【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 9）砼澆注完成后，對(duì)砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平。 沉降縫的施工要求 （ 1）基礎(chǔ)部分的沉降縫要用硬泡沫塑料板作隔板，頂部留 2cm 的空槽填塞瀝青麻絮。 （ 2）墻身部分用浸瀝青松木板作隔板，填塞瀝青麻絮，沉降縫的位置按規(guī)范要求設(shè)置，縫寬均勻一致 ,全斷面 貫通。 鋼筋制作綁扎要求 （ 1）鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單和廠家生產(chǎn)許可證，并按規(guī)定制取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。 （ 2）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將 表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 （ 3）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的彎制、綁扎 及焊接 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝和焊接參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能，試焊質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后可正式施焊。焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒的設(shè)施。 （ 5）鋼筋接頭采用電弧焊，宜雙面焊縫，僅在雙面焊無(wú)法施焊時(shí)， 方 可采用單面焊縫。采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，兩接合鋼筋的軸線應(yīng)保持一致；接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 10d。在接頭長(zhǎng)度區(qū)段（ 35 倍鋼筋直徑）內(nèi)，接頭面積不得超過(guò) 50%。 （ 6）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，箍筋應(yīng)與主筋垂直。 （ 7） 在鋼筋與模板間 放置墊塊， 與鋼筋 綁扎 并互相錯(cuò)開(kāi)。 確保砼保護(hù)層厚度 符合設(shè)計(jì)要求。 （ 8）鋼筋加工及安裝檢驗(yàn) 加工鋼筋檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差mm) 檢查方法 1 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng) 177。 10 按受力鋼筋總數(shù) 30%抽查 2 彎起鋼筋各部分尺寸 177。 20 抽查 30% 3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 177。 5 每構(gòu)件檢查 510 個(gè)間距 涵 洞、通道 施工 技術(shù)方案 9 鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 (mm) 檢查方法 1 受力鋼筋間距 (mm) 兩排以上排距 177。 5 每構(gòu)件檢查 2個(gè)斷面用尺量 同排 梁板、拱肋 177。 10 基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱 177。 20 2 箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm) 177。 10 每構(gòu)件檢查 510 個(gè)間距 3 鋼筋骨架尺寸 (mm) 長(zhǎng) 177。 10 按骨架總數(shù) 30%抽查 寬，高或直徑 177。 5 4 彎起鋼筋位置 (mm) 177。 20 每骨架抽查 30% 5 保護(hù)層厚度 (mm) 基礎(chǔ)、墩、臺(tái) 177。 10 每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處 洞口 構(gòu)造 (1) 洞口 構(gòu)造 為 ： ① 漿砌片石砌體的石料標(biāo)號(hào)不小于設(shè)計(jì)要求，漿砌片石砌體必須用坐漿法砌筑，坐漿擠緊保證嵌填飽滿密實(shí)，無(wú)空隙。 ② 八字墻砌筑必須分層錯(cuò)縫進(jìn)行，八字墻與墻身必須分開(kāi)，縫寬 2cm，接縫采用瀝青麻絮填塞。 ③ 勾縫一律采用砂漿強(qiáng)度 M10 凹縫，砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫 20mm深 ， 縫槽不夠深時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。 ④ 砌筑完成后，待砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)護(hù) 7～ 14d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。 (2) 洞口 構(gòu)造 為 C15 混凝土?xí)r，施工方法及要點(diǎn)與涵身一樣。 臺(tái)背臺(tái)頂防水 蓋板頂與墻身四周全面積涂刷熱瀝青兩層，沉降縫處設(shè)置一道三油兩氈防水設(shè)施，油氈搭接寬度不小于 10cm。 臺(tái)背回填 (1)根據(jù)中交第一公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司的《三江至柳州公路工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)》 （二 0一二年一月）第二冊(cè) 第一分冊(cè)（路基、路面、其他工程、筑路材料、施工組織計(jì)劃）橋涵臺(tái)后路基處治設(shè)計(jì)圖（ S3211） 見(jiàn)下圖。 