【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 撬動(dòng)模板上口，防止損壞模板，模板拆下后，應(yīng)立即清除粘附的水泥漿，將模板清理干凈，穿墻螺栓等附件進(jìn)行清理保養(yǎng)，模板吊裝時(shí)，應(yīng)注意防止碰撞已澆筑的墻體。 模板安裝的允許偏差 及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 標(biāo)高 177。 5 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查 2 垂直度 3 用 2m 靠尺檢查 3 上口寬度 +2， 0 用尺量檢查 4 軸線位移 2 用尺量檢查 5）樓梯模板安裝技術(shù)措施 樓梯模板安裝較其它構(gòu)件的模板安裝簡(jiǎn)單，其控制要點(diǎn)是：按設(shè)計(jì)圖紙確定樓梯的坡度，先固定側(cè)板，然后在側(cè)板彈出踏步線，安裝踏步立板。 鋼筋工程 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)定型加工制作，吊車(chē)運(yùn)至各主要施工部位。 1）、材料要求 鋼筋進(jìn)場(chǎng)需具有出廠質(zhì)量證明書(shū)。每捆 (或盤(pán) )都應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，分品高層住宅樓 施工組織設(shè)計(jì) 20 種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，核對(duì)標(biāo)志、檢查外觀，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)分析試驗(yàn)，合格后方可使用。 水泥墊塊：要有一定強(qiáng)度。 2）、工具 常用鉛絲鉤、小扳手、撬杠、幫扎架、盒尺、白粉筆、專(zhuān)用運(yùn)輸機(jī)具等。 3）、作業(yè)條件 熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。 準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用的綁扎工具和機(jī)具。 鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋的規(guī)格、形狀和數(shù)量。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu) 部件時(shí)，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。 4）鋼筋加工、安裝 由專(zhuān)業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用鋼筋機(jī)械統(tǒng)一加工，按《材料控制程序》和《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》分品種、型號(hào)、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆放，經(jīng)過(guò)半成品檢查合格后統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運(yùn)至需要部位由人工綁扎成型。 小于φ 12 的盤(pán)圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于 4％，大于φ 12的鋼筋應(yīng)進(jìn)定尺鋼筋，采用機(jī)械切斷、彎曲。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除 干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。 ① 、 鋼筋閃光對(duì)焊夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面部分相接觸，以利于均勻加高層住宅樓 施工組織設(shè)計(jì) 21 熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；燒化過(guò)程應(yīng)穩(wěn)定、強(qiáng)烈，防止焊縫金屬氧化；頂鍛應(yīng)在足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉和良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)溺叴肿冃巍：附油旰筮M(jìn)行外觀檢查并做抽樣試驗(yàn)。 ② 、 鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)按照測(cè)放的邊線留出保護(hù)層， 基礎(chǔ)及筏板鋼筋板保護(hù)層為 40mm，地下室外墻外側(cè)： 40mm，內(nèi)側(cè)： 25mm，柱： 30mm，且不小于縱筋直徑， 梁主筋保護(hù)層 25 ㎜ 、 各層樓板、樓梯和其他混凝土墻： 15mm，暗柱及厚度不 小于 400 的墻： 20mm。 要按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格、綁絲形式。為保證位置正確，在每層梁鋼筋上面要綁 2— 3 個(gè)箍筋以固定其位置，必要時(shí)用鋼管加固。 ③ 、 為確保鋼筋保護(hù)層厚度，除應(yīng)在測(cè)試時(shí)嚴(yán)格把關(guān)外，還應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位分別選用砂漿墊塊、細(xì)石砼墊塊、鋼筋頭定位卡的方法。安裝和綁扎鋼筋后，不得踩踏鋼筋。自檢完畢后及時(shí)報(bào)驗(yàn)并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 ④ 、基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的幫扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰幫扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形幫扎（ 左右扣幫扎），有 180186。 彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊。柱鋼筋幫扎，柱豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為 45186。 角，截面小的柱，用插入式振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于 15186。