【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，所以某硅業(yè)科研中試項(xiàng)目每年生產(chǎn)的500噸硅酸乙酯內(nèi)部大部分可消化，暫時(shí)的市場(chǎng)壓力較小。當(dāng)然，隨著某硅業(yè)下一步規(guī)?；l(fā)展，生產(chǎn)的硅酸乙酯產(chǎn)品市場(chǎng)目標(biāo)要立足于國內(nèi)華東、華南及中西部地區(qū)，并進(jìn)一步開拓國際市場(chǎng)，打破國外企業(yè)壟斷高端產(chǎn)品的市場(chǎng)地位，同時(shí)以此作為基礎(chǔ)，進(jìn)行有機(jī)硅下游精細(xì)化學(xué)品的研究、開發(fā)和生產(chǎn)。直到上個(gè)世紀(jì)末期，國內(nèi)硅酸乙酯的生產(chǎn)廠家較少，工藝技術(shù)也較為落后，每年僅千噸左右，市場(chǎng)供不應(yīng)求，進(jìn)入2005年后，國內(nèi)有機(jī)硅單體和多晶硅產(chǎn)能迅速膨脹，原料四氯化硅大量積壓，無法得到及時(shí)有效的處理，硅酸乙酯的生產(chǎn)廠家迅速增長(zhǎng)起來。與國外大公司相比，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家普遍存在工藝技術(shù)落后、產(chǎn)業(yè)鏈不完善、生產(chǎn)成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，因而國內(nèi)沒有形成大規(guī)?；摹⒏咝У纳a(chǎn)裝置和技術(shù)。某硅業(yè)建設(shè)的500t/年的硅酸乙酯中試科研生產(chǎn)裝置，在吸收國內(nèi)外同行工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過研究了國外先進(jìn)的塔式反應(yīng)生產(chǎn)裝置并改善除酸系統(tǒng)，同時(shí)完善尾氣利用和吸收系統(tǒng)，完善產(chǎn)業(yè)鏈，使該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。同時(shí)公司所在地為中國多晶硅的發(fā)源地——某市，該地區(qū)多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)，原料四氯化硅充足，項(xiàng)目的順利實(shí)施，既可創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，又可解決多晶硅副產(chǎn)物四氯化硅的難處理問題，因此，該項(xiàng)目具有廣闊的發(fā)展空間。面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的有機(jī)硅市場(chǎng)，國內(nèi)外生產(chǎn)廠家均采取了相應(yīng)的銷售策略。國外的各大有機(jī)硅生產(chǎn)商，在世界的一些大城市均設(shè)有辦事處和銷售網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)，并在網(wǎng)上做了大量的宣傳工作。本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，某硅業(yè)雖然暫時(shí)產(chǎn)品的銷售壓力不大，但考慮到以后大規(guī)?；a(chǎn)裝置的建設(shè)和投產(chǎn)，將考慮客戶需求采取以下靈活的銷售方式：a．根據(jù)市場(chǎng)規(guī)律，調(diào)整產(chǎn)品價(jià)格，寧可短期減少部分利潤(rùn)，也不能失去長(zhǎng)期用戶，對(duì)于大規(guī)模穩(wěn)定的用戶，采用相應(yīng)的優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，確?？蛻舻拈L(zhǎng)期穩(wěn)定性。b．建立高素質(zhì)的營銷隊(duì)伍和技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍，加強(qiáng)售后服務(wù)，向客戶提供必要和穩(wěn)定的技術(shù)服務(wù)。，建立網(wǎng)上營銷隊(duì)伍，向客戶提供詳細(xì)的技術(shù)解決方案。 市場(chǎng)分析結(jié)論通過以上分析可以看出， 硅酸乙酯市場(chǎng)空間較大，生產(chǎn)出穩(wěn)定、高質(zhì)量的硅酸乙酯產(chǎn)品、完善生產(chǎn)工藝和工業(yè)鏈，進(jìn)一步開發(fā)出眾多的有機(jī)硅下游精細(xì)化學(xué)品，大規(guī)?；墓杷嵋阴ドa(chǎn)裝置建設(shè)和生產(chǎn)具有廣泛的發(fā)展空間。