【正文】 有威脅人身安全等隱患，須排除后方可繼續(xù)工作。 1堅持拉線作業(yè)，支柱打成一直線，排距 600177。 聯合試運轉報告 38 特殊支架，且先支后回，嚴禁先回后支、邊回邊支。此前要貫徹初放措施。 支柱必須棵棵支撐牢固，經常觀察受壓情況。 ㈡支護方法 用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁，齊梁齊柱走向布置，一梁一柱。 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 二、礦井通訊 外部通訊 礦井對外通訊利用現有的通信線網及無線通訊方式，實現與外部通訊暢通。礦井供電條件穩(wěn)定可靠?？刹蓛α繛?。 安裝有Φ 150 管徑排水管路兩趟均可相互備用。 嚴格電氣設備及電纜管理，對入井設備必須進行防爆檢查，電纜必須用礦用阻燃材料，設備運行防止高溫過熱。在瓦斯治理方面取得了較好的效果。 （一） 我礦的防塵水取自井下水，通過污水處理系統(tǒng)，補給地面靜壓水池，由水池供水防塵，其防塵設施均按照《安全專篇》設計要求進行施工，安裝在如下地點： 凈化水幕裝置：主斜井、回風斜井、 1901 運輸順槽、 1901回風順槽、 噴霧灑水： 煤倉和所有轉載點； 沖刷棚邦裝置：主斜井、副斜井、回風斜井、總回風每隔50m 安裝三通一個，掘進巷道和進風巷每隔 50m安裝三通一個。 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 二、通風系統(tǒng)的運行情況 我礦通風系統(tǒng)簡單、合理，通過通風設施的建立，確保礦井風流穩(wěn)定，不存在串聯風、循環(huán) 風、角聯風及微風，對廢棄巷道做到及時密閉，礦井砌筑永久風門，調節(jié)風門、擋風墻等共計 12組，防爆門 2組，密閉 9道，其通風系統(tǒng)圖風附圖。安全保護裝置齊全；靈敏可靠，提升道一坡三擋運轉正常，軌道運行平穩(wěn)。 二、提升運行參數及運行實測數據 主斜井運輸能力： 實測每小時運輸能力為 225噸； 每小班運行時間： 1小時； 每天運輸能力： 675 噸； 年運輸能力（按 300天計算）： 。 井下各生產系統(tǒng)及主要巷道全部布置了壓風管網系統(tǒng)。 掘進工作面采用先抽后掘，打超前鉆孔預抽掘進工作面前方煤體內的瓦斯，預抽量 。 其建設情況：在地面建設了礦井瓦斯監(jiān)控中心站，在井下設置監(jiān)控分站，各工作面及主要回風巷都沒有瓦斯傳感器，裝設了局扇停開傳感器，風速 、風壓、負壓、等系統(tǒng)性的傳感器設備。 井下通信 由主斜井引兩根 10 對電纜，保證井下主要電話用戶的通信，盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 各工作面裝載點 裝設有灑水裝置。 ㈡排水系統(tǒng)： 礦井排水系統(tǒng)于 2020 年 6 月形成，現排水系統(tǒng) 選用 D8545 5 型水泵三臺（正常涌水量時：一臺泵工作，一臺泵備用，一臺泵檢修；最大涌水量時：二臺泵工作，一臺泵檢修），水泵流量85m3/h，揚程 225m，效率 ，電動機功率 90kW，電壓 660V。 L 水平＝ 320m， V=，鋼繩芯膠帶 (阻然型 )， N=150kW。 ②礦井風量、風壓等積孔計算及風量分配情況： 礦井風量分配見表 按用風地點風量分配表 用風地點 分配風量 （ m3/s） 風速 (m/s) 適宜風速 (m/s) 允許風速 (m/s) 主斜井 900 副斜井 1013 總回風斜井 2059 1901 采面 632 ～ ～ 4 1902 運輸巷掘面 252 ～ 4 1902 回風巷掘面 374 ～ 4 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 采用長壁后退式 采煤方法。在 9號煤層南翼布置準備工作面（ 1902工作面 ），現布置 1902 運輸巷和 1902 回風巷作為接替，形成完整的井下生產系統(tǒng)。 聯合試運轉報告 11 ?礦井頂板災害情況 井田內地質構造中等復雜，影響開采的斷層較多， 煤層頂底板條件較穩(wěn)定。 2020 年 12 月委托中國礦業(yè)大學礦山開采與安全教育部重點實驗室對 1400 水平以上 10煤層作了煤與瓦斯突出危險性鑒定： 9煤層相對瓦斯壓力為 MPa,小于。 第四節(jié) 水、火、瓦斯、煤塵等自然災害情況 ⑴礦井水災害情況。 可選性： 本礦可采煤層 3 煤層為中等可選， 10 煤層盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 揮發(fā)分（ Vdaf）：原煤的干燥無灰基揮發(fā)分在 ～%，平均 ～ %，變化不明顯。 