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正文內(nèi)容

食品原料預(yù)處理機(jī)械與設(shè)備(編輯修改稿)

2024-09-25 10:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 掃,防止粉塵積累。 信號處理控制電路 把檢測到的電信號進(jìn)行放大、整形,送到比較判斷電路,判斷電路中已經(jīng)設(shè)置了參照樣品的基準(zhǔn)信號。 根據(jù)比較結(jié)果把檢測信號區(qū)分為合格品和不合格品信號,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí),輸出一脈沖給分選裝置。 剔除系統(tǒng) 作用:接收來自信號處理控制電路的命令,執(zhí)行分選動作。 最常用的方法是高壓脈沖氣流噴吹。它由空壓機(jī)、貯氣罐、電磁噴射閥等組成。噴吹剔除的關(guān)鍵部件是噴射閥,應(yīng)盡量減少吹掉一顆不合格品帶走的合格品的數(shù)量。 四、重力分選機(jī)械 重力分選往往在 篩選之后 進(jìn)行,可 分離按形狀分選法所不能分離的一些雜質(zhì) 。 重力分選是應(yīng)用 振動和氣流作用原理 ,按 物料組成的密度不同 進(jìn)行分選的方法。 典型設(shè)備是 密度去石機(jī) 。專門清除密度比糧粒大的并肩石(石子大小類似糧粒)等重雜質(zhì)。 1— 進(jìn)料口; 2— 進(jìn)料斗; 3— 進(jìn)料調(diào)節(jié)手輪; 4— 導(dǎo)風(fēng)板; 5— 出料口; 6— 進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置;7— 風(fēng)機(jī); 8— 偏心傳動機(jī)構(gòu); 9— 出石口; 10— 檢查裝置(精選室); 11— 吊桿; 12— 勻風(fēng)板; 13— 去石篩面; 14— 緩沖勻流板 結(jié)構(gòu) 由進(jìn)料裝置、篩體、風(fēng)機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)等組成。 傳動機(jī)構(gòu) 常采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)和振動電動機(jī)兩種。 進(jìn)料裝置 包括進(jìn)料斗、緩沖勻流板、流量調(diào)節(jié)裝置等。 去石篩面 一般用薄鋼板沖壓成雙面突起的 魚鱗形篩孔 ,篩面向后逐漸變窄,后部稱作聚石區(qū),篩面與其上部的圓弧罩構(gòu)成密度去石機(jī)的 分撿裝置 ,魚鱗形沖孔去石篩面的孔眼均指向石子運(yùn)動方向(后上方),對氣流進(jìn)行導(dǎo)向和阻止石子下滑,并不起篩選作用。 吹風(fēng)系統(tǒng) 包括風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、勻風(fēng)板、進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置等。氣流進(jìn)入風(fēng)機(jī),經(jīng)過勻風(fēng)板、去石篩面,穿過物料后排放到機(jī)箱內(nèi)循環(huán)使用。 工作原理 物料不斷地進(jìn)入去石篩面的中部,在適當(dāng)?shù)恼駝雍蜌饬髯饔孟拢芏容^小的谷粒浮在上層,密度較大的石子沉入底層與篩面接觸, 自動分層。 由于自下而上穿過物料的氣流作用,促進(jìn)了物料自動分層。 因去石篩面前方略微向下傾斜, 上層物料 在重力、慣性力和連續(xù)進(jìn)料的推力作用下,以下層物料為滑動面,相對于去石機(jī)篩面下滑至凈糧粒出口。 同時(shí),石子等雜物逐漸從糧粒中分出進(jìn)入下層。 下層石子及未懸浮的重糧粒 在振動及氣流作用下沿篩面向后上滑,上層物料也越來越薄,壓力減小,下層糧粒又不斷進(jìn)入上層,在達(dá)到篩面末端時(shí), 下層物料中糧粒 很少。 