【文章內容簡介】 (3)《工程建設重大事故報告和調查程序規(guī)定》； (4)《建筑施工手冊》 (第四版 )(中國建筑工業(yè)出版社出版 )； (5) 本工程施工組織總設計及相關文件。 第二章 工程概況 工程概況 新白沙沱長江特大橋（ D1K16+～ D1K21+） ，全長 。其中，主橋為雙層（ 81+162+432+162+81） m 鋼梁斜拉橋，長 ，位于重慶市江津區(qū)珞璜鎮(zhèn)長江白沙沱河段， 2主塔基礎采用 6m 大體積鋼筋混凝土承臺，承臺下布置 32 根直徑為 的鉆孔灌注樁，鉆孔樁沿縱橋向 4 排、沿橫橋向 8 排，呈行列式布置，樁間距為 、 ，樁底高程 、樁長 64m；鋼筋籠主筋采用 HRB335Φ 36 鋼筋，其連接方式為直 螺紋套筒連接，接頭采用正反絲型式，加勁箍筋采用 75 角鋼彎曲制成， 大橋上距既有渝黔鐵路白沙沱長江大橋約 100m，下距擬建的長江小南海水利樞紐約 。 樁基總體布置圖詳見圖 1， 樁基 鋼筋 籠布置圖詳見圖 2： 圖 1 第三章 施工方法 施工準備 人員準備 表 61 勞動力投入計劃表 序號 工種 投入勞 動力 1 專職安全員 1 人 2 履帶吊 司機 1 人 3 吊裝指揮 1 人 4 司索工 4 人 5 雜工 3 人 6 焊工 3 人 吊裝作業(yè)時，現(xiàn)場特種作業(yè)人員持證上崗 。 施工機械 、 設備準備 吊裝時擬投入的施工機械、設備 序號 機械名稱 數(shù)量 1 180t 履帶吊機 1 臺 2 480t 塔吊 1 臺 3 電焊機 1 臺 技術準備 施工 前首先熟悉施工設計文件，理解設計意圖，做好技術交底；根據(jù)設計文件要 求 制定合理的施工工藝，選定合理的施工機械，配備足夠的技術人員。 鋼筋籠 經(jīng)驗收合格后 ， 鋼筋籠起吊采用兩點吊方式。主吊點采用 180t履帶吊將鋼筋籠水平起吊，起吊時用 履帶吊 大 鉤 分 四 點固定 在 鋼筋籠頂端， 副吊點采用副鉤分兩點 吊裝鋼筋籠 1/3中間部位。 空中翻轉 ，副 吊松鉤， 180t汽車 吊 主鉤 豎直吊著 鋼筋籠 吊 運入孔 ，用 插梢卡掛設 于 灌注支架上 。 施工工藝 施工 程序 2主塔樁基鋼筋籠 全長 ， 分 6節(jié) 在加工廠 制作， 在鋼筋車間設置有專門的鋼筋籠制作臺座，并配有一臺用于起吊鋼筋籠的汽車吊機。 用汽車及駁船運輸至施工現(xiàn)場， 經(jīng)驗收合格后方能使用。鋼筋籠 主吊點 起吊采用 吊具四點均勻起吊 方式 ， 6節(jié) 鋼筋籠 全部利用 2墩墩位的 180t履帶吊和 480t的塔吊配合進行起吊對接工作， 鋼筋籠安裝前應清除粘附的泥土和油漬，保證鋼筋與混凝土緊密黏結。 ，起吊時用吊車 大鉤 分 四 點固定鋼筋籠頂端， 副吊點采用副鉤分兩點 吊裝鋼筋籠 1/2至 1/3中間部位。 空中翻轉，副吊松鉤， 180t履帶吊 主鉤豎直吊著鋼筋籠吊運入孔，最后 用槽鋼掛設于灌注支架上。 施工工藝流程 圖 41 鋼筋籠吊裝施工工藝流程圖 吊裝 配置參數(shù) 選用 履帶到 車吊最大額定起重量為 180t。 