【文章內(nèi)容簡介】 15/2 75s 型大傾角輸送機運輸煤炭，皮帶機參數(shù)： B=800mm Q=120t/h，α =25176。， L水平＝ 320m， V=，鋼繩芯膠帶 (阻然型 )， N=150kW。 副斜井選用 型絞車 型單滾筒纏繞式提升機，電機功率 110kW/380V。牽引力 62KN、滾筒直徑 。 提升容器和裝載容器 選用 型礦車，載重量為 ，一次串車提升煤量為 3車，一串車提升矸石量為 3車。采掘工作面的煤采 用搪瓷溜槽，運輸巷后段人力推車到刮板運輸機，刮板運輸機轉(zhuǎn)到皮帶進(jìn)入煤倉，由主斜井皮帶運到地面儲煤場，汽車外運各地；矸石推車至井底車場，由副斜井提升、運輸至矸石場，風(fēng)化后，植樹綠化。 二、提升運行參數(shù)及運行實測數(shù)據(jù) 主斜井運輸能力： 實測每小時運輸能力為 225噸； 每小班運行時間： 1小時； 每天運輸能力： 675 噸； 年運輸能力（按 300天計算）： 。 副斜井運輸能力： 運輸方式：串車提升運輸； 平均提升速度： ； 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 22 每次提升為 3個礦車； 實測每小時運輸 能力為 9個礦車。 三、每天提升產(chǎn)量計算 9 萬噸247。 300天 =300噸 四、礦井實際能達(dá)到的提升能力計算 每年按 300 天計算，即礦井提升能力 675噸 300天 =萬噸，能滿足生產(chǎn)要求。 五、試運轉(zhuǎn)期間提升運輸?shù)墓收弦蛩胤治? 我礦在試運轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)格按章作業(yè)，未出現(xiàn)過斷繩跑車，松繩過卷等安全問題。通過試運轉(zhuǎn)、提升及運輸需要改進(jìn)的地方：一是地面車場距離較短，限制礦車三量，礦車連接鏈由五環(huán)鏈改為三環(huán)鏈；二是要加強對絞車司機和推車工的培訓(xùn)，提高他們的安全素質(zhì)。 六、提升運輸系統(tǒng)綜合說明 通過聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，我礦的提升 能力和運輸能力均能達(dá)到或超過 9萬噸 /年的礦井生產(chǎn)水平。安全保護(hù)裝置齊全；靈敏可靠，提升道一坡三擋運轉(zhuǎn)正常，軌道運行平穩(wěn)。但是也發(fā)現(xiàn)一些問題，在試運轉(zhuǎn)期間必須認(rèn)真落實解決，有利于今后的安全生產(chǎn)，進(jìn)一步加強各項規(guī)章制度的貫徹落實和加強操作人員的崗位培訓(xùn)提高操作人員的責(zé)任心和操作技術(shù)，再是加強主運輸皮帶運輸機和斜井軌道的日常維護(hù)，做到經(jīng)常檢查，班班清理，防止掉道事故發(fā)生。再次是要加強對新技術(shù)和新裝備的應(yīng)用，提高我礦的裝備水盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 23 平。 第二節(jié) 礦井“一通三防”運轉(zhuǎn)情況 一、概況 在試運轉(zhuǎn)期間，我礦首采工作面在正常通風(fēng) 的情況下，工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葹?%左右，工作面回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛葹?左右，工作面上隅角通過低負(fù)壓瓦斯抽放正常情況瓦斯?jié)舛葷舛纫膊粫^ %。掘進(jìn)工作面的回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葹?%，礦井的總回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葹?%。 試運轉(zhuǎn)期間，我礦為淺部開采，由于地表水的滲透，煤層濕潤，只要做到放炮時灑水裝載，不致產(chǎn)生煤塵飛揚。 試運轉(zhuǎn)的首采煤層屬自燃煤層，加強火災(zāi)防范措施，杜絕礦井火災(zāi)的發(fā)生。 