【正文】 、強(qiáng)電部分：、本工程供電電源為三相四線制380/220V，由室外變電所引至室內(nèi)電源柜（GGD).動(dòng)力系統(tǒng)供電。弱電部分:電話、網(wǎng)絡(luò)、閉路電視、有線廣播、視頻監(jiān)控系統(tǒng)。本工程電氣安裝工程分為兩大部分：強(qiáng)電和弱電。根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)的文件中規(guī)定搭設(shè)的安全防護(hù)設(shè)施，請見第十 章《安全生產(chǎn)保證措施》。因施工時(shí)間和施工方法不同，砌筑、抹灰、刮大白分三次搭設(shè)腳手架；電氣安裝施工中，高度超過5m的樓梯間頂層等處也需另搭設(shè)一次腳手架。連墻桿鋼管通過扣件與外腳手架和預(yù)埋鋼筋地錨連接牢固。為保證腳手架的安全穩(wěn)定性，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，每層樓的每個(gè)開間至少設(shè)置1～2道水平連墻桿與建筑物連接?；A(chǔ)工程施工階段搭設(shè)滿堂式鋼管腳手架，主體框架施工中搭設(shè)雙排鋼管腳手架，樓內(nèi)砌筑及抹灰施工中搭設(shè)雙排木制腳手架。、腳手架工程腳手架搭設(shè)采用鋼管式和木制腳手架二種。、變形縫施工該工程變形縫的位置、寬度及施工圖，部分構(gòu)造作法按市質(zhì)監(jiān)站文件要求執(zhí)行。終凝后輕輕啟出分隔條，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。沿墻長6m橫向設(shè)分隔木條將墊層斷開，內(nèi)側(cè)沿墻面設(shè)分格木條與墻體分隔開。在外墻面彈出散水內(nèi)側(cè)標(biāo)高線，按橫向坡度5%，支外側(cè)模板，模板頂應(yīng)為散水外側(cè)標(biāo)高。打膠應(yīng)牢固、嚴(yán)密、光滑、平直，寬度、厚度均勻，線條順直、轉(zhuǎn)角處銜接美觀。如圖710。水落管距散水面20cm處安裝彎頭一個(gè)， 彎頭放入預(yù)先安放的理石水簸箕處。水落管應(yīng)隨外皮抹灰由上往下安裝，先在水落口處吊線墜彈出垂直線，按線安放管卡子鐵腳， 個(gè)，但每節(jié)不少于一個(gè)，應(yīng)設(shè)在承插口處，露出墻面2cm。水口、水斗、水管的安裝：水落口的安裝應(yīng)在外墻抹灰之前和屋面 防水層之前進(jìn)行。水落管采用高強(qiáng)加厚白色硬聚乙烯（UPVC）排水管及管卡。用 2mm厚鐵板按圖集制作水斗：畫線、下料、制作成型。、細(xì)部構(gòu)造、水落口、水斗、水落管制作、安裝本工程屋面排水采用有組織排水。五金配件應(yīng)安裝齊全牢固。、嵌縫：窗（門）框與墻體的縫隙應(yīng)用發(fā)泡塑料填實(shí)，用厚度為5～8mm的密封膠封閉，密封膠表面要求平整、連續(xù)、光滑、無裂縫。、窗安裝采用后塞口施工，窗（門、幕墻）在安裝前先用機(jī)油涂刷，再用塑料布包好，防止抹灰時(shí)污染。、圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑時(shí)，在門窗洞口每側(cè)按要求下好預(yù)制混凝土塊，確保窗安裝牢固。窗雙層玻璃間隙應(yīng)≥10mm。準(zhǔn)備好安裝時(shí)的架子，做好安全防護(hù)措施。、校核已留置好的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問題應(yīng)及時(shí)改正。、作業(yè)條件：、結(jié)構(gòu)工程已施工完畢，經(jīng)市站、甲方、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格，已辦好工種之間交接手續(xù)。接縫處用與瓷磚相近顏色的水泥砂漿擦嵌密實(shí)，用棉布等將瓷磚墻面擦凈，并用清水沖凈。 磁磚與墻面、地面的管道卡子等相交處，磁磚開口應(yīng)嚴(yán)密。凡有陽角瓷磚處，均要做到45176。然后依次往上貼，貼時(shí)保持相鄰瓷磚的平整，橫豎縫隙寬窄一致，隨貼、隨靠、隨調(diào)整。粘貼墻面瓷磚應(yīng)用力按壓，并用鐵抹把輕輕敲擊，使瓷磚緊密粘于墻面，再用靠尺校正平直。 圖7貼墻面時(shí)，應(yīng)先貼大墻面，后貼陰陽角、池、槽等難度大的部位。磁磚采用拉縫鑲貼，縫隙為3mm。根據(jù)彈出的水平和垂直控制線，按瓷磚尺寸橫豎向排磚，盡量安排整磚，如豎向排磚不足整磚時(shí)，把半磚留在最下一層與地面連接處，橫向排磚不足整磚時(shí)，半磚留在“不沖眼”的陰角處，陰角磚壓向正確。