【文章內容簡介】 產裝置，年消耗DMC亦在1500噸左右。農藥西維因是一種有效的殺蟲劑，采用DMC和苯酚為原料進行生產，美國GE公司已經有工業(yè)化生產裝置。我國農藥行業(yè)DMC的消費量還比較小。江蘇太倉從意大利ENI集團引進3000噸/年卡巴呋喃（殺蟲劑，異氰酸酯衍生物）生產裝置已建成投產，但所需DMC主要從意大利進口，2005年消費量大約在2500噸左右。DMC在醫(yī)藥方面主要用于合成抗感染類藥物、解熱鎮(zhèn)痛類藥物、維生素類藥物和中樞神經系統(tǒng)用藥。根據世界抗感染類藥物生產情況。呋喃唑酮（痢特靈的中間體）是一種抗傳染病的藥物用添加劑，由化合物與DMC羰基化、環(huán)化制得，美國的NarwichEaton及西歐都有生產廠。國內以DMC為原料已能生產近20種醫(yī)藥產品，其中環(huán)丙沙星原藥生產廠家就有幾十家，年需DMC至少在8000噸以上。用于合成苯甲醚、ADC及異氰酸酯等產品的合成原料，還有長鏈烷基碳酸酯、聚碳酸二醇酯、氫氧化四甲胺、對稱二氨基脲等。由于本工程產品目前處于整體上升態(tài)勢，近年來新建工程較多，再加上原有生產工藝逐步被淘汰，現有生產廠家處于整合調整時期，市場變動因素較多，因此本產品預測采用定性與定量預測相結合的辦法，并依據有關專家的意見和目前文獻資料的報道。通過分析預測，到2010年國外DMC的市場需求量將達到20萬噸。國內DMC的市場需求量將在30萬噸以上，并且將會有大幅增加。表25是西歐、美國和日本的DMC歷年需求量。圖26是2006年各國碳酸二甲酯表觀消費情況表25 西歐、美國和日本的DMC歷年需求量 萬噸國別用途1998年1999年2000年2001年2002年2003年2004年2005年美國PC000其他西歐PC00其他日本PC00000其他合計 圖22006年各國碳酸二甲酯表觀消費情況注：表觀需求量=國內銷售量+進口量出口量總之，DMC在我國具有極大的市場潛力，建設具有我國特色的、經濟的、綠色的DMC生產裝置已迫在眉睫。碳酸二甲酯（DMC）作為有機合成的中間體，需求量越來越大。光氣甲醇法生產的DMC因其工藝復雜，反應周期長，原料有劇毒，嚴重污染環(huán)境，副產品HCI腐蝕管道和設備，三廢處理量大等缺點，造成產品成本較高，前幾年由于DMC生產能力較小,產品供不應求,造成市場價格偏高。1986年國外采用羰基化法生產DMC每噸成本約為800～900美元,售價為1983美元/噸；1991～1994年在3000美元/噸上下浮動，1996年我國進口DMC的到岸價為18900元/噸。，2000～2003年噸售價基本穩(wěn)定在9000～10000元，從2003年至今，DMC售價略有下降，但基本穩(wěn)定在8000元/噸左右。 丙二醇的市場售價為9000～10000元/噸，而丙二醇市場售價漲幅較大，最近售價為11000～12700元/噸，且供不應求。根據傳統(tǒng)信息資料反映，1997年至2004上半年，我國碳酸二甲酯市場價格變動情況如下表所示：　19972004年我國碳酸二甲酯市場價格 單位：元/噸1997年 15000 ～ 18000 1998年 9500 ～ 130001999年 9500 ～ 110002000年 9500 ～ 115002001年 9500 ～ 115002002年 9800 ～ 115002003年 8500 ～ 100002004年 7500 ～ 9000國內碳酸二甲酯（DMC）的供應價格經過2003年到2006年主體盤面的整理已基本穩(wěn)定在8000元/噸左右的區(qū)間里（不考慮地區(qū)差異），隨著產品應用面的加寬和加深，預計2007年 ～ 2009年產品的市場需求量還是會有一定幅度的上揚。同時，由于國際市場上產品依賴進口的空間逐步擴大，國內市場產品出口需求和國內需求可以對價格空間形成一個較穩(wěn)定的作用，所以在今后一個相對時期內市場供應平均價格穩(wěn)定在8000元/噸的基本價格面上是有一定保證的。本工程的主要外購原材料是環(huán)氧丙烷和甲醇。根據有關資料顯示：環(huán)氧丙烷行情走勢堅挺，受原油價格高漲，丙烯供應偏緊的影響，近兩年國產貨供應商送到大廠價在1300014000元/噸之間，大客戶實際交易價格稍低。隨著國內大量新建、擴建環(huán)氧丙烷裝置投入生產，環(huán)氧丙烷供需從緊俏逐步走向平衡，市場價格也將由高位有所回落。