6 煤層：直接頂為灰色粉砂巖，厚 左右，裂隙發(fā)育，層面較平整，老頂為泥質粉砂巖，厚 左右；直接底為灰色泥質粉砂巖，層理發(fā)育，層面較平整。 聯合試運轉報告 5 9 煤層：上距 6 煤層 左右 ， 煤厚 ～ ， 平均，偶含 左右夾矸 1 層，結構較簡單，煤層較穩(wěn)定，全區(qū)可采。 聯合試運轉報告 4 ⑵煤層賦存 及圍巖情況 1）煤層 礦區(qū)內煤系地層屬龍?zhí)督M。 29′51″～ 104176。 聯合試運轉報告 1 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 煤礦 聯合試運轉 報告 （設計生產能力 9 萬噸 /年） 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 02′ 59″ 。 本礦范圍內，根據國土資源廳批準的 可采煤層 共 6 層， 自上而下編號為 10 煤層，由上到下敘述如下： 1 煤層：即煤系上部第一層煤，煤厚 ～ ，平均，含 ～ 泥巖夾矸 1～ 2 層，結構較簡單 ， 204孔夾矸 2 層（厚 、 ） ，上部煤分層小于夾矸厚度，底部煤分層不可采， 煤層 不 穩(wěn)定， 局部 可采。） 煤層結構 煤層穩(wěn)定性 頂底板巖性 頂板 底板 1 16 14－ 37 夾矸 12層 不穩(wěn)定 粉砂質泥巖 泥巖 3 無夾矸 較穩(wěn)定 細砂巖 泥巖 42 5 夾矸 1 層 穩(wěn)定 泥質粉砂巖 粉砂巖細砂巖 10 6 穩(wěn) 粉砂巖 泥質粉盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 3）煤質 各可采煤層原煤水分（ Md）、灰分（Ａ d）、揮發(fā)分（ Vdaf）、硫分（ St,d）等見表 1－ 4－ 2。按煤的干燥基硫分分級標準（ GB/T — 2020）， 5 煤層為低硫煤， 1 煤層為中硫煤， 10 煤層為中高硫煤。 設計生產能力 9 萬噸 /年。 聯合試運轉報告 10 空，巷道積水，抓好防透水探放工作，設置防水線。 10煤層相對瓦斯壓力為 MPa, 大于 。 表 4 煤塵爆炸性情況 煤層 編號 工業(yè)分析 爆炸性試驗 爆炸性 結論 Mad Ad Vdaf 焦渣特征 火焰長度 巖粉量 9 5 400 80 有 10 6 400 90 有 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 煤層厚 ,盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 第三節(jié) 礦井通風系統(tǒng)設計與建設情況 ①通風方式與主要通風系統(tǒng) 通風方式：中央并列式 通風方法：抽出式 回采工作面采用 U型通風方式，掘進工作面采用局扇壓入式。風量范圍： ～ ，風壓范圍 702～ 2650Pa，轉速 988r/min.。 L＝ 160m， V=，盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 采掘工作面及采面運輸順槽、運輸石門、裝載點、主要運輸巷及總回風均設置防塵噴霧。 并自備一臺 800Kw柴油發(fā)電機組。 其建設情況：本礦安裝與外界相連接的專線電話，內部采用程控電話，井上、下各工作地點及重要場所做到暢通無阻。 瓦斯抽放方法 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 高負壓抽放系統(tǒng)：選用 2BEC420 型水環(huán)式 真空泵 2 臺（一臺工作、一臺備用）， 負壓范圍為（ 16～ 55KPa），電機功率： 135kw，配套主管道直徑為 12 寸；支管道直徑為 10 寸卷板鋼管，負責本盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 L水平＝ 320m， V=，鋼繩芯膠帶 (阻然型 )， N=150kW。 三、每天提升產量計算 9 萬噸247。 聯合試運轉報告 23 平。 功率 2 75Kw 2020 年 6 月 29日 序 號 測 風 地 點 S 凈 斷面 m2 V校 風速 m/S 風 量 m3/min CH4 % CO2 % 備 注 Q 進 Q 回 1 主斜井 2 副井 3 風井 4 1901 回風巷 5 1901 運輸巷 6 1400 車場 7 井底水 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 并對備用主扇進行一次檢查和保養(yǎng)維護，確保備用主扇能真正達到備用的作用，通過倒換使用，兩臺主扇性能完好，沒有發(fā)現異常情況。 （三）認真做好隔爆設備的維護和檢查工作，納入每天生產管理之中，由沖洗棚邦的人員定期 給隔爆水袋補給水量，檢查水袋的完好情況，確保防爆設施在防止局部事故擴大，使災害事故損失減至最小。 五、礦井防滅火情況 我礦首采煤層為 9煤層，為 自燃煤層，主要采取的防滅火手段為 （一）內因火災 在采煤面上出口外 15 米處安設 CO 傳感器、煙霧傳感器和溫度傳感器觀測； 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 聯合試運轉報告 31 第三節(jié) 礦井防排水運行情況 一、礦井防 治水情況 我礦在建設過程中，對礦井可能發(fā)生水災的可疑地段進行了針對性探水，真正做到了“預測預報，有疑必探；先抽后掘，先治后采”，同時按照要求留設了風氧化帶煤柱、礦界煤柱、老窯防水煤柱、拖長江隔水煤柱等，確保了礦井的安全生產。 聯合試運轉報告 32 測，正常涌水量為 20m3/h，在雨季期間為 50 m3/h 左右。 聯合試運轉報告 33 二、掘進工作面運行情況 根據開采方案設計，我礦布置兩個掘進工作面即： 1902運輸順槽掘進工作面和 1902回風順槽掘進工作面。 每天進行一次檢漏跳閘試驗，運行可靠。地面的通風機房、抽放泵站、變電所各安裝一臺電話機作為調度單機。各工作面生產要嚴格按有關作業(yè)規(guī)程施工措施進行，領導小組要認真監(jiān)督執(zhí)行，每月在進行二次試運轉期間的安全、工程質量大檢查，集中匯報，召開專題會議，切實保證聯合試運轉工作的正常開展。 ㈢技術要求及安全注意事項 裝面前，風量必須滿足正常生產要求，機電設備及有關生產和安全設施必須齊全完好。 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 初放期間，必須由現場各級干部、安檢員、跟班人員跟班到現場全面認真檢查，不具備放頂條件，禁止放頂。 班班檢查初撐力，對不合格的必須二次補注液，泵站壓力必須符合要求。 1特殊支架采用戧柱切頂，戧柱切頂：沿放頂線側，打一排戧柱，戧柱間距 1000mm。 頂板管理 一、支護管理 開工前班長必須全面認真檢查煤壁、支架頂板等情況，確認安全后方準作業(yè)。 要及時掛梁，梁端面距不超過 200mm，梁端要接頂，不得在無柱懸梁上再掛懸臂梁。 1損壞的柱、梁、水平銷，要及時更換，嚴禁使用壞損的柱、梁、水平銷，工作面壞柱、壞梁及時運出工作面。 單體支柱在搬運時要輕拿輕放，嚴禁碰撞， 嚴禁用錘等物品敲打柱缸和柱體。 回撤前，首先加強巷道支架維護和浮煤矸清理工作，確保巷道安全暢通。 五、冒頂處理 工作面冒頂時，首先檢查冒頂情況，冒頂的寬度、高度、上方頂板的穩(wěn)定情況等。 防治水 該面為 9煤層水文地質條件較簡單，在 1901 工作面運輸、回風巷、開切眼掘進中，未發(fā)現頂板有滴、淋水現象。 打眼工應按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼且盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 1打眼時，要有專人觀察煤壁和頂板。 ?支護不齊全，不牢固或倒棚未扶處。 炮眼封泥應大于 。 放炮時，放炮員接到放炮命令后，吹三遍口哨或大喊“放炮啦”，至少等 5s 后，方可起爆。 1裝藥的炮眼必須當班放完，若遇特殊情況無法當班放完，放炮員必須在現場向下班放炮員交清情況。 放炮時，各種管線、電纜等要用皮帶、大板等蓋好。 防止瓦斯積聚，嚴禁超限作業(yè)。 出煤系統(tǒng)各轉載點落差不 得超過 。 三、防滅火 入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服下井。 未盡之處按《煤礦安全規(guī)程》有關條款執(zhí)行 。 當瓦斯超限監(jiān)測裝置報警或斷電時，現場人員有責任向調度所匯報，并通知瓦檢員加強人工監(jiān)測，因此而斷電的地點嚴禁強行送電和自動復電。 人力推車時，必須遵守一次只準推一輛車，嚴禁在礦車兩側推車，同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于 5‰時，不得小于 10m，坡度大于 5‰時，不得小于 30m。 移動電氣設備時，必須停電，嚴禁帶電作業(yè)。 其 他 一、運輸巷、回風巷、巷道的維護 加強對巷道的維護，發(fā)現 巷道變形、棚子（含工字鋼棚）失效、不能有效支護時，應及時架棚或打點柱維護。