【文章內(nèi)容簡介】 排柱加固混凝土。 拱上建筑 1. 立柱及蓋梁加固可采用支架方法施工。 2． 所有新舊混凝土接合面均作鑿毛處理，并對侵蝕嚴重的混凝土 采取鑿除處理，并沖洗干凈。施工時必須保證原有混凝土充分濕潤，澄合礦務(wù)局董家河煤礦大橋施工組織設(shè)計 7 按照濕接縫施工工藝進行施工。 3. 外包混凝土施工前，必須對加固立柱的幾何尺寸進行詳細量測，并以此作為放樣的依據(jù)。 拱波裂縫封閉及破損修補 沿拱波裂縫表面，先用封閉裂縫專用膠封閉，留有進出漿嘴，高壓注入水泥漿封閉。破損較大處采用現(xiàn)澆混凝土填充。 橋面鋪裝拆除與更換 拆除原拱頂填料共 25cm 厚，利用原余填料調(diào)整橫坡并壓實填料后施工橋面混凝土鋪裝層。新鋪瀝青橋面鋪裝應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)標準進行施工，施工時應(yīng)注意橋面標高與兩端引線在 30m 范圍內(nèi)的銜接。 更換引橋主梁 引橋空心板應(yīng)先預(yù)制，然后現(xiàn)場吊裝。 施工要點 1. 在全橋封閉交通后， 拆除舊的橋面系及填料后，再進行主拱圈及拱上建筑加固。 為了減少對原結(jié)構(gòu)的破損影響，務(wù)必采用人工鑿除工具施工，嚴禁使用大型沖擊設(shè)備。 2． 粘貼樹脂膠的配合比要準確無誤，攪拌充分，隨用隨配，并注意防護，確保施工人員安全。 3. 植筋鉆孔前必須探明鋼筋位置，嚴禁盲目鉆孔植筋，施工前應(yīng)在現(xiàn)場進行拉拔試驗，檢驗植筋工藝。 5. 在安裝錨固鋼筋前，必須確保孔內(nèi)清潔無灰塵，且必須保持干燥；植筋孔注膠時， 必須使植筋后孔內(nèi)膠液飽滿，否則無效；注膠澄合礦務(wù)局董家河煤礦大橋施工組織設(shè)計 8 應(yīng)在氣溫較高時施工，植筋孔注膠 24 小時后方可對被加固構(gòu)件進行下道工序。 6. 所有鋼筋焊接時應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行，即單面焊縫長度不小于 10d，雙面焊縫長度不小于 5d。 7. 加固工程中應(yīng)用到的環(huán)氧樹脂膠液及環(huán)氧砂漿（或膩子）的配制需預(yù)先試配，并按規(guī)定進行強度試驗。 8. 對整體化鋪裝層混凝土表面進行拉毛處理并噴涂防水層，一遍瀝青混凝土與鋪裝混凝土緊密結(jié)合。 9. 圖中標注尺寸均應(yīng)以現(xiàn)場放樣尺寸為準。 10. 防水層要嚴格按施工規(guī)程施工，不允許橋面滲漏水。 11． 引橋 預(yù)制空心板在吊裝過程中，應(yīng)做好橋下防護工作，以免影響橋下鐵路線交通。 12. 施工中如發(fā)現(xiàn)原有鋼筋連接脫焊、漏焊等，應(yīng)進行補焊，再進行相關(guān)工序施工。在隱蔽工程施工中如發(fā)現(xiàn)有設(shè)計未涉及的內(nèi)容，或發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不一致的，請及時與設(shè)計單位聯(lián)系。 13. 攪拌混凝土?xí)r需用生活用水，水泥、砂子及碎石品質(zhì)均應(yīng)嚴格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ0412021）中 混凝土的規(guī)定執(zhí)行。 14. 其 它 未 盡事 宜請 嚴格 按《 公路 橋涵 施工 技術(shù) 規(guī)范 》（ JTJ0412021）執(zhí)行。 澄合礦務(wù)局董家河煤礦大橋施工組織設(shè)計 9 7．