【文章內(nèi)容簡介】 高氮鉻鐵的化學(xué)成分 %牌號CrNSiCPSⅠⅡⅠⅡⅢFeCrN5≥≥≤≤≤≤≤≤≤FeCrN8≥≥≤≤≤≤≤≤≤FeCrN10≥≥≤≤≤.03≤.06≤≤≤氮化錳鐵　　氮化錳鐵主要用于鋼中N的添加劑，能提高鋼的強(qiáng)度，細(xì)化晶粒，穩(wěn)定奧氏體。該合金化學(xué)成分（%）為：Mn≥70，N≥3（或4），C≤，Si≤，P≤，S≤。氮化金屬錳　　氮化金屬錳用作N和Mn的添加劑。冶煉不銹鋼、高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼時，可提高鋼的強(qiáng)度，細(xì)化晶粒，改善加工性能。該合金主要成分（%）為：Mn≥90，N≥4（或6），C≤，Si≤，P≤（），S≤。低鋁硼鐵和鎳硼合金由鋼鐵研究總院和遼陽鐵合金公司共同開發(fā)的低鋁硼鐵是生產(chǎn)非晶態(tài)合金材料較好的合金添加劑。精制的低鋁低碳硼鐵還可以用于生產(chǎn)釹鐵硼磁性合金材料的合金添加劑。該合金的化學(xué)成分表214。表214 低鋁硼鐵的化學(xué)成分 %合金B(yǎng)CAlSiSP企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1721＜＜＜＜＜實(shí)物合金（1）實(shí)物合金（2）　　鎳硼合金（Ni≥75%，B13%16%）是冶煉特殊鋼和特殊合金的合金添加劑，用于增強(qiáng)合金的強(qiáng)度和耐蝕性，也可用于含鎳合金的脫氧處理。高釩鐵和氧化釩合金由攀鋼開發(fā)研制和生產(chǎn)的高釩鐵（FeV80）和氮化釩合金是生產(chǎn)低合金高強(qiáng)度鋼的合金添加劑。氮化釩的使用可以有效的提高鋼的強(qiáng)度，是生產(chǎn)Ⅲ級鋼筋最有效的合金添加劑，可減少合金用量。高釩鐵和氮化釩合金的化學(xué)成分列于表215。表215 高釩鐵、氮化釩的化學(xué)成分 %合金品種VNCSiPSMnAlO氮化釩≤FeV80全球鋼鐵消費(fèi)需求量的增長帶動了錳系合金需求量的大增，在歐洲，錳系合金產(chǎn)量約占到全球的11%，而他們的需求卻占到全球的17%。所以他們需要有大批量的錳系合金從烏克蘭、中國、南非等國家或地區(qū)進(jìn)口。歐洲高碳錳鐵進(jìn)口的比例已經(jīng)從1998年的39%增加到2005的45%；硅錳從1998年的60%增至2005年的67% 。歐洲錳系合金的生產(chǎn)國主要是挪威、法國、西班牙，也有些產(chǎn)品是在波蘭、斯洛伐克、意大利和羅馬尼亞生產(chǎn)的。每年歐洲對錳鐵合金的需求總量在110萬噸左右。而中國在最近幾年里，錳系合金的生產(chǎn)量和消費(fèi)量隨著鋼鐵產(chǎn)量快速增長而大幅度增加。中國會繼續(xù)成為整個世界鋼鐵工業(yè)的最重要的錳合金供應(yīng)地。2007年112月，在全球錳系合金生產(chǎn)和消費(fèi)中，中國的產(chǎn)量達(dá)到約700萬噸，占全球總量的42%，需求量約580萬噸，同期我國錳系鐵合金出口約120萬噸，同比增長50%。近年來，中國的錳系合金出口形勢較好，2004年前中國的錳系合金出口趨勢和烏克蘭錳系合金的出口趨勢大體相同，但在2004年后，中國的錳系合金出口量大幅度增加，超過了烏克蘭。主要原因是中國鐵合金對全球市場變化的反應(yīng)要比烏克蘭快些。受中國宏觀調(diào)控政策的影響，雖然2005年中國減少了向歐洲出口錳系合金的產(chǎn)品數(shù)量，但中國仍是歐洲錳系合金的主要來源國之一。在正常的市場條件下，中國會繼續(xù)向歐洲提供大量的錳系合金產(chǎn)品。從產(chǎn)品價格來看，由于原材料價格上漲，供需矛盾突出，全球錳系合金的價格也一路上升，產(chǎn)品銷售勢頭較好。