xx果汁飲料公司uht無(wú)菌水板式殺菌作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(編輯修改稿)
2024-09-24 15:45 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 確定提示消息你已完成后，再按確認(rèn)，屏 幕顯示 UHT—— 手動(dòng)控制畫(huà)面，點(diǎn)動(dòng)熱水泵檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。 完成 ，按一下“參數(shù)”軟開(kāi)關(guān)，屏幕切換到“物料瞬時(shí)殺菌參數(shù)設(shè)定值”畫(huà)面，然后設(shè)定物料殺菌溫度和出口溫度以及相關(guān)的上、下限溫度值。物料的殺菌溫度是 115— 119℃， UHT出口溫度是 48177。 2℃。 上述工作做好后，起動(dòng)機(jī)器，把水流量調(diào)到 8T/h，到殺菌溫度和出口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，通知蓋子消毒、五合一崗位人員進(jìn)入灌裝。 生產(chǎn)過(guò)程中注意跟蹤溫度、壓力的變化情況，當(dāng)殺菌溫度低于設(shè)定下限或出口溫度高于設(shè)定上限 無(wú)菌水還不回流時(shí)，必須強(qiáng)行使起回流，同時(shí)通知蓋子消毒、五合一崗位人員。 檢查蒸汽主管道壓力，控制在 — ，并將冷凝水排放至干凈蒸汽排出，然后緩慢打開(kāi)主管蒸汽閥。 配合化驗(yàn)室人員做好無(wú)菌水的采樣工作，化驗(yàn)室人員做好無(wú)菌水的微生物培養(yǎng)分析。指標(biāo)要 6 求是： 細(xì)菌總數(shù) （ CFU/ml） ≤ 2，大腸桿菌 （ CFU/100ml）不得檢出； 生產(chǎn)結(jié)速后的停機(jī)操作按 。 加強(qiáng)上、下崗位的溝通，確保生產(chǎn)運(yùn)行正常。 設(shè)備檢查、潤(rùn)滑維護(hù) 接班前檢查本崗位的設(shè)備運(yùn)行是否正常，傳動(dòng)潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油是否加足。檢查所要控制的溫度是否正常。 每隔 2 小時(shí)對(duì)本崗位定設(shè)備定路線進(jìn)行巡回檢查，注意不得戴手套檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并填寫(xiě)好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理不了的匯報(bào)當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)或設(shè)備安全員處理。 檢查的方法 ,利用七字診斷法：看、聽(tīng)、摸、測(cè)、問(wèn)、評(píng)、議對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，并及時(shí)處理存在的問(wèn)題；看設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)不振動(dòng)；聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行是否有異聲；摸電動(dòng)機(jī)及壓箱是否溫度過(guò)高（正常運(yùn)行時(shí)的溫度是 7090℃左右）；測(cè)量電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的電流、負(fù)荷是否平穩(wěn)或超負(fù)荷、過(guò)載；問(wèn)上班人員、問(wèn)本崗位人員、問(wèn)同事、問(wèn)領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備運(yùn)行是否存在問(wèn)題或怎樣去解決問(wèn)題；評(píng)對(duì)解決問(wèn)題的方法及效果進(jìn)行評(píng)價(jià)；議就是會(huì)議，開(kāi)會(huì)研究崗位解決不了的問(wèn)題。 UHT崗位巡回檢查內(nèi)容 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 頻次 巡查內(nèi)容 完好標(biāo)準(zhǔn) 1 電動(dòng)機(jī) 2次 /每班 檢查 有無(wú)發(fā)熱、異響、振動(dòng)，螺栓有無(wú)松脫。 不發(fā)熱、無(wú)異響、不 振動(dòng)，螺栓緊固 2 UHT管路 多次 /每班 檢查有無(wú)跑冒滴漏的現(xiàn)象 無(wú)跑冒滴漏 3 溫度 多次 /每班 檢查各處溫度是否穩(wěn)定有無(wú)大的波動(dòng) 穩(wěn)定、波動(dòng)小177。 2℃ 4 液位 多次 /每班 時(shí)時(shí)查看液位的高低 不出現(xiàn)滿(mǎn)潑的現(xiàn)象 5 氣、汽 多次 /每班 壓力是否穩(wěn)定 壓力穩(wěn)定 序號(hào) 事故 事故原因 處理 1 滾動(dòng)軸承發(fā)生高熱現(xiàn)象和異響 a)完全缺乏潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑脂少； b)軸承有污物； c)裝
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