【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 通運(yùn)輸便利，工業(yè)產(chǎn)值及經(jīng)濟(jì)實(shí)力強(qiáng)，現(xiàn)有水泥廠已不能滿足當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展的要求；而項(xiàng)目所在地地理位置優(yōu)越，工廠緊鄰大運(yùn)二級(jí)公路，縣鄉(xiāng)之間均有公路相通，水泥外延市場(chǎng)很大；而且本項(xiàng)目是 一個(gè)節(jié)能、利廢淘汰落后工藝的綜合治理項(xiàng)目，水泥成本低、質(zhì)量好，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，因此，該項(xiàng)目的水泥銷售前景是十分廣闊的。 綜上所述，山西晉投夏工水泥有限公司建設(shè)年產(chǎn) 75 萬(wàn)噸水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)線建設(shè)工程符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，具有建設(shè)條件好、采用工藝先進(jìn)、投資省、地理位置佳等有利條件。使公司技術(shù)水平、管理水平不斷提高，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整，極大提高全員勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。該項(xiàng)目建成后，年產(chǎn) 萬(wàn)噸礦渣硅酸鹽水泥，具有較廣闊的銷售市場(chǎng)，不僅可以緩解當(dāng)?shù)厮喙┬杳埽部蔀槠髽I(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 第三章 建 設(shè)條件 企業(yè)地理位置及交通運(yùn)輸條件 山西晉投夏工水泥有限公司 1500t/d熟料配套完善年產(chǎn) 75萬(wàn)噸水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)線建設(shè)工程 建設(shè)項(xiàng)目場(chǎng)地位于靈石縣夏門鎮(zhèn)夏門村三里耙，距縣城7km、距大運(yùn)公路 2km、距大運(yùn)高速公路入口 10km,緊鄰夏門 交口的縣鄉(xiāng)公路、距靈石鐵路貨站 7km，建設(shè)場(chǎng)地平整 ,地質(zhì)狀況良好 ,交通運(yùn)輸十分便利。 原燃材料資源 熟料 本項(xiàng)目采用公司生產(chǎn)的新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的熟料，熟料質(zhì)量穩(wěn)定，供應(yīng)充足；本項(xiàng)目年消耗熟料約 萬(wàn)噸。 礦渣 靈石縣一帶鐵廠較多，礦渣 供應(yīng)充足，且價(jià)格低廉，本項(xiàng)目年需用量 萬(wàn) 噸，可就近擇優(yōu)購(gòu)進(jìn)， 由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。礦渣化學(xué)成份如下： 項(xiàng)目 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 % 石膏 石膏可由太原等地購(gòu)入，本項(xiàng)目石膏年需用量 萬(wàn)噸，可以滿足生產(chǎn)需要，由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。石膏化學(xué)成份如下： 項(xiàng)目 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 % 烘干用煤 靈石縣境內(nèi)煤炭資源豐富，煤質(zhì)好，發(fā)熱量高。已探明地質(zhì)儲(chǔ)量 59億 t，工業(yè)儲(chǔ)量 30億 t，完全能滿足該項(xiàng)目供應(yīng)。煤炭由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，本項(xiàng)目年需用量 噸。 供電 廠區(qū)現(xiàn)有一座 35KV降壓站。本工程電源可靠。本項(xiàng)目總裝機(jī)容量，其中 10 kV高壓容量 2400kW， 380V低壓容量 kW。 供水 該公司 現(xiàn)有深井一口，出水量可達(dá) 700~1200m3/d，可滿足建廠生產(chǎn)及生活用水要 求。項(xiàng)目建成后，生產(chǎn)線全線日耗水量（未預(yù)計(jì)水量按 15%計(jì)），可滿足 本 項(xiàng)目的用水要求。工廠用水主要為設(shè)備冷卻水，循環(huán)使用，供水設(shè)備使用無(wú)塔供水器。 、地震烈度、工程地質(zhì)條件 .１ 氣象 該地區(qū)屬北溫帶大陸性氣候，四季分明，春季多風(fēng)，夏季雨量集中，秋季短促?zèng)鏊?