歐洲現(xiàn)貨市場錳合金銷售含碳量1%的中碳錳鐵售價為10201040歐元/噸，%錳鐵售價為9001020歐元/噸。高碳錳鐵價格從先前的600640歐元/噸漲至630660歐元/噸。，硅錳合金價格由1200歐元/噸左右升至目前的15001550歐元/噸，美國錳鐵價格進(jìn)一步上漲。高碳錳鐵報價約為1700美元/長噸，每噸上漲了70美元，接近2007年早期1800美元/長噸的最高水平。與此同時。Platts的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，今年1月份第二個星期，中國Mn65Si17價格報在17501800美元/噸（CIF日本），比前一周上升9%。價格在上周繼續(xù)上漲，升至18001920美元/噸。至少有1000噸的交易價格達(dá)到19001920美元/噸。目前，國內(nèi)高碳錳鐵FeMn65主流價格漲至1000011000元/噸，硅錳市場不同地區(qū)的主流報價在1010010800元/噸。出口價格隨著國內(nèi)錳系鐵合金價格的上升而一路堅挺。（見2006年2007年中碳錳鐵(Mn7880%min % %)中國市場出口價格走勢圖）同時由于國家大力整治高污染高耗能企業(yè)，關(guān)停較多不符合準(zhǔn)入條件小廠，又加劇了錳鐵、硅錳的供需矛盾。所以xx錳業(yè)利用企業(yè)原留地實(shí)施二期擴(kuò)建，采用國內(nèi)先進(jìn)的電碳熱法硅錳和高碳錳鐵合金生產(chǎn)線是順應(yīng)了市場需求，作為電碳熱法硅錳和高碳錳鐵合金生產(chǎn)線配套燒結(jié)生產(chǎn)線同樣是完全必要的。承辦單位在項(xiàng)目籌建階段充分考慮到產(chǎn)品在未來的市場競爭力，本項(xiàng)目在以下幾個方面具有自己的競爭優(yōu)勢：充分利用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)，項(xiàng)目建設(shè)采用國內(nèi)先進(jìn)的技術(shù)裝備和生產(chǎn)工藝，將有效提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。項(xiàng)目所在地位于我國西南部地區(qū)，能源及勞動力成本相對較低，主要原材料在本地或就近采購，可以降低原料費(fèi)用。因此，產(chǎn)品生產(chǎn)成本和售價較低，市場競爭力強(qiáng)。產(chǎn)品產(chǎn)量有一定規(guī)模，項(xiàng)目建成后，生產(chǎn)能力在同類企業(yè)中將躋身于前列，生產(chǎn)規(guī)模比較經(jīng)濟(jì)合理，在保證生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的同時，企業(yè)抗風(fēng)險能力也大大增加。錳鐵合金、硅錳合金生產(chǎn)是我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策中的一個重要發(fā)展領(lǐng)域。本項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)工藝先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量高，產(chǎn)品供不應(yīng)求，經(jīng)濟(jì)效益高，市場風(fēng)險小。市場營銷優(yōu)勢：本項(xiàng)目承辦企業(yè)在國內(nèi)外已建立了自己的銷售網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品質(zhì)量得到了同行和用戶的廣泛認(rèn)同和贊揚(yáng)。因此本項(xiàng)目產(chǎn)品市場營銷具有良好的基礎(chǔ)。