支撐與腳手架體相連。 有六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天時，停止腳手架的施工。天氣正常后，經(jīng)檢查合格后，并有防滑措施及清理積雪后方可施工。 腳手架在搭設(shè)和使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點的縱橫水平桿，縱橫向掃地桿及連墻件。 架體進行電氣焊時，必須進行專人看守。 拆除架體時，施工人員應(yīng)由標(biāo)志，并嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。9. 嚴(yán)禁在腳手架上堆放鋼模板，木料及施工多余的物料等以確保腳手架暢通和防止超載?；炷凉こ蹋ㄒ唬┰囼灱芭浜媳仍O(shè)計控制配合比試驗在砼澆筑前，應(yīng)提前9天，將商品砼攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場總工程師審核的砼配合比報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。現(xiàn)場試驗（A）砼養(yǎng)護工作（1）施工現(xiàn)場必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在20177。5℃。相對濕度應(yīng)在90%以上，相對濕度要求每天有記錄。（2）試件模具：100100100mm的試模應(yīng)不少于8組，150150150mm的試模應(yīng)不少于4組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必須設(shè)平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（3）嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置60天強度及冬施同條件養(yǎng)護試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件，及時送檢。（B）取樣方法，按GBJ10787等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：（1）普通砼：a、每100盤，但不超過100m3的同配合比砼，取樣次數(shù)不得少于一組。b、每一工作臺班的同配合比砼不足100盤時其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點隨機抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤砼中取樣。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm以下，試模用100100100mm，石子在40mm以下，試模用150150150mm。注：①當(dāng)原材料或配合比有變時相應(yīng)增加組數(shù)。②檢驗拆模、吊裝、強度另留同條件養(yǎng)護試件。（2）砼強度試驗以三個試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20177。3℃。濕度90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為1020mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護。（3）水泥試驗的取樣方法及數(shù)量規(guī)定，按GB1257390規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進行：①散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過500t，隨機從3個車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。②袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過100t。隨機從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。③對已進廠（場）的每批水泥，視在廠（場）存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗其強度和安定性。存放期超過三個月的常用水泥，使用前必須進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。④取樣要有代表性，一般可以從20個以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個等份，一份由試驗室按標(biāo)準(zhǔn)進行試驗，一份密封保存，以備復(fù)驗用。（4）砼用砂應(yīng)按JGJ5292規(guī)范執(zhí)行。①砂試驗以同一產(chǎn)地。同一規(guī)范、同一進場時間，每400m3或600t為一驗收批，滿足400m3或600t時亦為一驗收批。②每一驗收批取一組，數(shù)量為22kg。③取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大（二）混凝土澆筑施工本工程采用商品砼，選擇經(jīng)公司認(rèn)可的合格分供并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)同的商品砼供應(yīng)站生產(chǎn)的砼，由攪拌站根據(jù)設(shè)計要求提出設(shè)計配合比。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。砼攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。砼澆搗的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑砼時應(yīng)分段、分層連續(xù)進行，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。剪力墻的砼澆筑：（1）剪力墻澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。（2）剪力墻高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。（3）剪力墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在樓板下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1—，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（4）澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。、板混凝土澆筑：本工程梁板砼澆搗將采用泵送的方法，將砼輸送至澆搗部位。（1）梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。（2）與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。（3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。砼的養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用棉氈加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護期不少于14d。施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、剪力墻連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬斯施工在覆蓋保溫時，上人過早或未墊板