【正文】 足排水要求。 試運轉(zhuǎn)期間，掘進工作面的瓦斯涌出量不大，一般在 %左右， 1902運輸順槽掘進和 1902回風順槽掘進遇到一斷層，現(xiàn)兩巷在斷層帶中。 井下形成了接地網(wǎng)，主接地埋入水倉， 運行可靠。 井下通信 由主斜井引兩根 10 對電纜，保證井 下主要電話用戶的通信，下井電話線采用 MHJYV— 1 2 型礦用阻燃通信電纜。 第二節(jié) 采掘安全技術措施 A：采煤安全措施 一般規(guī)定 一、施工前的規(guī)定 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 拉線支柱， 準確定位，棚距 600177。 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 37 經(jīng)常要敲幫問頂，必須先清理好退路。 ㈡初放安全技術要求 放頂距離：第一次放頂實行“三五”排管理，最大控頂距 ，最小控頂 距 ，放頂步距 ；第一次放頂后直至老頂初次來壓，采用“三四”排管理，最大控頂距 ，最小控頂距 ，放頂步距。 工作面配齊水平銷。 1初放期間，回柱時要超前，先打＞ 10m的戧柱。 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，進入煤壁工作時，必須經(jīng)常進行敲幫問頂，并掛齊頂梁，且有一人監(jiān)視頂板與煤壁，嚴禁空頂作業(yè)，嚴防冒、掉頂傷人。 頂板破碎和片幫大于 時，應掏梁窩掛梁，及時進行超前支護，背嚴幫，接實頂，嚴防冒、掉頂傷人。 二、放頂線管 理 正常情況下，采空區(qū)側(cè)回柱前先打上大于 10m 的超前特殊支護戧柱，柱間距 ~，并掛好竹笆以防竄矸。 金屬鉸接頂梁必須垂直工作面煤壁使用，頂梁圓銷小頭必須指向工作面傾斜上方；損壞變形的頂梁不得使用。 回棚前首先準備好拔柱器、卸載手把、長釬等回棚工具。 加強冒頂兩頭的頂板管理，先使棚補上單體 ，支柱升足勁，防止進一步擴大。 若工作面回采過程中發(fā)現(xiàn)頂板有滴、淋水現(xiàn)象，應及時向礦領導及調(diào)度室匯報。 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 44 不打夾矸，對凹凸不平的煤壁要根據(jù)情況減小或加大眼深 ，保證放炮后煤幫平直，采高和煤幫都必須符合作業(yè)規(guī)程要求。 1有下列情況 之一者，不準打眼或立即停止打眼，在向調(diào)度室和值班礦干匯報并妥善處理后，方可繼續(xù)打眼： ?工作面風流中瓦斯深度達到 %時。 ?對上述? ?條如情況緊急還必須立即發(fā)出警報， 撤出所有受威脅地點的人員。 三、放炮 嚴格按照微差爆破技術要求的管段秩序操作，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三警戒”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。 禁止使用兩臺放炮器同時起爆，嚴禁放糊炮和用明火、明電或其他動力起爆。 四、放炮采煤注意事項 放炮后及時掛梁維護頂板。 五、火工品管理 放炮員憑計劃單領取炸藥和雷管，核對數(shù)量后分別裝入藥包和容器內(nèi)，雷管必須由放炮員攜帶，炸藥在放炮員的監(jiān)護下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定人員送到施工地點，放炮 員清點后，將藥和雷管分放在藥箱內(nèi)。 加強通風管理，愛護通風設施，保證足夠風量。 上下兩巷必須保證水源、水壓，定期沖刷巷道壁，減少煤塵堆積。 加強機電設備維護與管理，杜絕失爆，不帶電檢 修，搬遷電器設備，防止引起電火花，產(chǎn)生火災。 四、通風安全監(jiān)控 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 未盡之處按《煤礦安全規(guī)程》有關條款執(zhí)行。 推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門時，推車人必須及時發(fā)出警號。 二、泵站 啟動泵站前，應首先進行檢查，保證各部件無損傷、各連接螺盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 架棚維護要做到牢固、可靠。專人管理，圖板清晰醒目。 加強液壓系統(tǒng)的清潔衛(wèi)生，泵箱過濾器應定期清洗，各種膠管液壓元件應保持清潔，嚴禁泵箱開口，嚴禁不經(jīng)過過濾網(wǎng)直接向泵箱倒入乳藥液。 設備的整定值必須符合要求，不得擅自更改。 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 51 發(fā)現(xiàn) 掉道，要卸載后將重車抬上道再裝上，方可前行。 檢修與監(jiān)測設備有關聯(lián)的電器設備，需要監(jiān)測設備停止運行時，必須報告調(diào) 度所，并制定安全措施后方可進行。 工作面做到采后及時封閉。 未盡之處按《煤礦安全規(guī)程》有關條款執(zhí)行。出煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點設齊灑水噴霧裝置并保持完好，做到裝煤噴霧；運輸、回風巷各設兩道凈化風流的水幕；噴霧水壓達到要求；各防塵設施正常使用，并設專人維護和管理，由機電班安裝維護，由生產(chǎn)單位管理和使用。 嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 回柱與裝藥放炮不得平行作業(yè)。 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 47 立即處理，經(jīng)確認無危險后方可撤回警戒，進入人員作業(yè)。 放炮地點 20m 內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^ %時，必須采取措施，處理好后方可聯(lián)線放炮。 裝藥時，按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十七條執(zhí)行。 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 45 ?控頂距離或空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。 1炮眼布置要錯開支架，禁止正對支架，防止蹦跨棚。 禁止在舊眼、殘眼內(nèi)或在煤（巖）裂縫中打眼，禁止用打眼的方法加深炮眼殘底。 加強班隊現(xiàn)場跟班制度，現(xiàn)場解決實際問題，嚴把安全關和工程質(zhì)量關。 工字鋼棚梁回撤后，及時采用單體支柱配合金屬鉸接頂梁支護巷道，用板皮、塘柴、笆片將頂幫腰嚴背實。 四、兩巷支架回撤 工字鋼棚回撤。 每班均要對工作面的支護用品進行檢修并作相應增補。 1嚴禁缺梁少柱和前傾后仰等不合格支護。 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 40 工作面正常情況下嚴禁出現(xiàn)單梁單柱。 1工作面初次放頂結(jié)束應以老頂實效來壓為準，并經(jīng)礦領導同意，方可進入正常回采。 100mm。 工作面所有支柱要強化壓力監(jiān)控，初撐力不得低于 70Kn，測定率達 100%，工作阻力測定率在 30%以上，并確切掌握支柱增阻情況，分析頂板動態(tài)。 初放前，工具材料準備齊全，風巷應有足量的坑木、木板。 升棚時必須背嚴接實頂板，片幫沿走向大于 處要及時進行超前掛梁維護或打貼幫柱。 開幫回采，架設支架達最大控頂距，待初次放頂。 領導小組工作職責，在試生產(chǎn)期間要有組織有程序的開展工作，要在主要礦領導及組長的指導下進行。 生產(chǎn)調(diào)度、電力調(diào)度通信 使用 JC130 型 （ 32 門）礦用程控調(diào)度交換機，井下通過安全柵成為本安型通信。 井下供電采用 KBZ400饋電開關，有漏電、過流、接地、斷相、欠壓保護，動作靈敏可靠，運行穩(wěn)定。經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，主要技術經(jīng)濟指標如下： ① 回采工效 ② 月進度 60m ③ 可采儲量 54000T ④ 日產(chǎn)量 274T ⑤ 月產(chǎn)量 8200T ⑥ 回采率 95% 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 礦井涌水量和水泵運行情況 我礦的井下水主要來自裂隙水，通過開 泵排水時間和實際觀盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 在試運轉(zhuǎn)期間，采掘工作面的預抽和采空區(qū)的抽放，效果十分明顯。 （二）切實做好防塵工作，有效地控制了礦井礦塵堆積產(chǎn)生 配備專人負責定期沖洗棚邦每周一次； 采掘工作面做到放炮后灑水裝車，噴霧灑水，水幕除塵凈化風流； 合理控制風量、抑制煤塵飛揚，做到通風防塵； 堅持使用好水炮泥，濕式鑿巖。 礦井在正常的通風情況下，未出現(xiàn)因風量不足或分配不合理而使之瓦斯超限，就目前試運轉(zhuǎn)期間，通風能力較為充足，我礦的通風能力完全能滿足今后的安全生產(chǎn)要求， 三、 通風設備的配備 礦井配備了兩臺 2 75kw 的軸流式主要通風機，一臺工作，一臺備用，嚴格按照每月倒接主要通風一次。 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 24 鑫源煤礦礦井風量測定表 主扇型號 DBKJ№ 11kw 型防爆對旋局部通風機 供風，最大額定風量為 360m3/min。再次是要加強對新技術和新裝備的應用，提高我礦的裝備水盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 22 每次提升為 3個礦車； 實測每小時運輸 能力為 9個礦車。 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 21 提升設備 主斜井使用 DTL80/15/2 75s 型大傾角輸送機運輸煤炭，皮帶機參數(shù)： B=800mm Q=120t/h，α =25176。 抽放設備 2BEC420 型（負壓范圍為 16～ 55KPa），電機功率： 135kw，負責本煤層抽放工程鉆孔瓦斯抽放，配套主管道直徑為 12 寸；低負壓抽放泵型號為 2BEC1400 型（負壓范圍為 ～40KPa），電機功率： 90kw，配套主管道為 12 寸，配套支管道為10 寸，專門負責回采工作面采空區(qū)瓦斯抽放。安裝了抽放管路系統(tǒng)。 