第三章 建廠條件及場址選擇工程位于某港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)金鼓江工業(yè)園區(qū)內(nèi)，南臨得天獨(dú)厚的深水良港，北接南北高速公路，地理位置非常優(yōu)越，交通十分便利。氣溫及濕度（1）極端的最高溫度（℃）及最低溫度（℃）。（2）年平均溫度為（℃）（3）夏季最熱月平均最高溫度（℃）及冬季最冷月最低溫度（℃）（4）多年平均相對濕度（82%）風(fēng)向和風(fēng)速（1）5—8月偏南風(fēng)為主，10—3月偏北風(fēng)為主，4—9月季風(fēng)轉(zhuǎn)換。（2）多年最大風(fēng)速（31m/s）。（3）夏季和冬季的平均風(fēng)速（3 m/s）（4）風(fēng)荷載值（以10米高度處為準(zhǔn)）（500㎏/㎡）降雨量（1）年平均降雨量為2273㎜。（2）最大降雨量為2692㎜。（3）6—%。項(xiàng)目建設(shè)區(qū)為企業(yè)原預(yù)留地，已進(jìn)行了完善的發(fā)展規(guī)劃，社會環(huán)境條件及治安狀況良好，商品供應(yīng)設(shè)施齊全，周邊環(huán)境及文化教育條件基礎(chǔ)較好。項(xiàng)目選址交通便捷，集疏條件良好，高等級公路、鐵路均可直通*港港口碼頭。（水、電、生活福利） 該項(xiàng)目用電擬接某港區(qū)110/10KV變電站，由該變電站出一回路10KV專用電源線路，生產(chǎn)、生活等用水由*港自來水公司供給，生活服務(wù)設(shè)施可依托原廠區(qū)設(shè)施。因項(xiàng)目為在原廠區(qū)預(yù)留位置建設(shè)，排水利用原廠區(qū)排水。本項(xiàng)目環(huán)保重點(diǎn)是除塵，除塵采用是目前同類廠除塵效果較好的電除塵器，確保煙塵排放滿足環(huán)保要求。、拆遷、移民安置條件項(xiàng)目為在原廠區(qū)預(yù)留位置建設(shè)，不存在拆遷和移民。項(xiàng)目在原廠區(qū)預(yù)留位置建設(shè)，無需進(jìn)行廠址比選。第四章 生產(chǎn)工藝為了積極開拓國內(nèi)外市場，加快企業(yè)發(fā)展步伐，根據(jù)對市場的分析預(yù)測，xx錳業(yè)有限公司利用企業(yè)本身的產(chǎn)業(yè)技術(shù)優(yōu)勢和當(dāng)?shù)刎S富的錳鐵礦資源，新建年產(chǎn)燒結(jié)錳礦24萬噸的36平米帶式燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)。燒結(jié)產(chǎn)品為經(jīng)過整粒的冷燒結(jié)礦。根據(jù)原料條件和冶煉對燒結(jié)礦的質(zhì)量要求，確定燒結(jié)礦堿度（CaO/SiO2）＞，粒度為150～5mm，其中：≥50mm占2~5%。成品燒結(jié)礦的含粉率（5mm）≤10%ISO轉(zhuǎn)鼓指數(shù)（+）≥66%燒結(jié)礦的主要化學(xué)成分見下表。表41 燒結(jié)礦的主要化學(xué)成分項(xiàng)目MnMn/FeP/Mn指標(biāo)2628%≥燒結(jié)礦采用錳礦粉為主要原料。錳礦粉的主要化學(xué)成分要求錳礦粉：Mn：25 Fe：~ SiO2：~ P：焦粉：固定碳：， 灰份：，揮發(fā)份：上述原料錳礦來自*境內(nèi)，主要燃料從江蘇連云港購入。抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)有帶式、步進(jìn)式、環(huán)式等幾種形式。并各有優(yōu)缺點(diǎn)，24平米的環(huán)燒與帶燒相比，日產(chǎn)都在800噸，環(huán)燒建設(shè)周期長，需六個月，帶燒僅需三個月；環(huán)燒建設(shè)投資偏大，帶燒投資要省一些。