【正文】 管口要平齊，環(huán)縫要均勻，密封膠要填實(shí)封閉，嚴(yán)密。 （ 13）穿墻壁的套管兩端與飾面要平齊，穿過基礎(chǔ)的套管兩端各伸出墻面 30mm以上，管頂上部應(yīng)留夠凈空余量。 （ 11）堵洞澆搗混凝土?xí)r應(yīng)控制套管環(huán)隙不要擠向一側(cè)，更要防止串上或串下以及左右不均。 （ 9）穿板的套管應(yīng)該在套管與管子之間的空隙用密封膠牽實(shí)封閉。 =墻厚 +墻兩面抹灰厚度：過板套管長度 =板厚度 +板底抹灰厚度+地面抹灰厚度 +20mm（衛(wèi)生間 +30mm）。 （ 6）本工程中采用普通 套管：鋼管套管。 （ 4）為了保證管道穿過板及墻時(shí)不影響管道的安裝質(zhì)量，按規(guī)范要求，本工程中給水管、消防管、噴淋管、排水管穿板要做穿墻或板套管。 （ 2）材料準(zhǔn)備：碳素鋼管，鍍鋅鐵皮、防腐漆、麻絲、防水油膏、鐵絲等。 （ 11）嚴(yán)防在預(yù)留模具上放置物件或人坐，踩，在澆注混凝土?xí)r就有專人看守， 44 避免震動(dòng)位 移或傾斜。 （ 9）防腐：模具安裝牢固后，對(duì)不拆除的永久性模具應(yīng)進(jìn)行防腐處理，對(duì)臨時(shí)性的模具應(yīng)刷隔離劑易于拆除。 （ 8）遇有較大的孔洞模具與多根鋼筋碰時(shí)，須經(jīng)土建技術(shù)人 員進(jìn)行核算，采取相應(yīng)的搭施后再進(jìn)行安裝固定。 （ 6）確定預(yù)留孔部位：待工程施工到預(yù)留孔部位時(shí)，立即按施工圖紙中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下崗的模板上，按標(biāo)出的軸線，測(cè)出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)點(diǎn)處并畫出“ +”字線標(biāo)記。 （ 4）模具定位必須在現(xiàn)澆整體混凝土基礎(chǔ)，墻、柱、梁、板上的鋼筋已安裝完畢，模板上已彈好 線，清楚模板標(biāo)高。 （ 2）材料、機(jī)具準(zhǔn)備：木制模具、鋼制套管、釘子、石筆、 22鐵絲、瀝青、手錘、手鉆、鋼卷尺、墨線。 43 應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的連墻桿件，并按規(guī)范與墻體連接牢固。 搭設(shè)十字撐，應(yīng)將一根斜桿扣在主立桿上，另一點(diǎn)扣在小橫桿的伸出部分，斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于 20CM，最下面的斜桿與主產(chǎn)桿的連接點(diǎn)離地面不大于 50CM。 各樣連接扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。拆腳手時(shí)，用安全網(wǎng)或其它醒目標(biāo)志設(shè)置安全警界區(qū)，并有專人看管，腳手拆除時(shí)，由上而下傳遞，并集中 堆放及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁向下拋擲，拆腳手期間看管人員不得離崗。腳手架的承載能力應(yīng)不小于 200KN/平方米。施工操作層三步架內(nèi)，必須滿鋪竹笆。 1每次 搭設(shè)的腳手架完畢后，架子班必須先行自檢合格，然后按規(guī)定通知安全技術(shù)人員，由工地負(fù)責(zé)人復(fù)查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可投入使用。 1立桿與大橫桿接頭，必須相互錯(cuò)開，間距應(yīng)大于 1m。外腳手架要滿張安全網(wǎng)將腳手封閉并綁扎牢固。垂直方向按樓層設(shè)置。 外墻腳手架搭設(shè)立桿間距為 ，步架高度底層為 ，向上類推為每步 ，寬度為 ，內(nèi)側(cè)離外墻 2530cm，要求腳手承載能力≥ 。 腳手外用符合標(biāo)準(zhǔn)的密目式安全網(wǎng)將腳手封閉，在二層處外挑一道安全網(wǎng)。 立桿與大橫桿接頭，必須相互錯(cuò)開，間距應(yīng)大于 1 米。 支設(shè)立桿時(shí)先搭臨時(shí)支架固定，底座下應(yīng)墊通長木。 2）作業(yè)：搭架場(chǎng)夯實(shí)且設(shè) 200 深 300寬排水溝，鋪磚刮漿。本工程臨街面必須搭設(shè)全封閉安全網(wǎng)并掛牌警示。 （ 2）玻璃厚度與扇樘鑲嵌槽及密封的尺寸配合符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。 （ 2）門窗附件齊全牢固，位置準(zhǔn)確，靈活適用，達(dá)到各自功能，平整美觀。 (2)門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行 。 