二、通風(fēng)系統(tǒng)的運行情況 我礦通風(fēng)系統(tǒng)簡單、合理，通過通風(fēng)設(shè)施的建立，確保礦井風(fēng)流穩(wěn)定，不存在串聯(lián)風(fēng)、循環(huán) 風(fēng)、角聯(lián)風(fēng)及微風(fēng)，對廢棄巷道做到及時密閉，礦井砌筑永久風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)門、擋風(fēng)墻等共計 12組，防爆門 2組，密閉 9道，其通風(fēng)系統(tǒng)圖風(fēng)附圖。 為做到及時掌握井下的風(fēng)量變化，配備高、中、低速風(fēng)表，按照要求每旬測風(fēng)一次，建立測風(fēng)記錄臺帳，試運轉(zhuǎn)期間井下各地點的情況如下表： 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 24 鑫源煤礦礦井風(fēng)量測定表 主扇型號 DBKJ№ 11kw 型防爆對旋局部通風(fēng)機 供風(fēng)，最大額定風(fēng)量為 360m3/min。 功率 2 75Kw 2020 年 6 月 29日 序 號 測 風(fēng) 地 點 S 凈 斷面 m2 V校 風(fēng)速 m/S 風(fēng) 量 m3/min CH4 % CO2 % 備 注 Q 進(jìn) Q 回 1 主斜井 2 副井 3 風(fēng)井 4 1901 回風(fēng)巷 5 1901 運輸巷 6 1400 車場 7 井底水 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 25 倉 8 機電硐室 9 1902 回風(fēng)巷 10 1902 運輸巷 11 12 13 主 扇 參 數(shù) 電壓 660V 負(fù)壓 mm 等積孔 巷道失修率 巷道嚴(yán)重失修率 電流 25A 總風(fēng)阻 0 0 局 部 通 風(fēng) 報 表 序號 局扇安 裝地點 局扇送 風(fēng)地點 局扇功率 kw 送風(fēng)距離 m 負(fù)壓供風(fēng)量 m3/min 吸入風(fēng)量 m3/min 出口風(fēng)量 m3/min 1 1902 運 1902 運 2 150 235 142 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 26 輸巷 輸巷迎頭 11kw 2 1902 回風(fēng)巷 1902 回風(fēng)巷迎頭 2 11kw 60 235 142 通過測風(fēng)對井下各用風(fēng)點的實際風(fēng)量及時進(jìn)行調(diào)整，滿足安全生產(chǎn)的需要，同時盡量減少外部漏風(fēng)和內(nèi)部漏風(fēng)，提高礦井的有效風(fēng)量，其礦井的外部漏風(fēng)率已控制在 5%左右，達(dá)到了《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 三、風(fēng)量的分配情況 1901工作面的風(fēng)量配備和瓦斯?jié)舛惹闆r 根據(jù)風(fēng)量計算，工作面實際風(fēng)量 m3/min，風(fēng)速為 m/s，瓦斯?jié)舛纫话阍?%～ %之間。 1902 運輸順槽和 1902 回風(fēng)順槽的局扇為 2 11kw ,所吸入的風(fēng)量均為 235 m3/min，能夠滿足掘進(jìn)工作面稀釋瓦斯達(dá)到安全排入，同時滿足吹散炮煙，人均供風(fēng)供氧的要求，掘進(jìn)工作面和回風(fēng)瓦斯?jié)舛纫话銥?%～ %之間。 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 27 礦井的總進(jìn)風(fēng)和總回風(fēng)量 試運轉(zhuǎn)期間，礦井的總進(jìn)風(fēng)為 m3/min，總回風(fēng)量為 m3/min，風(fēng)井總回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛葹?%。 礦井在正常的通風(fēng)情況下，未出現(xiàn)因風(fēng)量不足或分配不合理而使之瓦斯超限，就目前試運轉(zhuǎn)期間，通風(fēng)能力較為充足，我礦的通風(fēng)能力完全能滿足今后的安全生產(chǎn)要求， 三、 通風(fēng)設(shè)備的配備 礦井配備了兩臺 2 75kw 的軸流式主要通風(fēng)機，一臺工作，一臺備用，嚴(yán)格按照每月倒接主要通風(fēng)一次。