配合件畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-10-01 06:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 圖 23 畫線過程中我們在將用到畫線平板，高度尺等，如上圖所示，根據(jù)圖面畫出所標注的輪廓線。 凸件可用高度尺配合劃針和鋼尺找點畫出凸件的形狀。也可以通過計算并利用正弦臺（用量塊墊出 60176。的正弦臺），根據(jù)各點的尺寸測量出各斜面到平板的距離，從而劃出各斜線。但需要注意的是凸件為基準件與凹件配做。畫線時格外注意，避免之后的制作中產(chǎn)生偏差。最后畫出 248。8H7 的孔位 線及方框線。 1→ 2→ 3→ 4→ 5→ 6 圖 24 加工凸件應(yīng)先從工件的一邊做起，將工件夾持于臺虎鉗端面，鋸除需剔除部分，余量根據(jù)自己的鋸削經(jīng)驗而定，一般為 20～ 50 絲。銼削時注意手法，單面銼削不可觸碰其他表面。首先加工 1 面，利用杠桿表和量塊去做，這樣即省掉了其他量具的使用又提高了精度高！在使用比較法測量尺寸時，注意應(yīng)經(jīng)常在量塊上校驗，以防百分表尺寸變換，造成尺寸超差。加工好 1 面之后接著做 3 兩面，這樣方便得到 1 面需要部分的尺寸和便于銼削。做 3 兩個斜面就必須要 用到杠桿表，正弦臺（ 100）、量塊這樣精密的量具搭配，來保證其角度尺寸以及對稱度，這樣來控制凹凸件配合間隙。使用正規(guī)測量角度面時，特別注意角度偏差方向，因為在使用杠桿表時，容易看錯方向和尺寸，造成尺寸超差。做好一邊 3 面之后用同樣的方法去做 6三個面。這樣做保證精度便于測量減少誤差。注意 3 和 6 面不易用銼削的方法得到，可以在劃好線后在 3 面和 6 面上面打排孔，注意最后 鏨削時不要讓工件變形影響工件加工。 此工件為相配件，必須保證較高的角度、尺寸精度以及對稱度，我們在測量過程中 必須 要用到精密量具：杠桿表、正弦臺、量塊。并了解其使用方法加以計算。 1） 正弦規(guī)墊塊的高度計算 正規(guī)的使用方法：使用時，將正弦規(guī)放置在精密平板上，工件放在正弦規(guī)工作臺的臺面上。在正弦規(guī)一個圓柱的下面墊上一組量塊。量塊組的高度根據(jù)被測工件的錘度，通過計算獲得。然后用百分表檢查錘面上母線兩端的高度，若兩端高度相等，說明錘度正確，若高度不等，說明工件的錘度有誤差。 所需量塊組的高度可按下式計算： h=Lsina 式中 h量塊組高度， mm； L正弦規(guī)中心距， mm； a被測工件錐角 根據(jù)公式 h=Lsina 得 h=100 sin60176。 = 所以量塊墊的高度為 。 注意：為了減少累計誤差應(yīng)選取較少的量塊組，并且要是使量塊之間沿合在一起。 圖 25 2)正弦規(guī)“尖點”到平板的尺寸計算 要利用正弦規(guī)結(jié)合杠桿表對工件的尺寸進行控制，必須測量并計算出正 弦規(guī)的“尖點”（正弦工作面和正面擋板相交的直線在正投影面上的交點）到平板的尺寸 h，根據(jù) a=45176。的角度如圖在正弦規(guī)的動作面和正面擋板之間放一個直徑適當?shù)尿灠簦?248。10）用杠桿表和量塊測量出驗棒最高點到平板的尺寸 H=（本人所使用的正弦臺），通過直角三角間的關(guān)系可求出“尖點”到驗棒中心的距離，即可得出公式： h=HR(1+sina+cona) h— “尖點”到平板的尺寸 R— 驗棒的半徑 a— 正弦規(guī)和平板的角度 根據(jù)公式 :h=HR(1+sina+cosa) 得 h== 從 而得出“尖點”到平板的尺寸為 圖 26 3）角度面到平板尺寸的計算與測量 根據(jù)凸件圖中所給的各個尺寸計算出正弦規(guī)“尖點”到被測角度面的垂直距離。用求得的垂直距離加上尺寸 h（“尖點”到平板的尺寸）即是要測量的角度面到平板的尺寸 ① 求得 2 面到“尖點”的垂直距離為 加上“尖點”到平板的距離 得到 2 面到平板的尺寸為 ，由于 2 面朝下應(yīng)用杠桿表反打表來做。 ② 求得 3 面到“尖點”的垂直距離為 加上“尖點”到平板的距離 ，得到 2 面到平板的尺寸為 。 圖 27 用同樣的方法去做 6面！達到技術(shù)要求。注意：杠桿表使用中，一般吃表，在使用時注意不要將測量頭突然碰到工件表面，以免造成測量頭的損壞。
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