【正文】 混凝土澆筑時由現(xiàn)場施工人員和試驗人員取樣作坍落度測試和試件制作，坍落度的測試和試件的留置按規(guī)范要求測試 和留置。同時禁止采用不同水泥品種，不同水泥強度，不同摻合劑混用。 （ 1） 商品 混凝土 的質(zhì)量控制 為控制 混凝土 的質(zhì)量 ,混凝土 配合比由攪拌站、質(zhì)量檢測站確定并由現(xiàn)場監(jiān)控。 在澆筑 混凝土 前必須辦好一切的驗收手續(xù)，包括鋼筋，防雷、水電埋管、消防等專業(yè)預(yù)埋管件的驗收工作等，開孔應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)留，不得事后打鑿樓面混凝土。澆筑時要有鐵工跟班到底，聽從值班施工員安排調(diào)整因澆筑時踩反的鋼筋。施工人員應(yīng)有意識指導(dǎo)布管工人避免踩反板筋。 8. 鋼筋平整保證措施 鋼筋綁扎后和混凝土澆筑前，除綁扎人員和施工人員外，禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場，施工人員在綁扎好的鋼筋上行走時，應(yīng)盡量在已沉梁的梁筋上行走，以免踩彎、踩反板面鋼筋。梁鋼筋綁扎過程應(yīng)有主管鋼筋質(zhì)檢員、施工員進行過程監(jiān)控，梁鋼筋綁扎完成，應(yīng)先由鐵工班組長自檢，自檢后報主管鋼筋質(zhì)檢員、施工員復(fù)檢，監(jiān)理工程師復(fù)檢后才能沉梁，并進行板鋼筋綁扎。 7. 鋼筋沉梁前的自檢制度、質(zhì)檢措施 梁鋼筋綁扎是樓板結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎的關(guān)鍵，其施工質(zhì)量直接影響到鋼筋工程的施工進度。墊塊應(yīng)安排專人負責制作，加強養(yǎng)護，避免厚度不準和強度不足，造成鋼筋保護層誤差，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量，梁墊塊在沉梁前放置，墻柱墊塊在模板安裝前綁扎，板墊塊在板筋綁扎后放置。 6. 鋼筋保護層的做法 本工程板和墻的鋼筋保護 層為 15mm、梁和柱的保護層為 25mm。 37 5. 預(yù)埋固定鋼筋 柱頭、柱支撐等位置需按要求預(yù)埋相應(yīng)規(guī)格的短鋼筋，用以頂撐柱頭和柱壁模板。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，其他做法與柱的做法相同。 （ 2） 梁、板 梁、板鋼筋綁扎按先梁后板的順序進行。焊接完成后要用小錘、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查每個焊接接頭。如下圖所示。 36 梁、柱、梁柱節(jié)點箍筋必須按上圖制作并按設(shè)計要求設(shè)置。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點應(yīng)扎牢，箍筋的鐵線扣要相互成八字形綁扎。 （ 1） 柱筋綁扎 A. 鋼筋冷駁綁扎 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱中心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角為 45176。 4. 鋼筋的綁扎及焊接 鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉圖紙，核對鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補。 3. 鋼筋的堆放 鋼筋運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)按鋼筋類別、編號分開放置，并標識清楚， 按施工平面布置圖指定的范圍堆放。所用鋼筋主要用 吊機 運輸，人力作輔助配合運輸。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能有顯著 不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋要進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗，同時，對鋼筋的平直、損傷和表面有否裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進行處理，檢驗合格后方能使用。 1. 鋼筋的見證取樣 鋼筋進場時，應(yīng)檢查鋼筋的產(chǎn)品合格證和試驗報告，由現(xiàn)場試驗員會同監(jiān)理單位人員按鋼筋進場批次和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試件到專門檢測部門作力學(xué)性能檢驗，質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 拆下的各材料集中堆放整齊，嚴禁亂扔亂拋。 33 5. 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。拉桿與地面夾角直為 45176。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用 U 形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。 操作工藝 按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線 邊線與標高的準確，或者按照放線位置，在柱四邊離地 5～ 8cm 處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。 垂直度控制 模板支設(shè)過程中由作業(yè)班組用線錘控制垂直度，模板支設(shè)完畢后，由現(xiàn)場質(zhì)量員在柱模板的兩個垂直方向，在模板的兩個臨邊上掛線錘，通過兩臺經(jīng)緯儀同時觀測柱垂直度。 （ 2） 按模板設(shè)計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用 U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標準的要求。 支承件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。 定型鋼角模：陰陽角模、連 接角模。根據(jù)場地布置各柱分部特點制作鋼模 4 套進行流水施工。 模板施工 準備工作 鋼筋綁扎完成，并通過監(jiān)理驗收； 鋼結(jié)構(gòu)及其他專業(yè)預(yù)埋工作完畢并通過驗收； 按照廣東省統(tǒng)一用表要求完成工序交接記錄； 材料準備、勞動力準備等。拆除的材料必須用麻繩綁緊下放，不允許亂拋亂丟。 拆除前應(yīng)使用警戒帶將拆除區(qū)域 5 米范圍內(nèi)圍護，并安排專人看守，不得讓行人通過。具體剖面圖如下（其他細部詳見安全保證措施 章節(jié)）： 架體拆除 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上、下同時作業(yè)。本架體為 操作架，與模板支撐系統(tǒng)分開。燈籠架采用普通 48 鋼管，地面平整壓實，鋪設(shè)木方或模板，立桿距離柱邊 500 開始設(shè)置第一排，沿柱邊方向 600設(shè)置，第一排立桿分別向外 1000、 2021 形成第二排、第三排，立桿間由水平桿連接，水平桿離地 200 設(shè)置第一道，以上每道間距 1800 縱橫向拉通，外側(cè)設(shè)置 45度剪刀撐。在向 場內(nèi) 引測標高時，首先聯(lián)測 地面 標高控制點，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向 場 內(nèi)引測所需的標高。1″ 。 15 L＞ 90 177。 5 30＜ L≤ 60 177。將儀器架設(shè)在控制樁位上，把控制軸線投測到作業(yè)面上，經(jīng)檢查無誤，然后以控制線為基準，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，放樣出其他軸線和柱邊線等細部尺寸線。 柱 軸線投測。 測量控制 軸線測設(shè)。 主要流程詳見下圖： 進度控制 根據(jù)總進度計劃要求，作業(yè)區(qū)混凝土中柱施工總工期為 20 天，按 7 軸到 1 軸燈籠架搭設(shè) 柱鋼筋綁扎 模板支設(shè)及加固 混凝土澆筑 測量放線 預(yù)埋件安裝及其他專業(yè) 模板拆除 28 流水作業(yè)， 分兩個施工段進行流水施工。 27 （三） 主體結(jié)構(gòu)工程 總體部署 根據(jù)總進度計劃，獨立柱施工由 7 軸向 1 軸，按 14 軸、 47 軸 兩個 施工段流水，基礎(chǔ)梁施工時預(yù)留柱插筋，備后續(xù)柱施工。 在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應(yīng)按設(shè)計要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進行回填土。 回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔洞用細石 混凝土 堵實，并保證墻體及 混凝土 強度達到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。 本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為 3~4 遍，每批回松土 20cm,其夯實厚度在 15cm 左右。墊層的施工必須保證好標高，表面要平整，給下道工序創(chuàng)造好條件 。在施工中基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，以免基底原土被擾動。 槽底土質(zhì)類別、顏色及堅硬均勻情況。 基槽（坑）位置、幾何尺寸、槽底標高均按驗收實測紀錄填寫。 組織驗槽： 由建設(shè)單位組織勘察單位，設(shè)計單位，施工單位、監(jiān)理單位共同檢查驗收。 （三）、邊坡保護 1． 嚴格禁止在基坑邊坡坡頂 1～ 2m 范圍堆放材料、土方和其他重物以及停置或行駛較大的施工機械。 （ 3） 軟土基坑必須分層、分塊、均衡地開挖。 （二） 土石方工程 土方開挖及邊護坡要求 ： （一）基（槽）坑土方開挖 （ 1） 根據(jù)支護結(jié)構(gòu)設(shè)計、降 排水要求，確定開挖方案。 （ 3） 水準儀、經(jīng)緯儀要按計量要求進行檢定合格后才能投入施工使用，并要注意進行妥善保管。 測量放線質(zhì)量措施 （ 1） 電梯井每層必須有獨立的“十字”墨線控制，以減小誤差。 外控網(wǎng)的建立 25 建筑物在基礎(chǔ)承臺結(jié)構(gòu)完成后測放軸線，在首層回填澆搗地骨前，將其軸線引至建筑物外圍 12 米硬化地坪上，并以此建立測量外控網(wǎng)線，此外控網(wǎng)線相當重要，在首層地骨完成后，須將外控網(wǎng)線重新引回建筑物內(nèi)，作為建筑物的內(nèi)網(wǎng)控制線，同時將此外控網(wǎng)的軸線繼續(xù)向引出到外圍硬化道路和邊坡上，做成基點并用全站儀復(fù)核無誤，作為日后的市政道路、配套 工程施工測量放線依據(jù)。以上樓層根據(jù)首層的控制線，利用線錘結(jié)合經(jīng)緯儀放線。 內(nèi)控制網(wǎng)的建立 基礎(chǔ)承臺結(jié)構(gòu)完成后，將測放的主軸線控制線引至建筑物外圍的硬化地坪上，待首層地骨施工完畢后重新引回室內(nèi)，在建筑物內(nèi)建立內(nèi)控點。 高程的引測進行往返一個測回，閉合誤差值在允許范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。用于監(jiān)控的水準點 位置應(yīng)牢固穩(wěn)定、不下沉、不變形。 