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食品原料預(yù)處理機(jī)械與設(shè)備-wenkub

2022-08-31 10:34:19 本頁(yè)面
 

【正文】 孔直徑 3/4的易篩粒越多,難篩粒越少,篩分效率就越高。 (一)篩分的基本知識(shí) 篩分效率 定義 :篩分效率是評(píng)價(jià)篩分操作質(zhì)量好壞的指標(biāo)。 帶烘干機(jī)的實(shí)罐表面清洗機(jī),主要由堿液池、清水池和烘干機(jī)等部分組成,由傳動(dòng)系統(tǒng)及輸送裝置連接成一體。它的清洗對(duì)象是經(jīng)裝罐、排氣、封口和殺菌后的 實(shí)罐 。此時(shí)噴嘴對(duì)著罐口噴水,沖洗空罐內(nèi)部。 ? 該設(shè)備為 一箱式結(jié)構(gòu) ,主要由磁力輸送機(jī)、清洗噴嘴、進(jìn)出罐圓盤及傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)架箱體等組成。 跟蹤噴射裝置 1— 凸輪; 2— 噴頭;3— 折射板 “晃瓶”機(jī)構(gòu) 由于輸瓶沒有間隙,所以在輸送過程中,瓶子一般靠向瓶套的某一側(cè),商標(biāo)易被夾在瓶罩與瓶外壁之間而躲過噴洗,晃瓶機(jī)構(gòu)可以避免此現(xiàn)象。濾網(wǎng)固定在其兩端部的大齒輪上,動(dòng)力由小齒輪輸入。 – 常見的形式 : 肩承式 口承式 濾標(biāo)裝置 作用 :洗瓶中,浸泡槽及某些接受槽中會(huì) 留下大量的 廢商標(biāo) ,這些廢標(biāo)必須 隨時(shí)去除,以免堵塞管道,影響洗 瓶效果。 ( 2) 連續(xù)式洗瓶機(jī) 輸瓶鏈帶一般設(shè)計(jì)成勻速連續(xù)運(yùn)動(dòng),這樣所需的驅(qū)動(dòng)力低,同時(shí)能夠避免間歇運(yùn)動(dòng)造成的瓶子在瓶罩內(nèi)的來(lái)回碰撞,從而減少瓶子母線的磨損及瓶子破裂,但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。 全自動(dòng)洗瓶機(jī)多為箱式,按照瓶子進(jìn)出機(jī)器得方式分為單端式和雙端式全自動(dòng)洗瓶機(jī)。 – 圓盤式 :在一根立柱上置一圓盤,圓盤上開有與沖瓶機(jī)圓盤上相同的錐孔,圓盤可手工或利用機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng),瓶子在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中瀝干。 結(jié)構(gòu) :洗液槽為一矩形槽,在其適當(dāng)位置設(shè)置進(jìn) 水管和排水管,使用中定時(shí)、定量投放漂 白粉。 特點(diǎn) :結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便。 浸泡槽 浸泡槽用來(lái)浸泡臟瓶 刷瓶機(jī) 1— 機(jī)架; 2— 轉(zhuǎn)刷套; 3— 毛刷; 4— 電機(jī); 5— 轉(zhuǎn)刷機(jī)頭; 6— 防護(hù)罩 用途 :刷瓶機(jī)用來(lái) 進(jìn)一步刷去殘留在瓶?jī)?nèi)的污物 。 此法是用 機(jī)械方法 直接接觸污物,去污 效果好。如溫差過大,玻璃容器 可能破損。 長(zhǎng)度約 3500mm 二、容器清洗機(jī)械 (一)容器清洗的基本方法 分為 浸泡、噴射和刷洗 三種。 工作原理 :清洗原理是將原料置于清洗滾筒中,借清洗滾 筒的轉(zhuǎn)動(dòng),使 原料 在其中 不斷地翻轉(zhuǎn) ,同時(shí)用水管 噴射 高壓水來(lái)沖洗 翻動(dòng)的原料,達(dá)到清洗的目的。 鼓風(fēng)式清洗機(jī)的結(jié)構(gòu) 鼓風(fēng)式清洗機(jī)主要由 洗槽、輸送機(jī)、噴水裝置、空氣輸送裝置、支架及電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng) 等組成。 