【正文】 在本工程旁除某大力集團(tuán)有限公司?！?，℃，℃，年平均降雨量為 ，最大積雪深度為20cm，全年平均相對(duì)濕度為 52％。某市地處北溫帶，屬溫帶季風(fēng)型大陸性氣候，四季交替變化明顯，常年溫差較大，風(fēng)速隨季節(jié)變化，春季風(fēng)速最大，4月份可達(dá)5m/s以上，瞬時(shí)最大風(fēng)速為15m/S，常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镾SW，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镾SW，冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹。屬中軟場(chǎng)地土質(zhì)，場(chǎng)地類別為Ⅱ類，為建筑場(chǎng)地不利地段。廠址地區(qū)的地下水類型為具微承壓水，屬第四系孔隙潛水，主要受大氣降水補(bǔ)給，以蒸發(fā)、地下徑流為主要排泄方式。本工程擬建在某大力集團(tuán)有限公司廠區(qū)旁，位于大力集團(tuán)有限公司廠區(qū)的東側(cè)，與大力公司的一車間和二車間比鄰，東側(cè)和北側(cè)是水泥廠建筑物，南側(cè)是運(yùn)輸公司大院。某有限公司位于某市興隆臺(tái)區(qū)新工街，地處遼河入?？?，其南端瀕臨遼東彎。某向東接海城經(jīng)沈大高速公路向北可達(dá)鞍山、沈陽、哈爾濱，向南可達(dá)營口、大連。連接沈山鐵路（沈陽山海關(guān)）和沈大鐵路（沈陽大連）的溝海（溝幫子海城）鐵路線從本市通過。l 105m3/a，由遼河石化公司給水管網(wǎng)供給； l 本工程用電負(fù)荷為1297KW，由廠區(qū)變電所供給；l 本工程用蒸氣量為2105 t/a，由遼河石化公司管網(wǎng)系統(tǒng)供給和石化總廠煅燒焦車間中壓蒸汽系統(tǒng)供給；l 106 t/a，由新建循環(huán)水泵房供給。生產(chǎn)碳酸二甲酯的催化劑B年用量為320噸，市場(chǎng)都有供應(yīng)，運(yùn)輸采用火車和汽車兩種運(yùn)輸方式。其物理狀態(tài)為液態(tài)，其中不含重金屬、放射性物質(zhì)，不污染環(huán)境，易燃燒。石化總廠年產(chǎn)3萬噸/年二氧化碳生產(chǎn)裝置就在本工程旁，通過管道可直接輸送至本工程的生產(chǎn)裝置中，完全能夠滿足本工程的需要。運(yùn)輸采用火車和汽車兩種運(yùn)輸方式。運(yùn)輸采用火車和汽車兩種運(yùn)輸方式。國內(nèi)環(huán)氧丙烷的主要生產(chǎn)廠家有齊魯石化、揚(yáng)子石化、山東東大、濱化、錦西石化、沈陽金碧藍(lán)、河北無極冀東、惠州南海石油化工、寧波鎮(zhèn)海石化等。（1）環(huán)氧丙烷：本工程年需環(huán)氧丙烷10765噸。工藝設(shè)備和管道采用HG或GB標(biāo)準(zhǔn), 電氣和儀表采用IEC和GB標(biāo)準(zhǔn)。儀表電源由DCS廠商提供。調(diào)節(jié)閥選用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。液位檢測(cè)儀表選用雙法蘭遠(yuǎn)傳差壓變送器，就地檢測(cè)采用夜視雙色液位計(jì)。具體選型如下：溫度檢測(cè)儀表選用一體化溫度變送器。表43 碳酸丙烯酯主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱及規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注1環(huán)丙貯罐V=500m3碳鋼22丙碳貯罐V=500m3碳鋼13二氧化碳貯罐V=50m316MnR24催化劑配制罐V=1000L搪瓷15回收液貯槽V=20m3碳鋼16催化劑計(jì)量罐V=18m3碳鋼17環(huán)丙計(jì)量罐V=16m3碳鋼18第一反應(yīng)器Ф450x1950016MnR19第二反應(yīng)器Ф325x560016MnR110 F=20m2 