41 (2)連接鐵件用間固件固定。 就位和臨時(shí)固定： 根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。 （ 3）檢查門窗，如有表面損傷，變形及松動(dòng)等問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，校正。 作業(yè)條件： （ 1）門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫好安裝門窗的墨線。 【施工準(zhǔn)備】 材料 （ 1）鋁合金窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件要配套齊全，并具有出廠合格證 。 （ 4）玻璃安裝時(shí)應(yīng)在鑲嵌檔內(nèi)加彈性墊塊，不允許玻璃與窗直接接觸，保證規(guī)范和設(shè)計(jì)所要求的間隙，以保證在使用過程中玻璃不致受擠壓破壞。 40 （ 2）窗型材的下檻應(yīng)有利于排水、必須有泄水槽口，下檻內(nèi)側(cè)應(yīng)有足夠高度的檔水翼邊，窗框四周拼接嚴(yán)密，做到不滲水。 （ 七 ）門窗工程 本工程采用鋁合金窗。 B、涂刷時(shí)上下順?biāo)?，排筆蘸漆量要適當(dāng)，控制施工間隙時(shí)間。 D、施工門窗洞口，踢腳線等處不得隨意留施工縫。 B、基層清理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿失水過快造成裂縫。 油漆的每道施工工序均要按操作規(guī)程進(jìn)行，不得出現(xiàn)漏刷、透底、缺膩?zhàn)?，缺砂紙、流墜、裹楞、刷紋明顯、皺紋、倒光、五金污染現(xiàn)象?；鶎域?yàn)收合格后再進(jìn)行 。 【涂料、油漆工程】 原材料必須有出廠合格，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。所有管道背 面的墻面、陰角處均抹灰粉刷，平整度目測(cè)能達(dá)到優(yōu)良。 3）頂棚抹灰，應(yīng)在上層樓面完工后進(jìn)行，抹灰前先用 1： 2 水泥砂漿地板縫凹縫壓實(shí)找平，噴水濕潤頂板，按規(guī)范要求操作。 內(nèi)墻陽角用 15 厚 1： 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于 2 米，每側(cè)寬度不少于 40 毫米。 2）瓷磚內(nèi)墻： 5 厚瓷磚白水泥漿擦縫， 23 厚建筑陶 瓷粘結(jié)劑， 6 厚 1： 水泥砂漿粉面， 12 厚 1： 3水泥不砂漿打底。 3）基層處理：凸出墻面的砼全部鑿癥，凹進(jìn)墻面大于 1cm 的則用 1： 3水泥砂漿補(bǔ)嵌密實(shí)并刮毛。 2）抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢、沒漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行 107 膠滲水泥刷漿拉毛處理。 清理澆水濕潤、基層處理→找規(guī)矩，做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層灰→抹窗臺(tái)板、踢腳線→抹面層灰→清理（水泥砂漿先做完底層刮糙找平必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收后再粉刷面層）。 砌筑過程中，及時(shí)復(fù)核軸線，防止墻身軸線位移。構(gòu)造柱先退后進(jìn)，砌成馬牙搓，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰，磚渣雜物應(yīng)清理干凈。 水平灰縫高底要一致，盤角時(shí)灰縫厚度要一致，每次磚末與皮數(shù)桿相平。 墻身與構(gòu)造柱的連接應(yīng)按圖紙要求，采用 2Φ 鋼筋錨入墻內(nèi) 1000。 梁下一皮磚應(yīng)用丁磚斜砌法筑。 砌塊的轉(zhuǎn)角交接處同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，實(shí)心磚墻的斜搓長度不應(yīng)小于高度的 2/3，拉結(jié)筋的做法見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明。 砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和混合砂漿分別在成料后 3 小時(shí)和 4 小時(shí)使用完畢。 2%以內(nèi)。 （ 3） 根據(jù)皮數(shù)桿最下一層磚的標(biāo)高，可用阿拉伯?dāng)?shù)字線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫超過 20mm 時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平。 