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正文內(nèi)容

xxx中橋承臺(tái)、墩柱肋板、臺(tái)帽、耳背墻、墩帽施工技術(shù)方案(編輯修改稿)

2024-09-24 17:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 層澆筑時(shí)嚴(yán)格控制震動(dòng)棒插入深度,上層震搗時(shí)應(yīng)插入下層5cm~10cm,以利上下層砼連成整體。震搗時(shí)避免直接震動(dòng)鋼筋和模板。澆筑混凝土?xí)r指派專人對模板進(jìn)行觀察,防止模板變形跑位。(墩柱)砼澆筑完畢后,表面用長尺刮平,表面用鐵板分兩次壓光。(墩柱)拆模后應(yīng)及時(shí)采取必要的養(yǎng)護(hù)措施,立柱的砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜包裹起來進(jìn)行養(yǎng)護(hù),同時(shí)應(yīng)做好成品立柱的保護(hù)工作,肋板的砼養(yǎng)護(hù)采用麻布覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并指派專人澆水。3.XXX中橋肋板(墩柱)的施工日期為2012年4月13日至2012年4月28日。七、臺(tái)帽、耳背墻施工方案1.測量根據(jù)圖紙和業(yè)主所交的導(dǎo)線點(diǎn),復(fù)核控制點(diǎn),復(fù)核的結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核后認(rèn)可。按照施工需要加密導(dǎo)線控制點(diǎn),所有的控制點(diǎn)通視性良好,符合施工需要??刂泣c(diǎn)選定后,再經(jīng)過實(shí)測和導(dǎo)線閉合的平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)確定下來。考慮到現(xiàn)場爆破等影響,施工過程中定期復(fù)核整個(gè)控制網(wǎng),控制網(wǎng)的復(fù)核和布置,均采用高精度的全站儀。利用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合水準(zhǔn)導(dǎo)線,復(fù)核結(jié)果必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。同時(shí)根據(jù)施工需要在工程范圍內(nèi)布置加密控制網(wǎng),要求各加密控制點(diǎn)的通視性良好,符合施工需要。加密點(diǎn)必須定期復(fù)核,并善加保護(hù)。、耳背墻放樣肋板、墩柱施工完畢后,測設(shè)臺(tái)帽(墩帽)中心位置,在肋板和承臺(tái)上用醒目的紅油漆標(biāo)出縱橫軸線位置,并對肋板和承臺(tái)頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。2.臺(tái)帽、耳背墻施工、耳背墻施工前,先進(jìn)行臺(tái)背回填,選用符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的炮渣石對臺(tái)背進(jìn)行分層回填,并控制好臺(tái)背回填的頂層標(biāo)高。臺(tái)背回填完成后,向監(jiān)理方、業(yè)主方對臺(tái)背回填的壓實(shí)度、回填高度等進(jìn)行報(bào)驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主同意后方可進(jìn)行下道工序施工。墊層支模材料采用10cm*10cm方木,支模尺寸按承臺(tái)尺寸每邊外放100mm。模板頂標(biāo)高誤差控制在允許范圍以內(nèi)。墊層砼澆筑時(shí)在基坑邊設(shè)滑槽,按序?qū)|層砼振搗密實(shí);平整。要求表面平整度控制在2cm以內(nèi)。墊層砼澆筑完畢后,向業(yè)主方和監(jiān)理方報(bào)驗(yàn)。、尺寸、數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場加工配制。、耳背墻鋼筋綁扎前,必須把臺(tái)帽、耳背墻與肋板接觸面浮漿和松動(dòng)石子鑿除,露出砼中粗骨料,用水沖洗干凈。臺(tái)帽、耳背墻主筋表面的鐵銹、水泥漿、油污污垢應(yīng)用鐵刷或毛布擦除干凈。、尺寸、數(shù)量、型號進(jìn)行綁扎,嚴(yán)格控制好臺(tái)帽、耳背墻鋼筋保護(hù)層預(yù)防露筋,控制好鋼筋骨架外形幾何尺寸、骨架垂直度。,臺(tái)帽、耳背墻箍筋除按圖紙要求綁扎外,從而確保骨架整體性及剛度。,綁扎墊石、擋塊、耳墻、背墻的預(yù)留鋼筋,并在臺(tái)帽混凝土澆筑前,對這些預(yù)留的鋼筋位置進(jìn)行復(fù)測,以保證預(yù)留鋼筋位置的正確。(d為鋼筋直徑),雙面焊5d(d為鋼筋直徑)長度進(jìn)行搭接,并保證對接的鋼筋在同一軸線上,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。