06年上半年。隨著中海殼牌25萬噸巨型裝置的開啟，石大勝華4萬噸新建設備也于07年第一季度末開啟，另外山東濱化2006年裝置產能較2005年同期增加2萬噸/年。從各主要環(huán)氧丙烷工廠了解到，06年全國12家環(huán)氧丙烷工廠均保持滿負荷開車，產量均較2005年有小幅增加。由于環(huán)氧丙烷供需矛盾得到緩解，預計在今后的23年內環(huán)氧丙烷的價格將在13000元/噸左右。從甲醇供應上看，我國甲醇的市場中心在華東和華南地區(qū)，主要是華東和華南地區(qū)甲醇下游產品市場發(fā)達，對甲醇需求量大。甲醇產品屬低價值化工產品，低成本是該類產品競爭的核心和企業(yè)采取的重要競爭戰(zhàn)略。1998～2000年，我國甲醇最低價格曾到過800～1000元/噸。2003年石油化工行業(yè)進入景氣高峰期，甲醇價格一直處于較高位置，生產企業(yè)盈利水平大為提高。2003～2005年甲醇最高價格一度超過3000元/噸。進入2006年甲醇市場價格有所回落，2006年9月以來，甲醇價格又開始回升，華東和華南地區(qū)甲醇價格達到3000～3100元/噸。 目前甲醇市場出現了疲軟現象，價格小幅下滑。2007年9月甲醇主流出罐報價在23502500元/噸(高端為進口貨)。河南、山東等地甲醇船運送到江蘇港口主流價格在23202350元/噸左右，汽運到貨價在24002450元/噸左右，浙江地區(qū)到貨價在23502500元/噸。但部分貿易商因看低后市已將報價調至23502420元/噸。寧波市場交易清淡，港口甲醇主流出罐成交價在24402500元/噸。 隨著化工行業(yè)景氣高峰期的離去以及甲醇產能的迅速增長，預計甲醇價格將會逐漸回落。預計2008～2010年，甲醇價格將下降到2200～2600元/噸。根據國內外市場對本工程產品的需求和原料的市場情況，以及目前的產品成本，綜合各種因素，考慮到市場的占有份額以及企業(yè)的近期與長期發(fā)展目標，將產品和原料的價格定位為：⑴產品及付產品：碳酸二甲酯為7000元/噸；丙二醇為11500元/噸；雜醇6000元/噸；⑵原料：環(huán)氧丙烷13500元/噸； 甲醇2800元/噸； 二氧化碳500元/噸；由上述的產品目標市場分析可知，隨著DMC下游產品的用量不斷增加以及世界各國對環(huán)保要求的不斷嚴格和人們對環(huán)保意識的增強，本工程的產品DMC主要用于油漆、涂料、膠粘劑以及醫(yī)藥和農藥等行業(yè)，具有非常廣闊的市場前景。擬建16000噸/年DMC工程主要存在如下風險：碳酸二甲酯（DMC）產品在我國乃至世界都是緊俏產品，但受石油價格波動的影響，該項目原材料及產品價格也會隨之波動，這對該項目的經濟效益會產生一定影響。近幾年來，國內外新建的裝置較多，且有繼續(xù)增加的趨勢，未來國內DMC工程總規(guī)模將達到一個相當多的數量，雖然本產品處于供不應求的階段和時期，但市場經濟的運行機制將使產品競爭無界限，因此存在市場飽和等方面的競爭風險。本工程要充分發(fā)揮其生產工藝的技術優(yōu)勢、成本優(yōu)勢和價格優(yōu)勢，提高產品的競爭力。3 生產規(guī)模產品方案 產品方案的確定本工程擬采用山東泰豐礦業(yè)集團有限公司開發(fā)的酯交換法生產技術，鑒于該公司碳酸二甲酯生產裝置運行穩(wěn)定，技術成熟可靠，三廢排放少等優(yōu)點。根據市場預測以及現場公用工程和建廠條件等因素確定本工程的產品方案為16000噸/年碳酸二甲酯(DMC)，同時副產13120噸/年1，2—丙二醇；副產320噸/年雜醇(一縮二丙二醇)。 生產規(guī)模根據現有技術、原料及市場情況, 結合山東泰豐礦業(yè)集團有限公司DMC生產裝置的具體情況，本工程生產裝置包括碳酸丙烯酯（PC）的合成與精制以及碳酸二甲酯（DMC）的合成與精制兩套裝置，確定產品規(guī)模為：⑴碳酸二甲酯DMC裝置生產能力為16000噸/年⑵聯產1，2丙二醇生產能力為13120噸/年。⑶聯產雜醇(一縮二丙二醇)生產能力為320噸/年。年操作時間為：8000小時。本工程的產品方案及規(guī)模符合國家有關產業(yè)政策和行業(yè)規(guī)劃, 符合產品結構和國家清潔生產的要求。