xx果汁飲料公司uht無菌水板式殺菌作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-09-24 15:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 確定提示消息你已完成后，再按確認(rèn)，屏 幕顯示 UHT—— 手動控制畫面，點(diǎn)動熱水泵檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。 完成 ，按一下“參數(shù)”軟開關(guān)，屏幕切換到“物料瞬時殺菌參數(shù)設(shè)定值”畫面，然后設(shè)定物料殺菌溫度和出口溫度以及相關(guān)的上、下限溫度值。物料的殺菌溫度是 115— 119℃， UHT出口溫度是 48177。 2℃。 上述工作做好后，起動機(jī)器，把水流量調(diào)到 8T/h，到殺菌溫度和出口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，通知蓋子消毒、五合一崗位人員進(jìn)入灌裝。 生產(chǎn)過程中注意跟蹤溫度、壓力的變化情況，當(dāng)殺菌溫度低于設(shè)定下限或出口溫度高于設(shè)定上限 無菌水還不回流時，必須強(qiáng)行使起回流，同時通知蓋子消毒、五合一崗位人員。 檢查蒸汽主管道壓力，控制在 — ，并將冷凝水排放至干凈蒸汽排出，然后緩慢打開主管蒸汽閥。 配合化驗室人員做好無菌水的采樣工作，化驗室人員做好無菌水的微生物培養(yǎng)分析。指標(biāo)要 6 求是： 細(xì)菌總數(shù) （ CFU/ml） ≤ 2，大腸桿菌 （ CFU/100ml）不得檢出； 生產(chǎn)結(jié)速后的停機(jī)操作按 。 加強(qiáng)上、下崗位的溝通，確保生產(chǎn)運(yùn)行正常。 設(shè)備檢查、潤滑維護(hù) 接班前檢查本崗位的設(shè)備運(yùn)行是否正常，傳動潤滑部位的潤滑油是否加足。檢查所要控制的溫度是否正常。 每隔 2 小時對本崗位定設(shè)備定路線進(jìn)行巡回檢查，注意不得戴手套檢查轉(zhuǎn)動部位，并填寫好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的匯報當(dāng)班作業(yè)長或設(shè)備安全員處理。 檢查的方法 ,利用七字診斷法：看、聽、摸、測、問、評、議對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，并及時處理存在的問題；看設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)不振動；聽設(shè)備運(yùn)行是否有異聲；摸電動機(jī)及壓箱是否溫度過高（正常運(yùn)行時的溫度是 7090℃左右）；測量電動機(jī)運(yùn)行的電流、負(fù)荷是否平穩(wěn)或超負(fù)荷、過載；問上班人員、問本崗位人員、問同事、問領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備運(yùn)行是否存在問題或怎樣去解決問題；評對解決問題的方法及效果進(jìn)行評價；議就是會議，開會研究崗位解決不了的問題。 UHT崗位巡回檢查內(nèi)容 序號 設(shè)備名稱 頻次 巡查內(nèi)容 完好標(biāo)準(zhǔn) 1 電動機(jī) 2次 /每班 檢查 有無發(fā)熱、異響、振動，螺栓有無松脫。 不發(fā)熱、無異響、不 振動，螺栓緊固 2 UHT管路 多次 /每班 檢查有無跑冒滴漏的現(xiàn)象 無跑冒滴漏 3 溫度 多次 /每班 檢查各處溫度是否穩(wěn)定有無大的波動 穩(wěn)定、波動小177。 2℃ 4 液位 多次 /每班 時時查看液位的高低 不出現(xiàn)滿潑的現(xiàn)象 5 氣、汽 多次 /每班 壓力是否穩(wěn)定 壓力穩(wěn)定 序號 事故 事故原因 處理 1 滾動軸承發(fā)生高熱現(xiàn)象和異響 a)完全缺乏潤滑脂或潤滑脂少； b)軸承有污物； c)裝
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