涵 洞、通道 施工 技術(shù)方案 10 (2)根據(jù)桂金龍發(fā)〔 2021〕 317號(hào)文《轉(zhuǎn)發(fā)廣西交通投資集團(tuán)有限公司高速公路“三背”回填設(shè)計(jì)施工指南的通知》（ 2021年 12 月 21 日發(fā)）要求： ① 涵頂至路面高度小于 4米時(shí)，基礎(chǔ)部分滿槽回填級(jí)配碎石至基礎(chǔ)頂面；基礎(chǔ)頂面至工作面寬度為 3米（順路線方向）部分按路基施工規(guī)范回填級(jí)配碎石； 3 米寬工作面至涵頂部分回填 60 ㎝ 級(jí)配碎石，特別壓實(shí)區(qū)采用 96 區(qū)填料至涵頂，分層壓實(shí)回填，每層壓實(shí)厚不大于 15 ㎝ （不小于 10㎝ ），回填壓實(shí)度不得小于 96%,涵頂至路床定按路基施工規(guī)范填筑（如下圖所示）。 ② 涵頂至路面高度大于 4米時(shí)，基礎(chǔ)部分滿槽回填級(jí)配碎石至基礎(chǔ)頂面；基礎(chǔ)頂面至至涵頂?shù)?特別壓實(shí)區(qū)采用 96區(qū)填料分層壓實(shí)回填，每層壓實(shí)厚不大于 15 ㎝ （不涵 洞、通道 施工 技術(shù)方案 11 小于 10 ㎝ ），回填壓實(shí)度不得小于 96%,涵頂至路床定按路基施工規(guī)范填筑（如下圖所示）。 因業(yè)主“三背”回填設(shè)計(jì)施工指南的通知在施工圖紙出版、施工合同文件之后下發(fā)，故按業(yè)主“三背”回填設(shè)計(jì)施工指南的通知要求施工 ③ 三背 ” 回填施工及質(zhì)量 控制除滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求： a、 “ 三背 ” 回填必須 做到 和路基有效搭接，縱向 交界處 必須 按規(guī)范要求開(kāi)挖 臺(tái)階。 b、 橋涵結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 85%以上方可進(jìn)行“三背”填筑，應(yīng)同時(shí)均衡對(duì)稱(chēng)在結(jié)構(gòu)物的兩側(cè)進(jìn)行填筑，防止對(duì)結(jié)構(gòu)物現(xiàn)成偏壓。涵洞、通道未形成矩形四角受力結(jié)構(gòu)（即未架設(shè)蓋板的涵洞、通道）不得進(jìn)行臺(tái)背回填。 c、 “三背”回填必須在隱蔽工程（沉降縫、拉桿孔等處理）驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。“三背”回填應(yīng)分層填筑、分層壓實(shí)?；靥蠲繉訅簩?shí)度不大于 15 ㎝，同時(shí)也不得小于10 ㎝， 必須在背身從基礎(chǔ)頂面起按每 15 ㎝ 高度從下往上逐條劃線并編號(hào)，以便施工時(shí)控制填土厚度和質(zhì)檢人員掌握被驗(yàn)層次及各項(xiàng) 技術(shù)指標(biāo)。 e、 施工過(guò)程宜擴(kuò)大施工場(chǎng)地，以便發(fā)揮大型填方壓實(shí)機(jī)械的使用，給予充分壓實(shí)。受場(chǎng)地限制時(shí)，可采用橫向碾壓法，以便使壓路機(jī)盡量靠近臺(tái)背進(jìn)行碾壓，對(duì)于大型壓路機(jī)不能靠近臺(tái)背時(shí)，須采用小型壓路機(jī)為主，蛙式打夯機(jī)、手扶振動(dòng)壓路機(jī)、沖擊夯為輔進(jìn)行碾壓，確保不留死角。 e、 三背”回填壓實(shí)度須監(jiān)理工程師檢測(cè)合格方可填筑下一層，檢測(cè)頻率每 50㎡檢驗(yàn) 1 點(diǎn)，不足 50㎡ 時(shí)至少檢驗(yàn) 1 點(diǎn)， 每 點(diǎn)必須合格。 涵 洞、通道 施工 技術(shù)方案 12 f、 三背”回填部分的路床宜與路基路床同步 填筑。橋涵臺(tái)背回填應(yīng)與錐坡回填施工同步進(jìn)行，填筑 寬度必須滿足刷坡要求。 g、臺(tái)背回填必須建立登卡制度（橋涵）臺(tái)背回填管理卡，臺(tái)背回填必須責(zé)任到人。臺(tái)背回填應(yīng)留有填前、填中、填后的照片、影像資料。 h、 建立完善的三背回填管理臺(tái)帳， 規(guī)范質(zhì)量保證資料的填寫(xiě)，收集，整理，歸檔工作。做到質(zhì)量保證資料與施工同步，確保質(zhì)檢資料的真實(shí)性。 三、 涵洞 施工工藝流程圖 涵 洞、通道 施工 技術(shù)方案 13 測(cè)量定位 平整場(chǎng)地 基坑開(kāi)挖 基坑驗(yàn)收 基礎(chǔ)模板 驗(yàn)收 澆筑基礎(chǔ)砼 基礎(chǔ)驗(yàn)收 制作模板 制作相同條件砼試 塊 制作蓋板鋼筋和模板支架 不合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 臺(tái)背回填 分項(xiàng)工程驗(yàn)收 合格 拆模及養(yǎng)護(hù) 墻身、臺(tái)身模板 驗(yàn)收 澆筑砼 墻身、臺(tái)身驗(yàn)收 制作模板和支架、斜撐 制作相同條件砼試塊 不合格 不合格 合格 合格 拆模及養(yǎng)護(hù) 蓋板現(xiàn)澆砼 碎石、砼墊層 碎石、砼墊層驗(yàn)收 不合格 合格 涵 洞、通道 施工 技術(shù)方案 14 四 、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 涵洞 檢查項(xiàng)目 涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 軸線偏位 (mm) 明涵 20，暗涵 50 經(jīng)緯儀：檢查 2處 2 2 流水面高程 (mm) 177。 20 水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口 2處，拉線檢查中間 1~2 處 3 3 涵底鋪砌厚度 (mm) +40， 10 尺量：檢查 3~5 處 1 4 長(zhǎng)度 (mm) +100， 50 尺量：檢查中心線 1 5 孔徑 (mm) 177。 20 尺量：檢查 3~5 處 3 6 凈高 (mm) 明涵土 20，暗涵177。 50 尺量：檢查 3~5 處 1 擴(kuò)大基礎(chǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許