、產品、副產品規(guī)格及質量指標表31碳酸二甲酯質量標準（Q/CH02—2000）序號指標名稱指 標電池級優(yōu)級品一級品合格品1碳酸二甲酯含量%≥≥≥≥2水份%≤30ppm≤≤≤3堿度（以OH）mmol/100g≤≤≤4不揮發(fā)物%__≤≤≤5密度(20℃)g/cm3177。6外觀無色透明體7過氧化物(以H2O2計)≤5ppm______表32 1,2丙二醇質量標準(Q/CH032000)序號指標名稱指標優(yōu)級品一級品合格品1色度≤10≤16≤602相對密度（20/20℃）3折光率（nD20）4水份%≤≤≤5堿度（以OH計）mmol/100g≤≤≤6灰分%≤≤≤7沸程（℃）1841901831901821908外 觀無色透明、具有特殊味道的液體本工程碳酸二甲酯的優(yōu)級品率為86%左右，一級品率為14%左右，在銷售價格方面優(yōu)級品要比一級品高出100~150元/噸；丙二醇的優(yōu)級品率為76%左右，一級品率為24%左右，在銷售價格方面優(yōu)級品要比一級品高出200元/噸。4 工藝技術方案1)原料價格低廉，充分利用地區(qū)資源優(yōu)勢且運輸距離較近；2)盡量依托和利用原廠區(qū)的動力及公用工程等富余資源；3)選擇工藝先進、成熟可靠、經濟合理、產品質量高、生產成本低、無污染的工藝技術，以獲得最佳經濟效益；4)生產過程環(huán)保潔凈，符合國家清潔生產的要求，無有害“三廢”排放。碳酸二甲酯（DMC）的生產工藝，目前世界上已達到工業(yè)化生產的工藝方法有以下幾種：①甲醇光氣法；②醇鈉光氣法；③甲醇液相氧化羰基化法；④甲醇氣相氧化羰基化法；⑤酯交換法。國外碳酸二甲酯的生產工藝主要以甲醇光氣法和甲醇氧化羰基化法為主；我國碳酸二甲酯的生產工藝主要以甲醇光氣法和酯交換法為主，近兩年國內也有生產商引進甲醇氧化羰基化法。甲醇光氣法是最古老的生產方法，其反應過程分為兩步，首先光氣和甲醇反應生成氯甲酸甲酯，然后再由氯甲酸甲酯反應生成碳酸二甲酯（DMC）。COC12+CH3OH→C1COOCH3+HC1C1COOCH3+CH3OH→（CH3O）2CO+HCI這種方法也是國內現有工業(yè)化生產采用的方法，它具有產品收率高，純度高的優(yōu)點。但其原料光氣有劇毒，工藝復雜，操作周期長，在生產過程中產生的氯化氫對設備及管道有強烈的腐蝕性，生產過程中產生的“三廢”（包括光氣本身）很難處理，對周圍環(huán)境污染較嚴重。如今，甲醇光氣法受到了環(huán)境保護部門的限制，一些國家的甲醇光氣法生產線已經停產，因此甲醇光氣法生產不宜采用。COCI2+2CH3ONa→(CH3O)2CO+2NaCI醇鈉光氣法生產過程和光氣法基本相同，區(qū)別在于原料甲醇鈉代替了甲醇，此工藝副產氯化鈉，解決了光氣法中產生的氯化氫對設備的腐蝕問題，但其原料仍采用光氣，同時生產過程中產生的“三廢”也沒有得到解決。2CH3OH+CO+1/2O2→（CH3O）2CO+H2O該方法由甲醇、一氧化碳和氧氣在催化劑作用下合成碳酸二甲酯（DMC），原料價廉易得，理論上甲醇全部轉化為DMC，無其它有機物的生成，受到工業(yè)界的極大重視，曾被認為是碳酸二甲酯（DMC）最有前途的生產方法，也一度是各工業(yè)大國重點研究、開發(fā)的技術路線。目前有液相法和氣相法兩種工藝，其區(qū)別在于催化劑的選用上。1)ENI液相羰基化法2CH3OH+1/2O2+2CuCI→ 2Cu(OCH3)C1+H2OCO+2Cu(OCH3)C1→(CH3O)2CO+2CuC1以氯化亞銅為催化劑,反應在兩臺串聯的攪拌反應器中進行。甲醇既是反應物又是溶劑。反應溫度為120℃～130℃，～。典型工藝流程包括氧化羰基化工段和DMC分離工段，采用氯苯作萃取劑分離DMC與甲醇的混合物。單程收率為32%，選擇性按甲醇計接近95%，不足之處是選擇性按CO計不穩(wěn)定（最高60%,%），副產草酸二甲酯，主要原因是帶攪拌的釜式反應器造成CO對DMC選擇性為時間減函數；另一不足之處是腐蝕性大，催化劑壽命短。該工藝由意大利埃尼化學合成工業(yè)公司于1983年首次實現工業(yè)化，裝置規(guī)模為5500t/a，1988年又擴大到8800t/a，目前生產能力為12000t/a。1988年Dacail公司投資25億日元，采用此技術建成了6000噸/年工業(yè)化生產裝置。世界上其它幾家化學公司如ICI、Texaco、Dow化學公司等也竟相開發(fā)此技術。我國原化工部西南化工研究院在80年代中期曾做過該方面的研究，1994