5s庫存管理(編輯修改稿)
2025-09-24 19:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ndardization（標準化）、 Satisfaction（客戶滿意）、 Saving（節(jié)約） 。 5S現(xiàn)場管理 1．確保安全（ Safety） 通過推行 5S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產(chǎn)安全得到落實。 2．擴大銷售 (Sales) 5S是一名很好的業(yè)務員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴。 3．標準化 (Standardization) 通過推行 5S，在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標準的習慣，使得各項的活動、作業(yè)均按標準的要求運行，結(jié)果符合計劃的安排，為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎。 5S現(xiàn)場管理 4．客戶滿意（ Satisfaction） 由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而推行 5S后，清掃、清潔得到保證，產(chǎn)品在一個衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質(zhì)量得以穩(wěn)定。 5．節(jié)約（ Saving） 通過推行 5S，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時間，提升了工作效率；另一方面因降低了設備的故障率，提高了設備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂 5S是一位節(jié)約者 。 5S現(xiàn)場管理 三、內(nèi)容 通過實施 5S現(xiàn)場管理以規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，最終目的是提升人的品質(zhì)： ★革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣 （認認真真地對待工作中的每一件“小事”） ★遵守規(guī)定的習慣 ★自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣 ★文明禮貌的習慣 1．整理 實施要領： 1．自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2．制定“要”和“不要”的判別基準 3．將不要物品清除出工作場所 4．對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置 5．制訂廢棄物處理方法 6．每日自我檢查 5S現(xiàn)場管理 2．整頓 實施要領： 1．前一步驟整理的工作要落實 2．流程布置，確定放置場所 3．規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4．劃線定位 5．場所、物品標識 整頓的“ 3要素”：場所、方法、標識 放置場所 ★物品的放置場所原則上要 100%設定 ★物品的保管要 定點、定容、定量 ★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取 ★不超出所規(guī)定的范圍 ★在放置方法上多下工夫 標識方法 ★放置場所和物品原則上一對一表示 ★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 ★某些表示方法全公司要統(tǒng)一 ★在表示方法上多下工夫 整頓的“ 3定”原則：定點、定容、定量 ★定點：放在哪里合適 ★定容：用什么容器、顏色 ★定量：規(guī)定合適的數(shù)量 5S現(xiàn)場管理 3．清掃 實施要領： 1．建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)外） 2．執(zhí)行例行掃除，清理臟污 3．調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離 4．清掃基準，作為規(guī)范 4．清潔 實施要領： 1．前面 3S工作 2．考評方法 3．獎懲制度，加強執(zhí)行 4．主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視 5S現(xiàn)場管理 5．素養(yǎng) 實施要領： 1．服裝、儀容、識別證標準 2．共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 3．禮儀守則 4．訓練（新進人員強化 5S教育、實踐） 5．各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等） 5S現(xiàn)場管理 四、誤區(qū) 1．我們公司已經(jīng)做過 5S了 2．我們的企業(yè)這么小，搞 5S沒什么用 3． 5S就是把現(xiàn)場搞干凈 4． 5S只是工廠現(xiàn)場的事情 5． 5S活動看不到經(jīng)濟效益 6．工作太忙，沒有時間做 5S 7．我們是搞技術(shù)的，做 5S是浪費時間 8．我們這個行業(yè)不可能做好 5S 5S現(xiàn)場管理 五、實施要點 整理： 正確的價值意識 ——“使用價值”，而不是“原購買價值” 整頓： 正確的方法 ——“3要素、 3定” + 整頓的技術(shù) 清掃： 責任化 ——明確崗位 5S責任 清潔： 制度化及考核 ——5S時間；稽查、競爭、獎罰 素養(yǎng)： 長期化 ——晨會、禮儀守則 六、檢查要點 1．有沒有用途不明之物 2．有沒有內(nèi)容不明之物 3．有沒有閑置的容器、紙箱 4．有沒有不要之物 5．輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 6．有沒有亂放個人的東西 5S現(xiàn)場管理 7．有沒有把東西放在通道上 8．物品有沒有和通路平行或成直角地放 9．是否有變型的包裝箱等捆包材料 10．包裝箱等有否破損（容器破損） 11．工夾具、計測器等是否放在所定位置上 12．移動是否容易 13．架子的后面或上面是否置放東西 14．架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標示物品置放 15．危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢 16．作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件 17．相同零件是否散置在幾個不同的地方 18．作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等） 19．工場是否到處保管著零件 5S現(xiàn)場管理 七、推行步驟 步驟 1：成立推行組織
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