，冬季少雪，晝夜溫差大，降雨量偏少，干燥多風(fēng)。據(jù)氣象部門提供的資料： 年平均氣溫 ℃ 年平均最低氣溫 3℃ 極端最高氣溫 ℃ 極 端最低氣溫 25℃ 年平均降雨量 mm 日最大降雨量 年降雨天數(shù) 50天 主導(dǎo)風(fēng)向 西北風(fēng) 年最大風(fēng)速 25m/s 空氣相對(duì)濕度 55% 年蒸發(fā)量 年無(wú)霜期 200天 .２ 地震 根據(jù)國(guó)家地震局和建設(shè)部頒發(fā)的《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖 (1991)》，及山西省抗震辦公室、山西省測(cè)繪局 1993年頒發(fā)的《山西省工 程抗震設(shè)防烈度圖》（ 1：1000000），本項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)?八 度區(qū)，因此新建建筑物按 八 度地震烈度處理。 .3 工程地質(zhì) 經(jīng)初步勘察，地質(zhì)基本情況如下： 擬建場(chǎng)地未發(fā)現(xiàn)影響建筑物穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用，適宜建筑。 （ 1）地下水初見(jiàn)水位埋深 ，靜止水位埋深 ，屬承壓水，可不考慮水土的腐蝕性。 （ 2）擬建場(chǎng)地地基不具液化性，為可進(jìn)行建設(shè)的一般場(chǎng)地。 （ 3）場(chǎng)地土類型為中軟場(chǎng)地土 ,建筑場(chǎng)地類別為Ⅲ類。 （ 4）擬建場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為 八 度 ,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 ,設(shè)計(jì)地 震分組為第 一組。 （ 5）擬建場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度約 。 地形、地貌及沉積環(huán)境 ,擬建場(chǎng)地地形較平坦，從地貌上看，屬?zèng)_洪積地貌 .地層巖性由上至下主要為： 第一層：耕土，以粉土為主，褐色，含云母、煤屑、植物根，結(jié)構(gòu)松散，層底埋深為 ，屬基礎(chǔ)開挖范圍。 第二層：粉土，一般厚度 ，呈褐色、含云母、煤屑、鐵氧化物等，中等壓縮性，中密狀，無(wú)光澤，干強(qiáng)度低，低韌性。承載力 115KPa。 第三層：：粉土，一般厚度 ，呈褐色、含云母、煤屑、鐵氧化物等，中等壓縮性，中密狀，無(wú)光澤，干強(qiáng)度低，低韌性。 承載力 180KPa。 第四層：粉土：勘察未穿透該層，呈褐色、黃褐色，從硬塑到堅(jiān)硬，含礫砂，承載力 215KPa。 工程建設(shè)時(shí)，在平整場(chǎng)地后，根據(jù)工藝布置及建構(gòu)筑物基礎(chǔ)埋深要求將第三層作為基礎(chǔ)持力層，對(duì)于生產(chǎn)線中的均化庫(kù)高集中荷載建構(gòu)筑物，宜作地基處理滿足使用要求。 輔助設(shè)施 該項(xiàng)目 利用現(xiàn)有輔助設(shè)施即可 滿足建設(shè)工程要求。 機(jī)電修及外部協(xié)作條件 項(xiàng)目擬建廠址位于 靈石縣廈門鎮(zhèn) ， 廠區(qū)緊鄰大運(yùn)二級(jí)路， 交通快捷，通訊便利，另外靈石縣是山西省重工業(yè)基地之一，有眾多的大型機(jī)加工企業(yè)，工業(yè)基礎(chǔ)好，機(jī)械制造 (修造 )業(yè) 設(shè)施配套，因此該項(xiàng)目在機(jī)電修方面具有良好的外協(xié)條件。 第四章 生產(chǎn)工藝技術(shù)方案 生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方法及產(chǎn)品方案 本項(xiàng)目為配套現(xiàn)有日產(chǎn) 1500 噸水泥熟料新型干法生產(chǎn)線水泥粉磨生產(chǎn)線建設(shè)工程。該項(xiàng)目利用原有 機(jī) 立窯生產(chǎn)線的 一臺(tái) φ 8m高產(chǎn)高細(xì)水泥磨，并 改造 原 機(jī) 立窯生產(chǎn)線 的 生料粉磨車間建設(shè)一臺(tái)φ 13m 高產(chǎn)高細(xì)水泥磨；同時(shí)新建一套 由一臺(tái) φ 13m 高產(chǎn)高細(xì)磨配套 一臺(tái) 120/45 輥壓機(jī) 組成的水泥 粉磨系統(tǒng)。 上述水泥粉磨系統(tǒng)年生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥 萬(wàn)噸（其中 強(qiáng)度等級(jí)水泥 , .）。水泥袋散比例為 7:3。 原燃材料 如“建設(shè)條件”章所述，本項(xiàng)目所使用的熟料、礦渣、石膏、煤在質(zhì)量和供應(yīng)量上均滿足生產(chǎn)要求。 