碳鋼111冷卻器(列管式) F=3m2碳鋼112氣液分離器V=碳鋼113粗酯罐（臥式）V=50m3碳鋼214蒸餾塔Ф1200（填料高8米）碳鋼115丙碳冷凝器（列管式）F=40m2碳鋼116粗酯罐放空冷凝器F=4m2碳鋼117回收液罐V=18m3碳鋼118丙碳成品罐V=20m3碳鋼119分離液罐V=1m3碳鋼320集水池V=10m3鋼筋砼121真空泵機(jī)組排氣量：V=30m3/h組合件222真空緩沖罐V=組合件223丙碳輸送泵Q=20 m3 /h H=30m組合件224環(huán)丙輸送泵Q=20 m3 /h H=30m組合件225催化劑泵Q=20 m3 /h H=20m組合件226催化劑計(jì)量泵Q=～8MPa組合件227環(huán)丙計(jì)量泵 Q=，P=6～8MPa組合件228二氧化碳計(jì)量泵 Q=， P=6～8MPa組合件229循環(huán)液泵Q=8～10m3/h H=25m組合件230回收液泵Q=20m3/h H=15m組合件131成品輸送泵Q=20m3/h H=30m組合件2表44 碳酸二甲酯主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱及規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注1催化劑緩沖罐V=30 m3碳鋼12甲醇貯罐V=1000 m3碳鋼13丙二醇貯罐V=500 m3不銹鋼24碳酸二甲酯貯罐V=1000 m3不銹鋼15碳酸二甲酯貯罐V=500 m3不銹鋼16催化劑泵Q=35 m3 /h H=18m17催化劑卸桶泵Q=35 m3 /h H=18m18丙二醇裝卸泵Q=35 m3 /h H=18m19甲醇泵Q=35 m3 /h H=18m110碳酸二甲酯裝卸泵Q=35 m3 /h 111物料混合器碳鋼212一塔Ф2800x31000碳鋼113一塔進(jìn)料泵Q= m3 /h H=37m114一塔混料泵Q=20 m3 /h H=18m115催化劑緩沖罐V=10 m3碳鋼116催化劑泵Q=20 m3 /h H=18m117一塔冷凝器F=550m2碳鋼118一塔再沸器F=500m2碳鋼119一塔輸送泵Q= m3 /h H=37m120丙碳配料罐V=20 m3碳鋼121丙碳配料泵Q=20 m3 /h H=18m122二塔Ф1400x8600碳鋼123二塔冷凝器F=120m2碳鋼124二塔再沸器F=60m2碳鋼125二塔塔釜緩沖罐V=30 m3碳鋼126二塔塔釜冷凝器F=5m2碳鋼127三塔Ф2400x36000碳鋼128三塔進(jìn)料泵Q=12 m3 /h H=30m229三塔冷凝器F=550m2碳鋼130三塔再沸器F=170m2碳鋼131三塔進(jìn)料罐冷凝器F=5m2碳鋼132三塔釜冷卻器F=20m2碳鋼133三塔釜甲醇罐V=20 m3碳鋼134一塔補(bǔ)醇泵Q= m3 /h H=37m135三塔進(jìn)料罐V=10 m3碳鋼136四塔Ф2100x36000碳鋼137四塔進(jìn)料泵Q=15 m3 /h H=10m238四塔進(jìn)料罐V=10 m3碳鋼139四塔塔頂冷卻器F=230m2碳鋼140四塔再沸器F=480m2碳鋼141四塔進(jìn)料預(yù)熱器F=65m2碳鋼142四塔回流罐V=2m3碳鋼143四塔回流泵Q=15 m3 /h H=110m244四塔塔釜換熱器F=17m2碳鋼145五塔Ф1000x31000碳鋼146五塔冷凝器F=105m2不銹鋼/碳鋼147五塔再沸器F=250m2碳鋼148前餾份罐V=6m3碳鋼149過渡餾份罐V=6m3碳鋼150中間產(chǎn)品罐V=6m3碳鋼251真空緩沖罐V=碳鋼252旋風(fēng)分離器V=碳鋼153氣液分離罐V=碳鋼154真空泵機(jī)組Q=35 m3 /h 355五塔進(jìn)料泵Q=35m3 /h H=18m156粗丙二醇緩沖罐V=30m3碳鋼157粗丙二醇泵Q=35m3 /h H=18m158丙二醇泵Q=20 m3 /h H=18m159六塔Ф1000x31000不銹鋼/碳鋼160六塔進(jìn)料罐V=15m3碳鋼261六塔冷凝器F=200m2不銹鋼/碳鋼162六塔再沸器F=110m2碳鋼163六塔產(chǎn)品罐V=8m3不銹鋼264六塔輸料泵Q=35m3 /h H=18m1本工程在自控設(shè)計(jì)方面本著經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、可靠的原則，確保工藝指標(biāo)穩(wěn)定及安全生產(chǎn)的前提下，根據(jù)碳酸二甲酯的工藝操作條件、生產(chǎn)特點(diǎn)及介質(zhì)特征，對(duì)關(guān)鍵重要的工藝參數(shù)采用自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控制采用DCS控制系統(tǒng)，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)還設(shè)置就地指示儀表。