【文章內容簡介】 安全可靠、技術先進、工藝成熟、投資省、占地少、運行費用低、操作管理方便的工藝。 工藝流程 本項目工藝流程主要包括和面（添加營養(yǎng)素）、面團熟化、一次壓片、面片熟化、連續(xù)壓片、切條、上架、剪齊、烘干下架、切斷、包裝等生產(chǎn)工序。工藝流程如圖 41。 圖 41 生產(chǎn)工藝流程圖 原料 和面（添加營養(yǎng)素） 面團熟化 一次壓片 上架 切條 連續(xù)壓片 面片熟化 成品 切斷 烘干下架 剪齊 20 生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)技術參數(shù)簡述： 和面：和面就是將 小麥粉、營養(yǎng)素、輔料等加水經(jīng)機械拌和形成散碎的面團，面團要求水分均勻，色澤一致，不含生粉，具有良好的可塑性和延伸性。和面質量的好壞，直接影響其它工序的操作和產(chǎn)品質量，是掛面生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié) 。 熟化：熟化 是 使面團進一步成熟，水分得到均勻分布，面筋充分形成，改善面團工藝性能的必備工序 。 一次壓 片： 壓片是把經(jīng)過熟化的面團，通過多道壓輥，逐步壓成符合規(guī)定厚度的面片，壓片對掛面的外觀和內在質量都有直接關系，是使掛面成形的重要環(huán)節(jié) 。 面片熟化 ： 將一次壓片的面片靜止熟化，使面粉的淀粉顆粒、蛋白充分吸收水分。 連續(xù)壓片：面團進入壓輥后，要逐道調整軋距，直至面片達到規(guī)定厚度；運行均衡，不余不繃。面片要求光滑、緊密、厚薄均勻，無孔洞，無毛邊。對不合格的面片，要及時回機。 切條：切條是掛面成型工序，直接關系到掛面 產(chǎn)品的外觀質量。要求切出的面條平整、光滑、無毛刺、無并條、無油污。 上架：切好的濕面條通過傳動鏈條自動掛桿 。 剪齊：面條掛好后立即通過下面剪齊。 21 烘干：烘干是掛面脫水定型的關鍵。已烘干的掛面要求平直不滑、不酥、不潮、不脆，有良好的烹調性和一定的搞斷強度。面條烘干是要根據(jù)不同品種、不同季節(jié)、不同天氣情況，靈活控制各個溫區(qū)的溫、濕度，確保掛面烘干質量。 生產(chǎn)設備方案 本項目選擇的主要設備從技術先進性、設備可靠性及投資經(jīng)濟性等方面進行考慮。 主 要生產(chǎn)設備見表 41。 表 41 主要工藝設備、設施一覽表 序號 設備名稱 型號 /規(guī)格 單位 數(shù)量 一 生產(chǎn)工藝設備 95 1 鹽水混合器 1000 1200 臺 5 2 鹽水計量裝置 130L 臺 5 3 立式連續(xù)和面機 1800kg/h 臺 5 4 和面機平臺 4200 2020 1600 臺 5 5 餳面輸送機 5D 型 臺 5 6 單片壓延機 臺 5 7 面帶熟成機 臺 5 8 連續(xù)壓延機 臺 5 9 給桿挑條裝置 臺 5 10 剪齊機 臺 5 11 掛面烘房 加長型烘房 臺 5 12 下架機構 臺 5 13 自動單刀切面機 100300 mm 臺 5 22 14 醒面輸送機 臺 5 15 主機壓輥用 NSK軸承 臺 5 16 壓面機用 SEW 減速機 臺 5 17 溫濕度表 臺 5 18 螺旋喂粉機 臺 5 19 電器控制系統(tǒng) 套 5 二 公用設備 3 1 2t/h 電熱蒸汽鍋爐 WDZ28/120 套 1 2 供電系統(tǒng) 630KVA 套 1 3 供水系統(tǒng) 套 1 合計 98 土建工程方案 設計依據(jù) 甲方提供的氣象資料及水文地質資料； 工藝、總平面布置及其它專業(yè)的要求； 本專業(yè)有關國家的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定； 地震設防裂度： 7。 。 設計原則 滿足工藝、通風、采光、潔凈衛(wèi)生、安全的前提下，盡量考慮建筑美觀、實用，協(xié)調一致。 