杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工技術方案(編輯修改稿)
2025-03-12 07:52 本頁面
【文章內容簡介】 板 2 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術方案 39 ⑧對單元件進行檢查，檢查單元件長度、寬度、縱肋位置精度及對角線差， 自由邊打磨R23mm， 端口角點位置、焊接質量等。合格單元件進行標記后轉入存放。 ⑧單元外觀檢查及標識 ⑥焊接 ⑥對風嘴單元件各角點進行調整，采用工裝夾具固定風嘴端口成形控制隔板，對縱向開口進行臨時加強。焊接 F3 單元件 及 橫隔板 焊縫，翻身后再焊接 F F2 單元件 及 橫隔板 焊縫。 ④結構安裝 嚴格按上斜 腹板上的構件結構安裝線安裝風嘴 橫隔板及工裝板 ，保證構件裝配位置精度及垂直度，并用臨時支撐定位，裝配橫隔板， 并安裝端口成形控制工裝， 以控制端口尺寸。 ④ 風嘴橫隔板 裝配定位 ⑤ 風嘴單元件 NF NF1 裝配 安裝 按 NF2 單元件 上的定位線對準地標線定位 NF2 單元件 ，并核對 NF2 單元件 與構件的位置線與地標吻合情況。按 NF1單元件 上的定位線對準地標線定位 NF1單元件 ，并核對 NF1 單元件 與構件的位置線與地標吻合情況。 ⑤ 風嘴單元件 NF NF1 裝配定位 ⑦拆除端口成型控制隔板，檢查單元件端口尺寸平面度和直線度； 變形采用火焰矯正，矯正溫度控制在 600℃ ～800℃之間，嚴禁過燒、錘擊和水冷。 ⑦單元件矯正 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術方案 40 圖 312 4+1”梁段制作預拼專用胎架 鋼箱梁梁段組裝及預拼裝 1)鋼箱梁梁段組裝與預拼裝原則 梁段制作及預拼在總裝胎架上完成 。 場地內共設 3 條梁段制作及預拼生產(chǎn)線，南航道橋設 1 條 “ 4+1” 匹配胎架，北航道橋設 2 條 “ 4+1” 匹配胎架。下面 以北航道橋為例敘述鋼箱梁梁段組裝與預拼裝工藝。 2)總裝胎架制作 ?胎架結構形式 （胎架每輪次進行一次復測） 設置 2 套“ 4+1”梁段制作預拼專用胎架見圖 312，基礎預埋件與基礎砼框架縱、橫梁澆灌成整體，胎架與基礎預埋件焊接形成剛體。 根據(jù)梁段的重量、結構形式、外形輪廓、梁段制作預變形、設計線型、成橋預拱值及鋼箱梁轉運等因素進行胎架的設計和制作，胎架結構有足夠的剛度，滿足承載鋼箱梁及施工荷載的要求，確保不隨梁段拼裝重量的增加而變形。 胎架區(qū)用全鉆儀配合，在地面上劃出供各單元件定位的（縱、橫向）標記線、錨固耳板中心線以及梁段中心線、角定位控制線等（圖 313），這些標記線簡稱為地標。在胎架以外的鋼柱上設置各單元件的高度定位基準標記線（即標高樣桿）。梁段組裝過程中，由各基準線控制各單元件和 構件的空間位置，以保證鋼箱梁整體尺寸精度。 圖 地面標記高度標記縱向中心線角點位置線半寬線角點位置線半寬線錨箱定位線圖 313 單元件定位、外形尺寸控制標記線 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術方案 41 3)鋼箱梁組焊工藝流程 以北航道橋為例敘述。梁段采用正裝法，以胎架為建造平臺，以底板外表面為建造基面進行建造。 (1)梁段組裝流程 在總結已建鋼箱梁制作經(jīng)驗的基礎上，結合本橋鋼箱梁的結構特點，充分考慮焊接方法和順序對梁段組裝焊接變形的影響，制定梁段組裝程序。 ① 底板單元件和斜腹板單元件裝焊 ? 基準單元件定位 將底板基準單元件 ND ND6 定位 ,ND ND10 單元件定位，焊接 ND5+ND6焊縫，并與胎架剛性固定。 ? 