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港熱集中供熱項目工程循環(huán)泵房施工組織設計(編輯修改稿)

2024-09-30 18:42 本頁面
 

【文章內容簡介】 、拆除方便,牢固耐用、運輸整修容易等特點。 模板工程安裝及拆除前,應在下達任務書的同時,由技術人員負責組織生產(chǎn),對操作工人進行技術交底,根據(jù)翻樣圖交代清楚軸 線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等,所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除,施工順序及工序搭接操作要求、質量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。 模板及支撐系統(tǒng)應連結成整體,豎向結構模板應加設斜撐和剪刀撐,水平結構模板應加強支撐系統(tǒng)的整體連接,對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿,采用鋼管支撐時,應把鋼管扣成整體排架。 a、支撐系統(tǒng) 全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ 48 腳手鋼管,結合門架早拆支撐,同時也作為柱墻的水平支撐,對于梁高小于Φ 800,鋼管排架沿梁兩側設置立管,間距@7001000,當梁高大于 800 時須作單體設計(根據(jù)鋼管抗壓 f=205N/mm2 和扣件抗滑移 Ne=6KN/只進行設計計算),層高高于 4M 時,設水平拉桿四道,每一道中間設縱橫方向剪力撐一道,對于樓板厚度小于 200 時,排架鋼管主桿間距縱橫向可≥ 1000 且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件,立管下加墊板,每排獨立架必須設置斜撐,實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”,相鄰斜撐的間距不得大于 6M,必要時設置連續(xù)斜撐,異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結牢固,離樓面 150 及離頂板200設對拉螺絲桿一道,中間平均在 600800分別設置對拉螺絲桿,對于樓梯、坡道等坡度較大的 構件排架搭設時,立桿可搭成與構件底垂直的斜桿,斜桿根部在澆筑時,預埋鋼筋或預埋件作為支點。 ( 3)現(xiàn)澆板模板:面板為竹膠板,根據(jù)標高在梁兩側上釘上水平橫檔,再東營市港熱電力有限公司港城集中供熱項目工程(循環(huán)泵房) 勝利油田大 明建筑安裝工程 有限公司 13 在上邊擱置平臺格柵,平臺格柵用木方或鋼管鋪設,當跨度超過 1500 時,平臺格柵下應加設大橫楞和立柱支撐,方木找平后,在上面鋪釘夾板。 ( 4)拆除模板及其支架的結構,應在砼達到強度后,才允許承受全部的計算荷載,施工中不得超載使用,嚴禁集中堆放過量的建筑材料,當承受施工荷載大于計算荷載時,必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。 拆模時,應注意以下幾點: ( 1)拆模時不得 用力過猛,拆下來的材料應及時運走、整理。 ( 2)拆模順序一般應是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。 ( 3)拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始,分別拆向兩端。 模板清理,模板及支撐拆除后,應及時按種類規(guī)格進行清理,并運離拆模區(qū)域,以便后續(xù)工作的開展,所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。 第二節(jié): 鋼筋工程 鋼筋要求:鋼筋應有出廠質保證明書和復試報告,焊接試驗合格后方可用于本工程,每捆鋼筋有標牌,進場應分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染,并按規(guī)范及有關規(guī)定取樣 做力學性能試驗。 鋼筋采用現(xiàn)場制作,機械和手工加工相結合成型,手工綁扎的方法,直徑大于 16 的鋼筋采用雙面搭接焊接頭,小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。 鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時,應征得設計單位的同意,鋼筋的各道加工工序,都要建立質量交接制度,鋼筋綁扎好后,必須經(jīng)過檢驗,并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。 圈梁、板鋼筋 鋼筋施工時,應先綁扎梁筋,后綁扎板筋。 樓板鋼筋綁扎時,應先清掃模板上碎木等雜物,綁扎采用順扎成八字扎,除外圍兩根筋交點全部滿扎外,其余各交點可間隔交錯綁扎,扎負彎矩 筋時,每個扣都要綁扎,為保持上層鋼筋位置準確,上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。 