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正文內(nèi)容

甲醇與碳酸二甲酯的分離項目建議書(編輯修改稿)

2025-03-12 02:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 發(fā)展前途的生產(chǎn)方法,也是各國著重開發(fā)的重點路線。 碳酸二甲酯和甲醇分離方案的選擇 從碳酸二甲 酯 合成系統(tǒng)中制得的反應液,除含有 DMC 外,尚含有大量未反應 的原料和副產(chǎn)物,需進一步分離才能獲得產(chǎn)品 DMC 采用甲醇氧化攪基化法合成 DMC 時,由于甲醇和 DMC 形成共沸物,普通蒸餾不能獲得純凈的產(chǎn)品,為此,通常都采用兩步分離 第一步為初餾階段 ,在填料塔內(nèi)蒸餾獲得 CH3OH. DMC 共沸物,并將其 它 產(chǎn)物分離除擊 , CH3OH—DMC 共沸物的組成為 7O%CH3OH 和 30 %DMC(重量百分比 ),共沸溫度為 63℃ 第二步為精制階段,采用有效的分離方法獲得 DMC 對 DMC 的分離,主要有低溫結晶法、萃取蒸餾法、共沸精餾法、加壓蒸餾法等四種方法,據(jù)此 ,經(jīng)過反復地分析比較,確定采用烷烴共沸精餾法 這主要是因為 (1)與萃取精餾相比,烷烴共沸 劑 的毒性較一般萃取 劑 低; (2)與其它方法比較,設備簡單。 五、 設計方案 1. 實驗方法 將經(jīng)初餾除去副產(chǎn)物后的 DMC 與 HaOH 共 沸混合物放 ^燒瓶升溫,進行壘回流至塔內(nèi)汽液平衡, (一般需 15 分鐘,然后控制回流活塞,調(diào)節(jié)成一定的回流比,塔釜內(nèi)溫度根據(jù)不 同的共沸劑而有不同的恒沸溫度 ,一 般低于 63℃ ,回流頭溫度在 ~ ℃ 之間。此時由于加 ^的共沸劑的不同,可得到不同的上層餾出液。 當反應進行到 釜液溫度達到 90,3℃ (DMC 的沸點 )時,停止加熱,釜內(nèi)所剩的即為純DMC。將上層餾出液放 ^ 分液漏斗,旋轉 2 小時后即可分離甲醇與共沸劑,然后將其循環(huán)使用。 2. 實驗設備 六、 投資估算 : ( 1)固定 資產(chǎn)投資,其中包括設備材料選擇和設備的購置,設備及控制系統(tǒng)的安裝,建筑工程費用和土地的購買 ( 2)設計施工費用,其中包括工程設計與咨詢,工程施工與監(jiān)理和其他服務和配套公用設施; ( 3)其他方面的費用,包括人員的培訓,其 他籌備費用和機動流動資金的儲備。這些都是一些不涉及原料的費用,原料費用由我們的生產(chǎn)量以及我們生產(chǎn)這些產(chǎn)品所需要的原料為基準的,可以由物料衡算算出。下面是各個部分的資金情況。 設備數(shù)量及價格 設備名稱 數(shù)量 單價 /萬元 總價 /萬元 塔設備 5 70 350 反應器 2 30 60 換熱器 10 6 緩沖罐 10 4 40
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