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清清食品飲料公司質量管理手冊(20頁)-質量制度表格(編輯修改稿)

2024-09-24 08:27 本頁面
 

【文章內容簡介】 少于 30 分鐘,有專人操作。 6)水處理按超濾、反滲透水處理機械設備工序進行操作。 7)瓶蓋流水線程序:浸泡 — 凈水清洗 — 消毒柜進行消毒。 8)灌裝工序應微電腦自動洗灌機使用說明書的規(guī)定進行操作。 9)灌裝機房的空氣凈化應按藥品空氣凈化器的使用說明書規(guī)定操作。 桶蓋清洗操作規(guī)定 1)生產(chǎn)員工對外購的桶、蓋等進行檢查,各種產(chǎn)品成品都應有原生產(chǎn)廠家,該批的產(chǎn)品成本的合格證,才能使用,不得使用以回收料加工的桶、蓋。 2)生產(chǎn)員工必須持有分健康證和培訓合格證上崗。 3)生產(chǎn)員工進車間前,必須穿著整潔的工作服,工作鞋戴工作帽,頭發(fā)必須全部遮入帽沿內,工作服應蓋住里衣,經(jīng)洗手消毒,使用一次性手 套 口罩,使用后必須經(jīng)過消毒處理,不得穿工作服,工作鞋,戴工作帽離開車間,離開車間的員工反回工作前,應重新洗手消毒。 4)對收回的桶、蓋,應逐個檢查,發(fā)現(xiàn)有異物的應消除,對不合格的桶、蓋要分別隔離堆放,由公司 統(tǒng)一銷毀。 5)將合格的桶、蓋放入有消毒液的池內浸泡 20 個小時后方能使用。 工藝流程圖 工藝流程圖(另附) 采購管理制度 1) 供銷 部 應對供方進行調查,對其生產(chǎn)經(jīng)營、產(chǎn)品質量、交貨期及服務配合等方面進行調查了解,合格后方可經(jīng)廠長批準列入合格供方名錄。 2) 對于外包廠、外協(xié)廠或提供服務的單位亦應進行調查 。 3) 采購原輔料、包裝物料必須達到 GB1488194《食品企業(yè)通用性規(guī)范》的標準。 4) 對提供桶、瓶蓋、消毒劑等輔材料的廠家,應提供營業(yè)執(zhí) 照、衛(wèi)生許可證、 產(chǎn)品檢測證明。 5) 對于原水每年應至少檢測一次,發(fā)現(xiàn)問題及時采取相應措施。 6) 品檢部 進料檢驗員按《檢驗標準》嚴格審查原輔料、包裝物料產(chǎn)品是否合格,提供證明文件是否齊全,并填寫進料檢驗報告,合格后辦理入庫手續(xù); 7) 采購的原輔料,包裝材料等不宜太多(最多使用一年),使用期限不能太長 。 倉庫管理制度 1)經(jīng)檢驗合格的桶裝水,才能入庫,按批次分別堆放,防止批次混合,要按先進庫先出庫原則發(fā)放,嚴禁存放不合格產(chǎn)品。 2)成品庫不得貯存有毒、有害物品或有礙食品衛(wèi)生的其它物品。 3)庫房應保持干燥、通風、整潔、衛(wèi)生,有防塵、防鼠等設施,成品發(fā)放一次,庫房應消毒一次,做到地面無積水。 4)對桶、蓋消毒液等原材料,應持原生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證和該批產(chǎn)品成品的合格證,才能驗收入庫,并做好登記按種類、性質分別貯存。 5)負責監(jiān)督到我廠提貨的車輛,嚴防與有毒有害的物品混裝,車輛在裝產(chǎn)品前應清洗干凈,必要時還應進行消毒。 生產(chǎn)過程質量管理: 1)供方管理:供應商應提供營業(yè)執(zhí) 照、衛(wèi)生許可證、 QS 證書(必要時)、產(chǎn)品質量檢測證明 。 2) 采購資料:供銷 部 應按 批準的采購計劃進行采購,確保滿足生產(chǎn)需求。 3)車間管理:作業(yè)員應按作業(yè)指導書的要求進行操作,并保持質量記錄。 4)設備管理:生技科應按設備管理要求對設備進行管理,定期進行設備檢驗和清洗消毒。 5)衛(wèi)生管理:車間操作人員應按衛(wèi)生管理制度要求,注意保持個人衛(wèi)生,嚴格按各部門衛(wèi)生管理制度要求進行日常衛(wèi)生管理和清洗消毒作業(yè),從業(yè)人員應進行定期體檢,發(fā)現(xiàn)問題及時調離生產(chǎn)崗位。 6)質量目標:各部門應按質量目標要求,積極進行生產(chǎn)和管理,應達到企業(yè)制定 的質量目標。 7)計量管理:計量設備應按規(guī)定的校準周期進 行校準。 9)檢驗管理:應按檢驗文件要求進行過程和成品檢驗, 10)倉庫管理:原輔料倉庫應按倉庫管理要求進行操作,明確區(qū)域,做好出入庫記錄。 11)環(huán)境管理:車間及廠區(qū)的環(huán)境應滿足相關標準的要求,發(fā)現(xiàn)問題就及時整改。 關鍵工序管理 所有生產(chǎn)加工工序都會影響產(chǎn)品質量,但各個工序對產(chǎn)品質量的影響程度是不一樣的。企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程中“反滲透過濾”“臭氧殺菌”“燈檢”“空桶檢驗”項目為關鍵質量控制點,也要求對作業(yè)過程進行全檢記錄
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