并對備用主扇進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)維護(hù)，確保備用主扇能真正達(dá)到備用的作用，通過倒換使用，兩臺主扇性能完好，沒有發(fā)現(xiàn)異常情況。 礦井反風(fēng)利用主扇反轉(zhuǎn)，井下控制風(fēng)門都為正反兩組，只要將反向風(fēng)門及防爆門關(guān)好，風(fēng)流就能按要求反向。 我礦進(jìn)行了反風(fēng)演習(xí)，取得了比較理想的效果，各項參數(shù)達(dá)到了設(shè)計要求和《規(guī)程》規(guī)，并提交了《反風(fēng)演習(xí)報告》，為我礦的抗災(zāi)能力提供了可靠的保障。 四、粉塵防治情況 經(jīng)鑒定：我礦所開采的 10煤層的煤塵均有爆炸性，試運轉(zhuǎn)期間，全面啟動防塵系統(tǒng)，即通風(fēng)防塵、濕式作業(yè)、凈化水幕、噴霧灑水、灑水防塵、沖洗棚邦等綜合防塵措施，通過上述措施的實施，效果較好，有效抑制了塵源的產(chǎn)生，降低了粉塵的飛揚，凈化了通風(fēng)，改善了工作環(huán)境，保護(hù)職工的身體健康，防止煤塵盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 28 爆炸發(fā)生。 （一） 我礦的防塵水取自井下水，通過污水處理系統(tǒng)，補給地面靜壓水池，由水池供水防塵，其防塵設(shè)施均按照《安全專篇》設(shè)計要求進(jìn)行施工，安裝在如下地點： 凈化水幕裝置：主斜井、回風(fēng)斜井、 1901 運輸順槽、 1901回風(fēng)順槽、 噴霧灑水： 煤倉和所有轉(zhuǎn)載點； 沖刷棚邦裝置：主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井、總回風(fēng)每隔50m 安裝三通一個，掘進(jìn)巷道和進(jìn)風(fēng)巷每隔 50m安裝三通一個。 在井下容易產(chǎn)生粉塵的巷道安裝了自動防塵灑水系統(tǒng)。 （二）切實做好防塵工作，有效地控制了礦井礦塵堆積產(chǎn)生 配備專人負(fù)責(zé)定期沖洗棚邦每周一次； 采掘工作面做到放炮后灑水裝車，噴霧灑水，水幕除塵凈化風(fēng)流； 合理控制風(fēng)量、抑制煤塵飛揚，做到通風(fēng)防塵； 堅持使用好水炮泥，濕式鑿巖。 （三）認(rèn)真做好隔爆設(shè)備的維護(hù)和檢查工作，納入每天生產(chǎn)管理之中，由沖洗棚邦的人員定期 給隔爆水袋補給水量，檢查水袋的完好情況，確保防爆設(shè)施在防止局部事故擴(kuò)大，使災(zāi)害事故損失減至最小。 （四）礦井瓦斯的防治情況 我礦尚屬淺部開采，瓦斯涌出量不大，根據(jù) 2020 年鑒定為高盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 29 瓦斯礦井， 2020 年 12 月委托中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點實驗室對 1400 水平以上 10煤層作了煤與瓦斯突出危險性鑒定 ， 鑒定結(jié)果為突出煤層 。 在瓦斯防治管理做了如下工作： 實行 24 小時監(jiān)控監(jiān)測，掌握瓦斯的變化； 合理通風(fēng)，消滅串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、角聯(lián)風(fēng)及微風(fēng)作業(yè)； 配足配齊專職的瓦檢員，加強現(xiàn)場檢查，及時排除瓦 斯隱患，制止瓦斯超限作業(yè)； 工作面采后及時密閉； 嚴(yán)格按照瓦斯排放制度進(jìn)行瓦斯排放防止瓦斯積聚； 巷道貫通嚴(yán)格按貫通措施進(jìn)行； 嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)、送風(fēng)制度，實行“三專兩閉鎖”。 