施工條件 交通條件和服務(wù)設(shè)施 區(qū)域內(nèi)交通發(fā)達，電力及其他服務(wù)設(shè)施完備，能滿足工程施工需要。 施工用水、用電及通訊 施工用水采用當(dāng)?shù)鼐用耧嬘盟?；現(xiàn)場附近有高壓輸電線路，進場后根據(jù)需要與地方電管部門協(xié)商，采取接引、擴容等手段滿足施工用電，同時作業(yè)隊配備 1 臺 120KW、 1 臺 80KW 的發(fā)電機組備用；通訊在項目部、作業(yè)隊駐地安裝程控電話，安排專人接聽，作為與業(yè)主、監(jiān)理及外界聯(lián)絡(luò)的主要渠道；另外給主要管理人員配備移動電話，號碼對外張貼公布，作為輔助聯(lián)絡(luò)手段。 沿線建筑材料 經(jīng)調(diào)查，本工程所處區(qū)域地材豐富，為確保工程質(zhì)量，進場后由試驗室取樣試驗，通過試驗結(jié)果選取優(yōu)質(zhì)材料并簽訂供應(yīng)合同。 8. 施工組織機構(gòu) 根據(jù)工程工期緊、技術(shù)難度大的基本特點，擬采用項目法對本工程進行施工管理，成立項目經(jīng)理部作為我公司在本項目的管理機構(gòu)，代表公司全面履行合同規(guī)定的責(zé)任義務(wù)。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名總工程師一名，下設(shè)四部一室：即工程部、質(zhì)檢部、財務(wù)部、機材部、綜合辦 澄合礦務(wù)局董家河煤礦大橋施工組織設(shè)計 10 9. 設(shè)備、人員動員周期和材料運到施工現(xiàn)場的方法 人員計劃和動員周期 施工人員擬由單位內(nèi)具有豐富橋梁加固施工經(jīng)驗的隊伍組成，三天內(nèi)先遣人員進駐工地，一周內(nèi)完成前期籌備工作。人員進 場根據(jù)施工進度需要和監(jiān)理工程師的要求動態(tài)管理。項目管理人員、各作業(yè)隊勞動力安排見下表。 勞動力配備表 序號 項目 勞動力數(shù)量 一 項目經(jīng)理部 12 人 二 作業(yè)隊 90 人 合計 102 人 施工設(shè)備配置計劃和動員周期 施工機械設(shè)備及試驗檢測設(shè)備配制計劃詳附表中的表 1《擬投入本合同工程的主要施工機械表》。設(shè) 備動員周期為整個施工期，根據(jù)施工進度計劃作出詳細的設(shè)備配置計劃，按計劃分批分期提前 10 天進場檢修，以備使用；首批設(shè)備在業(yè)主允許進場后 5 天內(nèi)運抵工地。 9,3 設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法 ：由汽車運至工地現(xiàn)場，按設(shè)備供應(yīng)計劃，分批進行，所有設(shè)備提前 10 天到場，進行試運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)。 2． 人員：施工人員根據(jù)進度計劃要求，在工序開始前乘坐由公司組織的客運車輛提前 5 天到達施工現(xiàn)場。 3． 材料：（ 1）根據(jù)材料供應(yīng)計劃，采用汽車從廠家和經(jīng)銷處運至現(xiàn)場材料庫；（ 2）木材、地材及小型材料采用汽車從工地就近的經(jīng)澄合礦務(wù)局董家河煤礦大橋施工組織設(shè)計 11 銷處或經(jīng)試驗確定的質(zhì)量優(yōu)良的料場運至施工現(xiàn)場。 10. 施工方案及施工方法及措施 臨時工程施工方案 場地布置 1. 