、瓷磚貼前，水暖的給排水管道安裝完畢，衛(wèi)生間地面防水層已做完，閉水試驗(yàn)合格，門窗框安裝校正完畢才可施工。、衛(wèi)生間等內(nèi)墻磚鑲貼本工程衛(wèi)生間等墻面為白色內(nèi)墻磁磚鑲貼到頂。、質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角平直方正、清晰美觀。面層灰抹完后，隨即用毛刷蘸水，將門窗框、管道、箱盒等處被砂漿污染的地方清刷干凈，同時(shí)將地面窗臺板等處的污染也清掃干凈。當(dāng)?shù)讓由皾{抹好后開始面層抹灰，先將墻面濕潤，即可進(jìn)行罩面灰操作。底層抹灰厚度均為20mm，面層厚度為5mm 。抹時(shí)先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道水泥砂漿，使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實(shí)。天棚頂板應(yīng)澆水濕潤，抹底層灰為1：2水泥砂漿，厚度為15mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入板頂細(xì)小孔隙內(nèi)，用刮尺刮平刮順，用木抹子搓平搓毛。砂漿要求現(xiàn)攪現(xiàn)用，一天內(nèi)用完，不允許使用隔夜砂漿。噴水后立即刷一遍摻20％的107膠素水泥漿，再開始抹灰。、基層處理把表面的灰塵、污垢清理干凈。塑鋼窗、幕墻、各種箱盒事先保護(hù)好。電線管、消火栓箱、配電箱等安裝完畢后，把背后露出部分釘好細(xì)目鋼板網(wǎng)，要求做法同前。凡混凝土梁、板、柱與空心磚連接處釘細(xì)目鋼板網(wǎng)。③混凝土梁、柱、板及空心磚墻面的突出部分剔平，凹進(jìn)的部分用 1:3水泥砂漿補(bǔ)齊。②抹灰前先檢查門窗框的位置是否正確，有無位移邁步現(xiàn)象，與墻體連接是否牢固。、室內(nèi)裝飾工程內(nèi)墻面、天棚抹混合砂漿20mm厚；衛(wèi)生間、盥洗間、洗衣間等墻面鑲貼陶瓷錦磚墻面。、成品保護(hù)：外墻涂料施工完畢，應(yīng)注意保護(hù)墻面。、噴涂面層：為達(dá)到高級涂料飾面效果，建議采用三遍方法。、噴涂第二遍涂料：涂料使用前充分?jǐn)嚢杈鶆?，不宜加水過多，以免過稀露底。應(yīng)注意水落管后，接縫處，門窗框附近的細(xì)部處理。噴槍移動(dòng)要平穩(wěn)、均衡、緩慢，使涂層充分蓋底，接槎處的厚度應(yīng)與其它部位一致，以免色澤不一致。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，使涂料稠度適中。、噴刷第一遍涂料：施涂順序應(yīng)先上后下，先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，干燥后用1砂紙打磨。首先將基層上起皮、灰漿、污垢等清除干凈。本工程設(shè)計(jì)外墻保溫材料為XPS保溫板，主墻面涂刷防水涂料，建議采用優(yōu)質(zhì)高級外墻涂料，可保證工程質(zhì)量。 圖78 、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂縫現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈， 澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水，垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘塑料分格條、滴水槽，厚度為5～8mm。應(yīng)在大角、窗臺的兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，做為打底的依據(jù)。（6）大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻，確定配合比和施工工藝，經(jīng)有關(guān)人員(監(jiān)理、甲方)檢查合格后，才能大面積施工。凡砼構(gòu)件表面均涂刷界面劑，砼梁、板、柱與空心磚連接處均按規(guī)定釘細(xì)目鋼板網(wǎng)。（4）墻面清理干凈，墻面上凸起的砼事先鑿平，凹處用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平。（3）外門窗框(扇)安裝固定好，找好水平線和垂直線。 （2）雙排外架子搭設(shè)完畢，立桿應(yīng)距離墻面20cm以保證操作。、外墻裝飾工程本工程設(shè)計(jì)外墻裝飾：抹水泥砂漿壓光，保溫墻體（XPS），涂刷外墻防水涂料。