混凝土保護層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層,在圈梁、板受力筋的下部,均設置水泥砂漿墊塊。 東營市港熱電力有限公司港城集中供熱項目工程(循環(huán)泵房) 勝利油田大 明建筑安裝工程 有限公司 14 第三節(jié): 混凝土工程 砼均為 C35 砼。 ⑴、砼施工質量保證措施: a、砂石原材料必須符合質量要求,并做原材料試驗,確保砂率比,石子級配,水灰比的正確性,防止水灰比過大,造成混凝土離淅現(xiàn)象。 b、砼應有試驗配合比報告,并提供質保資料和試驗報告。 c、加強對砼的保水養(yǎng)護工作,砼終凝后,加兩層草袋加水養(yǎng)護,使砼表面溫度與核心溫度差小于 20℃, 強度未達到 ,不得上人作業(yè),砼養(yǎng)護期不得小于 7晝夜。 d、澆注砼時,在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn),可用調整配合比和落度的方法解決。 e、檢查砼質量應做抗壓強度試塊,試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作,從試樣到養(yǎng)護等,指定專人負責,以正確反映砼結構和構件的強度。 ⑵、砼的澆筑 施工準備 砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系,盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行,澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次,組織機械設備,照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養(yǎng)護方案,各班組分別作技術、安全交底 ,做到有條不紊。 根據(jù)試配確定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,根據(jù)混合比選定材料,不得任意更改。 應先完成鋼筋隱蔽驗收工作,模板是否符合要求,幾何尺寸、模板支撐是否牢固,清理模板內垃圾,用水沖凈。 材料準備應按工程量準備足夠的砂、石、水泥,以確保混凝土連續(xù)施工的需要,認真核對現(xiàn)場材料,與配合比是否一致。 ①原材料計量:利用磅秤,每種材料準備一臺磅秤,嚴格控制施工配合比,必須逐項、逐次過磅。 ②機械攪拌 在攪拌第一盤時,應先加水空轉幾分鐘,濕潤攪拌筒并倒凈積水,再加料攪拌。 東營市港熱電力有限公司港城集中供熱項目工程(循環(huán)泵房) 勝利油田大 明建筑安裝工程 有限公司 15 一般加料順序:可先加 1/3 的水 →按石、水泥、砂的順序將原料裝入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機中→攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入,攪拌時間一般為 12 分鐘。在攪拌過程中,嚴禁邊出料邊進料,應將攪拌機內一次攪拌好的砼出完后,方可再次投料。 砼運輸:砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑,運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。 ( c)振搗器操作要點: ①、砼入模時,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢,若超過 150 分鐘,必須按施工縫處理,在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時,應在柱、墻澆完畢后適當停歇,使砼 初步沉實,再繼續(xù)澆筑。 ②、使用振搗器,采用垂直振搗,應做到“快插慢拔”,每點振動時間為 2030 秒,最短不得短于 10秒,不得將軟軸插入砼內部,使內軟軸彎曲。 ③、振動器插點應排列均勻,可采用“行列式”或“梅花式”,按順序移動,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振,每次移動距離不得大于作用半徑的 倍。 ④、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時,應插入下一層 50 左右,以消除兩層之間的接縫,同時振搗上層砼應在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時,要用同標號的細石混凝土澆筑,振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。 ⑤、平 板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間,正常情況為 2540秒,移動時應成排前進,每排搭接為 3050mm,防止漏振。 第四節(jié): 墻體工程 磚使用前應提前澆水,防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象,在干燥酷熱及多風的氣候下,磚應提前 12 小時至 24小時澆水,濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜,磚的含水率控制在 10%15%,當施工間歇完畢重新砌筑時,應對原砌體頂面灑水濕潤。 