【文章內(nèi)容簡介】 pliers) * 三大汽車公司在美國國內(nèi)其國內(nèi)之直接供應商或其 OEM工廠 * 美國重型貨車製造廠之直接供應商或 OEM工廠 2). 第二層供應商 (Tier Two Suppliers or SubContractors) QS9000體系最初適用 范圍 : 1). 負有直接設計責任 ,並提供生產(chǎn) /服務用之物料 ﹑ 零組件 ﹑ 以及服務之所有供應商或其 OEM工廠 2). 僅參與製造前述物料 ﹑ 零組件 ﹑ 以及服務所有供應商或其 OEM工廠 ﹒ 3). 提供熱處理 ﹑ 鈑金 ﹑ 噴漆 ﹑ 或其他處理／加工服務之供應商或其 OEM工廠 QS9000品質系統(tǒng)要求目標 1) 持續(xù)不斷的改善 ? 品質和生產(chǎn)力的改進 ? 持續(xù)改善的技術 ? 全面展開到整個組織 2) 強調缺點的預防 * 潛在問題與偵測 * 簡易有效的預測工具 FMEA * 常用的預防方法 防錯法 3) 減少變異與浪費 ? 變異的來源 ? 來源的特性 ? 特性的管製 第二章 QS9000七大冊概述 七大冊 在 QS9000系統(tǒng)中以 “ 品質系統(tǒng)要求 ” QS9000 Requirement貫穿所有對供應商要求的條款 , 此手冊可謂 QS9000之 “ 經(jīng) ” 。而其他 6冊為QS9000 之 “ 緯 ” , 著重品質技術及操作標準的 QS9000就是藉由這七冊交互對照的嚴密要求 , 而達到系統(tǒng)要求目標 : 持續(xù)不斷的改善 , 缺點的預防以及減少變異與浪費 . 七大冊標準用語如下簡述 : 1). QS9000品質系統(tǒng)要求 . QS9000 Requirement 2). PPAP生產(chǎn)性零組件核準程序 . Production Part Approval Process 3). APQP先期產(chǎn)品品質規(guī)劃 . Advanced Product Quality Planning and control Plan 4). FMEA失效 模式與效應分析 Potential Failure Mode and Effects Analysis 5). SPC統(tǒng)計制程管製 Statistical Process Control 6). MSA量測系統(tǒng)分析 Measurement Systems Analysis 7). QSA品質系統(tǒng)評鑒 Quality System Assessment QS9000文件架構及文件化進行方式等級 國際標準 ISO9000 顧客的要求 QS9000 生產(chǎn)性零組件核準程序公司特定的要求 品質手冊 程序書 工作說明書 其他文件 說明國際的要求 說明顧客的要求 顧客參考手冊 先期產(chǎn)品品質規(guī)劃和管制計劃 失效模式與效應分析量測系統(tǒng)分析 基本的 SPC 第一階 界定用法和責任 第二階 規(guī)定何人 何事 何時 第三階 回答如何 第四階 結果 :證明系統(tǒng)正在運作中 QS9000品質系統(tǒng)要求 目標 : 發(fā)展基本的品質系統(tǒng) ,提供在供應環(huán)節(jié)方面的持續(xù)不斷的改善 .強調確定的預防 ,減少變異及浪費 . 目的 : QS9000詳細規(guī)范了三大車廠及卡車製造業(yè)及其贊同采用的公司 ,對于生產(chǎn)和服務零組件及材料的內(nèi)部和外部供應商 ,在基本品質系統(tǒng)方面的期望 .承諾跟供應商一起為保證使客戶滿意而努力 .從符合品質要求開始 ,繼之減少變異與浪費 ,從而使最終顧客 ,供應商本身同蒙其利 . 實施 : 1). 三大車廠及贊同采用的公司 ,要求供應商依據(jù)他們顧客訂立的時程要求 ,以 QS9000為基礎製訂 ,編寫書面文件及落實執(zhí)行有效的品質系統(tǒng) . 2). 所有 QS9000的要求必須編入供應商的品質系統(tǒng)內(nèi) ,并且在供應商的品質手冊內(nèi)說明之 . 簡言之 : QS9000是一套為製定品質手冊而提供資訊的基礎文件 . 品質系統(tǒng)要求 (3rd Rev)由 2個章節(jié)構成 ,分別是 : 1) Section I: 以 QS9000為基礎的要求 (20個條款 ) (ISO 9000 Based Requirement) * ISO 9001: 1994年版為基礎 + 汽車業(yè)的詮釋 汽車業(yè)界的特定要求 : * PPAP生產(chǎn)性零組件核準程序 () * 持續(xù)不斷的改善 () * 製造能力 () 2) Section II: 顧客的特定要求 (Customer specific Requirement) 適用于直接交三大車廠時其個別性要求 . 如各車廠管制特性的符號 ,全盤尺寸檢驗的規(guī)定等 . 汽車業(yè)界的特定要求 補足長久以來 ISO 9000最缺乏的持續(xù)改善的做法與工模具的管理 ? 要求綱要如下 ﹔ ? 生產(chǎn)性零組件核準程序（ PPAP） 原供應商應對外包商的材料與服務負責 ﹒ 經(jīng)顧客指定為 “ 外觀項目 ” 的零組件 ﹐ 須另行核準 ﹒ 協(xié)力廠商要完全遵行 PPAP手冊內(nèi)的規(guī)定事項 ﹒ ? 製造能力 設施設備和工序規(guī)劃及其有效性 . 防錯法 . 工模具設計和製造 . 工模具管理 . APQP先期產(chǎn)品品質規(guī)劃