斜腹板 單元件 NX NX NXNX4 及 底板 單元件 ND ND ND ND8定位裝焊 斜腹板單元件 NX NX NX NX4單元件定位， 裝焊 ND1+NX ND10+NXNX1+NX NX3+NX4 四條焊縫。將 NDND ND ND8 底板單元件定位，并裝焊 ND3+ND ND7+ND ND4+ND ND6+ND7四條焊縫。 ? 預留底板單元件 定位裝焊 預留底板單元件 ND ND9 定位，先裝焊 ND3+ND ND8+ND9 兩條縫，后裝焊ND1+ND ND9+ND10 兩條縫，以此來保① 底板斜腹板單元件裝焊 底板基準單元件定位固定 斜腹板 NX NX NX NX4單元件及底板 ND ND NDND8 單元件定位裝焊 底板 ND ND9 單元件定位裝焊 ND10 ND1 ND5 ND6 ND8 ND3 ND4 ND7 NX4 NDX1 NX2 NX3 ND2 ND9 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術方案 42 NHG21 NHG22 NHG23 NZZA3 NZZA8 NZZA4 NHG2 NZZA9 NHG1 NHG1 ② 梁段橫隔板縱腹板單元件裝焊 橫隔板定位固定 梁段中縱腹板單元件定位裝焊 橫隔板定位固定 梁段中縱腹板單元件定位裝焊 NZZA10 NZZA2 NZZA5 NZZA7 證梁段底板的寬度尺寸，減小焊接殘余應力。 定位 要求：各單元件定位時，錨板中 心線、單元件橫向定位線、檢查線等與地 標線吻合對齊。在單元件定位時安裝梁段 端口控制裝置下模板。 ? 梁段底板縱縫焊接完畢后，矯正局部焊接變形，使底板緊貼胎架模板并剛性固定，裝焊嵌補連接板并調整連接板的直線度。根據(jù)地標統(tǒng)一檢查底板中 心線， 以消除累計誤差。 ②橫隔板、中縱腹板、邊縱腹板單元件裝焊 ? 梁段錨固吊耳處橫隔板單元件定位 中間橫隔板 NHG22 單元件的定位，中部橫隔板中心線對合梁段底板中心線，邊 橫隔板 NHG2 NHG23 與中間橫隔板單元件NHG22 用碼板固定。并焊接橫 隔板與底板齒形板、斜腹板等構件的焊縫， 橫隔板間對接縫暫不焊接，用高度標桿確定高度中心線。 ? 梁段中縱腹板單元件定位 縱腹板單元件 NZZA NZZA NZZANZZA9 裝配定位，其裝配線對合梁段底板裝配線。 ? 梁段 NHG2 兩側的橫隔板 NHG1 單元杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術方案 43 NBZ2 NBZ1 NHG1 NZZA1 NZZB6 梁段旁橫隔板單元件定位裝焊 梁段邊縱腹板單元件定位裝焊 梁段中縱腹板 元件定位裝焊 件定位橫隔板單元件 NHG1 的定位，中間橫 隔板中心線對合梁段底板裝配線。 ? 梁段中縱腹板單元件定位 中縱腹板 NZZA NZZA NZZA NZZA10 裝配定位，其裝配線對合梁段底板裝配線。 ? 梁段靠塔側橫隔板 NHG1 的定位 梁段靠塔側橫 隔板 NHG1 定位，橫隔板中部中心線對合梁段底板中心線。 梁段 中 縱腹板單元定位 中縱腹板 NZZA NZZA6 裝配定位，其裝配線對合梁段底板裝配線。 ? 邊縱腹板單元件裝焊 邊腹板單元件 NBZ NBZ2 的定位。邊腹板單元件錨固耳板定位線對合地標定位線。以確保能精確定位。 ? 安裝梁段端口 U 型肋控制裝置 端口 U 型肋控制裝置，用來控制梁段端口 U 型肋位置尺寸。 橫隔板定位要求：橫隔板單元件與底板單元件連接板和腹板單元件的邊橫隔板搭接裝配密實，間隙小于 1mm。橫隔板定位時用線錘來調整橫隔板的垂直度，并用撐桿固定。 杭州灣跨海大橋鋼箱梁、鋼錨箱制造施工 技術方案 44 ③頂板單元件裝焊 頂板 NM NM NM NM14 單元件定位裝焊 頂板 NM NM NM NM NMNM NM1
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