在反吹氣流的作用下, 少量糧粒又被吹回 , 石子等重物則從排石口排出 。 密度去石機(jī)的分撿裝置 五、磁選設(shè)備 (一)永磁溜管 永久磁鐵裝在溜管上邊的蓋板上。每個(gè)蓋板上裝有兩組前后錯(cuò)開的磁鐵。工作時(shí),散料從溜管上端流下,磁性物體被磁鐵吸住。 (二)永磁滾筒 永磁滾筒主要由 進(jìn)料裝置、滾筒、磁芯、機(jī)殼和變速機(jī)構(gòu) 等組成。 磁芯鍶鈣鐵氧體永久磁鐵和鐵隔板按一定順序排列成圓弧形,安裝在固定的軸上,形成極頭開放磁路。 磁芯圓弧表面與滾筒內(nèi)表面間隙小而均勻。 果蔬原料去皮機(jī)按 去皮原理 可分為兩大類 一類是靠 機(jī)械摩擦去皮 的,常用做塊根類原料的去皮。 另一類靠 堿液腐蝕去皮 ,可用于多種果蔬的去皮操作。 第三節(jié) 果蔬原料去皮設(shè)備 ?擦皮機(jī)的工作原理是利用機(jī)械摩擦去除原料的表層薄皮。 (一)擦皮機(jī) 結(jié)構(gòu)及工作原理 結(jié)構(gòu): 工作圓筒(內(nèi)表面粗糙) 旋轉(zhuǎn)圓盤(表面呈波紋狀) 擦皮機(jī)的計(jì)算 ( 1)生產(chǎn)能力的計(jì)算 ( 2)擦皮機(jī)的功率計(jì)算 擦皮機(jī)的功率消耗包括以下內(nèi)容:克服物料對圓盤摩擦力所需的功率,克服物料對圓筒壁摩擦力所需的功率,圓盤拋起物料所做的功率,傳動機(jī)構(gòu)因摩擦而消耗的功率等。擦皮機(jī)的功率可按下式估算: (二)堿液去皮機(jī) 堿液去皮機(jī)的 工作原理 是首先利用熱的稀堿液對被處理的果蔬原料表皮進(jìn)行腐蝕,然后用水沖洗或用機(jī)械摩擦將皮層剝離。 堿液去皮機(jī)設(shè)計(jì)的 適用范圍較寬 ,適用于桃、杏、梨、蘋果、番茄、馬鈴薯及紅薯等多種果蔬原料的去皮操作。 根據(jù)用水量的大小可分為 濕法去皮 和 干法去皮 兩類。 濕法堿液去皮機(jī) 桃子堿液去皮機(jī)( 適合于桃、梨的去皮) 1— 輸出鏈帶; 2— 淋堿段; 3— 腐蝕段; 4 — 洗段; 5— 傳動系統(tǒng); 6— 機(jī)架 桃去皮工藝流程: 切半去核(切面朝下)? 進(jìn)料 ? 淋堿 ? 腐蝕 ? 沖洗 ? 出料。 梨去皮工藝: 將梨整個(gè)浸泡在堿液中,然后用水沖洗,將皮除去。 干法去皮機(jī) 原理:將用 堿液或蒸汽處理過 的果蔬原料從進(jìn)料口加入傾斜的 去皮裝置 中,果蔬原料由于本身的重力作用而向下移動,在移動過程中受到去皮裝置上 柔性圓盤的揩擦作用 而去皮。 同濕法堿液去皮機(jī)相比,它具有適用果蔬原料的范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、去皮效率高、節(jié)約用水及減少污染等 優(yōu)點(diǎn) 。 1— 去皮裝置; 2— 構(gòu)件; 3— 撓性擋板; 4— 側(cè)板; 5— 主軸; 6— 支柱; 7— 調(diào)節(jié)螺栓; 8— 電動機(jī); 9— 壓輪; 10— 夾板; 11— 圓盤; 12— 底座; 13— 鉸鏈 干法去皮時(shí),原料在進(jìn)入去皮裝置前,需進(jìn)行處理,一般用 堿液處理 。 ? 堿液溫度為 65100度。 ? 堿液濃度 對杏及桃為 3%5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)); 馬鈴薯為 15%30%; 番茄 不用堿液處理,只用蒸汽噴淋; 對皮厚實(shí)的 蘋果、梨 等,可先蒸汽噴淋后再用堿液處理。 液體食品(如果汁、植物蛋白飲料、湯罐頭等)的生產(chǎn)中需要進(jìn)行脫氣處理。脫氣處理具有以下 作用 : 可以 除去液體食品中的氧氣 ,抑制褐變,抑制色 素、維生素、香氣成分和其他物質(zhì)的氧化,防止產(chǎn) 品的品質(zhì)劣變。 可以 除去附著于液體食品中微小顆粒上的氣體 ,抑 制顆粒的上浮。 可以在灌裝及殺菌時(shí) 減少起泡 。 可以減少對馬口鐵罐內(nèi)壁的 腐蝕 等。 