成活后再做一遍灌水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間大于48小時(shí)無滲漏為合格。管道根應(yīng)做防護(hù)臺，高度大于2cm，外形方整美觀。地磚間較小縫隙用同顏色素水泥漿擦縫，用棉紗團(tuán)將縫隙和地面表面擦拭干凈。 圖77 、鑲貼地磚：采用對縫鑲貼的方法，隨時(shí)用水平尺檢查平整度，隨時(shí)拉線檢查縫格是否平直。拉十字控制線找方找平。 、正式鑲貼前一天，將地面澆水濕潤。完成后做24小時(shí)的閉水試驗(yàn)，蓄水深度20～30mm，無滲漏為合格(同時(shí)做好記錄)。留1020mm溝槽，用拒水粉填滿，在整個(gè)房間抹有機(jī)硅防水砂漿找平層。、基層處理：抄平彈線的作法與上節(jié)相同。樓、地面花崗巖板塊(地磚)是高級裝飾材料，應(yīng)嚴(yán)格管理，從嚴(yán)檢查，使板面空鼓、接縫處高低不平、縫隙不勻等質(zhì)量通病問題得到控制。同時(shí)把板塊上水泥漿污物擦凈，使板塊表面潔凈、平整。、灌縫擦縫在板塊鑲貼完2～3天后進(jìn)行灌縫、擦縫。板塊與墻邊、墻角、管道根等處應(yīng)嚴(yán)密無縫?；◢弾r板塊鑲貼時(shí)縫隙應(yīng)均勻一致。在已經(jīng)澆水濕潤的基層上刷一層1：，隨即鋪結(jié)合層1：3干硬性水泥砂漿，用鐵抹子拍實(shí)，木抹子搓平。根據(jù)試拼情況，進(jìn)行板塊試排，應(yīng)嚴(yán)格控制接縫的大小，、柱子、洞口、管道等部位的相對位置。、抄平彈線為控制花崗巖板塊(地磚)的面層標(biāo)高，依據(jù)墻面上的500標(biāo)高線，返出地面面層的標(biāo)高，在房間的四周彈出地面標(biāo)高線，彈線時(shí)應(yīng)注意與其它房間或走廊的標(biāo)高一致。在面層涂刷防污劑。顏色和圖案由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位確定。寢室、衛(wèi)生間、盥洗間、洗衣間等樓地面鑲貼高強(qiáng)防滑地磚（60060050）。 ④屋面防水做完后要進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水時(shí)間大于24小時(shí)，確保無滲漏、無積水。②排汽孔出屋面部分必須做規(guī)矩，高度、間距一致，按本施工組織設(shè)計(jì)的方法去做。短邊搭接寬度為80mm，長邊搭接寬度為80～100mm。如附圖76女兒墻泛水收頭與壓頂?shù)奶幚?。涂刷時(shí)間宜在鋪卷材前1～2天進(jìn)行，這樣既使油層干燥又不會沾染灰塵。、SBS卷材防水：、基層處理：卷材鋪貼之前要先檢查一下找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后方可進(jìn)行大面積操作。、在女兒墻根部，天溝、檐口、排水口等有直角處的找平層，應(yīng)抹成半徑為150的圓弧形或鈍角。 、抹找平層：1:3水泥砂漿40mm厚,兩邊成活，木抹子搓，鐵抹子壓實(shí)抹光。、抹防水砂漿找平層 、下分格條：按縱橫6m的間距設(shè)置分隔條，注意沿女兒墻25cm處，縱向加設(shè)一道分格條。排氣孔建議用不銹鋼管制作，管徑為100mm,下做理石底座。、鋪苯板保溫層：、設(shè)置排汽通道：在屋面的保溫層和找平層施工時(shí)，含水率較大，不能及時(shí)干燥，解決的辦法就是在保溫層中鋪設(shè)排汽通道。按邊緣最薄處厚度5cm，確定屋脊處爐渣厚度，根據(jù)最薄處和屋脊處的高度，橫豎拉線，做出坡度墩臺。、爐渣找坡、清理基層:把屋面現(xiàn)澆板上面的雜物、灰渣等清除干凈，如發(fā)現(xiàn)局部有不平之處要同時(shí)修補(bǔ)好。防水砂漿找平層(1：2水泥砂漿找平層中摻入5%有機(jī)硅)25厚，防水層采用SBS帶板巖改性瀝青防水卷材敷設(shè)一道。靠近天溝、檐口處排水坡度變?yōu)?%。、屋面工程屋面防水工程為有組織排水，非上人屋面。固定門窗用砼塊應(yīng)隨墻體砌筑安放，外窗砼塊尺寸：墻厚120120，每側(cè)砼塊安放距離≤600mm。各種預(yù)留洞口按要求設(shè)置，避免遺漏。、砌塊墻體按設(shè)計(jì)和抗震構(gòu)造要求，設(shè)置拉結(jié)筋和現(xiàn)澆混凝土帶（圈梁）。門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24cm，并且每隔2皮空心磚高度在水平灰縫中加設(shè)2根φ6拉結(jié)筋。水平灰縫不大于12mm，立縫用砂漿填實(shí)，砂漿應(yīng)飽滿、平直通順。