配料及物料平衡 配料方案 根據(jù)本項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品品種及各種原料的成分決定水泥配合比如下 ： 種類 熟料 % 石膏 % 礦渣 % 55 5 40 63 5 32 物料平衡 根據(jù)本項(xiàng)目各種原料配合比，并以下列條件進(jìn)行物料平衡計(jì)算，詳見(jiàn)物料平衡表： 粉磨系統(tǒng)年運(yùn)轉(zhuǎn)率 82%，年工作時(shí)間 300天。 水泥產(chǎn)品為 、 。 袋散裝水泥比例為 70%、 30%。 全廠物料平衡表 序 號(hào) 物料 名稱 天然 水份 % 物料配比 物料平衡量 (t) 干燥的 含水的 每小時(shí) 每天 每年 每小時(shí) 每天 每年 1 熟料 63 55 2 礦渣混合材 18 32 40 3 石 膏 1 5 4 水 泥 5 烘干用煤 8 說(shuō)明： 水泥磨年運(yùn)轉(zhuǎn) 300天； 生產(chǎn)損失：水泥損失 %。 工藝流程簡(jiǎn)述及主 機(jī)設(shè)備選型 工藝設(shè)計(jì)及主機(jī)選型原則本著生產(chǎn)線運(yùn)行安全可靠，水泥質(zhì)量合格、穩(wěn)定，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備選型本著技術(shù)先進(jìn)、實(shí)用可靠、降低能耗、節(jié)約投資的原則，全部采用國(guó)產(chǎn)化設(shè)備，并優(yōu)先采用引進(jìn)技術(shù)、國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備，適當(dāng)提高設(shè)備利用率，同時(shí)兼顧節(jié)能降耗。 合理壓縮各類物料的儲(chǔ)存容積，適當(dāng)降低物料庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存期，儲(chǔ)量不足部分由堆場(chǎng)或堆棚彌補(bǔ)。在確保主生產(chǎn)線穩(wěn)定、可靠，安全高效運(yùn)行的前提下，盡量節(jié)約投資，減少不必要的環(huán)節(jié)，降低運(yùn)行費(fèi)用。 重視環(huán)保和節(jié)能，采取有效措施控制、治理粉塵污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各排放點(diǎn)的粉塵排放 濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 原料破碎、儲(chǔ)存及配料 本項(xiàng)目實(shí)施后產(chǎn)品為礦渣硅酸鹽水泥，本項(xiàng)目為配套日產(chǎn) 1500 噸熟料水泥粉磨生產(chǎn)線。擬在φ 18 熟料儲(chǔ)庫(kù)旁建設(shè) 3 座φ 8 24m 水泥配料庫(kù)，其中礦渣庫(kù)2座，石膏庫(kù)、外加劑庫(kù) 一 座；庫(kù)底均設(shè)置庫(kù)底電子皮帶秤配料系統(tǒng)，各物料按設(shè)定配比卸出 ， 經(jīng)帶式輸送機(jī)、提升機(jī)送至 配套 120/45 輥壓機(jī)的 φ 13m 高產(chǎn)高細(xì)磨 粉磨系統(tǒng)。原 機(jī) 立窯生產(chǎn)線 φ 8m水泥粉磨系統(tǒng)仍然繼續(xù)使用。將原 機(jī) 立窯生產(chǎn)線 的 生料粉磨系統(tǒng)改造為水泥粉磨系統(tǒng)，在原有 車間改 建一臺(tái)φ 13m 水泥磨。將 原 機(jī) 立窯生產(chǎn)線生料配料系統(tǒng)改造為水泥配料系統(tǒng)。 拆除原有 機(jī) 立窯。 配料系統(tǒng)落料點(diǎn)均安裝收塵設(shè)備，以確保達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)工人健康的影響，改善配料系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和延長(zhǎng)使用壽命。 對(duì)進(jìn)廠塊狀物料石膏經(jīng) PEX250 1000 細(xì)顎式破碎機(jī)破碎后，由 NE 提升機(jī)送入石膏庫(kù)。 礦渣烘干 礦渣由汽車運(yùn)輸入廠，生產(chǎn)線礦渣烘干系統(tǒng)采用一臺(tái)φ 25m 烘干機(jī)，配套高溫?zé)煔夥序v爐，系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為 40t/h，可滿足本項(xiàng)目需求，同時(shí)配置一臺(tái)烘干機(jī)專用玻纖袋收塵器對(duì)烘干系統(tǒng)進(jìn)行收塵，烘干后的礦渣輕型板式給料機(jī)、提升 機(jī)送入礦渣庫(kù)。 水泥粉磨 該項(xiàng)目采用三臺(tái)水泥磨，一臺(tái)為原 有 φ 8m水泥磨；一臺(tái)為在原 機(jī) 立窯生料粉磨車間的基礎(chǔ)上改建的 φ 13m水泥磨；一臺(tái)為新建的φ 13m 高產(chǎn)高細(xì)磨（配套 一臺(tái) 120/45 輥壓機(jī)） 。 