砂漿應采用機械拌和,拌和時間、自投料結束算起,水泥砂漿、混合砂漿不少于 120秒,摻用外加劑砂漿不少于 180 秒,砌筑砂筑應有良好的和易性,其厚 度不宜大于 2cm,砂漿稠度宜為 79cm,應做好砂漿配合比及試壓塊,要求砂漿隨拌隨砌。 東營市港熱電力有限公司港城集中供熱項目工程(循環(huán)泵房) 勝利油田大 明建筑安裝工程 有限公司 16 磚墻砌筑前,必須清除基層面上的雜物;校核軸線;彈出墻身邊線,按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構造柱等位置,澆水潤濕,方可砌筑。 磚砌體應上下錯縫,內外搭砌,實砌磚宜采用一丁一順,或梅花丁的砌筑形式,門洞兩側木磚按規(guī)放設,窗洞口按要求設置預制砼塊。砌筑墻體應做到“里三度、外三度”。 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑,而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,磚砌體的余槎長度不應小于高度的 2/3, 如臨時間斷處留斜槎確有困難時,除轉角處外,也可留直槎,但必須砌成陰陽槎,并按規(guī)定設拉結鋼筋。 按設計要求及抗振要求輔設好拉結筋及預埋鐵件。 第五節(jié):裝飾 工程 內外墻裝飾 內外墻裝修工藝流程: 基層處理→抽筋定點→抹灰→批膩子(彈線)→刷乳膠漆(內墻) ( 1)將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈,并灑水濕潤,砼表面應鑿毛,在砼表面上灑水后抹 1:1水泥砂漿(加水泥重量 107膠),使表面毛化,容易粘結。 ( 2)檢查基層表面的平整度,并用與抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋。 ( 3)檢查門、窗是否 正確與墻連接是否牢固,及做好柱洞口的陽角線,其高度不低于 2m,每側寬不少于 5cm,護角線角度小于 60176。 ( 4)抹灰按配合比拌合,水泥初凝時間前用完,隨拌隨抹。 ( 5)抹面層時,先將砂漿抹平標筋點,用刮尺沿木條面刮平,找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路,掌握好收水程度,控制砂漿稠度不宜過大,防止面層裂縫。 ( 6)抹灰時用 2m直尺,檢查表面平整度及陰陽角,按標準驗收。 第六節(jié): 地面工程 地面施工:清理基層→ 150 厚 3:7 灰土墊層, C20 混凝土→水泥砂漿抹面。 第七節(jié): 屋面工程 東營市港熱電力有限公司港城集中供熱項目工程(循環(huán)泵房) 勝利油田大 明建筑安裝工程 有限公司 17 一般屋面: SBS 防水。 第八節(jié): 門窗 工程 ⑴、門為平開鋼門、窗為塑鋼窗。 ⑵、門窗的規(guī)格應符合設計要求,對規(guī)格尺寸進行分類堆放,標準水平線進行安裝,門窗各部件要求安裝牢固,并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結到門窗上。 第九節(jié): 外腳手架 扣件式鋼管腳手架工藝流程:基礎準備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時安掃地桿→搭設水平桿→設置拋撐→設置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿。 該腳手架采用φ 48鋼管扣件架,采用雙排扣件式鋼管腳手架,外腳手架立桿距一般為 1200mm1800mm,橫距 800mm,離墻面 200mm400mm,立桿下加設方木塊。 腳手架一次搭設完成。 腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結構型式、斜桿與地面的傾角為 45176。 — 60176。人行通道口應搭設防護棚,棚頂用雙層木板鋪設,二層之間距離應大于 600mm。 腳手架鋼管上滿鋪腳手架板,在腳手架操作層的外側應設置欄桿,上欄桿高度宜在 ,中欄桿應居中設置,腳手架外側面滿掛細尼龍安全網(wǎng)。 第八章:安裝工程主要施工方法 第一節(jié):主要工作內容 給排水系統(tǒng)。 供配電、接地系統(tǒng)。 第二節(jié):安裝 部分 東營市港熱電力有限公司港城集中供熱項目工程(循環(huán)泵房) 勝利油田大 明建筑安裝工程 有限公司 18 電氣 管線、箱盒的安裝 ①暗配電線管應沿最近線 路敷設,埋入墻內的穿線管,管外壁的離墻面凈間隙不得小于 15mm。 ②管道在穿越建筑物基礎時應加另保護套管,(但不得穿過設備基礎)穿越伸縫時兩邊應加過路盒,兩盒之間用金屬軟管連接,并注意防止水泥砼漿浸入。 ③電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的,彎曲半徑應大于 6D(暗配應大于 10D),明配管在只有一個彎頭時不小于 4D。 ④電線管敷設超過下列長度時應加中間接線盒。 ⑤水平或垂直敷設的明配管的允許偏差值管線長
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