設計內容 本 項目 土建工程包括 生產(chǎn) 車間、 成品及原料倉庫 、 配電房、水泵房 、 維修車間、 辦公樓 、 職工宿舍、餐廳、 門衛(wèi)等 。 總建筑面積為 6500 平方米 。 23 建筑構造做法說明 屋面：生產(chǎn)車間 及 其他建筑物采用鋼筋混凝土保溫隔熱屋面，采用有組織排水。 地面：辦公樓應采用宜清洗的地板磚地面；其他建筑物采用一般水磨石或水泥砂漿地面。 內墻面及頂棚：采用混合砂漿內墻面，外刷白色仿瓷涂料。 外墻面：生產(chǎn)車間采用彩色鋼板：其他墻面采用白色瓷片。 門窗：采用鋁合金門窗。 主要結構說明 基礎：柱下采用鋼筋砼獨立基礎，磚墻采用條形基礎。 墻：采用 ， M5 混合砂漿。 柱：生產(chǎn)車間采用鋼柱，其他采用鋼筋砼柱。 屋蓋：生產(chǎn)車間采用鋼彩板，鋼筋砼大型 屋面板，鋼網(wǎng)架。 主要 建 (構 )筑物 主要建 (構 )筑物一覽表見 42。 表 42 建（構）筑物一覽表 序號 建 (構 )物名稱 單位 占地面積 建筑面積 結構 1 生產(chǎn)車間 m2 2020 2020 輕鋼 2 原料及成品庫 m2 2500 2500 輕鋼 3 綜合辦公樓 m2 500 1000 磚混 4 配電房 m2 60 60 磚混 5 水泵房 m2 30 30 磚混 6 維修車間 m2 200 200 磚混 24 7 職工宿舍 m2 310 620 磚混 8 職工餐廳 m2 60 60 磚混 9 門衛(wèi) m 30 30 磚混 小計 5690 6500 第五章 主要原材料、燃料供應 主要原材料、燃料消耗 主要原材料燃料消耗見表 51 表 51 主要原材料 年 消耗一覽表 序號 名 稱 來源地 單位 年耗量 1 原輔材料 噸 面粉 本公司 噸 50000 營養(yǎng)素 駐馬店 噸 250 輔料 駐馬店 噸 250 包裝箱 駐馬店 個 2020000 2 燃料動力 水 **縣 噸 21000 電 **縣 度 3000000 原材料、燃料供應 本項目所需的主要生產(chǎn)原料為 優(yōu)質面粉 、 營養(yǎng)素及輔料 等，主要從 **縣及周邊縣購進，貨源充足，并有可靠的供貨渠道。 供電：選用 630KVA的變壓器 1臺，能保證項目用電需求。 給水：新打 1眼深水井，供水能保證項目需要。 供熱：新增 1臺 2t/h 電熱 蒸汽鍋爐，能滿足項目用汽需要。 25 第六章 總圖運輸與公用輔助工程 總平面布置方案 平面布置原則 根據(jù)國家有關規(guī)范、規(guī)定及標準，廠區(qū)布置應分區(qū)明確，分區(qū)之間保持一定距離，滿足衛(wèi) 生、消防、環(huán)保等要求。 滿足生產(chǎn)工藝要求，組織合理的生產(chǎn)流程。合理進行交通組織，減少內部運輸，避免人車混流。 廠區(qū)內合理進行綠化、美化環(huán)境，建設花園式工廠。 總平面布置方案 在保證足夠的衛(wèi)生、防火安全的情況下，力求總體緊湊、節(jié)約用地和投資，注意場區(qū)綠化和場內人流物流的組織。 項目占地 呈長方形， 面積 13133m2，折合 。結合場地情況，根據(jù)工藝流程及建筑物功能特點，擬將廠區(qū)劃分為 辦公及生活 區(qū)、 生產(chǎn)區(qū)、庫區(qū) 及動力區(qū) 等。 廠區(qū) 大門面向 南 部 上項路 ，沿 南北 向布置 1 條主干道，將廠區(qū)分為 東西 兩個部分，路面寬 10 米。其他各功能區(qū)之間、建構筑物之間設次道路，路面寬 6 米，構建成利于人流、物流、消防、運輸?shù)穆肪W(wǎng)。 26 在廠區(qū)內利用空閑場地、房前屋后、道路兩旁進行綠化，美化環(huán)境。 總圖布置主要技術經(jīng)濟指標 總圖布置主要技術經(jīng)濟指標 見表 61。 