原 機(jī) 立窯水泥配料、 φ 8m水泥磨系統(tǒng)保持不變繼續(xù)使用，該系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為 13t/h；原立窯生料配料系統(tǒng)改造為水泥配料系統(tǒng)，在原立窯生料粉磨車間的基礎(chǔ)上改建一臺(tái) φ 13m高產(chǎn)高細(xì)水泥磨。 該系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為 25t/h。 新建水泥磨為一臺(tái)φ 13m 開流高細(xì)高產(chǎn)磨 配套 一臺(tái) 120/45 輥壓機(jī) ，該系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為 70t/h。 年利用率為 82%。 各原料經(jīng)庫(kù)底配料后由皮帶機(jī)、提升機(jī)送入 V形選粉 機(jī)， V形選粉 機(jī) 分選 后 的粗顆粒料經(jīng)穩(wěn)料倉(cāng)進(jìn)入輥壓機(jī)，粗料被擠壓后由提升機(jī)送再至 V 形選粉機(jī)。經(jīng) V形選粉機(jī)分選后的 粗 粉 由螺旋輸送機(jī)送入水泥磨進(jìn)行粉磨，細(xì)粉 經(jīng) 氣箱脈沖布袋 收塵器收集 后送入水泥庫(kù)中儲(chǔ)存 。 出水泥磨廢氣同時(shí)進(jìn)入氣箱脈沖布袋收塵器凈化， 凈化 后 的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。 水泥儲(chǔ)庫(kù) 本項(xiàng)目產(chǎn)品為年產(chǎn) 777600 噸礦渣硅酸鹽水泥粉磨生產(chǎn)線，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種要求，擬 新建 5 座φ 12 36m 帶減壓錐的水泥 均化儲(chǔ)庫(kù)，總儲(chǔ)量為 20xx0噸，儲(chǔ)期 天。均化用氣由庫(kù)底羅茨風(fēng)機(jī)供給。 為滿足環(huán)保要求，庫(kù)頂設(shè)置 5臺(tái)單機(jī)脈沖袋收塵器，對(duì)庫(kù)內(nèi)排除含塵氣體凈化后排空。 水泥儲(chǔ)庫(kù)側(cè)設(shè)兩套庫(kù)側(cè)散裝裝置，以滿足水泥散裝的要求。 水泥包裝及成品庫(kù) 需包裝的出庫(kù)水泥由空氣斜槽、提升機(jī)送往包裝車間包裝。水泥包裝機(jī)選用一臺(tái)回轉(zhuǎn)式八嘴包裝機(jī) ， 包裝能力約為 120t/h,來(lái)自水泥庫(kù)均化后的水泥由提升機(jī)送入振動(dòng)篩 ， 篩去雜物后進(jìn)入衡壓倉(cāng) ， 再 送 入八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)包裝成袋 ， 經(jīng)帶式輸送機(jī)送至成品庫(kù)內(nèi)堆放。 成品庫(kù)面積 1440m2，儲(chǔ)量 2500噸，儲(chǔ)存期 ，包裝車間設(shè)有 兩臺(tái) 氣箱脈沖袋式收塵器，以滿足環(huán)保需求。 原有機(jī)立窯水泥庫(kù)、包裝車間、成品庫(kù)繼續(xù)使用。 主機(jī)設(shè)備選型 主機(jī)設(shè)備 一覽 表 序號(hào) 工序 名稱 設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 生產(chǎn)能力 (t/h) 年利 用率 % 備注 1 石膏破碎 PEX250 1000 細(xì)顎式破碎機(jī) 1臺(tái) 25 新建 2 礦渣烘干 φ 25m高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī) 1臺(tái) 40 新建 3 水泥磨 φ 13m 高細(xì)高產(chǎn)磨 1臺(tái) 70 新建 4 輥壓機(jī) 120/45 1臺(tái) 100 新建 5 水泥磨 φ 13m 高細(xì)高產(chǎn)磨 1臺(tái) 25 改建 6 水泥磨 φ 8m 高細(xì)高產(chǎn)磨 1臺(tái) 13 原有 7 成品包裝 回轉(zhuǎn)式八嘴包裝機(jī) 1臺(tái) 120 新建 物料儲(chǔ)存 各種物料的儲(chǔ)存設(shè)施、儲(chǔ)存量及儲(chǔ)存期詳見(jiàn)附表。 新建 物料儲(chǔ)存一覽表 序號(hào) 物料名稱 儲(chǔ)庫(kù)形式 儲(chǔ)庫(kù)規(guī)格 儲(chǔ)量 (t) 儲(chǔ)期 (d) 1 熟料 儲(chǔ)庫(kù) φ 18 47m 120xx 2 礦渣 堆場(chǎng) 2700 ㎡ 4860 水泥配 料庫(kù) 2φ 8 24m 1250 3 石膏 堆場(chǎng) 400 ㎡ 1350 水泥配料庫(kù) 1/2φ 8 24m 550 4 水泥 圓庫(kù) 5φ 12 36m 20xx0 成品庫(kù) 1440 ㎡ 2500 5 原煤 堆棚 216 ㎡ 475 廠區(qū)工作制度 廠區(qū)生產(chǎn)車間工作制