【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)行測量。、沉降觀測精度及結(jié)果整理：a、沉降觀測的精度要求： 表72基輔分劃（黑紅面）讀數(shù)之差基輔分劃（黑紅面）所測高差之差往返較差及附合或閉環(huán)閉合差單程雙測站所測高差較差檢測已測測段高差之差≤≤≤b、每次觀測結(jié)果，要審視、檢查記錄計(jì)算是否正確及精度是否合格，并進(jìn)行誤差分配。然后繪制每一個(gè)測點(diǎn)的時(shí)間、荷載與沉降量的關(guān)系圖。、注意事項(xiàng)、施工過程中，各階段測量放線精度及程序嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)程》GB5002693。、測量儀器必須符合本公司下發(fā)的《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》的有關(guān)規(guī)定，并在全過程中保持完好狀態(tài)。、施工測量人員必須持證上崗。、放線完畢后，必須由驗(yàn)線工程師檢驗(yàn)合格后才允許下道工序施工。、土方工程根據(jù)本工程的工期及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)情況，結(jié)合工程地質(zhì)情況（為全風(fēng)化礫巖，土質(zhì)堅(jiān)硬），基礎(chǔ)土方采用機(jī)械大開挖施工方法，局部配合機(jī)械鑿巖。決定配置WY100L型反鏟挖掘機(jī)兩臺，配備相應(yīng)數(shù)量自卸汽車。開挖前，應(yīng)對建筑物的定位控制線、標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)檢。挖土過程中經(jīng)常測量和校核平面位置和標(biāo)高尺寸。開挖前并應(yīng)繪制土方開挖圖，確定開挖路線（作業(yè)方向）、順序、范圍、基礎(chǔ)標(biāo)高、預(yù)留深度、邊坡坡度，運(yùn)行環(huán)形道路，保證道路暢通無阻，充分發(fā)揮各作業(yè)機(jī)械的施工效率。由于該工程工期緊，為搶時(shí)間，在進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖時(shí)要采用三班倒，晝夜兼程、連續(xù)作業(yè)，基礎(chǔ)開挖計(jì)劃用6天時(shí)間完成。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況及基槽四周嚴(yán)禁堆載要求，計(jì)劃將待回填的土方運(yùn)至建筑物西側(cè)堆放，運(yùn)距約100米；多余土方運(yùn)到八公里外、市指定棄土場?；A(chǔ)土方開挖時(shí)，應(yīng)由上至下分層進(jìn)行，在基底及邊坡部位要預(yù)留30cm厚的土層，用人工清底、找平，以保證基底標(biāo)高，同時(shí)避免超挖和土層遭受擾動?；A(chǔ)土方開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)邀請?jiān)O(shè)計(jì)、地質(zhì)、監(jiān)理、質(zhì)檢等部門驗(yàn)收，合格后立即開始下道工序的施工。、基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)工程施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填。土方回填時(shí)，回填土取自建筑物西側(cè)存土場。采用挖掘機(jī)裝車（載機(jī)配合裝），利用翻斗自卸汽車運(yùn)輸至建筑外，場內(nèi)的土方運(yùn)輸及夯填均為人工。、填土前應(yīng)將基槽底的垃圾雜物清理干凈。、回填土質(zhì)按設(shè)計(jì)要求選用，檢驗(yàn)回填土內(nèi)有無雜物，粒徑不可過大，含水量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，符合要求后才能回填。、分層回填，每層鋪土厚度：人工打夯小于20cm，蛙式打夯機(jī)小于25cm。每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，嚴(yán)禁使用“水沉法”。、回填房心及管溝時(shí)為防止管道中心線位移或損壞管道，在不損壞管道的情況下再用機(jī)械夯實(shí)。、回填土填夯實(shí)后，按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣測干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行下一道工序施工。、修整找平：填土完畢后，進(jìn)行表面拉線找平，凡超過高度的地坪鏟平，低于高度的地坪補(bǔ)土夯實(shí)。