第四節(jié) 真空脫氣設(shè)備 脫氣處理一般采用在真空罐內(nèi)進(jìn)行 真空脫氣 的方法。 脫氣效果取決于下列 因素 : ?真空罐內(nèi)的真空度和被處理液體的溫度 。 真空度在 。液體食品的溫度應(yīng)比真空罐內(nèi)絕對壓力所對應(yīng)的溫度 高 23度 。 ?被處理液體的表面積 。 液體與真空環(huán)境接觸的 表面積越大,脫氣效果越好 ,真空脫氣法常使液體在真空罐中成薄膜狀或霧狀,以提高單位體積的接觸面積。 ?要有充分的脫氣時(shí)間 。 其脫氣時(shí)間的長短,取決于真空罐的結(jié)構(gòu)形式。 (一)噴霧式真空脫氣罐 噴霧式真空脫氣罐由 真空罐,進(jìn)料霧化、出料和液位控制幾個(gè)部分組成。 其主體是一個(gè)具有一定真空度的 真空罐 。液體食品通過泵加壓后進(jìn)入真空罐內(nèi),經(jīng)霧化噴嘴霧化為霧狀落下,在下落過程中被脫氣。脫氣后的液體集于真空罐底部,由出料口排出。 真空罐內(nèi)的 物料液面 由 控制閥的浮子 控制,液面上升,浮子也升高,使控制閥關(guān)小,進(jìn)液量減少,反之亦然。 1— 浮子; 2— 物料進(jìn)口; 3— 控制閥; 4— 噴嘴; 5— 上蓋; 6— 壓力表; 7— 單向閥; 8— 真空系統(tǒng)接口; 9— 罐體; 10— 視孔; 11— 出料口 (二)薄膜式真空脫氣罐 薄膜式真空脫氣罐 主體也是一個(gè)真空罐,結(jié)構(gòu)同噴霧式真空脫氣罐。 不同 : 料液的霧化方式 不同 罐的頂部有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的 圓盤 ,被處理的液體進(jìn)入真空罐后由圓盤甩向罐壁,沿罐壁呈薄膜狀流下。由于物料是靠 離心力分布為薄膜狀 的,故該裝置也稱為 離心式真空脫氣罐 。 薄膜式真空脫氣罐示意圖 一、鹽水注射機(jī) 火腿制品需要腌制,以提高產(chǎn)品的保存性、風(fēng)味和顏色。傳統(tǒng)的腌制方法有 干鹽搓擦和腌制液浸漬 。 利用 鹽水注射法 可加快腌制速度和使鹽水均勻擴(kuò)散、滲透,可縮短 2/3的腌制時(shí)間,提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善保水性,提高出品率。 第五節(jié) 肉類原料預(yù)處理設(shè)備 1— 曲柄連桿機(jī)構(gòu); 2— 棘輪棘爪機(jī)構(gòu); 3— 針板; 4— 注射針; 5— 鹽水泵; 6— 過濾網(wǎng) 曲柄連桿機(jī)構(gòu)(針板上下運(yùn)動)、鹽水注射針、間歇送肉塊的輸送帶(通過棘輪棘爪機(jī)構(gòu)傳動)、鹽水泵。 鹽水注射機(jī)的主要結(jié)構(gòu) 鹽水注射針 離針尖 5~ 10mm的管壁上,鉆有的小孔多個(gè)。有些鹽水注射機(jī)注射針上的 35多個(gè)。 鹽水注射針的 安裝方式 有兩種: ? 一種是 固定安裝 ,這種安裝使所有注射針隨針板同步上下運(yùn)動,它主要 適用于去骨肉的注射 。 ? 另一種為 彈性安裝 ,即針頭通過彈簧座安裝在針板上,注射時(shí)所有注射針除隨針板一起上下運(yùn)動外,每支針都還可以相對針板獨(dú)立運(yùn)動。適用于 帶骨肉和雞等 的注射。 特殊設(shè)計(jì)的針座閥門,可使針尖只有插入肉塊后才開始注射,減少鹽水回收量和過濾循環(huán)量。 鹽水過濾 注射時(shí),未進(jìn)入肉塊的鹽水應(yīng)回收,為了防止可能混入的碎肉和油脂堵塞針眼,必須經(jīng)過過濾。 過濾板的孔眼一般為 。 產(chǎn)品出品率 鹽水注射階段產(chǎn)品 出品率和三個(gè)因素 有關(guān):注射密度、注射針直徑、注射壓力。 注射密度 首先取決于針板上注射針的安裝密度,由于注射液的滲透半徑一般為 4~ 5mm,故針距應(yīng)小些,且最好是正三角形排列。一般最小針距為 。也可通過調(diào)節(jié)輸送帶前進(jìn)量,進(jìn)行重復(fù)注射來增加注射量。 注射針的直徑原則上細(xì)一些好 。