塔填料選用金屬絲網(wǎng)波紋填料，其特點(diǎn)是體積小，安裝方便，效率高。碳酸二甲酯生產(chǎn)的主要設(shè)備為反應(yīng)精餾塔、甲醇回收塔、常壓精餾塔、加壓精餾塔、丙二醇精餾塔、碳酸二甲酯精餾塔。（3）選用自動(dòng)化程度高、能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的設(shè)備。：表42 原材料及公用工程消耗定額一覽表 序號(hào)名稱規(guī)格單位消耗定額備注一、原材料及輔助材料1工業(yè)級(jí)CO2液體CO2≥%t/t2甲醇工業(yè)一級(jí)品t/t3環(huán)氧丙烷工業(yè)級(jí)t/t4催化劑Akg/t5催化劑Bkg/t206包裝材料200kg裝/桶只/t5包裝桶二、動(dòng)力及燃料消耗1新鮮水m3/t202循環(huán)水T≤35℃m3/t12003電6kv/380vKWh/t4儀表壓縮空氣Nm3/t5水蒸氣t/t（1）選用性能先進(jìn)、質(zhì)量?jī)?yōu)良的設(shè)備。（7）引進(jìn)特殊的工藝技術(shù)，使產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率得到了極大地提高。（5）與其它工藝技術(shù)相比，本工程采用的工藝技術(shù)簡(jiǎn)單，流程短，自動(dòng)化程度高，易于管理，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)態(tài)操作。（3）解決了甲醇與DMC的分離問題，%以上。工藝物料流程圖見下圖（單位：噸） CO2 環(huán)氧丙烷10765 21674 19718 碳酸丙烯18560CO2 8965 合成塔 蒸餾塔 冷凝器 催化劑 320 甲醇 碳酸丙烯18560 甲醇 11360 合成塔 加壓精餾塔T4 常壓精餾塔 T3 . 冷凝尾氣含DMC 甲醇回收塔T2 DMC精餾塔T6 碳酸二甲酯(DMC)16000 粗丙二醇處理單元 渣料350 丙二醇精餾塔T5 脫 水 塔 連續(xù)精餾 T6 蒸 發(fā) 器 高碳醇(雜醇) 320 丙二醇13120 渣料50 本工程的生產(chǎn)工藝具有如下特點(diǎn)：（1）采用了先進(jìn)、成熟的生產(chǎn)工藝技術(shù)，以本地區(qū)富余的飽和蒸汽或過熱蒸汽為能源，以石化總廠生產(chǎn)的CO2及周邊地區(qū)的甲醇和環(huán)氧丙烷為原料，就地取材，產(chǎn)品成本較低。(3)丙二醇及高碳醇的精制合成塔（T1）塔釜餾份丙二醇、甲醇、催化劑等，經(jīng)泵送至甲醇回收塔（T2），塔頂餾份冷凝后回到合成塔（T1）塔釜，T2塔釜餾份經(jīng)泵送至粗丙二醇處理釜，經(jīng)過反應(yīng)、過濾、生成粗丙二醇料液，經(jīng)脫輕塔（T5），分離出輕組份，重組份進(jìn)入丙二醇精餾塔（T6）進(jìn)一步分離，塔頂?shù)玫奖籍a(chǎn)品，塔釜餾份去薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行提純，頂部蒸汽冷凝后即為高碳醇產(chǎn)品。T1塔頂餾份為碳酸二甲酯和甲醇共沸物，經(jīng)冷凝器冷凝后，部分回流至反應(yīng)精餾塔，另一部分送至加壓精餾塔（T4），在一定條件下進(jìn)行精餾，T4塔釜為碳酸二甲酯粗品，再經(jīng)碳酸二甲酯精餾塔（T7）精餾后，%的碳酸二甲酯產(chǎn)品（T7間歇精餾：前餾份去T4，過渡餾份回T7）；加壓精餾塔（T4）塔頂主要為甲醇和碳酸二甲酯共沸物，經(jīng)冷凝后進(jìn)入精餾塔（