37 【作業(yè)條件】 （ 1） 砌塊等在砌筑前澆水濕潤，含水率控制在 15%以內(nèi)。砂采用中砂，含泥量≤ 3%， 復(fù)合水泥。均為 M5 混合砂漿砌筑。 按規(guī)范留置并養(yǎng)護(hù)混凝土試塊。 防止柱模板下口縫隙不嚴(yán)密導(dǎo)致爛根。 防止主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板形成露筋。 C、每日澆水濕度應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次。 【混凝土養(yǎng)護(hù)】 A、混凝土澆筑完畢后并在初凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 B、施工縫處混凝土用雙層鋼絲網(wǎng)攔好，并做好清理。 C、根據(jù)情況將施工縫留設(shè)在梯段板 1/3 跨范圍內(nèi)。 樓梯混凝土 A、梯段自下而上澆筑，先振搗底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步表 面抹平。 E、在梁端節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的部位，可用小型振動(dòng)棒振搗。 D、在柱施工縫處應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用高壓水沖洗。 C、板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。 梁板混凝土 A、因梁高度較大，混凝土應(yīng)分層澆筑。 G、混凝土澆于一定高度后及時(shí)清理浮漿。在振搗過程中軟管易左右擺動(dòng)碰撞鋼筋，振動(dòng)棒應(yīng)先就位，后通電。 D、為掌握混凝土虛鋪厚度，減少對(duì)鋼筋的沖擊，以免產(chǎn)生位移，應(yīng)用鐵鍬下料。 B、柱混凝土施工前應(yīng)仔細(xì)清理基礎(chǔ)頂面，柱模封閉前檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否符合要求。 B、因底板混凝土體量較厚，為了防止混凝土因內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，可選用厚麻袋或多層麻袋覆蓋來養(yǎng)護(hù)，以控制內(nèi)外溫差不超過 25℃，對(duì)于基礎(chǔ)部分混凝土，為防止表面 產(chǎn)生 溫度裂縫，并用滾筒在混凝土表面多次碾壓、擠漿、拍實(shí)以消除裂縫。 【材料】 本工程采用商品混凝土。梁和挑梁模板拆除后要加強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時(shí)清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。 （ 3）樓梯模板超出施工樓層一定高度。 樓梯模板 （ 1）樓梯模板采用木膠合板， 50*100mm 木方，鋼管支撐立模。 E、木膠板采用雙層背楞，內(nèi)楞Φ 48*， 腳手鋼管 450、 外楞 450 采用100*100mm 木方 ，中間收口。 C、梁跨度大于 4m時(shí)按 2‰起拱，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁板模板 A、在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。 依據(jù)排架系統(tǒng)，與柱整體拉結(jié)，以保證其強(qiáng)度。 梁、板鋼筋 梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多 層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以 25mm 的短鋼筋。 D、結(jié)構(gòu)樓層預(yù)留柱筋應(yīng)利用柱筋將其收進(jìn)一個(gè)柱主筋直徑。 B、柱縱向主筋電渣壓力焊連接，依靠排架保證其穩(wěn)定性，連接接頭位置留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。 基礎(chǔ)獨(dú)立柱鋼筋綁扎必須考慮其 穩(wěn)定性，依靠簡易排架進(jìn)行穩(wěn)固。 B、底板鋼筋必須滿扎，不得跳扎。 鋼筋、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械應(yīng)保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 【施工準(zhǔn)備】 各種規(guī)格級(jí)別的鋼筋必須有生產(chǎn)合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理性能 試驗(yàn)方可使用。 