對肉的損傷小,目前所用注射針的直徑一般為 3~ 4mm,過小則會影響輸液速度和針的剛度。 注射鹽水 壓力原則上是小一些好 ,以防止肌肉組織被破壞,通常在 pa以內(nèi)。 二、滾揉機(jī) 滾揉工藝是 鹽水火腿和一些肉制品 生產(chǎn)中較常運(yùn)用的一個(gè)工藝。 ? 通過滾揉,使肌肉組織松軟,大量鹽溶性蛋白滲出,在熱加工時(shí)增加肉塊之間的粘合力。 ? 由于筋腱肌肉纖維膨脹,從而提高制品的嫩度,增加肉塊的保水性,提高出品率。 ? 使制品顏色好,切片紋理美觀,有很好的切片性。 ? 滾揉過程就是腌制過程,通過滾揉,鹽水和添加成分可迅速均勻地分布。 立式滾揉機(jī) 一個(gè)方形 不銹鋼桶 作盛肉容器,立式軸安裝有 帶攪拌葉片 的電機(jī)。攪拌抽轉(zhuǎn)速一般為 225rpm,可無級調(diào)速,也可固定擋變速。 這類滾揉機(jī)的 容量 有 200、 250、 3 3 600、700、 750、 850升等幾種。 由于軸的轉(zhuǎn)速很低,作用比較 平穩(wěn) 。大部分沒有真空裝置。 立式滾揉機(jī) 臥式滾揉機(jī) 主要結(jié)構(gòu) :不銹鋼滾筒(內(nèi)壁焊有幾條螺旋形葉片)。 工作過程 :經(jīng)鹽水注射后需要腌制的肉塊和鹽水用提升機(jī)或傾翻機(jī)裝入滾筒,當(dāng)滾筒緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí),肉塊隨葉片上升,轉(zhuǎn)至一定高度后又靠自重落下,拍打在筒底部的腌制液里。肉塊在上升和下落的過程中互相碰撞摩擦,達(dá)到揉搓效果。 可抽真空或抽真空與充氮加壓交替進(jìn)行。真空度一般為730mmHg,充氮壓力為 ,經(jīng) 11~ 16h滾揉結(jié)束。 臥式滾揉機(jī) 肉車分離型滾揉機(jī) 肉車分離型滾揉機(jī)是指 裝肉容器和滾揉機(jī)本體 可以分開的一種特殊設(shè)計(jì)。它由裝肉容器即肉車和滾揉機(jī)兩大部分組成。 肉車的 容量 有 200、 300、 400、 600、 800kg 雙倍針真空滾揉機(jī) 在真空滾揉系統(tǒng)的一個(gè)筒底,裝有 300支 注射針 (注射) 另一個(gè)筒底裝有 300支 實(shí)心注射針 (軟化) 目的: 注射、軟化、滾揉一機(jī)完成 。 三、充填機(jī) 充填機(jī) 是把調(diào)料和經(jīng)攪拌混合處理的肉糜,或者腌漬搓揉好的火腿肉塊等向腸衣內(nèi)(也可以向?;蚬迌?nèi))充填的機(jī)械,在國內(nèi)也叫 灌腸機(jī) 。 分類: ? 按作用力形式可分為 手動 、 氣壓 、 液壓 和 機(jī)械式 ; ? 按送料機(jī)構(gòu)形式可分為 活塞式 和 機(jī)械泵式 ; ? 按機(jī)器外形可分為 立式 和 臥式 ; ? 按操作方式可分為 間隙式 和 連續(xù)式 。 活塞式充填機(jī) 構(gòu)造 主要由 空氣壓縮機(jī) 、 貯肉用圓桶形容器 及在其中上下動作的帶有合成橡膠密封環(huán)的 活塞 、充填噴嘴、將肉隔斷的閥門、容器上蓋、閥門開關(guān)等組成。 在操作活塞式充填機(jī)時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng) : ( 1)在上料的過程中,要時(shí)時(shí)拍擊搗動,盡量不讓空氣進(jìn)入或留存于肉糜之中,否則在灌腸時(shí)易形成氣泡而影響肉腸質(zhì)量。 ( 2)活塞上下活動的滑動面上裝的橡膠密封圈,要注意經(jīng)常保持完好以免空氣或油進(jìn)入物料。 ( 3)充填時(shí)應(yīng)注意肉塊大小、罐腸用絞肉的粘度、腸衣的粗細(xì)等,必要時(shí)可適當(dāng)調(diào)節(jié)送肉壓力。 ( 4)使用完后要及時(shí)清洗肉缸和出肉管道,確保安全衛(wèi)生。 火腿充填機(jī) 非連續(xù)的充填設(shè)備。它的充填特征是使用
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