3．生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)國內(nèi)外硅酸乙酯的市場(chǎng)預(yù)測(cè)情況以及公司目前的發(fā)展規(guī)劃，某硅業(yè)決定先展開硅酸乙酯的科研中試項(xiàng)目，規(guī)劃如下：生產(chǎn)規(guī)模：500t/年年生產(chǎn)時(shí)間：300天建設(shè)地址：某省某市五通區(qū)西壩鎮(zhèn)前鋒村 規(guī)模選定理由 多晶硅產(chǎn)能的快速發(fā)展帶來了副產(chǎn)物四氯化硅的大量聚集，而四氯化硅的消化處理成了多晶硅行業(yè)的一個(gè)迫在眉睫的難題。公司在多年研究有機(jī)硅技術(shù)的基礎(chǔ)上，研究開發(fā)了國內(nèi)先進(jìn)的四氯化硅合成硅酸乙酯的工藝技術(shù)，結(jié)合東汽峨眉半導(dǎo)體材料所多年生產(chǎn)硅酸乙酯的技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為500t/年的硅酸乙酯生產(chǎn)裝置的工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)和造型提供可靠的技術(shù)保證。為確保該項(xiàng)目今后的大規(guī)模化發(fā)展、產(chǎn)品市場(chǎng)開拓，同時(shí)考慮到公司目前的資金情況，選擇500t/年硅酸乙酯科研中試生產(chǎn)規(guī)模。，因此該項(xiàng)目也是一個(gè)環(huán)保項(xiàng)目，既解決了四氯化硅的處理，保護(hù)了環(huán)境，又創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益；綜合利用，變廢為寶。綜上所述，本項(xiàng)目是可行且是必要的，應(yīng)抓住多晶硅的發(fā)展機(jī)遇，盡快實(shí)施。 產(chǎn)品方案、規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo) 本項(xiàng)目產(chǎn)品方案見表31。表31 項(xiàng)目產(chǎn)品方案一覽表序號(hào)產(chǎn)品/副產(chǎn)品名稱產(chǎn)量（t）備注1硅酸乙酯28200產(chǎn)品2硅酸乙酯32100產(chǎn)品3硅酸乙酯40200產(chǎn)品4工業(yè)鹽酸1350副產(chǎn)物5氯化鈣5副產(chǎn)物 產(chǎn)品、副產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目產(chǎn)品指標(biāo)見表32。表32 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)Si0228Si0232Si0240CAS號(hào)78104110990602分子量260740外官無色透明液體無色透明液體無色透明液體二氧化硅含量（%）283032344042相對(duì)密度（d420℃）酸值（以HCl計(jì)）＜＜＜低沸物含量（%）＜2%＜2%＜2%粘度（20℃；cps）1347用途油漆、涂料的粘結(jié)劑；有機(jī)硅橡膠的交鏈劑；精密鑄造的粘結(jié)劑；陶瓷材料的粘結(jié)劑；工業(yè)鹽酸無色或略帶淡黃色液體總酸度（HCl）≥32%（wt）雜質(zhì)含量 ≤% （wt）氯化鈣白色顆粒，略微有點(diǎn)潮濕。4. 工藝技術(shù)方案 硅酸乙酯工藝技術(shù)由四氯化硅、乙醇根據(jù)一定的質(zhì)量配比在一定溫度和壓力條件下進(jìn)行反應(yīng)、同時(shí)導(dǎo)出生成的氯化氫氣體是硅酸乙酯工藝技術(shù)的基礎(chǔ)。該工藝技術(shù)理論基礎(chǔ)較為簡(jiǎn)潔，許多有機(jī)硅產(chǎn)品的醇解反應(yīng)涉及到同類性質(zhì)反應(yīng)的進(jìn)行；該反應(yīng)也具有自己的特殊性，一是原料四氯化硅和酒精的沸點(diǎn)較低，容易揮發(fā)，反應(yīng)不及時(shí)的部分很容易跟隨副產(chǎn)的氯化氫氣體逸出反應(yīng)系統(tǒng)，降低了產(chǎn)品的收率；二是大量副產(chǎn)物氯化氫的產(chǎn)生，容易造成二次污染。國際上常用的硅酸乙酯的生產(chǎn)工藝技術(shù)主要有兩種，一是釜式反應(yīng)法，即原料四氯化硅和酒精同時(shí)加入反應(yīng)釜中，反應(yīng)同時(shí)排出氯化氫氣體，生成的粗產(chǎn)品中氯化氫含量較高，需要采用進(jìn)一步的方法處理其中的氯化氫；二是塔式反應(yīng)法，即將原料四氯化硅和酒精同時(shí)加入反應(yīng)塔中，使二者在塔器的填料上進(jìn)行反應(yīng)，增加二者的接觸面積和提高反應(yīng)效率，同時(shí)更好的分離出氯化氫氣體，這樣使生成的粗產(chǎn)品中的氯化氫含量大大降低，進(jìn)一步的分離難度也減小。