洗果機(jī)主要由 洗槽、刷輥、噴水裝置、出料翻斗及機(jī)架、傳動(dòng)裝置 等組成,結(jié)構(gòu)如下圖所示。第二章 原料預(yù)處理機(jī)械與設(shè)備 內(nèi) 蒙 古 農(nóng) 業(yè) 大 學(xué) 食 品 科 學(xué) 學(xué) 院 陳忠軍 副教授 一、原料清洗機(jī)械 –浮選機(jī) –洗果機(jī) –鼓風(fēng)式清洗機(jī) –滾筒式清洗機(jī) 第一節(jié) 清洗機(jī)械與設(shè)備 (一)浮洗機(jī) –用途 : 浮洗機(jī)主要用來(lái)洗滌水果類原料,該設(shè)備一般配備流送槽輸送原料,目前果汁生產(chǎn)線上常配此設(shè)備。 洗果機(jī)工作原理及示意圖 1— 進(jìn)料口; 2— 洗槽; 3— 刷輥; 4— 噴水裝置 5— 出料翻斗 6— 出料口 (三)鼓風(fēng)式清洗機(jī) 用途 : 鼓風(fēng)式清洗機(jī)適合于 果蔬原料 的清洗。 1— 洗槽; 2— 噴水裝置; 3— 壓輪; 4— 鼓風(fēng)機(jī); 5— 支架; 6— 鏈條; 7— 空氣輸送裝置; 8— 排水管; 8— 斜槽; 9— 原料; 10— 輸送機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)計(jì)算 ( 1)生產(chǎn)能力 鼓風(fēng)式清洗機(jī)的生產(chǎn)能力,可用下式進(jìn)行計(jì)算: ( 2)鼓風(fēng)機(jī)的選擇 要選擇合適的鼓風(fēng)機(jī),必須先求出鼓風(fēng)機(jī)所需的 風(fēng)量 和風(fēng)壓 ,然后查鼓風(fēng)機(jī)的性能曲線選擇合適的 規(guī)格型號(hào) 。 滾筒式清洗機(jī)示意圖 1— 傳動(dòng)軸; 2— 出料槽; 3— 清洗滾筒; 4— 摩擦滾圈; 5— 進(jìn)料斗; 6— 傳動(dòng)系統(tǒng); 7— 傳動(dòng)輪; 8— 噴水管; 9— 托輪; 10— 集水斗 滾筒傾斜角 5176。 ( 1)浸泡 ( 2)噴射 ( 3)刷洗 浸泡 : 將瓶子浸沒于一定濃度、一定溫度的洗滌劑或燒堿液中,利用它們的化學(xué)能和熱能來(lái)軟化、乳化或溶解粘附于瓶上的不清潔物,并加以殺菌。 噴射 :洗滌劑或清水在一定的壓力( ~ )下,通過一定形狀的噴嘴對(duì) 容器的內(nèi)外進(jìn)行噴射,利用洗滌劑的化 學(xué)能和運(yùn)動(dòng)能去除污物。 刷洗易出現(xiàn)的問題是 : ( 1) 較難實(shí)現(xiàn)連續(xù)式洗瓶; ( 2)轉(zhuǎn)刷遇到油污瓶,會(huì)污染刷子; ( 3)若遇到破瓶,會(huì)切斷轉(zhuǎn)刷的刷毛,使毛刷 失效并污染其他凈瓶; ( 4)須經(jīng)常更換毛刷。 結(jié)構(gòu) :毛刷一般成對(duì)地安裝在機(jī)頭兩邊,毛刷桿插入轉(zhuǎn)刷套 2的孔中。但使用時(shí)毛刷損壞較多,且要求操作人員注意力集中,以免出現(xiàn)瓶子被甩出的情況。 沖瓶機(jī) 用途 :沖瓶機(jī)的作用是將瓶中的洗液沖凈。 – 輸送式 :水平輸送機(jī)的傳送鏈條上連接塑料制成的瓶托,瓶托中間為錐孔,瓶子倒置在瓶托上,邊輸送邊瀝干。 ( 1)單端式 洗瓶機(jī)臟瓶的進(jìn)入和凈瓶的輸出都在洗瓶機(jī) 的同一側(cè),也叫 來(lái)回式洗瓶機(jī) ; ( 2)雙端式 洗瓶機(jī),瓶子是由一端進(jìn)去從另一端 出來(lái),也叫 直通式洗瓶機(jī)。 1 、進(jìn)出瓶裝置 進(jìn)出瓶裝置可以使從輸送帶來(lái)的瓶子能 平穩(wěn)順利、準(zhǔn)確無(wú)誤地進(jìn)入瓶罩 ,或者使 瓶從瓶罩出來(lái),沒有沖擊地(或很少?zèng)_擊地)進(jìn)入輸送帶 上,避免損壞瓶子。濾標(biāo)裝置就是為這一目的 設(shè)置的。 圖 c為一圓盤形濾網(wǎng),它在一鏈輪帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),不斷帶起洗液中的廢標(biāo),待轉(zhuǎn)至上部,用空氣將其吹入廢標(biāo)接收盒。 