取樣壓實(shí)后的干密度應(yīng)分散不集中。 填土分層夯實(shí)后做干容重試驗(yàn)，環(huán)刀法取樣，每 35m 長度 1 組。 淤泥和質(zhì)土不得用作填土。 土方回填時(shí)應(yīng)分段回填交接處填或階梯形，每層搭接≥ 40cm。 該工程基礎(chǔ)施工期內(nèi)要做好防雨、排水措施，基礎(chǔ)開挖將至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，預(yù)留 10 厘米，待驗(yàn)坑前組織人工突擊清除，以防基底進(jìn)水，基坑在周邊基外側(cè)挖水溝。 土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，會(huì)同設(shè)計(jì)單位，勘察單位，建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督等部門檢查基底。 機(jī)械施工挖不到的土方，四周應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘。 基礎(chǔ)開挖按 1： ，經(jīng)土方均衡計(jì)算，部分土外運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。 工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分階段分層平均下挖→人工修邊和清底→護(hù)坡。 勞動(dòng)力配備計(jì)劃詳見一覽表。 31 土建主體分部最高峰人員 218人。 （三）勞動(dòng)力調(diào)節(jié)說明： 上述勞動(dòng)力配備僅指土建，水電安裝人員根據(jù)工程進(jìn)度，配合土建，合理調(diào)節(jié)各工程施工人數(shù)，以滿足施工進(jìn)度需可。 上部主體結(jié)構(gòu)施工階段： 180 人 瓦工： 60 人；木工： 60 人；鋼筋工： 40 人；機(jī)修工： 3 人；塔吊工： 4 人；電工： 3 人；架子工： 10 人。 瓦工： 14 人；木工： 5 人；鋼筋工： 5 人；機(jī)修工： 1 人；塔吊工： 4 人；電工： 2 人 ； 架子工： 2 人；混凝土工： 7人。 執(zhí)行用工獎(jiǎng)罰制度，調(diào)動(dòng)所有勞動(dòng)者的積極性。 關(guān)鍵工種（如木工、鋼筋工、瓦工、混凝土工、架子工、機(jī)修工、管道工、電工、電焊工等）均接受過崗位培訓(xùn)并持有上崗證書。 根 據(jù)進(jìn)度計(jì)劃預(yù)算用工，下達(dá)分工任務(wù)，配備足夠的勞動(dòng)力。 （四）屋面工程、門窗工程、樓地面工程 屋面工程及門窗工程在主體結(jié)束后開始施工，不占總工期，樓地面工程在主體內(nèi)粉刷施工結(jié)束后開始施工，穿插進(jìn)行，總的工期在裝飾階段工期內(nèi)進(jìn)行。 待框架拆模后，開始砌筑填充墻體工程。 （二）主體工程 主體工期 90 天（含主體驗(yàn)收）。（后附：施工逐日進(jìn)度計(jì)劃表） （一）基礎(chǔ)工程 本工程基礎(chǔ)部分施工不分施工段。 29 第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程招標(biāo)工期 200 天，綜合我公司機(jī)械、人員、材料等資源狀況，決定競標(biāo)工期 200 天，其中基礎(chǔ)分部 50 天，主體 90 天，裝飾 60天，水電安裝配合。采用 基坑開挖 ，放坡 1： 。 主體施工流程： 施工準(zhǔn)備、放線→搭設(shè)排架→綁扎柱→驗(yàn)收→柱、支?！鷿仓炷痢潭旱装濉Я喊迥！壴骸褰睢Я簜?cè)?！?yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！畛鋲w砌筑。 （二）明確施工流程： 本工程施工時(shí)遵循先基礎(chǔ)后主體，先室內(nèi)后室外，水電預(yù)埋配合土建的原則。 H、項(xiàng)目安全員（安全負(fù)責(zé)人）：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全動(dòng)態(tài)管理，消防保衛(wèi)，環(huán)境保護(hù)等工作。 F、項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員（質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)人）：主要負(fù) 責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控、