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出部分，要用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)主筋直徑 ，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須 在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)高層住宅樓 施工組織設(shè)計(jì) 22 朝向混凝土內(nèi)，采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距?，F(xiàn)澆 板鋼筋綁扎前，在底板上畫(huà)出鋼筋間距及梁扣筋兩側(cè)定位，按畫(huà)好的間距綁扎，邊綁扎邊調(diào)直、找正、調(diào)整彎鉤朝向。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)扣都要綁扎牢固。現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)上皮鋼筋用鋼筋馬凳進(jìn)行位置固定，以保證上皮鋼筋在砼中的正確位置。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋在中層、主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng) 注意梁頂面主筋間的凈距要達(dá)到 30mm，以便于澆注混凝土。后澆帶處的板或梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)加強(qiáng)鋼筋。 ⑤ 、鋼筋的綁扎與安裝 各構(gòu)件鋼筋綁扎與安裝前必須檢查鋼筋規(guī)格、型號(hào)、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度等是否符合設(shè)計(jì)要求。梁、柱 、板 等構(gòu)件綁扎前應(yīng)根據(jù)彈好的軸線對(duì)鋼筋進(jìn)行校正就位。認(rèn)真檢查各種焊接接頭是否出現(xiàn)裂縫、夾渣、偏心、焊頭擠壓不夠等現(xiàn)象。鋼筋綁扎、安裝完畢后及時(shí)自檢、報(bào)檢并辦理隱蔽工程收手續(xù)。 5）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不得位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)， I 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 混凝土工程： 混凝土采用商品混凝土。 1）混凝土澆筑： ① 、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過(guò) 2 米。 ② 、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò) 3 米時(shí)，采用串筒、導(dǎo)管、溜槽高層住宅樓 施工組織設(shè)計(jì) 23 或在模板側(cè)面開(kāi)孔洞，以利澆混凝土。 ③ 、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍，一般為 250350㎜，最大不超過(guò) 500 ㎜。平板振動(dòng)器的分層厚度 為 200 ㎜。 ④ 、在澆筑混凝土過(guò)程中，嚴(yán)格保持鋼筋平直、鋼筋位置和保護(hù)層厚度。并隨時(shí)檢查模板、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否變形移位，如有異常立即報(bào)告有關(guān)人員，并澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完畢。操作人員不應(yīng)在鋼筋和模板支撐上行走，以免造成變形，影響質(zhì)量和安全。 ⑤ 、 柱的混凝土澆筑 柱澆筑前，先對(duì)原澆混凝土灑水沖洗及濕潤(rùn)，并在上下層混凝土結(jié)合面上均勻澆筑 50 ㎜厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，細(xì)細(xì)振搗后方可澆筑混凝土。 柱混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 300 ㎜以?xún)?nèi)。 施工縫的設(shè)置：柱水平縫留設(shè)在板以上。 ⑥ 、梁、板 混凝土澆筑 梁板混凝土澆筑宜沿次梁方向連續(xù)進(jìn)行，盡量不留設(shè)施工縫，當(dāng)特殊情況不得不留設(shè)施工縫時(shí)，施工縫留設(shè)在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面與次梁軸線或板面垂直。施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處混凝土強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，混凝土達(dá)到 的時(shí)間，可通過(guò)試驗(yàn)確定。 當(dāng)未達(dá)到 繼續(xù)澆筑時(shí)，振搗中應(yīng)采取如下防振措施：用使用插入式振動(dòng)器時(shí)，振動(dòng)棒離開(kāi)施工縫的距離應(yīng)等于振動(dòng)棒的作用半徑。當(dāng)用平板振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)在距離施工縫較遠(yuǎn)的地方振起，振至離施工縫 3050 ㎜處為止。 高層住宅樓 施工組織設(shè)計(jì) 24 在施工縫 處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的1015 ㎝厚水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。 ⑦ 、樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫的處理：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。 ⑧ 、機(jī)械振搗應(yīng)遵守下列規(guī)定： 振動(dòng)器安放在牢固的腳手板上， 不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上。 插入式振動(dòng)器，可采用垂直振搗（振動(dòng)棒與混凝土表面垂直）或斜向振搗（振動(dòng)棒與混凝土表面成 400450 角）；振動(dòng)棒向混凝土插入時(shí)可快插，不得使軟軸折成死彎，并不得將軟軸插入混凝土內(nèi)，振動(dòng)一律不得碰撞模板和鋼筋。