環(huán)燒維修困難，不如帶燒；環(huán)燒的收塵形式比帶燒略簡單，效果好，不過除塵效果好壞在投資的多少。三者比較后確定采用帶式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)。 錳礦粉、焦粉由汽車運(yùn)輸?shù)皆下短於褕鼋邮堋Υ?，然后用鏟車堆至原料配料倉待用，配料室設(shè)5個配料礦倉，3個原料倉，2個燃料倉，呈單列布置，均為金屬結(jié)構(gòu)件。 配料室內(nèi)的含鐵料、固體燃料均采用圓盤加皮帶稱給料，由PLC控制自動稱量系統(tǒng)進(jìn)行配料；配料倉容積及儲存時間見表42。表42 配料倉容積及儲存時間序號品名槽數(shù)單槽有效容積m3總有效容積m3堆比重(t/m3)儲存量t1錳礦粉330901982燃料2306060總計5膠帶機(jī)將配好的配合料送進(jìn)一次混合機(jī)，霧化加水混合制粒。一次混合機(jī)規(guī)格為￠7m，膠輪傳動, 176。，％。一次混合室運(yùn)來的混合料,通過膠帶機(jī)運(yùn)到￠8m的二次混合機(jī)內(nèi)，加水和蒸汽進(jìn)行二次混合、造球，并預(yù)熱混合料。8m，實(shí)心膠輪摩擦傳動圓筒混合機(jī)，混合機(jī)傾角為 176。，％。由二次混合機(jī)出來的混合料, 通過大傾角膠帶機(jī)分別送往燒結(jié)機(jī)上方的小礦倉，再經(jīng)圓輥、多輥布料器均勻布入到燒結(jié)機(jī)臺車上，然后進(jìn)行點(diǎn)火、抽風(fēng)燒結(jié)。燒結(jié)機(jī)的有效燒結(jié)面積為36m2，料層厚度為550mm。已燒好的燒結(jié)餅從機(jī)尾排出，經(jīng)φ11001620mm單輥破碎機(jī)破碎后，進(jìn)入1545熱篩，大于6mm由鏈板機(jī)送入成品儲存?zhèn)}。小于6mm由耐熱圓盤控制料落入2皮帶上進(jìn)行混料。燒結(jié)廢氣經(jīng)過風(fēng)箱支管、降塵管、降塵室及60m2三電場電除塵器除塵后，經(jīng)SJ3250主燒結(jié)風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。主抽風(fēng)機(jī)室設(shè)有一臺SJ3250抽風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為3250m3/min，負(fù)壓為14500Pa。降塵管、60m2三電場電除塵器等處的除塵灰由水封拉鏈送至2皮帶上。36m2燒結(jié)機(jī)為新型結(jié)構(gòu)燒結(jié)機(jī)，其傳動裝置采用剛性傳動，傳動效率高，采用圓輥加多輥布料，有利于偏析布料，料層透氣性好，中部骨架采用可滑動式，可減少因熱變形而引起的風(fēng)箱漏風(fēng)。點(diǎn)火器用高爐煤氣做燃料。采用厚料層燒結(jié)采用厚料層燒結(jié)，燒結(jié)料層厚度為550mm，可以降低固體燃料消耗，改善燒結(jié)礦質(zhì)量，提高燒結(jié)礦產(chǎn)量。采用大風(fēng)量、高負(fù)壓燒結(jié)工藝采用大風(fēng)量、高負(fù)壓燒結(jié)工藝，可保證燒結(jié)生產(chǎn)的高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。采用自動重量配料為了穩(wěn)定燒結(jié)礦的化學(xué)成分，提高成品質(zhì)量，采用帶自動稱量裝置的拖拉式膠帶機(jī)、圓盤給料機(jī)構(gòu)成自動重量配料系統(tǒng)。配比的設(shè)定、變更、以及各種物料礦倉料位自動控制均在主控室集中操作。