【文章內(nèi)容簡介】 查 詢是企業(yè)質(zhì)量管理部門在進行質(zhì)量追溯時所必須的，手工記錄的查詢不僅費時費力、容易出錯，而且在數(shù)據(jù)保存的過程中原始的文件資料可能會造成丟失，使用 Dosoftsoft174。SPC軟件 不僅可以永久保存數(shù)據(jù) 確保數(shù)據(jù) 不會丟失，而且支持任意組合的查詢， 從而使得查詢方便、快捷、準確，確保質(zhì)量追溯有據(jù)可查。 (三 )、強大的統(tǒng)計圖表分析功能 Dosoftsoft174。SPC軟 件 實時 在線 提供 10余 種統(tǒng)計圖表，包括 XBarR圖、 XBarS圖、XMR 圖、 P 圖、 Pn 圖、 U 圖、 C 圖、運行圖、直方圖、散點圖、 TrendChart 等 ，從而使管理者可以對生產(chǎn)過程進行全方位、多角度地分析。 XbarR 圖 ： 對于計量值數(shù)據(jù)而言， XBARR 圖 是最常用最基本的控制圖，適用范圍廣靈敏度高 ， XBAR 圖 主要用于觀察分布的均值變化， R圖用于觀察分布的分散情況或變異度的變化。 兩者聯(lián)合運用觀察分布的變化。 在此處輸入各種條件進行組合查詢 XbarS 圖 XBARS圖與 XBARR圖相似，只是用標準差圖 (s圖 )代替極差圖（ R圖），對于樣本大于10的情況，其檢出能力比 XbarR圖要高。 XMR 圖 XMR圖適用于下列場合：對每一個產(chǎn)品 都進行檢驗；采用自動化檢查和測量的場合；取樣費時、昂貴的場合；樣品均勻，多抽樣也無太大意義的場合 等， 作用與 XbarR圖相同。 不良品數(shù)控制圖 (Pn圖 ) Pn圖適用于計件值是不合格品數(shù)的場合，用于分析和控制過程不合格品數(shù)。特點是每次檢驗的樣本容量是固定的，使用時應(yīng)選擇重要的檢查項目作為判斷不合格品的依據(jù)。 不良品率控制圖（ P圖） P圖利用樣本不合格品率，分析控制過程的不合格品率，特點是每次檢驗的樣本容量是不定的。 缺陷數(shù)控制圖（ C圖） C圖適用計數(shù)型控制項目，主要是分析和控制過程的 缺陷數(shù)，例如控制一部機器、部件、一定面積、一定長度或任何一定單位中所出現(xiàn)的缺陷數(shù)目等。 單位缺陷數(shù)控制圖（ U圖） U圖適用于計數(shù)型控制項目，分析和控制過程的缺陷數(shù)，但樣本容量不固定。 直方圖 直方圖能直觀地顯示數(shù)據(jù)的分布情況是否近似正態(tài)分布，通過分布范圍與規(guī)格比較還可以定性的判定過程能力是否足夠。 運行圖 運行圖是所有樣本中各個樣品的特性值按取樣順序的波動曲線，它是對質(zhì)量特性變化過程及趨勢的粗略瀏覽。 TrendChart TrendChart對計數(shù)型質(zhì)量特性所引起的 產(chǎn)品良率百分比的波動曲線，給出了良率百分比的變化過程及趨勢。 1散點圖 散點圖可認發(fā)現(xiàn)和顯示兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系的類型和程度，并確認其預(yù)期關(guān)系的一種圖形工具，可以通過它分析質(zhì)量特性與影響因素之間的相關(guān)關(guān)系，以期通過控制影響因素來間接地控制質(zhì)量特性。 1 DPMO（百萬機會缺陷率）分析 通過對生產(chǎn)過程質(zhì)量的 DPMO（百萬機會缺陷率）分析可直觀了解產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的不良狀況并進行過程能力（ Cpk）的評價，從而使企業(yè)不僅可以準確掌握生產(chǎn)過程的整體狀況，同時還可以深入研究過程的不良現(xiàn)象、原因以及糾正措 施，為質(zhì)量管理提供決策支持，有效幫助企業(yè)推行 6sigma管理。 (1)、對需要進行 DPMO分析的過程進行相關(guān)內(nèi)容的設(shè)置 (2)、 DPMO分析 表 DPMO 分析表不僅提供與 DPMO 相關(guān)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，而且提供影響 DPMO的缺陷類別柏拉圖以及各類缺陷的明細柏拉圖，深入分析影響 DPMO 的原因，以便有的放矢的解決缺陷問題，改善過程的 DPMO。 此處設(shè)置 DPMO分析所需要的相關(guān)內(nèi)容 此處列示DPMO 相關(guān)的數(shù)值及缺陷類別 柏拉圖 點擊各缺陷類加，便可看到此缺陷類別的相關(guān)數(shù)據(jù)信息及明細缺陷柏拉圖 （ 3） DPMOCpk轉(zhuǎn)換表 DPMOCpk轉(zhuǎn)換表 提供 DPMO、 Cpk、 6sigma的對比轉(zhuǎn)換值，從而使企業(yè)可以從各方面來衡量過程的能力，有助于推行 6sigma。 此外在提供統(tǒng)計圖表的同時， Dosoftsoft174。SPC還 同步實時提供 20種統(tǒng)計量，包括平均值、最大值、最小值、極差、標準差、對稱度、峰度、工序能力指數(shù)（ Cpk）、工序性能指數(shù)（ Ppk）等，使管理者可對生產(chǎn)過程狀況進行全方位的分析和了解。 Dosoftsoft174。SPC軟件除了提供常見的統(tǒng)計量外，還提供以下具有重要分析作用的數(shù)種統(tǒng)計量： （ 1）對稱度：衡量數(shù)據(jù)分布的對稱程度的統(tǒng)計量。若數(shù)據(jù)完全對稱分布，則對稱度值為零。 （ 2）峰度：衡量數(shù)據(jù)分布的陡峭程度的統(tǒng)計量。正態(tài)分布的峰度值為 零，對稱度和峰度值都為零，則表明數(shù)據(jù)呈正態(tài)分布。 （ 3） Cpk：過程能力修正指數(shù)。它是考慮了過程中心偏移的潛在的過程能力指數(shù)，一般要求其值大于 。 （ 4） Ppk：過程性能指數(shù)。它是考慮了子組內(nèi)波動的實際的過程能力的表現(xiàn)情況，一般要求其值大于 。 此處顯示各種統(tǒng)計量 此處列示 DPMO、 Cpk、6sigma 的轉(zhuǎn)換值比較表 (五 )質(zhì)量改進 普通的 SPC軟件一般只提供常用的統(tǒng)計統(tǒng)計圖表和數(shù)據(jù)，但并沒有指導(dǎo)管理者如何去改進質(zhì)量，以達到不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的。 Dosoftsoft174。SPC軟件的獨特之處就在于 不 僅提供質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析功能，而且提供強大的質(zhì)量改進的行之有效的方法 和工具，對已進行的質(zhì)量改進的效果進行評估，從而幫助企業(yè)將質(zhì)量改進進行到底。 質(zhì)量改進的有效工具 直通率 目前在企業(yè)質(zhì)量管理中，對直通率的認識還存在著一些偏差，說到直通率很多質(zhì)量人士就認為是生產(chǎn)線上最后一個環(huán)節(jié)生產(chǎn)的產(chǎn)成品的良品率，例如如果從生產(chǎn)線上最后環(huán)節(jié)完成后形成的產(chǎn)成品的良品率為 99％，則就認為該廠的直通率就是 99％，如果這樣看來，企業(yè)的直通率還是挺高的，好象企業(yè)已經(jīng)沒有很大必要進行質(zhì)量改進了。 