表 61 總圖布置主要技術經(jīng)濟指標 序號 內容 單位 指標 備注 1 廠區(qū)占地面積 m2 畝 2 建 (構 )筑物總面積 m2 3 建 (構 )物占地面積 m2 4 道路占地 面積 m2 5 綠化面積 m2 6 建筑系數(shù) % % 7 容積率 8 綠化系數(shù) % % 公用輔助工程 給排水工程 本 項目 主要為 生產(chǎn)、 生活用水量 。生產(chǎn) 用水 65 噸 /天。 項目勞動定員 105人， 用水量 按 50L/人 .天， 則 5噸 /d。 年工作日300 天，則項目全年需水量為 21000 噸。 本項目 生產(chǎn)、生活、消防給水水源采用地下水供給 ， 在行政生活區(qū)新打深水井 1眼， 廠區(qū) 供水 總 干 管為 DN150， 供 水壓力不低于 ，供水水質符合城市居民飲用水標準 。 廠區(qū)擬建環(huán)狀、枝狀相結合的供水管網(wǎng)系統(tǒng)：供水主干管 27 沿場區(qū)道路構成環(huán)網(wǎng)，將供水水源串接在同一系統(tǒng)中；各用水點取水由該環(huán)網(wǎng)以枝管形式引出。 消防用水與生產(chǎn)用水同一系統(tǒng)，本項目最大消防用水量 72t／ h，廠區(qū)循環(huán)水池兼作消防水池，配套消防水泵 2臺及配套消防管理體制網(wǎng)組成消防供水系統(tǒng)，可滿足項目消防要求。 廠區(qū)排水采用雨水、污水分流系統(tǒng)，屋面及道路雨水就近排 入經(jīng)一路 。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入 經(jīng)一路 城市污水管網(wǎng)。 供電工程 供電電源：項目高壓電 源從 西工業(yè)園 區(qū) 10kv高壓專線接入，供電可滿足本項目需要。 本項目裝機容量 700KW，經(jīng)計算用電負荷為 560KW。新增630KVA變壓器 1臺，可滿足項目需要。 項目年工作日按 300天，每天工作 16 小時，則全年耗電量為 300萬 kwh。 供熱工程 本項目熱源選擇為飽和蒸汽，最大生產(chǎn)用汽量為 /時。 該項目供熱方案采用鍋爐蒸汽減壓后向 掛面烘房 供汽。 項目 新增 2噸 /時的 電熱 蒸汽鍋爐 1臺 ，可以滿足項目需要。 生活服務設施 項目配套建設辦公樓、食堂、宿舍等生活及辦公服務設施，保證項目順利實施 。 28 第七章 節(jié)能措施 設計依據(jù) 《中華人民共和國節(jié)約能源法》（ 2020年 4月 1日起施行） 國務院《節(jié)約能源管理暫行條例》 JBJ14－ 2020《機械工業(yè)節(jié)能設計技術規(guī)范》 節(jié)能原則 合理選擇和利用資源 根據(jù)國家的有關能源政策和法規(guī)，在設計中因地制宜選擇能源種類，在生產(chǎn)過程中盡可能作到能源綜合利用、重復利用和分級利用。 積極推廣應用新技術、新設備、新材料 設備優(yōu)先選用國家推薦節(jié)能產(chǎn)品，嚴禁選用國家命令淘汰的高能耗設備。 總圖布置、工藝流程等設計力求使物質能源流向便捷、合理、減少運輸流程。 設置能源檢測儀表，加強企業(yè)對能源的計量和管理。 節(jié)能措施 本項目蒸汽鍋爐采用 電加熱 ，年節(jié)約用煤約 500噸，達 29 到 清潔生產(chǎn)、 節(jié)約能源的目的。 選用 Y 系列節(jié)能電機，并對 以上電機安裝無功就地補償裝置，結合電力電容作無功補償，提高功率因數(shù)至 以上。 變壓器選用 S 系列，總能耗較 SL 系列平均下降 21％，平均每千瓦容量可節(jié)電 9kwh。 對風機、水泵等設備安裝變頻調速器，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，隨時調節(jié)設備轉速，以達 到節(jié)電降耗的目的。 照明燈采用高效節(jié)能型高效熒光燈、氣體放電燈，以減少電耗。 減少新鮮水用量，使用循環(huán)水，達到節(jié)水目的。 綜上所述，本項目通過在節(jié)能各方面采取的一系列有力的措施，將會保障能源可以得到較為有效和充分的利用。