塔式反應(yīng)器中又有單塔法和雙塔法兩種，其中雙塔法中的酒精以氣態(tài)形式從塔底部進(jìn)入反應(yīng)器中，四氯化硅則從塔頂部進(jìn)入，在塔填料中氣液兩相接觸并迅速反應(yīng)。大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)中，一般都是采用塔式反應(yīng)法，工藝控制條件要求十分嚴(yán)格，自動(dòng)化程度也較高，大量的副產(chǎn)物氯化氫氣體也需得到很好的利用和控制，國外的大規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)裝置，基本上都是采用單塔和雙塔的工藝技術(shù)。而釜式反應(yīng)法工藝技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，工藝控制系統(tǒng)也基本上采用手動(dòng)控制為主，因而受到了中小規(guī)模的硅酸乙酯生產(chǎn)廠家的青睞，國內(nèi)的硅酸乙酯生產(chǎn)廠家中，基本上都是采用釜式反應(yīng)生產(chǎn)工藝技術(shù)。 工藝技術(shù)說明 原料要求說明原料四氯化硅為多晶硅生產(chǎn)廠家的副產(chǎn)物，要求純度達(dá)到99%以上，%。乙醇采用95%的酒精。反應(yīng)中的補(bǔ)充水和氯化氫尾氣吸收系統(tǒng)的用水均采用去離子凈化水。堿液中和池中的堿液為10%濃度的氫氧化鈣溶液，采用生石灰配置而成。 工藝流程描述乙醇從乙醇貯槽來，根據(jù)生產(chǎn)過程中回收低沸物體積的多少，用回收低沸物與新鮮乙醇按一定比例進(jìn)行配料，進(jìn)入乙醇配料罐中計(jì)量后，再連續(xù)進(jìn)入反應(yīng)塔頂部。四氯化硅由四氯化硅貯槽來，經(jīng)過計(jì)量罐后，連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)入反應(yīng)塔頂部與乙醇發(fā)生反應(yīng)，生成粗產(chǎn)品硅酸乙酯并進(jìn)入粗產(chǎn)品貯槽中，其中副產(chǎn)的氯化氫氣體經(jīng)過冷凝后進(jìn)入尾氣吸收系統(tǒng)中。粗產(chǎn)品貯槽中的酸性粗硅酸乙酯產(chǎn)品達(dá)到一定數(shù)量后，用氮?dú)鈮喝氤崴屑訜徇M(jìn)行除酸，餾出液經(jīng)冷凝器冷凝后返回酒精配料罐，尾氣進(jìn)入尾氣吸收系統(tǒng)。在除酸塔中除去大部分沒有參加反應(yīng)的乙醇、四氯化硅和HCl氣體后，再加入一定量除酸劑進(jìn)行反應(yīng)，反復(fù)將產(chǎn)品中的酸值降低到一定程度，冷卻一段時(shí)間后進(jìn)入蒸餾釜蒸餾，低沸點(diǎn)餾出液返回酒精配料罐，高沸點(diǎn)餾出液用來配制硅酸乙酯28產(chǎn)品，蒸餾完畢，檢測(cè)合格后放入產(chǎn)品罐。主要尾氣產(chǎn)生于反應(yīng)塔、粗產(chǎn)品貯槽及除酸塔中，將尾氣匯集用管道引入尾氣回收工序，回收不完全的尾氣引入堿液池中進(jìn)行中和，檢測(cè)尾氣呈中性后自然排放。 尾氣回收說明尾氣回收工藝流程如下：由硅酸乙酯生產(chǎn)工序來的尾氣進(jìn)入緩沖罐后進(jìn)入氯化氫氣體吸收塔吸收，吸收塔中制備精制鹽酸，從吸收塔中逸出的尾氣從吸收塔頂部出來后進(jìn)入水洗塔中，經(jīng)水洗塔吸收后從頂部出來的尾氣進(jìn)入堿中和池中和，檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后排放。生成的鹽酸由氯化氫氣體吸收塔底部排出，放入鹽酸儲(chǔ)罐，而水洗塔來的淋洗水達(dá)到一定濃度后打入吸收塔中進(jìn)一步吸收氯化氫后，制備鹽酸。對(duì)該科研中試項(xiàng)目而言，由于產(chǎn)能較小，產(chǎn)生的氯化氫氣體只有400多噸，即使將其全部制備成精制鹽酸，數(shù)量也十分有限，因此，該項(xiàng)目的副產(chǎn)物氯化氫不會(huì)影響中試生產(chǎn)的順利進(jìn)行；如果公司在此基礎(chǔ)上進(jìn)行大規(guī)模的硅酸乙酯工業(yè)化生產(chǎn)，建設(shè)多個(gè)萬噸級(jí)的生產(chǎn)裝置，氯化氫的數(shù)量將十分龐大，那么公司將增設(shè)氯化氫尾氣提純系統(tǒng)，將大部分氯化氫作為合成三氯氫硅的原料使用，降低新建項(xiàng)目由于副產(chǎn)物帶來的不良影響。 主要物料消耗（單位：噸/年）主要原料消耗見表41。表 41 主要原料消耗序號(hào)名稱數(shù)量（噸/年）來源貯存方式運(yùn)輸方式1四氯化硅550本地罐裝槽車2乙醇480罐裝槽車3去離子水3000自制罐裝4生石灰10