其它這種對直通率的認識是不對的，真正的生產(chǎn)直通率應(yīng)是每個環(huán)節(jié)的良品率的連續(xù)乘積，而不是最后一個環(huán)節(jié)的良 品率，我們還是來看上面的例子，如果上述生產(chǎn)共有五個環(huán)節(jié)，其每個環(huán)節(jié)測得的良品率分別為 95％、 93％、 99％、 92％、 99％，則該產(chǎn)品的直通率實為：95%*93%*99%*92%*99%=79%，由此可見實際的直通率比原來所認為的直通率要低得多，企業(yè)的質(zhì)量還有很大的改進余地。 Dosoftsoft174。SPC不僅可以自動提供各個環(huán)節(jié)的真正直通率，而且能將實際直通率與企業(yè)的目標直通率自動進行比較，以使企業(yè)認識到自己的差距，進行質(zhì)量改進。 直通率是衡量良品率的最為有效地工具，通過直通率可以深入的分析的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的 各處環(huán)節(jié)的良品率以及最終產(chǎn)品的實際良品率，從而更有效地提高最終良品率以及改善過程能力。 直通率的設(shè)置 在此表內(nèi)設(shè)置需要檢測直通率的質(zhì)量特性以及相關(guān)的內(nèi)容和附屬信息。 (2)直通率目標值設(shè)定 設(shè)定各需要檢測直通率的各質(zhì)量特性的直通率目標值，以便在實際的檢測中將實檢值與目標值相互對比。 此處設(shè)定需要檢測直通率的質(zhì)量特性及相關(guān)信息 (3)、 直通率分析 提供了實際直通率與目標直通率的比較圖，并且自動計算和列示各直通率及相關(guān)信息的數(shù)據(jù)。 過程能力分析一覽表 一般的 SPC軟件只提供過程能力 Cpk的數(shù)值，而不會對 Cpk進行深入 的分析，故普通的SPC 軟件只能讓管理者了解過程能力，而無法幫助管理者改進過程能力。 Dosoftsoft174。SPC軟 件所獨有的《過程能力分析一覽表》不只是提供 Cpk數(shù)值，而是對過程的質(zhì)量特性、控制圖類型、規(guī)格上限、規(guī)格下限、目標值、控制上限、控制下限、均值、標準差、 K 值、 CP值 、 CPK和 過程有無異常的綜合報表，可以對過程能力進行全方位的分析 ，切實幫助企業(yè)改善過程能力。 此處設(shè)定直通率的目標值 目標直通率 實際直通率 此處列示各直通率及相關(guān)信息數(shù)據(jù) 過程改進報表 Dosoftsoft174。SPC軟 件提供的過程改進報表通過對 K、 CP、 CPK值的數(shù)據(jù)分析及其變動情況的圖表分析，來綜合反 映過程能力的變動趨勢及其過程改善的情況 ，評估企業(yè)過程改進的效果，使過程能力不斷地得到改善。 不良情況對比月報表 不良情況對比月報表對全年各月份的不良情況進行對比，既有各月份實際數(shù)據(jù)之間的對比，也有實際數(shù)據(jù)與目標數(shù)據(jù)之間的對比，以對企業(yè)的質(zhì)量改進有清楚地掌握。 此處列示與過程有關(guān)的各種數(shù)據(jù)和信息 此處列示有關(guān)過程改進的數(shù)據(jù)和信息 以圖形表示，過程改進情況一目了然 不良情況對比日報表 不良情況對比日報表可以將一段時期內(nèi)每日的不良品率進行對比，從而反映出企業(yè)質(zhì)量改進的效果和趨勢。 不良原因分析及改善對策分析 本報表可以對產(chǎn)品不良的原因及改善的對策進行深入的 分析 ，以評估改善的效果。 全年各月實際的不良率 各月實際