鋼筋籠起吊 方法 起吊準備 鋼筋籠經(jīng)驗收合格后， 起重司索 工 和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準起吊 準備 吊機主、副 鉤 同步起吊 離地 30cm，檢查是否正常 是： 主、副鉤 提升、主 鉤 起吊 否：落地整改 主 鉤 提升，鋼筋籠豎直 ，解除副鉤 主 鉤 吊運至樁位置 吊放結束 第二節(jié)鋼筋籠吊放、孔口焊接 備 ： 包括作業(yè)前的技術準備，明確和掌握作業(yè)內容及作業(yè)安全技術要求、聽取技術與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點位置和鋼筋籠的捆綁方法；認真檢查并落實作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。 吊車停放位置地面平整堅硬，吊車支腿下面采取墊 鋼板 和 方木的方式增大支點的受力面積 ，確保起吊作業(yè)過程中吊車的穩(wěn)定 。在夜晚作業(yè)時，應準備足夠的照明條件。 吊點位置 鋼筋籠起吊時，在頂部設置 4個吊點（位置為頂部加強筋位置）用于垂直吊裝，在 鋼筋籠 1/3處 設置 1個吊點（加強筋位置）用于翻身起吊。 鋼筋籠定位及吊具吊點位置布設如下圖： 鋼筋籠起吊 步驟 （ 1）起吊前準備好各項工作，指揮吊機轉移到起吊位置， 司 索 工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩 和卡環(huán) ，掛上 履帶吊 主吊鉤 及副吊 鉤。 （ 2） 檢查 吊機鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時平吊。 （ 3） 鋼筋籠吊至離地面 ～ ，應檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后 主吊慢慢 起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時指揮副 吊 配合起鉤。 （ 4） 鋼筋籠吊起后 ， 主鉤慢慢起鉤提升，副吊配合 ， 保持鋼筋籠距地面距離，最終 使 鋼筋籠垂直于地面。 （ 5） 指揮 司索工 卸除鋼筋籠上 副吊點 吊鉤 ，然后遠離起吊作業(yè)范圍。 （ 6） 指揮吊機吊籠入 孔 、定位，吊機 旋轉 應平穩(wěn)， 在 鋼筋籠上拉牽引繩。下放 時若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放， 不得強行入 孔 。 （ 7）當鋼筋籠下到 副 吊點時，暫停放下，拆下 副 吊點的鋼絲繩、 卡環(huán) 。 （ 8） 當鋼筋籠繼續(xù)往下插入，到 主 吊點時，暫停放下， 通過鋼筋籠安裝平臺上設置 8處打梢卡與鋼筋籠加勁槽鋼相卡，實現(xiàn)將鋼筋籠卡在安裝平臺上，為鋼筋籠對接奠定基礎 ，把鋼筋籠固 定在護筒頂，然后拆下 主 吊點的 鋼絲繩、 卡環(huán) 。 （ 9） 在第一節(jié)鋼筋籠吊放完成后， 起吊第二節(jié)籠至孔 口 ，進行主筋 對接 ，全部主筋 對接完成后，先組織質檢人員自檢 ， 合格后報監(jiān)理工程師檢查， 經(jīng)驗收合格后 方可勻速下放 ， 依次從最下節(jié)往上 吊裝 鋼筋籠 直至整個鋼筋籠吊裝完成。 （ 10） 直到鋼筋籠下放至設計標高，準確測量鋼筋籠底口標高。由于鋼筋籠位于水下，為測定鋼筋籠是否下放至孔底，可在鋼筋籠頂口系一測繩，通過測繩上的讀數(shù)，即可判明鋼筋籠是否下放到位。 鋼筋籠安裝就位后立即將鋼筋籠中四根加長主筋與鋼護筒頂部定位型鋼焊接固定，以達到鋼筋籠精確定位的目的。 操作要點 鋼筋焊接質量應符合設計要求，吊點加強處須滿焊 。 鋼筋籠吊放入孔時， 應勻速慢速入孔， 不允許強行沖擊入孔 。 當鋼筋籠剛吊離 地面 后，應停止起吊，注意觀察是否有