ppap培訓(xùn)講義doc12-管理培訓(xùn)(編輯修改稿)
2024-09-24 12:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止； —— 在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方，作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用； —— 生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)工位上，必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，除非顧客另有規(guī)定。 檢驗(yàn)輔具 如果顧客有要求時(shí)，須提交 PPAP 的同時(shí)提交任何零件的專用檢具。 —— 檢具的精度和測(cè)量范圍必須滿足零件尺寸要求，并建立臺(tái)賬； —— 必須對(duì)檢具進(jìn)行日常預(yù)防性維護(hù)，并記錄； —— 必須按顧客的要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如；量具的雙性、準(zhǔn)確度、偏差、線性和穩(wěn)定性研究。 顧客的特殊要求 必須有與所有適用顧客特殊要求相符合的記錄。 D 顧客的通知和提交要求 1 顧客的通知 必須將以下列出的任何設(shè)計(jì)和過(guò)程更改通知給顧 客的產(chǎn)品批準(zhǔn)部門，對(duì)此顧客可能會(huì)要求提交 PPAP 批準(zhǔn)。 —— 和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的加工方法或材料； —— 使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工裝）、模具，包括附加的替換用的工裝； —— 在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)； —— 生產(chǎn)中在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的； —— 分承包方對(duì)零件或服務(wù)的更改，從而影響顧客的裝配、功能、耐久性或性能的要求； 中國(guó)最龐大的下載資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 10 頁(yè) 共 18 頁(yè) —— 在工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過(guò) 12 個(gè)月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品； —— 當(dāng)產(chǎn)品或分承包方制造的產(chǎn)品和過(guò)程發(fā)生更改 ，影響顧客要求的裝配性、功能、性能或壽命均要求通知顧客。 2 提交要求 在下列情況下，必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交 PPAP 批準(zhǔn)，除非顧客的產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄了該要求。 —— 新的零件或產(chǎn)品（以前未曾提供給顧客的一種特定的零件）； —— 對(duì)以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正； —— 關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或材料方面的工程式更改； 不論顧客是否要求正式提交，在需要時(shí)，須對(duì) PPAP 文件中所有的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反映生產(chǎn)過(guò)程的情況。 PPAP 文件必須包括顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門負(fù)責(zé)核準(zhǔn)特許人員的姓名和日期。 3 顧客不要求通知的情況 在下列情況不要求通知顧客和提交 PPAP，但必須進(jìn)行跟蹤更改和持續(xù)改進(jìn)，并對(duì) PPAP 文件進(jìn)行更新。 —— 內(nèi)部制造的零件或分承包方制造的零件圖紙發(fā)生更改，不影響到提供顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄。不影響到顧客要求的裝配性、功能、性能或壽命； —— 工裝在同一工廠（用于等效的設(shè)備，過(guò)程流程不改變，不拆卸工裝）或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（相同的設(shè)備，過(guò)程流程不改變），不會(huì)對(duì)過(guò)程流程或控制計(jì)劃引起更改； —— 設(shè)備方面的更改（具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過(guò)程流程）如：新設(shè)備、附加設(shè)備、替換設(shè)備、或設(shè)備尺 寸有變化； —— 等同的量具更換。因量具維護(hù)或周檢發(fā)生的同類、同規(guī)格、同精度量具替換； —— 為了均衡生產(chǎn)，需重新調(diào)整操作工工作量，對(duì)過(guò)程流程不引起更改； —— 導(dǎo)致減少 PFMEA 的 RPN 值的更改（過(guò)程流程沒(méi)有更換）； E 提交要求 —— 證據(jù)的等級(jí) 中國(guó)最龐大的下載資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 11 頁(yè) 共 18 頁(yè) 提交等級(jí) 必須按顧客要求的等級(jí) ,提交該級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和記錄 : 等級(jí) 1—— 只向顧客提交保證書 (對(duì)指定的外觀項(xiàng)目 ,還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告 )； 等級(jí) 2—— 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)； 等級(jí) 3—— 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)； 等 級(jí) 4—— 提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求； 等級(jí) 5—— 在本公司備有保證書、產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)以供評(píng)審。 —— 每一等級(jí)的詳細(xì)要求附表 1 保存 /提交要求； —— 如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門沒(méi)有提出要求，須按等級(jí) 3 作為默認(rèn)等級(jí)，進(jìn)行全部提交； —— 不同的顧客可能指定不同的提交等級(jí)； —— 附錄 1 列出了不同等級(jí)的提交文件副本，在首次提交前，顧客須對(duì)這些副本進(jìn)行審核批準(zhǔn)。 F 零件提交狀態(tài) 1 總則 顧客必須通知供方關(guān)于提交 PPAP 的處理結(jié)果。生產(chǎn)件批準(zhǔn)之后，必須保證將來(lái)的生產(chǎn)持續(xù)滿足顧客的所有要求。 2 顧客 PPAP 狀態(tài) —— 完全批準(zhǔn)：該零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范和要求，因此，授權(quán)供方根據(jù)顧客計(jì)劃部門的安排按的批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品； —— 臨時(shí)批準(zhǔn)：在有限的時(shí)間或零件數(shù)量的前題下，允許發(fā)運(yùn)生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。 臨時(shí)批準(zhǔn)的先決條件是： ? 已明確了影響批準(zhǔn)的不合格品的根本原因；已準(zhǔn)備了一份顧客同意的糾正預(yù)防措施計(jì)劃。 若要獲得“完全批準(zhǔn)”，需要再次提交。 當(dāng)獲得臨時(shí)批準(zhǔn)后，若未能按期、按量滿足顧客同意的措施計(jì)劃，則會(huì)被拒收。如果沒(méi)有同意延長(zhǎng)臨明批準(zhǔn)，則不允許再發(fā)運(yùn)。 中國(guó)最龐大的下載資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 12 頁(yè) 共 18 頁(yè) —— 拒收：從批量產(chǎn)品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的 要求。因此，在按批量發(fā)運(yùn)之前，必須重新提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件。 G 記錄的保存 無(wú)論提交等級(jí)如何，生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄（設(shè)計(jì)記錄、工程更改文件、工程批準(zhǔn)文件、設(shè)計(jì)失效模式及后果分析、過(guò)程流程圖、尺寸測(cè)量記錄、測(cè)量系統(tǒng)分析記錄、初始過(guò)程研究、材料試驗(yàn)記錄、性能試驗(yàn)記錄及標(biāo)準(zhǔn)樣件等。）的保存時(shí)間必須為該零件在用時(shí)間加 1 個(gè)日歷年的時(shí)間。 —— 保存期為車型停產(chǎn)后兩年； —— 當(dāng)某一新零件引用了另外一種零件的 PPAP 文件時(shí)，所有的 PPAP記錄須保存； —— 當(dāng)新零件引用了某一零件的舊文件時(shí)，它們之間有某種差異時(shí)，應(yīng)進(jìn)行“差距分析”，以便得到顧客的確認(rèn)； —— 新批準(zhǔn)樣件可以取代原批準(zhǔn)樣件，如
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