延長混合造球時間為了提高料層透氣性，促進(jìn)燒結(jié)過程的順利進(jìn)行，延長了一、二次混合造球的時間，使總的混合時間在5min以上。采用變頻調(diào)速裝置采用變頻調(diào)速裝置具有節(jié)約電能，操作簡便可靠，易于維護(hù)檢修等優(yōu)點(diǎn)，為此，本設(shè)計對燒結(jié)機(jī)、圓輥布料機(jī)等設(shè)備，均采用變頻調(diào)速裝置。設(shè)置生產(chǎn)過程檢測與自動控制燒結(jié)生產(chǎn)線采用電氣控制、儀表控制、計算機(jī)控制三項(xiàng)合一的控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程參數(shù)采集、數(shù)據(jù)管理、畫面顯示、超限報警、打印報表以及生產(chǎn)過程的設(shè)備啟停與聯(lián)鎖控制，并實(shí)時監(jiān)視各生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。重視環(huán)境保護(hù)為減少廢氣、廢水、煙塵和噪音等對廠區(qū)及周圍環(huán)境的污染，設(shè)計分別采取有關(guān)措施予以治理。如在機(jī)頭機(jī)尾系統(tǒng)、均采用高效靜電除塵器，使粉塵濃度達(dá)標(biāo)準(zhǔn)排放。全廠的污水處理后循環(huán)使用，循環(huán)率達(dá)90%，對主抽風(fēng)機(jī)較大噪音的設(shè)備安裝消聲器以減少噪音對崗位操作人員的影響。 燒結(jié)機(jī)大煙道下設(shè)水封拉鏈，不僅有利于穩(wěn)定生產(chǎn)，并且可以減少環(huán)境污染。由于輸送量不大，膠帶機(jī)類型均采用輕型，減速機(jī)采用軟齒面減速機(jī)，所有膠帶機(jī)通廊采用兩邊走道形式，鋼構(gòu)雨棚彩鋼瓦密封。為檢修方便，在主機(jī)上安裝單梁行車。設(shè)計條件1）點(diǎn)火燃料高爐煤氣 發(fā)熱值3553kJ/Nm32）點(diǎn)火溫度 1100177。50℃3）點(diǎn)火物料燒結(jié)混合料約70t/h，其性質(zhì)為水分8~9%、粒度0~9mm、。4）點(diǎn)火時間 ~1min5）點(diǎn)火要求點(diǎn)火溫度、強(qiáng)度穩(wěn)定、點(diǎn)火均勻6）點(diǎn)火工作制度同燒結(jié)機(jī)。燒結(jié)機(jī)臨時停機(jī)時，點(diǎn)火器需保溫、保溫溫度約600℃。根據(jù)點(diǎn)火溫度及保溫溫度要求，自動調(diào)節(jié)空、煤氣比。7）臺車寬度燒結(jié)機(jī)臺車寬度 8）臺車速度燒結(jié)臺車速度 ～點(diǎn)火器主要設(shè)備組成采用高爐煤氣為燃料，因高爐煤氣熱值太低，其正常燃燒溫度遠(yuǎn)不能滿足點(diǎn)火溫度1100℃的要求，為提高點(diǎn)火溫度，設(shè)計考慮將煤氣和助燃空氣均預(yù)熱后進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火器由點(diǎn)火爐和保溫爐組成。點(diǎn)火爐（含保溫爐）點(diǎn)火爐技術(shù)特點(diǎn)1）采用先進(jìn)的高溫火焰瞬時直接點(diǎn)火新技術(shù)，使點(diǎn)火器的爐型更加合理，爐膛容積小、高度低、投資省。2）采用新型的套筒直焰點(diǎn)火燒嘴，結(jié)構(gòu)簡單，使火焰在臺車寬度方向上呈連續(xù)狀。3）燒嘴沿臺車寬度方向兩排布置，高溫集中在點(diǎn)火段，其分布合理、溫度均勻、火焰穩(wěn)定，爐內(nèi)點(diǎn)火氣氛理想。4）兩邊燒嘴的供熱能力比中間略大，因此在臺車寬度方向上點(diǎn)火強(qiáng)度