,按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改,整改后及時(shí)向監(jiān)理單位和業(yè)主單位報(bào)驗(yàn)。、耳背墻模板采用鋼模板。,對模板數(shù)量、外形幾何尺寸,模板表面平整度、光潔度、相鄰兩模板間高差材質(zhì)制作方法進(jìn)行驗(yàn)收,符合方案及制作質(zhì)量要求后方可使用。、耳背墻模板必須按肋板上控制線支模,支模前必須提前刷好脫模油,模板拼裝時(shí)接縫處必須粘貼雙面膠(防止縫隙處漏漿),底部用砂漿封住空隙。,聯(lián)系業(yè)主方、監(jiān)理方對模板的垂直度;穩(wěn)定性;支撐螺桿間距;模板的幾何尺寸;模板拼縫;連接處牢固度進(jìn)行報(bào)驗(yàn),并做好復(fù)核記錄,合格后方可進(jìn)入下道工序。、耳背墻頂高程。、耳背墻模板拆除一般從肋板(墩柱)砼澆筑完畢后24小時(shí)后拆除,拆模時(shí)保證砼表面及棱角不致因拆模而損壞。,清除表面砼斑,用砂皮整修模板表面,并及時(shí)調(diào)整模板的幾何尺寸,確保模板周轉(zhuǎn)使用。、耳背墻砼標(biāo)號均為C30,采用商品砼,砼到達(dá)現(xiàn)場后要隨時(shí)抽樣,測定砼坍落度并制作試塊砼,現(xiàn)場不得任意加水。,分層厚度不得大于300mm。單個(gè)臺(tái)帽、單個(gè)耳墻、單個(gè)背墻必須連續(xù)澆搗,一次成型,不得留有施工縫?;炷翝矒v間隙不得超過一小時(shí)。,在澆筑時(shí)每層均勻鋪開澆注,適當(dāng)放慢澆筑速度;同時(shí)控制層厚盡量薄。,每一個(gè)震動(dòng)點(diǎn)震搗時(shí)間應(yīng)以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再顯著發(fā)生為度。分層澆筑時(shí)嚴(yán)格控制震動(dòng)棒插入深度,上層震搗時(shí)應(yīng)插入下層5cm~10cm,以利上下層砼連成整體。震搗時(shí)避免直接震動(dòng)鋼筋和模板。、耳背墻砼澆筑完畢后,表面用長尺刮平,表面用鐵板分兩次壓光。、耳背墻拆模后應(yīng)及時(shí)采取必要的養(yǎng)護(hù)措施,采用麻布進(jìn)行覆蓋,并指派專人進(jìn)行澆水。 3.XXX中橋臺(tái)帽、耳背墻的施工日期為2012年5月5日至2012年5月20日。八、墩帽施工方案1.測量根據(jù)圖紙和業(yè)主所交的導(dǎo)線點(diǎn),復(fù)核控制點(diǎn),復(fù)核的結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核后認(rèn)可。按照施工需要加密導(dǎo)線控制點(diǎn),所有的控制點(diǎn)通視性良好,符合施工需要??刂泣c(diǎn)選定后,再經(jīng)過實(shí)測和導(dǎo)線閉合的平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)確定下來??紤]到現(xiàn)場爆破等影響,施工過程中定期復(fù)核整個(gè)控制網(wǎng),控制網(wǎng)的復(fù)核和布置,均采用高精度的全站儀。利用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合水準(zhǔn)導(dǎo)線,復(fù)核結(jié)果必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。同時(shí)根據(jù)施工需要在工程范圍內(nèi)布置加密控制網(wǎng),要求各加密控制點(diǎn)的通視性良好,符合施工需要。加密點(diǎn)必須定期復(fù)核,并善加保護(hù)。在系梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,對系梁基坑用炮渣碎石進(jìn)行回填,并清除基坑周圍的腐殖土,換填80cm級配碎石,分層壓實(shí)、整平,壓實(shí)度達(dá)到96%以后,在要進(jìn)行支架搭設(shè)的施工區(qū)鋪設(shè)邊溝預(yù)制小蓋板,并保證平整度,然后方可進(jìn)行支架搭設(shè)。租賃的鋼管和扣件須有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整,禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管??奂?yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管支架扣件》(GB15831)的規(guī)定選用,且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件,嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管支架扣件》(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用,
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