、鋼筋工程、主要部位鋼筋一覽表主要部位鋼筋一覽表 表73序號主要部位鋼筋規(guī)格級別接頭形式1基礎(chǔ)工程ΦΦ1Φ1Φ1Φ20HRB400E搭接電弧焊電渣壓力焊2柱ΦΦΦΦ1Φ1Φ1Φ1ΦΦ2Φ25HPB300、HRB400E電渣壓力焊3梁ΦΦΦΦ1Φ1Φ1Φ1ΦΦ2Φ25HPB300、HRB400E搭接電弧焊4樓板ΦΦΦΦ1Φ14HPB300、HRB400E綁扎搭接5樓梯ΦΦΦ1Φ14HRB400E綁扎搭接、一般要求、為確保工程質(zhì)量，本工程所用鋼材盡量選用本鋼、新?lián)徜?、凌鋼、通鋼、西林鋼、承鋼、首鋼、唐鋼、等著名品牌的產(chǎn)品。鋼筋的種類及規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋每捆或每盤均應(yīng)有標(biāo)志。鋼材進(jìn)場后應(yīng)按批號和直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志，外觀檢查無劈裂、彎曲、銹蝕、裂痕等缺陷。按國家有關(guān)規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)和重量偏差檢驗(yàn)，合格后才能使用。、進(jìn)場鋼筋應(yīng)按施工總平面圖堆放，用專用預(yù)制砼塊將鋼筋墊起，按品種規(guī)格分垛整齊堆放。鋼筋標(biāo)識牌應(yīng)放在明顯位置。、鋼筋需代換時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單。鋼筋代換的其它要求按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、鋼筋的焊接必須由持證人員操作。焊接接頭的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。、焊條的選擇：根據(jù)要求，HPB300鋼筋焊接時(shí)，選用E43型焊條。 HRB400E鋼筋焊接時(shí)，選用E55型焊條。焊條必須具有出廠合格證明。、鋼筋加工鋼筋采用現(xiàn)場制作，機(jī)械或人工加工。鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈、無損傷、油漬、鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。鋼筋的調(diào)直采用調(diào)直機(jī)，鋼筋的切斷和彎曲采用切斷機(jī)和彎曲機(jī)。鋼筋加工的規(guī)格、型狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋加工的允許偏差必須符合國家有關(guān)規(guī)定。、鋼筋定位和間距控制為保證梁、柱、板等構(gòu)件中鋼筋的位置、間距準(zhǔn)確，采取如下措施加以控制：、柱鋼筋采用定位鋼筋箍Φ20直徑，每根柱的底部、中部、頂部各設(shè)置一道。做法如圖71。 圖7各層樓板（含樓梯板、挑檐、雨棚等）的上層鋼筋（負(fù)彎矩鋼筋），采用“鐵馬凳”支撐定位。各層樓板“鐵馬凳”用Φ12鋼筋焊制。鐵馬凳的放置：各層樓板“鐵馬凳”沿建筑物橫向通長設(shè)置，間距為800mm，且兩馬凳間搭接100mm?！拌F馬凳”高度(H)=板厚－上保護(hù)層－負(fù)鋼筋直徑。做法如圖72。 、鋼筋保護(hù)層的控制 、柱鋼筋保護(hù)層：采用環(huán)形塑料卡控制，每一柱面同一水平高度放置二個(gè)。底部頂部必放置一道。 圖7梁、板底部用C20預(yù)制砼塊控制，砼塊5050保護(hù)層厚度mm。梁側(cè)面放置“塑料卡”，上下各放一個(gè)。、各部位鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層厚度統(tǒng)計(jì)表表74序號部位保護(hù)層厚度mm控制方法1柱20環(huán)形塑料卡2梁20砼墊塊環(huán)形塑料卡3板15砼墊塊4墻15砼墊塊、鋼筋的錨固長度、搭接長度鋼筋的錨固和搭接的要求，應(yīng)遵守《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的要求，詳見表75?？v向受拉鋼筋抗震錨固長度表LaE表75 混凝土強(qiáng)度等級與 抗震等級鋼筋種類與直徑C25C30C35C40四級四級四級四級HRB400普通筋D≤2540d36d33d30d、鋼筋綁扎、基礎(chǔ)鋼筋綁扎：綁扎前清理好基層（砼墊層），根據(jù)圖紙彈出柱、梁位置線。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。、柱鋼筋綁扎：計(jì)算整柱箍筋數(shù)量，逐根套入主筋，箍口應(yīng)循環(huán)錯開套入主筋，按事先劃好的箍筋位置線綁扎箍筋。、梁鋼筋綁扎：主次梁鋼筋同時(shí)配合作業(yè)，次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上。梁下鐵鋼筋接頭位置在距支座1/3范圍內(nèi)，上鐵鋼筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)。梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線。箍筋開口方向應(yīng)錯開。、板鋼筋綁扎：綁扎前清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線。先綁下鐵。待水、電管線安裝后再綁上鐵。板的縱向受拉筋錨固長度為45d，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。、其它要求：①正式綁扎前，應(yīng)由專人根據(jù)圖紙要求，逐根檢查已加工完的鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、錨固長度等是否準(zhǔn)確。②梁、柱節(jié)點(diǎn)處箍筋加密區(qū)必須按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格施工，滿足抗震要求。箍筋鉤端部應(yīng)彎成135176。，箍筋與主筋要互相垂直，交角處要點(diǎn)點(diǎn)綁扎。③鋼筋構(gòu)件綁扎完畢后，由專業(yè)工程師組織鋼筋隊(duì)質(zhì)檢員，對鋼筋的直徑、位置、間距、錨固長度、搭接長度、標(biāo)高、幾何尺寸、箍筋加密區(qū)要求，綁扎質(zhì)量等嚴(yán)格進(jìn)行檢查無誤后，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序施工。、模板工程：本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，模板工程是影響整個(gè)主體工程質(zhì)量的最關(guān)鍵因素。為使砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)，我們將采取先進(jìn)合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量的要求。、模板體系本工程柱基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁側(cè)模部位采用組合鋼模板木支撐，為避免基礎(chǔ)梁鋼模板脹模，采用鋼拉板拉結(jié)，每間隔900mm設(shè)置一道，每道設(shè)置一根；其它如柱、梁、板、挑檐、雨棚、欄板、樓梯等采用高強(qiáng)竹膠合模板（δ＝12mm），梁、柱接頭節(jié)點(diǎn)處采用特制異型模板，模板支撐系統(tǒng)采用扣件式可調(diào)鋼管腳手架。、一般要求：、根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的型式及尺寸對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板的規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍的型式及間距，梁板支撐間距，連接節(jié)點(diǎn)大樣，驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪制模板設(shè)計(jì)圖。為保證模板安裝嚴(yán)密不漏漿，所有模板接縫處均采用建筑模板專用密封膠條，表面用膠帶紙粘嚴(yán)。、放好軸線，模板邊線、水平控制標(biāo)高，并有專人復(fù)核。、模板安裝前，應(yīng)由專人清理模板并涂刷隔離劑。、模板安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能夠承受模板自重、澆筑的混凝土荷載及施工荷載。、模板支設(shè)構(gòu)造簡單，安拆方便，滿足鋼筋綁扎、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)的工藝要求。、澆筑混凝土前應(yīng)由專人用高壓氣泵、吸塵器清理模板。澆筑混凝土?xí)r專人看護(hù)模板。、矩形截面柱模板為保證柱的砼表面光滑、平整，模板均采用竹膠合板；由于該工程的矩形砼柱截面較大，為保證柱的截面尺寸和防止脹模，對于截面大的柱采用對拉桿加固，對拉桿每間隔500mm設(shè)置一道，每道縱橫向各設(shè)置一根，同時(shí)用4分PVC管做護(hù)套。用工具式可調(diào)柱箍固定，柱模上、下 73 圖 口各設(shè)一道封口箍，中間柱箍 間距600mm，如圖73。模板安裝前先彈出中心線與邊線，在柱邊模板外放預(yù)埋定位鋼筋，即在樓板和梁混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋短鋼筋Φ20的、長350mm ，露出長度 200mm左右，數(shù)量為柱每側(cè) 2 根，用木方和木楔與柱根部模板間夾緊，保證柱根位置，防止偏移。柱模中上部用木方、鋼管支撐，用鋼筋拉鏈拉結(jié)固定、找正，用經(jīng)緯儀校正垂直。鋼筋拉鏈與預(yù)先埋設(shè)在樓板砼內(nèi)的鋼筋地錨連接，鋼筋地錨埋設(shè)每柱面2Φ25，距柱3m左右，做法同定位鋼筋。