當(dāng)瓶子通過“晃瓶”機(jī)構(gòu)時(shí),瓶子被在瓶罩內(nèi)晃動(dòng)了幾下,這時(shí)瓶與瓶套脫開幾次,而噴頭將不失時(shí)機(jī)地用強(qiáng)有力的洗液噴射,將其中的商標(biāo)及臟物沖掉。 ? 該設(shè)備主體為 磁力輸送機(jī) ,由尼龍帶和兩個(gè)磁性轉(zhuǎn)鼓構(gòu)成,尼龍帶張緊在轉(zhuǎn)鼓上,輸送機(jī)上部設(shè)有承托尼龍帶的托板,下部有一與尼龍帶等寬的磁鐵板,緊貼尼龍帶的內(nèi)表面,托板和磁鐵板均固定在箱體的側(cè)面。 ? 當(dāng)罐被輸送到 左邊轉(zhuǎn)鼓上方 時(shí),由導(dǎo)向板、出罐圓盤撥出送至灌裝機(jī)前方的輸送機(jī)上,以待裝罐。 裝罐操作 時(shí)常會(huì)在表面粘附很多油脂、湯汁及罐頭的內(nèi)容物,經(jīng)過高壓殺菌后會(huì)呈暗黑色或粘性油膩的條紋和斑點(diǎn)。 作用 : –保證產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量指標(biāo); –降低加工過程中原料的損耗率,提高原料利用率,降低產(chǎn)品的成本, –提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,并有利于生產(chǎn)的連續(xù)化和自動(dòng)化。它是指 篩分時(shí)實(shí)際篩下的篩下級(jí)別物料質(zhì)量與原物料含同一級(jí)別物料質(zhì)量之比 ,用下式計(jì)算: ? ?? ?? ?%101 0 06510651 0 01 0 0)(1 0 0???????????cbcb?這里 b=65%, c=10%,故: 例如 : 已知原始給料中應(yīng)通過第一級(jí)篩孔的物料含量為 65%,仍留在篩面上應(yīng)通過篩孔而未通過篩孔的占篩面物料量的 10%,其余已過篩,問第一級(jí)的分級(jí)效率? 影響篩分效率的因素 ( 1) 篩面上物料層厚度 : 料層越薄,篩下顆粒通過此層的時(shí)間越短,每一顆粒接觸到篩孔的機(jī)會(huì)越多,篩分效率就越高。 球形顆粒 比扁平、不規(guī)則的顆粒容易篩落。 此外,篩孔形狀、篩面種類、篩分機(jī)械的運(yùn)動(dòng)方式、加料量的多少及均勻程度也直接影響篩分效率。 孔的形狀有圓形、長(zhǎng)圓形和方形等幾種。 板篩的優(yōu)點(diǎn)為孔眼固定不變,分級(jí)準(zhǔn)確,同時(shí)堅(jiān)固、剛硬,使用期限長(zhǎng)。 兩者之間有如下近似關(guān)系: 篩面運(yùn)動(dòng)形式 (二)搖動(dòng)篩 構(gòu)造和工作原理 工作原理: 是在重力、慣性力和物料與篩面之間的摩擦力的作用下,物料與篩面之間產(chǎn)生不對(duì)稱的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行連續(xù)篩分。篩框和篩面由偏心輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 它與直線搖動(dòng)篩的 主要差別 是平面搖晃篩將篩框的一端直接連在偏心輪上。 搖動(dòng)篩的特點(diǎn) ?優(yōu)點(diǎn) ( 1) 由于篩面是平面的,因而全部篩面都 在工作,工作效率較高。 主要參數(shù)的確定 ( 1)生產(chǎn)能力 ( 2)功率 (三)振動(dòng)篩 原理 :振動(dòng)篩是由篩機(jī)產(chǎn)生高頻振動(dòng)而實(shí)現(xiàn)篩分操作的。下面介紹 慣性振動(dòng)篩 。一般為 2034Hz。 ?篩網(wǎng)一定要在篩框上均勻地張緊 ,使 篩網(wǎng)能和篩框以相同的頻率和振幅振動(dòng) 而不發(fā)生抖動(dòng)和篩網(wǎng)的局部下垂,這樣可保證良好的篩分效果,同時(shí)又可延長(zhǎng)篩網(wǎng)的使用壽命。 