在控制網(wǎng)建立以后，由我司會同監(jiān)理進行復(fù)核，復(fù)核準確后填寫《工程基線復(fù)核簽證單》和《單位工程坐標定位測量記錄表》。測放出各大角的交點，核實準確無誤后就可以以此為準，然后根據(jù)建筑物的實際情況，用經(jīng)緯儀把垂直于建筑物主軸線的控制線測放出來，測放出來后應(yīng)進行閉合，從而成了一個平面控制網(wǎng)。復(fù)測閉合后，建立永久控制點（上墻或澆混凝土墩），形成總體平面控制網(wǎng)。 19 (四 ) 施工進度計劃橫道圖 見第十三章附件 20 （ 五） 施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 21 六 . 勞動力、機械設(shè)備 、材料供應(yīng) 計劃 （一） 勞動力計劃 現(xiàn)場在項目經(jīng)理的統(tǒng)一調(diào)配下，制定工程總施工進度、勞動力計劃等，組織混凝土 工、鋼筋工、木工、機械工等分期、分批有序進場。 ，簽訂包工程質(zhì)量、包合同工期、包定額人工工資和材料耗用指標，以及安全無事故、文明施工的六包責任承包合同。 ，保證工程在電網(wǎng)停 電時不間斷施工。 ，以我公司員工為主，可掌握各工序施工主動權(quán)，從人力組織上保證工期。 ，落實上日計劃完成情況，作出總結(jié)，并對計劃作業(yè)制定調(diào)速補救措施，同時安排下日施工 ,工對各工序的主要施工難點制度解決方案。 ，科學(xué)組織施工，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實施動態(tài)管理，及時調(diào)整各分項工程的進度計劃和機械、勞動配置，合理安全施工。 施工進度計劃的執(zhí)行 形成新的施工進度計劃 (經(jīng)調(diào)整的進度計劃 ) 對其它有關(guān)計劃的調(diào)整 確定是否產(chǎn)生進度拖延偏差 實際值與計劃的比較 施工進度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和調(diào)整 了 解施工進度情況 提出更改措施 分析此偏差產(chǎn)生的原因及其對后續(xù)工序的影響 是 否 18 ，做到事事有人管。 (二 ) 實現(xiàn)工期進度計劃的動態(tài)控制 施工階段進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的17 條件與情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要隨時了解和掌握與施工進度相關(guān)的各種信息，不斷將實現(xiàn)進度與計劃進度進行比較，從中明了二者之間差異狀況，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，首先分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)地分析對后續(xù)工序產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改措施，以保證項目最終按預(yù)計目標實現(xiàn)。備足易損壞零件，確保不因設(shè)備故障而影響工期。 ，將施工總進度計劃分解成年度、季度、月度及旬期進行計劃，這樣將更有利于計劃目標的控制。強化工期嚴肅性，保證工程質(zhì)量不在本工序造成延誤。 ，確定交接日期。 ，明確分部目標。首先，以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按進度階段的不同，分解為多個層次，再按各層次分解為不同的進度分目標，建立起一個以分解進度目標為手段，以進度控制為目的的進度控制目標系統(tǒng)。 4. 現(xiàn)場出入口設(shè)置警衛(wèi)，本公司人員出入工地憑胸卡出入，外來人員必須登記。 2. 機具設(shè)備、材料等嚴格按計劃進場，滿足施工需要，進場后必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊， 不得任意擺放。 （八） 施工垃圾處理 現(xiàn)場施工垃圾應(yīng)集中堆放、專人管理、統(tǒng)一搬運，將垃圾裝入斗車中，由 吊機 運至地面，再運到堆放地點。排水明渠用磚砌筑，內(nèi)批水泥砂光面，坡度適當，流水順暢。材料堆放應(yīng)整齊、統(tǒng)一。材料從場外運輸?shù)浆F(xiàn)場后， 一次到位，避免出現(xiàn)不必要的二次搬運。 （五） 攪拌設(shè)備 工程主體結(jié)構(gòu)采用商品 混凝土 ，結(jié)構(gòu)施工期間設(shè)置 1 臺 混凝土 泵、 1 臺砂攪拌漿機?，F(xiàn)場架設(shè) 2 個 4～ 6m高的照明燈架，工作面通道口，設(shè)15 置活動燈架 。 各種材料直接運輸?shù)礁鲄^(qū)附近指定的位置堆放，并靠近垂直運輸機械放置，減小二次運輸路程。施工工地現(xiàn)場北面還設(shè)置工人生活用宿舍、廚房 等設(shè)施 。本工程的 柱子 為高支模，支模過程復(fù)雜且具有危險性，要嚴格按照有關(guān)規(guī)定施工，并編制高支模板方案指導(dǎo)施工。材料組必須抓好有關(guān)資料同步進場的工作。 4. 各種材料的用量計劃： 由于工期緊，以上述工程概況的建筑面積為計算依據(jù)， 并結(jié)合結(jié)構(gòu)澆筑后達到設(shè)計強度的拆模時間，預(yù)備 2 層半樓板展開面積的模板周轉(zhuǎn)料。 3. 施工機械設(shè)備： 大型施工機械（如 混凝土 泵等）須提前落實，確定型號和數(shù)量來源，提前進行大型施工機械的基礎(chǔ)施工和安裝，小型施工機械（如砂漿機、 混凝土 攪拌機、焊機、振棒等）應(yīng)做好進場計劃，按施工進度分批進場。 2. 材料、機具準備： 根據(jù)施工 組織設(shè)計中的施工進度控制計劃和施工預(yù)算中的工料分析，