柱模板安裝前，專人清理柱根雜物，同時(shí)柱模板根部要留檢查口(清掃口)。 、梁模板 、模板體系：梁采用竹膠模板，因樓層較高，所以垂直支撐一律采用扣件式早拆支撐體系，支撐下要加墊木方，支撐立柱根據(jù)放線確定，,并使上下層支撐對齊搭設(shè)，確保傳力均勻、合理。、模板安裝程序：柱子拆模后在柱混凝土上彈出軸線和水平線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高確定梁下皮標(biāo)高。在承重架橫桿上設(shè)通長60120mm木方，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁跨〉4m時(shí)，梁底板起拱高度為梁全跨長度的1/1000。當(dāng)梁鋼筋經(jīng)有關(guān)人員檢查并辦完隱檢手續(xù)后，清理梁內(nèi)雜物，再安裝側(cè)模。為提高梁側(cè)模板的整體剛度，具有足夠的抵抗混凝土澆筑和振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)壓力的能力，避免漲模，用對拉片連接固定兩側(cè)模板，（對拉片 圖74沿梁長方向間距500mm放一道，梁高大于800mm以上時(shí)上下放二道）用Φ8短鋼筋支撐側(cè)模上口，保證梁截面尺寸。支模方法見圖74。 、梁柱節(jié)點(diǎn)處模板 采用現(xiàn)場制作定型節(jié)點(diǎn)模板，定型模采用 15mm厚竹模板制成，以6060mm木方作肋，與定型竹模板連接牢固，保證梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土的幾何尺寸。、現(xiàn)澆樓板模板現(xiàn)澆樓板模板及支撐體系做法同梁。主楞采用鋼桁架間距 800mm，次楞采用60120mm木方間距300mm。模板安裝完由專人抄平檢查水平及標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。梁、板跨度≥4m時(shí)，模板起拱高度為全跨長度的。 、樓梯模板樓梯支模前要實(shí)地放樣，仔細(xì)校核設(shè)計(jì)尺寸及標(biāo)高，樓梯采用竹模板 ，支撐采用木琵琶撐，間距為 800mm，支撐用拉板拉牢。支模方法見圖75 。 圖7模板拆除 、構(gòu)件側(cè)模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及楞角不受損壞。梁、板等構(gòu)件底模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為依據(jù)。具體拆模時(shí)間、部位應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理共同決定。 、拆模時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并要逐片拆除，以免傷人。、拆模時(shí)嚴(yán)禁直接從高處往下扔，應(yīng)設(shè)二層排架或由人接遞，以防止模板變形受損。、模板拆除后應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，集中清理和涂刷隔離劑，按規(guī)格堆放整齊。模板工程有關(guān)要求，請?jiān)斠姟赌０骞こ淌┕し桨浮?。、砼工程本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，鑒于工程工期緊迫，場地狹小，砼工程量大、本工程全部采用商品砼施工。、材料要求、水泥：采用葫蘆島水泥廠生產(chǎn)的“渤海牌”或“盾石牌”等名牌水泥。進(jìn)場水泥均需及時(shí)提供出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。、粗細(xì)骨料：砼用砂采用中砂，砂子含泥量不應(yīng)大于2%。碎石選用杏山石場碎石，特點(diǎn)是質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好。其最大顆粒粒徑不超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的，且不得超過50mm。碎石、砂進(jìn)場后均需經(jīng)試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。、施工用水：拌制砼采用自來水,施工用水需經(jīng)建設(shè)單位化驗(yàn)水質(zhì)，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6389）的規(guī)定。、外加劑：由于該工程工期緊、為使砼能及早上強(qiáng)度以便下道工序施工，在泵送砼中除正常摻用砼泵送劑等外，還需摻用早強(qiáng)劑。外加劑必須使用經(jīng)市有關(guān)部門認(rèn)證的產(chǎn)品，并提供出廠合格證書，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)