圓形慣性振動(dòng)篩 1— 橡膠立柱; 2— 篩架; 3— 篩框; 4— 振動(dòng)器; 5— )帶; 6— 電動(dòng)機(jī); 7— 機(jī)架; 8— 篩網(wǎng); 9—帶輪 雙錘振動(dòng)篩 1— 下偏心塊; 2— 機(jī)座;3— 支架; 4— 支承彈簧;5— 細(xì)料出口; 6— 篩網(wǎng);7— 上偏心塊; 8— 篩框;9— 粗料出口; 10— 底座;11— 電動(dòng)機(jī) (四)回轉(zhuǎn)篩 構(gòu)造和工作原理 –回轉(zhuǎn)篩是一種篩面作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的篩分機(jī)械。達(dá)到高效率篩分并保證生產(chǎn)能力的工作轉(zhuǎn)速可用下式求得: ( 2)生產(chǎn)能力 ( 3)功率 回轉(zhuǎn)篩所需功率: 二、形狀分級(jí)機(jī)械 (一)滾筒式形狀分級(jí)設(shè)備 適用 :這種分組機(jī)分級(jí)效率較高,目前廣泛用于 蘑菇和青 豆 等的分級(jí)。小于第 一組孔的物料從第一組掉出用漏斗收集為一個(gè)級(jí) 別 , 以下依此類推。 ?電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)至摩擦輪,主動(dòng)軸與傳動(dòng)系統(tǒng)相連,另一端裝有托輪,不與傳動(dòng)系統(tǒng)相連。 主要用于 球形體或近似球形 的果蔬原料,如蘋果、柑橘、番茄和桃子等的 分級(jí) 三滾筒式分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理 1— 進(jìn)料臺(tái); 2— 理料輥; 3— 驅(qū)動(dòng)鏈; 4— 前輥; 5— 中間輥(升降輥); 5— 后輥; 6— 物料;7— 出料輸送帶; 8— 驅(qū)動(dòng)輪 主要由 滾筒、驅(qū)動(dòng)鏈、鏈輪、出料輸送帶、理料輥 等組成。 碟片式精選機(jī) ?優(yōu)點(diǎn) :工作面積大、轉(zhuǎn)速高,故工作效率較高。 功率消耗比較大。而 短粒大麥 則由于嵌入袋孔的位置較深,被帶到較高位置而落入中央槽中,由螺旋輸送機(jī)排出。 構(gòu)造 :光電色選機(jī)主要由 供料系統(tǒng) 、 檢測(cè)系統(tǒng) 、 信號(hào)處理和控制電路 及 剔除系統(tǒng) 部分組成。 檢測(cè)系統(tǒng) 檢測(cè)系統(tǒng)主要由 光源、光學(xué)組件、比色板、光電探測(cè)器、除塵冷卻部件和外殼 等組成。 信號(hào)處理控制電路 把檢測(cè)到的電信號(hào)進(jìn)行放大、整形,送到比較判斷電路,判斷電路中已經(jīng)設(shè)置了參照樣品的基準(zhǔn)信號(hào)。它由空壓機(jī)、貯氣罐、電磁噴射閥等組成。 典型設(shè)備是 密度去石機(jī) 。 進(jìn)料裝置 包括進(jìn)料斗、緩沖勻流板、流量調(diào)節(jié)裝置等。 工作原理 物料不斷地進(jìn)入去石篩面的中部,在適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)和氣流作用下,密度較小的谷粒浮在上層,密度較大的石子沉入底層與篩面接觸, 自動(dòng)分層。 下層石子及未懸浮的重糧粒 在振動(dòng)及氣流作用下沿篩面向后上滑,上層物料也越來(lái)越薄,壓力減小,下層糧粒又不斷進(jìn)入上層,在達(dá)到篩面末端時(shí), 下層物料中糧粒 很少。工作時(shí),散料從溜管上端流下,磁性物體被磁鐵吸住。 果蔬原料去皮機(jī)按 去皮原理 可分為兩大類 一類是靠 機(jī)械摩擦去皮 的,常用做塊根類原料的去皮。擦皮機(jī)的功率可按下式估算: (二)堿液去皮機(jī) 堿液去皮機(jī)的 工作原理 是首先利用熱的稀堿液對(duì)被處理的果蔬原料表皮進(jìn)行腐蝕,然后用水沖洗或用機(jī)械摩擦將皮層剝離。 梨去皮工藝: 將梨整個(gè)浸泡在堿液中,然后用水沖洗,將皮除去。 ? 堿液溫度為 65100度。 可以 除去附著于液體食品中微小顆粒上的氣體 ,抑 制顆粒的上浮。 脫氣效果取決于下列 因素 : ?真空罐內(nèi)的真空度和被處理液體的溫度 。 液體與真空環(huán)境接觸的 表面積越大,脫氣效果越好 ,真空脫氣法常使液體在真空罐中成薄膜狀或霧狀,以提高單位體積的接觸面積。
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