振搗時(shí)必須將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，使這一層混凝土上下振搗均勻，每一振搗至混凝土不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為止；振完后要慢慢拔出，但當(dāng)振動(dòng)棒內(nèi)吸入空氣。振搗鋼筋密的梁時(shí)，可在振動(dòng)棒上接上一塊鋼片，鋼片不宜過(guò)長(zhǎng)。當(dāng)梁較高時(shí)，應(yīng)配合人工搗實(shí)。 插入式振動(dòng)器可按三角形、梅花形或一 字形排列逐點(diǎn)振搗，振搗位置的間距不得超過(guò)振動(dòng)半徑的 倍（一般為 300400 ㎜），最好與振搗半徑相等，即 300 ㎜；分層澆筑時(shí)，若下一層混凝土未凝結(jié)，則不應(yīng)碰觸下一層混凝土。 使用平板振動(dòng)器振實(shí)混凝土?xí)r，每層厚度不得超過(guò)振動(dòng)作用深度，振實(shí)時(shí)高層住宅樓 施工組織設(shè)計(jì) 25 不應(yīng)使上層鋼筋位移，每一振搗位置應(yīng)振至混凝土表面翻漿后方可移至另一振搗位置，振搗位置間距必須至少使振動(dòng)作用范圍在縱橫各相互搭接 3050 ㎜，不得留有未振部分，當(dāng)振上沿時(shí)，不應(yīng)觸動(dòng)模板并注意邊沿不致空虛或漏漿，振搗時(shí)應(yīng)注意保持表面平整。 振動(dòng)器因工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)熱時(shí)，應(yīng)停 歇冷卻或更換，振動(dòng)器使用完畢應(yīng)將表面擦洗干凈，放在干燥地方，并應(yīng)對(duì)部件定期檢修及經(jīng)常進(jìn)行潤(rùn)滑和清洗。 2）、混凝土的養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土，應(yīng)按下列規(guī)定養(yǎng)護(hù)： ① 在混凝土澆筑完畢 12 小時(shí)內(nèi)，待混凝土表面吸水（用指甲劃不出明顯的刻痕時(shí)）后，即開(kāi)始加以覆蓋和澆水。 ② 用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得小于 7d，摻用緩凝性外加劑及有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14d。 ③ 在最初 3d 內(nèi)，應(yīng)每隔 23 小時(shí)澆水一次，以后每日最少 3 次，保持混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。每日澆水次數(shù)還應(yīng)視天氣而定。氣溫低于 5℃時(shí)，不 得澆水，并按冬期施工要求處理。 ④ 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ㎜ 2前不得踩踏或安裝模板支架。 采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，薄膜四周蓋壓嚴(yán)密，并保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 ⑤ 在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，同時(shí)做好同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)工作。 ⑥ 養(yǎng)護(hù)用水的要求與攪拌用水相同。 ⑦ 在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格注意以下事項(xiàng)： 砼澆筑前，應(yīng)對(duì)有關(guān)技術(shù)人員和全體施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)操作和安全交底，達(dá)到人人都懂得工程質(zhì)量要求和安全操作規(guī)程，做到心中有數(shù)。 高層住宅樓 施工組織設(shè)計(jì) 26 砼澆筑前，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和規(guī)程要求，對(duì)模板、鋼筋、鐵件等逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并清除干凈模板內(nèi)的雜物，把不符 合要求的縫隙和孔洞堵嚴(yán)。 砼澆筑前，應(yīng) 先 確定施工縫的留置部位。現(xiàn)澆板上非特殊原因不得留設(shè)施工縫。 施工中，技術(shù)人員嚴(yán)格按規(guī)范要求留置標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件養(yǎng)護(hù)試塊 。 每班且不超過(guò) 200M3砼留置 標(biāo)養(yǎng) 試塊 1 組 ， 不同標(biāo)號(hào) 、不同部位 的砼分別留置并標(biāo) 明部位、日期。 同條件試塊的留置視構(gòu)件的重要程度確定。 為防止現(xiàn)澆砼板出現(xiàn)厚薄不一、表面不 平 整等現(xiàn)象，將采取以下措施：現(xiàn)澆砼板采用平板振動(dòng)器振搗，相鄰兩段間搭接 30— 50 ㎜ ；控制砼板澆筑厚度，除在四周模板上彈出水平控制線外，用鋼筋作成與板等厚的標(biāo)志，立放在澆筑地點(diǎn)，隨 澆筑隨移動(dòng)，以保持板面的水平標(biāo)高；澆筑過(guò)程中，派有經(jīng)驗(yàn)的木工檢查模板及支撐，如有變形立即停止?jié)仓⒃陧懦跄靶蘩砑庸毯谩? 泵送混凝土施工技術(shù)措施 1）混凝土的泵送 A、混凝土泵的安全使用及操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)制定專(zhuān)門(mén)操作要點(diǎn)?；炷帘玫牟僮魅藛T必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)安全伸出，并插好安全銷(xiāo)。混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。 B、混凝土泵啟動(dòng)后 ，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)高層住宅樓 施工組織設(shè)計(jì) 27 異物后，應(yīng)采用下列方法之一潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。 a、泵送水泥漿； b、泵送 1： 2 水泥砂漿； c、泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配