砂漿應(yīng)隨拌隨用，應(yīng)在拌合后3～4小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。、攪拌砂漿：，標(biāo)明砂漿品種、標(biāo)號、水灰比（稠度），設(shè)專人車車計(jì)量，做好計(jì)量記錄存檔備查。在使用前應(yīng)澆水濕潤。 、砌筑工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)填充墻采用加氣砼砌塊砌筑，外墻300厚，內(nèi)隔墻為200厚。所用砼采用補(bǔ)償收縮砼（微膨脹砼），砼強(qiáng)度等級比原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級。根據(jù)要求，后澆帶砼應(yīng)在本層砼澆筑40至60天后進(jìn)行。要求鋼管支撐受力均勻，搭設(shè)寬度和長度同后澆帶底模。竹模板下鋪設(shè)60*120mm木方、間距500mm。后澆帶處的底模板在主體框架砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，隨主體框架的模板一起拆除。后澆帶的模板需特殊處理：基礎(chǔ)梁及樓板較厚，在砼澆筑時(shí)會產(chǎn)生較大的砼側(cè)向壓力，故后澆帶兩側(cè)模板及支撐采用50*5mm角鋼焊接骨架，Φ20鋼筋做加強(qiáng)支撐筋。 、砼后澆帶：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程在基礎(chǔ)梁及樓層均要設(shè)置后澆帶（收縮帶和溫度帶作用），后澆帶留置寬度均按800mm，具體位置如下：基礎(chǔ)后澆帶兩道，位置：①—⑤與—軸；1/9軸—⑩與—軸；樓層后澆帶兩道，位置：⑤—⑥與—軸；①—⑧與—軸。管道采用DN50鋼管兩根，沿建筑物南側(cè)蓄水池到建筑物外墻，再沿腳手架垂直安裝到頂層，各樓層分設(shè)開關(guān)閥門，用膠皮水管引至各樓層。澆水次數(shù)以保持混凝土有足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期為 7晝夜。施工縫處混凝土的澆筑在澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖干凈后，先澆一層同強(qiáng)度等級的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，振搗密實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。盡管如此砼梁、板、柱畢竟是結(jié)構(gòu)件，個(gè)別部位避免不了存在漏漿等缺陷，為保證砼外觀質(zhì)量，我們對砼梁、板、柱均要進(jìn)行人工表面打磨處理。砼終凝前必須把由于砼的沉降及干縮所產(chǎn)生的表面裂縫修整壓平。澆筑板混凝土?xí)r不得用振搗棒鋪攤混凝土。柱和剪力墻根部等部位用刮杠刮平，木抹子搓平后，應(yīng)用鐵抹子壓實(shí)，以利于模板支設(shè)。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚度，用插入式振搗器振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用4米長鋁合金刮杠刮平，木抹子搓平、鐵抹子壓光。防止空洞出現(xiàn)。要求振實(shí)、振勻。經(jīng)常觀察模板、鋼筋，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)變形、漲模等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。、砼澆筑前，由專人對模板內(nèi)的雜物清理干凈。、砼施工時(shí)采取一次性連續(xù)澆筑的施工方案，原則上不留設(shè)施工縫。、插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，逐點(diǎn)移動(dòng)，一般為30～40cm。砼試塊的留置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、砼攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定。根據(jù)配合比通知單，換算好每罐施工配合比，并在設(shè)置于混凝土攪拌站前面的砼配合比標(biāo)牌上公布。、化驗(yàn)室提供的配合比和預(yù)算定額的砼配合比不一致時(shí)，施工中以化驗(yàn)室提供的砼配合比為