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正文內(nèi)容

興榮煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 。 工作水泵和工作管路的能力應(yīng)該保證在 20 小時(shí)內(nèi)排出礦井 24 小時(shí)的正常涌水量,工作和備用的水泵和管路應(yīng)能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井 24小時(shí)的最大涌水量。對(duì)所有零配件都應(yīng)補(bǔ)充齊全,對(duì)全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的排水試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 與水體有聯(lián)系的可能突水鉆孔。致使同類事故同時(shí)發(fā)生的。 注意觀測(cè)頂板來(lái)壓情況和頂板穩(wěn)定完整情況,過(guò)斷層和高冒區(qū)時(shí)要制定專門安全措施。 起吊時(shí),嚴(yán)格按照措施要求對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行加固,防止起吊時(shí)引發(fā)冒頂事故的發(fā)生。煤巷臨時(shí)支護(hù)采用前探梁支護(hù),按“三梁九鉤”進(jìn)行布置,每次炮后,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂后,及時(shí)將前探梁移抵迎頭。 掘進(jìn)工作面要準(zhǔn)備至少 3 架備用棚,備用棚擺放距離工作面迎頭不超過(guò) 50 米。 1采用人工上料噴射混凝土、砂漿時(shí),必須采用潮料。 1錨桿必須用錨桿機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿的托板緊貼巷壁。 2爆破前,必須加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備、風(fēng)水管、電纜等的保護(hù),確保保護(hù)可靠后,方可爆破。 ( 6)移架步距(按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定)要夠,支架移過(guò) 50 后成一條直線。 ( 14)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,抓好工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收,杜絕不合格工程。 ( 7)安裝樹脂錨固劑時(shí),必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的數(shù)量和順序進(jìn)行。 ( 14)錨索距掘進(jìn)工作面距離嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定進(jìn)行施工,不得超過(guò)規(guī)定距離。采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級(jí)煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。 (八)放炮員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得相應(yīng)的資格證書。 (十三)放炮母線和腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。 (十八)從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管 55 順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。 (二十)裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí)。 工作面有 2 個(gè)或 2 個(gè)以上自由面時(shí),在煤層中最小抵抗線不得小于 。若支架有損壞,或傘檐超過(guò)規(guī)定時(shí),嚴(yán)禁裝藥、爆破。嚴(yán)禁用爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。 (三十二)爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào),至少再等 5s,方可起爆。 (三十七)處理拒爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定: 59 由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。 第九節(jié) 排水系統(tǒng)安全運(yùn)行保障措施 一、排水設(shè)施 礦井正常涌水量 15m3/h,最大涌水量 50m3/h。泵房地坪高出暗斜井下部車場(chǎng)巷道 。 61 6。另一個(gè)為管子道,與副 斜井相連(連接處高出泵房底板 7m以上),人員可由該通道撤入。 在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。 (三十六)處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。 58 (三十)爆破前,腳線的連接工作、爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。 爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。 爆破前必須灑水。 炮眼深度超過(guò) 時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小地 1m。 電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼,電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。在掘進(jìn)工作面必須全 斷面一次起爆,在炮采工作面需進(jìn)行爆破時(shí),必須別報(bào)安全技術(shù)措施經(jīng)審批后執(zhí)行。要實(shí)行“一炮三檢查”( 打眼前、放炮前、放炮后)制度和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員)制度,嚴(yán)禁放糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。嚴(yán)禁裸露爆破。當(dāng)巷道壁面平整,組合構(gòu)件無(wú)法貼緊時(shí),應(yīng)采用背板材料墊實(shí)。 ( 5)錨桿鉆孔應(yīng)符合以下規(guī)定: 1)鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況定好孔位; 2)鉆孔直徑應(yīng)與錨桿桿體、錨固劑匹配; 3)鉆孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求,不得超過(guò)允許的誤差范圍; 4)鉆孔軸線方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,偏差應(yīng)控制在 5 之內(nèi); 5)鉆孔中煤巖粉應(yīng)在安裝錨桿前清理干凈; ( 6)錨桿安裝前應(yīng)檢查錨固劑性狀。 ( 12) 生產(chǎn)科 必須及時(shí)掌握、分析、預(yù)測(cè)地質(zhì)變化情況,提供準(zhǔn)確預(yù)報(bào),以便采取相應(yīng)措施。 ( 5)移架要及時(shí)、迅速,做到少降、快拉。 49 2采用架棚支護(hù)的巷道,架棚距離一般為 ,圍巖較好的巖石巷道中支護(hù)架棚距離為 ,圍巖破碎的煤巷中支護(hù)架棚距離為 ,支架要接頂、背幫,并用木板、竹笆等接實(shí)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示,對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查,并有檢查和試驗(yàn)記錄。 48 1使用錨固劑固定錨桿時(shí),應(yīng)將孔壁沖洗干凈。 爆破崩倒、崩坡的支架必須經(jīng)修復(fù)好后,方可進(jìn)入工作面作業(yè)。 (二)掘進(jìn)工作面防止冒頂?shù)陌踩胧? 巖巷臨時(shí)支護(hù)(永久支護(hù)部分)采用錨桿加掛金屬網(wǎng)支護(hù),噴漿巷道并及時(shí)初噴 30~ 50mm 厚砼加強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)加設(shè)點(diǎn)柱,點(diǎn)柱用直徑不小于 200mm 的圓木,且加設(shè)柱帽和墊板。 建立健全液壓支架及其附屬裝置的檢修、維修制度,并嚴(yán)格執(zhí)行檢修、維修制度,保持液壓支架及其附屬裝置的正 常和完好。 第六節(jié) 防治冒頂片幫的安全技術(shù)措施 (一)炮采工作防止冒頂?shù)陌踩胧? 工作面上下出口(指機(jī)巷、回風(fēng)巷離工作面 20 米范圍內(nèi))采取單體液壓支柱做超前支護(hù),其距離符合《作業(yè)規(guī)程》 45 的規(guī)定。追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。 有大量積水的老窯老空區(qū)。 水泵、水管、閘門、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,都必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。 水管:必須有工作和備用的水管。 在預(yù)計(jì)水壓大于 1kg/㎡ ( 10t/㎡ )的地點(diǎn)探水時(shí),應(yīng)預(yù)先固結(jié)套管。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施進(jìn)行處理。 探放水后, 通安科 必須向 生產(chǎn) 科提供符合質(zhì)量要求的探放水鉆孔資料,由 生產(chǎn)科 結(jié)合其他手段實(shí)行水文地質(zhì)調(diào)查獲得的資料寫出水文地質(zhì)情況分析報(bào)告,并提出防范措施。 發(fā)現(xiàn)小煤礦與礦井貫通,且又有可能作為進(jìn)水通道時(shí),必須估取措施,堵截水源,并將設(shè)計(jì)報(bào)公司審批。 當(dāng)雨水地面水可能浸入井下時(shí),必須根據(jù)具體情況采取措施,并符合下列要求: 礦井受到河流、山洪威脅時(shí),必須采取河流改道、修筑堤壩和匯洪渠,防止洪水流入井下。 第 5 條:對(duì)礦井范圍正在開(kāi)采的小煤礦進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控,并在井上下防治水系統(tǒng)圖上標(biāo) 出小煤礦及廢棄的小煤窯的井口位置、開(kāi)采層位、積水情況等。 生產(chǎn)技術(shù)部還應(yīng)負(fù)責(zé)提出年、委、月的水情水害預(yù)報(bào),為防治水工作安排提供資料。 a)采區(qū) 開(kāi)采 ( C C C11不易自燃) 。 (二)內(nèi)因火災(zāi)防治 加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理,確保井下所有巷道內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求。 井下機(jī)電設(shè)備硐室、爆炸材料庫(kù)、膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采掘巷道內(nèi),均按要求配備滅火器材,并定期檢查,確保其完好。 c)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。 b)棚區(qū)長(zhǎng)度不少于 20 米。采煤工作面距上、下出口不超過(guò) 60 米范圍內(nèi)安設(shè)兩道風(fēng)流凈化水幕,其中第一道距離上、下出口 10— 20米。 b)粉塵的分散度每半年測(cè)定一次。 礦井總回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) %時(shí),須立即查明原因,采取措施進(jìn)行處理。 (二)合理安排采掘接 續(xù),充分利用開(kāi)采保護(hù)層的方法減少被保護(hù)層掘進(jìn)或回采期間瓦斯涌出。采煤工作面回風(fēng)巷道中,設(shè)備、材料碼 放整齊,其碼放斷面不得超過(guò)巷道的三分之一,不使用的礦車及時(shí)提走。 c)局部通風(fēng)機(jī)安裝穩(wěn)固,離地離度不小于 米,按要求安 27 裝“三專兩閉鎖”裝置,并確保其能可靠使用。 巷道貫通要編制專門安全技術(shù)措施報(bào)礦總工程師審批后執(zhí)行。 礦井采掘設(shè)計(jì)需考慮合理的通風(fēng)系統(tǒng),避免不合理的串聯(lián)通風(fēng),若布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難,必須制定安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)行,突出煤層嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。 醫(yī)療救治隊(duì)伍 礦事故傷害醫(yī)療救治,主要由 織金 縣 中 醫(yī)院承擔(dān),具體醫(yī)療救治人員具有相應(yīng)的醫(yī)療救治資質(zhì);現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)傷急救主要由我礦醫(yī)院人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員承擔(dān)進(jìn)行,負(fù)責(zé)受傷人員的臨時(shí)包 扎、止血、人工呼吸、抬運(yùn)護(hù)送傷員到醫(yī)院等急救事宜。 供銷 科 長(zhǎng):負(fù)責(zé)及時(shí)準(zhǔn)備必須的救援器材,并按礦長(zhǎng)命令落實(shí)迅速運(yùn)達(dá) 指定地點(diǎn)。 