項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理部擬設(shè)在大橋附近村莊的居民住房內(nèi) ，擬租用民房 8間，作為辦公及生活場所，現(xiàn)場交通方便，方便及時掌握關(guān)鍵工程的進度及質(zhì)量情況，能滿足施工管理的各項要求。 2. 各作業(yè)隊 本工程作業(yè)隊的駐地、庫房、機械停放場地、生產(chǎn)區(qū)，實行統(tǒng)一規(guī)劃布局，力爭做到方便施工，布局合理、整齊有序、排水暢通、進出方便。 其它臨時工程 1. 通訊、供電 有線電話通至項目經(jīng)理部和各施工隊駐地，主要施工人員配備無線電通訊工具。施工用電以社會電為主，由附近變壓器接引輸電線路供應(yīng)，同時每個作業(yè)隊配置 1 臺 120KVA、 1 臺 80KVA 發(fā)電機組備用。 2. 施工用水 施工用水采用經(jīng)試驗室化驗合格的河水或當(dāng)?shù)鼐用耧嬘盟? 3. 工地試驗室 因本工程工期緊，工程涉及的材料試驗較復(fù)雜，為縮短工期，降低成本，工地擬不設(shè)試驗室，全部試驗委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗機構(gòu)完澄合礦務(wù)局董家河煤礦大橋施工組織設(shè)計 12 成。 施工便道 由于該河溝底比較深，目前沒有通到溝底的便道，擬建一條寬 米長 100 米的施工便道，以保證施工機械人員進場作業(yè)。 空心板 預(yù)制 與安裝 1．空心板臺座頂面鋪設(shè) 3mm 鋼板，保證板底平整，外模板采用定型鋼模，內(nèi)膜采用橡膠氣囊，保證板體幾何尺寸準確。 2．空心板澆注初凝后在板頂面鋪設(shè)麻袋，安排專人養(yǎng)生， 保證板體混凝土質(zhì)量。 3. 空心板采用 吊車 在橋上安裝。 主拱圈加固 1. 搭設(shè) 滿堂支架 拱圈加固 滿堂支架 ， 支架 架采用型鋼、鋼管組成 ， 經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗算后在現(xiàn)場拼裝成型 。支架頂鋪竹架板，竹架板用鐵絲與 作業(yè)平臺 牢固連接。 2. 混凝土表面處理 將主拱圈底面接合面處均人工鑿毛并用高壓水清洗。鑿毛應(yīng)鑿掉灰皮并露出新鮮、堅實粗骨料。 3. 掛鋼筋網(wǎng) 為確保鋼筋網(wǎng)片錨固結(jié)實，應(yīng)在原混凝土內(nèi)植入鋼筋錨固鋼筋，植入鋼筋的根數(shù)根據(jù)新增鋼筋網(wǎng)片數(shù)量確定。 鋼筋植入可按以下工藝執(zhí)行： 澄合礦務(wù)局董家河煤礦大橋施工組織設(shè)計 13 a、孔位放樣； b、鉆孔（ 沖擊電錘鉆孔） ； c、清孔，清孔后孔內(nèi)要保持干燥（ 小型空壓機吹凈孔內(nèi)粉塵，電動毛刷塞入孔內(nèi)清掃，最后用綿紗蘸丙酮進行化學(xué)清洗） ； d、 注入植筋專用膠 （ 膠體充實孔內(nèi) 2/3 即可） ； e、植入鋼筋（ 插入種植鋼筋并單向緩緩旋入孔底，植筋膠即可充實孔內(nèi)空間） 。 鋼筋種植后 8 小時內(nèi)不得擾動。待錨固鋼筋已經(jīng)完全達到強度，按照設(shè)計將鋼筋網(wǎng)與預(yù)先種植好的錨固鋼筋牢固邦扎在一起。鋼筋在現(xiàn)場加工，以種植鋼筋及穿孔鋼筋為支撐進行綁焊定位。鋼筋施工應(yīng)嚴格遵循《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》相關(guān)要求。 4. 模板