井下話機選用與 DCS148型調(diào)度總機相配套的 HAK－ 1型本安自動按鍵話機作為井下各采掘工作面、主要運輸機的頭尾、裝載點、運輸巷、變電所安裝固定通 信。 第七節(jié) 礦井供電系統(tǒng)設計及建設情況 鑫源煤礦 兩回路，一趟來自柏果變電站 10KV 電源， 線路長為；另一趟來自土城礦 變電站 6kV 電源，回路長為 3km。 第六節(jié) 礦井防塵、防滅火系統(tǒng)設計及建設情況 防塵系統(tǒng)設計：要將空氣中的礦塵濃度降到安全標準以下，礦井必須采用綜合防塵措施，并以風、水為主，包括通風防塵，濕式作業(yè)，凈化風流和個人防護，建設各工作地點的防塵灑水管路系統(tǒng)?！?10176。技術參數(shù) : 功率均為 2 75kw。掘進采用鉆眼爆破法施工，人工出矸（煤），工作面配備 GMZ－ 型煤電鉆打眼，并配備 ZY150D 型探水鉆，采用 FBD№ 5/11 2型局部通風機向掘進工作面供風。煤電鉆（ MSZ— 12 型）打眼，放炮落煤，人工攉煤，搪瓷溜槽運煤。 10 煤層：直接頂為灰色粉砂巖，厚 左右，裂隙發(fā)育，層面較平整；偽底為泥巖，厚 左右，直接底為灰色粉砂巖，層理發(fā)育，平整性脆，裂隙發(fā)育，平均厚 2m 左右。軟分層煤樣的瓦斯膨脹能為,大于 ,具有突出危險性。大氣降水是礦區(qū)各巖層地下水的主要補給來源，要預防小窯老盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 第 三節(jié) 礦井設計能力、服務年限、開拓方式及地表小窯開采情況 ⑴礦井設計能力。 硫分（ St,d）：煤中硫分含量主要以黃鐵礦為主。 10 煤層：直接頂為灰色粉砂巖，厚 左右，裂隙發(fā)育，層面較平整；偽底為泥巖，厚 左右，直接底為灰色粉砂巖，層理發(fā)育，平整性脆，裂隙發(fā)育，平均厚 2m 左右。 表 1－ 4－ 1 可采煤層特征表 煤層編號 可采部分厚度（ m） 煤層間距（ m） 煤層傾角（176。 可采煤層 10 層， 全區(qū)可采煤層有 1 1 1 1 20 煤層， 可采煤層總厚約 米。 02′ 22″～ 26176。盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 30′ 16″，北緯 26176。含煤 29 層， 區(qū)內(nèi)含煤地層含煤總厚 ，含煤系數(shù)為 %。 10 煤層：上距 9 煤層 8m 左右，煤厚 ～ ，平均，一般不含夾矸，結(jié)構(gòu)簡單，煤層較穩(wěn)定，全區(qū)可采。 9 煤層：直接頂為灰色粉砂巖，厚 左右，裂隙發(fā)育，層面較平整；偽底為泥巖，厚 左右，直接底為灰色細砂巖，層理發(fā)育，平整性脆，裂隙發(fā)育，平均厚 5m 左右。按煤的干燥無灰基揮發(fā)分分級標準（ GB/T — 94），本區(qū)煤層揮發(fā)分產(chǎn)率屬中高揮發(fā)分煤。 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 9 為低等可選。 礦井水文地質(zhì)結(jié)構(gòu)簡單，頂?shù)装辶严丁鄬?、滲水量較少。煤樣的堅固性系數(shù)為 ,小于 ；瓦斯放散初速度為 ,大于 10mmHg。 9 煤層：直接頂為灰色粉砂巖，厚 左右，裂隙發(fā)育，層面較平整；偽底為泥巖，厚 左右，直接底為灰色細砂巖，層理發(fā)育，平整性脆，裂隙發(fā)育，平均厚 5m 左右。 第二節(jié) 礦井采掘生產(chǎn)系統(tǒng)及建設情況 ?回采工作面 首采工作面布置在 9煤層中，采煤工藝為炮采。 ?掘進工作面 按設計要求布置有二個掘進工作面，二個掘進工作面分別布置在 9煤層南翼，其巷道用途為接替采面的運輸及回風順槽。 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 15 機電硐室 212 水倉 212 井底車場 290 礦井主要通風機選用 FBCDZ№ 16型礦用防爆軸流 式通風機二臺，一臺工作，一臺備用。 1901 運輸巷使用 DTL65/20/30 型皮帶輸送機運輸煤炭，皮帶機參數(shù)：B=650mm， Q=100t/h，α =0176。 經(jīng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)給排水系統(tǒng)能滿 足要求。地面及井下建有防滅火專用設施的供應點。 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 18 下井電話線采用 MHJYV— 1 2 型礦用阻燃通信電纜。 ㈢瓦斯抽放系統(tǒng)設計與建設情況 建立地面抽放站，選擇水環(huán)式真空瓦斯抽放泵。 （ 2）工作面瓦斯抽出率 20%。 第四章 礦井生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)系統(tǒng) 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情 況 第一節(jié) 礦井主提升和運輸系統(tǒng) 一、概況 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 副斜井運輸能力： 運輸方式：串車提升運輸； 平均提升速度： ； 盤縣柏果鎮(zhèn)鑫源煤礦 但是也發(fā)現(xiàn)一些問題，在試運轉(zhuǎn)期間必須認