對(duì)“一通三防”方面的事故救援,根據(jù)礦長(zhǎng)命令負(fù)責(zé)落實(shí)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整改善,注視礦井主扇工作狀況,落實(shí)完成必要的通風(fēng)工 22 程并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的救援措施。 地 面鏟車司機(jī) 每班各 1 人,按“三八”工作制,每天需 3 人。 (二) 、采區(qū)安全檢查、通風(fēng)防塵、災(zāi)害監(jiān)測(cè)等人員 安全檢查員 :根據(jù)礦 一 個(gè)回采工作面, 二 個(gè)掘進(jìn)工作面,每班配備 4個(gè)安全檢查員; 瓦斯檢查員: 根據(jù)礦 1個(gè)回采工作面, 2個(gè)掘進(jìn)工作面,每班配備 4個(gè)瓦斯檢查員; 防塵人員:每班 1人,按“三八”工作制 ,每天需3人; 4、監(jiān)測(cè)人員:每班1人,按“三八”工作制,每天需3人。 第五章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃與勞動(dòng)組 織 一、生產(chǎn)計(jì)劃 首采工作面為 1603 工作面,于 2020 年 9月 1日安裝完成,工作面安裝并調(diào)試完成后, 已 進(jìn)行試生產(chǎn)。 主井安裝皮帶運(yùn)輸機(jī), 16 型號(hào)為 DTL80/40/2 55 1 帶速 2 功率 3 啟動(dòng)加速度 4 運(yùn)行平穩(wěn)性 5 輸送帶跑偏 6 制動(dòng)裝置和逆止裝置 7 保護(hù)裝置和電控裝置 8 噪聲 9 伸縮輸送機(jī) 10 張緊裝置 11 液壓元件 12 清掃器 13 安標(biāo)部件 五、供電系統(tǒng) 井下變電所、 地面變 電所試運(yùn)行技術(shù)測(cè)定 煤電鉆綜保、照明綜保技術(shù)性能測(cè)定 高低壓開(kāi)關(guān) 柜的技術(shù)測(cè)定 主變壓器的技術(shù)測(cè)定 防雷裝置的安全性能測(cè)定 17 防爆電氣類設(shè)備 六、防塵、防滅火系統(tǒng) 井下作業(yè)場(chǎng)所的總粉塵、呼吸性粉塵、煤塵等測(cè)寂靜 防滅火器材、防火設(shè)施、隔爆設(shè)施 七、瓦斯監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng) 礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)型號(hào): KJ102 安全監(jiān)控設(shè)備調(diào)試校正 安全監(jiān)控設(shè)備的功能,傳感器的布置 傳感器的有效性 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、斷電范圍、復(fù)電濃度的有效性。 氣體類檢測(cè)儀表(含傳感器)、粉塵測(cè)量?jī)x表(含傳感器)、風(fēng)速測(cè)量?jī)x表(含傳感器)檢測(cè)、檢驗(yàn)。 采掘系統(tǒng) ( 1)采煤工作面 1603 首采工作面 ( 2)掘進(jìn)工作面: 1604 運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面 ; 1604 回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面。 二、根據(jù)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作的需要,成立以下 專業(yè)小組,分別負(fù)責(zé)各自區(qū)域內(nèi)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。 2020年 9月 1日?qǐng)?bào)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)縣局備案,至 10 月 20 日已完成聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng) 相關(guān)的檢測(cè),測(cè)試工作和數(shù)據(jù)收集, 均滿足礦井設(shè)計(jì)要求。 1 貴州省 織金縣綺陌鄉(xiāng)興榮 煤礦 聯(lián) 合 試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 方 案 貴州省 織金縣興榮 煤礦 二〇 一〇 年 十 月 2 目 錄 前言…………………………………………………… … …… …… …… 3 第一章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及成員……………………… … … … 4 第二章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍和期限……………… … … … … 8 第三章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試方法、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員 … 10 第四章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目標(biāo)和效果……………………………… 18 第五章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃與勞動(dòng)組織 …………… ……… 19 第六章 應(yīng)急預(yù)案…………………………………………………… 22 第 七 章 安全技術(shù)措施……………………………………………… 27 第一節(jié) 通風(fēng)安全技術(shù)措施……………… … ……………………… 27 第二節(jié) 防治瓦斯 安全技術(shù)措施……… …………………………… 30 第三節(jié) 防治粉塵 安全技術(shù)措施 …………………………………… 32 第四節(jié) 防滅火 安全技術(shù)措施 …………………………………… 34 第五節(jié) 防治水的安全技術(shù)措施…………………………………… 37 第六節(jié) 防治冒頂片幫 的安全技術(shù)措施…………………………… 47 第七節(jié) 頂板管理安全技術(shù)措施…………………………………… 52 第八節(jié) 爆破安全技術(shù)措施………………………………………… 55 第九節(jié) 排水系統(tǒng)安全運(yùn)行保障措施……………………………… 62 第十節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)安全運(yùn)行保障措施……………………………… 65 第十一節(jié) 提升、運(yùn)輸系統(tǒng)安全運(yùn)行措施…………………………… 67 第十二節(jié) 供電系統(tǒng)安全運(yùn)行措施…………………………………… 76 第十三節(jié) 瓦 斯抽放設(shè)備安全運(yùn)行措施……………………………… 82 第十四節(jié) 主通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行措施…………………………
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