通過在管理上下功夫，有可靠的設(shè)施設(shè)備，確保了嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，消除了瓦斯積聚。在瓦斯治理方面取得了較好的效果。 同時，我礦已建立完善的瓦斯抽放系統(tǒng)，實現(xiàn)了高負(fù)壓和低負(fù)壓抽放，安裝后并進(jìn)行了試運轉(zhuǎn)，抽放系統(tǒng)運行可靠。在試運轉(zhuǎn)期間，采掘工作面的預(yù)抽和采空區(qū)的抽放，效果十分明顯。 五、礦井防滅火情況 我礦首采煤層為 9煤層，為 自燃煤層，主要采取的防滅火手段為 （一）內(nèi)因火災(zāi) 在采煤面上出口外 15 米處安設(shè) CO 傳感器、煙霧傳感器和溫度傳感器觀測； 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 30 在采煤面設(shè)觀測點，使用煤科總院重慶分院研制生產(chǎn)的JSG8型井下束管火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報分析； 采用阻化氣霧防滅火工藝系統(tǒng)作為主要的防滅火方法（制氮機為 WGFOOD3/5型）。 （二）外因火災(zāi) 機電硐室設(shè)防火柵欄兩用門，各硐室配備不同類型的滅火器； 電氣設(shè)備保護(hù)齊全，井下設(shè)主接地系統(tǒng)和輔助接地系統(tǒng)； 皮帶機配備連續(xù)監(jiān)測保護(hù)系統(tǒng)； 井下所有井巷按規(guī)定配備消火栓； 井下井底車場設(shè)井下消防器材庫；地面井口附近設(shè)消防器材庫并有軌道直達(dá)井口。 在試運轉(zhuǎn)期間，按照各項防火制度，嚴(yán)格執(zhí)行，以杜絕火源著手。以預(yù)防為主，達(dá)到防火目的。 嚴(yán)格電氣設(shè)備及電纜管理，對入井設(shè)備必須進(jìn)行防爆檢查，電纜必須用礦用阻燃材料，設(shè)備運行防止高溫過熱。 嚴(yán)格檢身，杜絕煙火和點火工具入井； 消防管路及消防設(shè)備設(shè)施完善，運行可靠； 嚴(yán)格火工品管理，使用合格的煤礦許用炸藥和雷管，堅持使用好水炮泥； 制定了礦井火災(zāi)防治的專項措施，并嚴(yán)格落實執(zhí)行。 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 31 第三節(jié) 礦井防排水運行情況 一、礦井防 治水情況 我礦在建設(shè)過程中，對礦井可能發(fā)生水災(zāi)的可疑地段進(jìn)行了針對性探水，真正做到了“預(yù)測預(yù)報，有疑必探；先抽后掘，先治后采”，同時按照要求留設(shè)了風(fēng)氧化帶煤柱、礦界煤柱、老窯防水煤柱、拖長江隔水煤柱等，確保了礦井的安全生產(chǎn)。 在試運轉(zhuǎn)過程中， 1901 首采工作面開采前采取了探放水措施，工作面開采范圍無水害威脅； 1902 運輸順槽、 1902 回風(fēng)順槽在施工過程中均按探放水設(shè)計進(jìn)行探放水工作，確保礦井安全。 礦井的排水設(shè)備設(shè)施運行可靠，滿足要求。全礦井形成排水網(wǎng)絡(luò)水溝暢通，斜井為機械排水，經(jīng)日常排水和觀測，礦井的涌水量不大，每小時不足 40m3，礦井的水倉容量和水泵排水能力經(jīng)試運行后，富余量較大，隨著今后生產(chǎn)強度的增加，均能滿足要求。 二、礦井的排水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)情況 現(xiàn)排水系統(tǒng)有 選用 D8545 5 型水泵三臺（正常涌水量時：一臺泵工作，一臺泵備用，一臺泵檢修；最大涌水量時：二臺泵工作，一臺泵檢修），水泵流量 85m3/h，揚程 225m，效率 ，電動機功率 90kW，電壓 660V。 安裝有Φ 150 管徑排水管路兩趟均可相互備用。 水泵排水能力： 170m3/h。 礦井涌水量和水泵運行情況 我礦的井下水主要來自裂隙水，通過開 泵排水時間和實際觀盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 32 測，正常涌水量為 20m3/h，在雨季期間為 50 m3/h 左右。試運轉(zhuǎn)