班組長日常管理ppt89現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)-現(xiàn)場管理(編輯修改稿)
2024-09-22 14:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工作習(xí)慣 C、目標(biāo) 生產(chǎn)安排 工作目標(biāo) 政令傳達(dá)、市場反應(yīng) A、生產(chǎn)能力的確認(rèn) : 實(shí)際產(chǎn)能 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能 = ？ B、近期品質(zhì)狀況如何？ C、 是否有新型號(hào) （或試生產(chǎn)） ？ 計(jì)劃的確認(rèn) 注意點(diǎn)： A、盡量按照標(biāo)準(zhǔn)安排生產(chǎn)，發(fā)揮最佳效率。 B、盡量減少型號(hào)轉(zhuǎn)換。 (或縮短切換時(shí)間） C、有困難時(shí)及時(shí)向上司報(bào)告或與計(jì)劃部門協(xié)商。 生產(chǎn)安排 生產(chǎn)準(zhǔn)備 （ 1）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn) □ 注意 最新 一次修改履歷 □ 參照 最新 版一覽表 □ 必須使用 最新 的版本 掛在相應(yīng)的工位嗎？ 是否容易看得到？ 員工有無不明白的地方？ A、整理 要點(diǎn)： a、要與不要指的是有無必要保留在現(xiàn)場 b、“暫時(shí)”不用的也應(yīng)移走 c、實(shí)施紅牌戰(zhàn)略。 區(qū)分要與不要的東西，將不要的廢棄或移走。 （ 2） 5S狀況如何？ B、整頓 將 必要 的東西，放到 指定的地方 ， 保持 一定的數(shù)量 ，并做好 標(biāo)識(shí) 。 a、誰都能方便地找到、取用。 b、實(shí)施看板戰(zhàn)略，誰都能 c、結(jié)合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則。 要點(diǎn)： 馬上知道夠不夠用量。 C、清掃 徹底清掃灰塵、油漬、鐵銹、污物等，使 工作場所、設(shè)備、用具等達(dá)到潔凈的程度。 a、不要留死角 b、對(duì)設(shè)備而言是初期點(diǎn)檢，是呵護(hù) c、尋找污染源并盡可能消除 d、規(guī)定清掃的擔(dān)當(dāng)、工具、方法 D、清潔 要點(diǎn)： a、目視化 — 一目了然，讓問題無處藏身 b、維持要靠標(biāo)準(zhǔn)化 c、要有檢查制度 保持整理、整頓、清掃階段所達(dá)到 的成果，并將實(shí)施方法 標(biāo)準(zhǔn)化。 E、素養(yǎng) 通過以上四階段的實(shí)施、維持，培養(yǎng)員 工的遵守意識(shí)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 a、遵守的習(xí)慣要靠不斷 的實(shí)際行動(dòng)來養(yǎng)成 要點(diǎn)： b、工作禮儀的培養(yǎng) ◎ 設(shè)備、治工具 ◎ 計(jì)測儀器 保養(yǎng)狀態(tài)如何？ 是否按規(guī)定條件操作？ 能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（使用）？ 在校正期限內(nèi)嗎？ 精度如何？測試加以確認(rèn) （ 3）點(diǎn)檢設(shè)備、治工具、計(jì)測儀器 數(shù)量是否在合理范圍內(nèi)？ 材料（零部件）是否按物料清單出庫？ 按要求擺放在指定的地方嗎？ 提示：生產(chǎn)線區(qū)域內(nèi)只能按 5S核對(duì)表 的要求存放一定數(shù)量的材料 其余的材料放置在 待投入?yún)^(qū) （ 4）材料（零部件）確認(rèn) 有無變更指示書 有無特別指示書 有無特采指示書 提示：特采品投入時(shí)必須在制品 LOT卡上注明： XX材料特采 （ 5）變更事項(xiàng)確認(rèn) 生產(chǎn)過程管理 a、抽檢材料、部品，記錄重要材料的 LOT 投入時(shí)間。注意保留零件票。 b、抽檢制品，并 如實(shí) 填寫工程品質(zhì)數(shù)據(jù)。 c、確認(rèn)不良品，層別分析并尋找對(duì)策。 確認(rèn) 是班組長 最基本 也是 最重要 的工作 （ 1）工程品質(zhì)的確認(rèn) ◎ 不斷地巡查 ◎ 有問題意識(shí) ◎ 仔細(xì)地觀察 ◎ 耐心地指導(dǎo) ◎ 迅速地判斷 （ 2）對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán) 持續(xù) 確認(rèn) （ 3）生產(chǎn)進(jìn)度管理 職別： 記錄者： 確認(rèn)者：產(chǎn)量 原材性 作業(yè)性 產(chǎn)量 原材性 作業(yè)性 產(chǎn)量 原材性 作業(yè)性 產(chǎn)量 原材性 作業(yè)性 產(chǎn)量 原材性 作業(yè)性 產(chǎn)量 原材性 作業(yè)性0型號(hào)6：40～9：00 9：10～11：40 12：20～14：30 14：40～16：40POL班生產(chǎn)日?qǐng)?bào)LOSS率 抽檢數(shù) 漏檢數(shù) 漏檢率16：50～18：40 合計(jì)LINE別 品質(zhì)異常的基準(zhǔn)是 …… □ 參考：從未出現(xiàn)過的不良； 久未出現(xiàn)過的不良； 超過平常不良的 3倍； 客戶指出的特定不良 （ 4）品質(zhì)異常處理 QC七大手法 （ 1）檢查表 （ 2）層別法 （ 3）帕拉圖 （ 4）直方圖 （ 5）因果圖 (魚骨圖） （ 6）相關(guān)圖 （ 7）其他圖表 □ 定義 : 按種類別獲取數(shù)據(jù)或在確認(rèn)階段 ,為了消滅遺漏 , 錯(cuò)誤等而簡單地作出標(biāo)記，并使之得以確認(rèn)的一種圖表。 （ 1）檢查表 廢品檢查表 項(xiàng)目 / 日 期 2 / 1 0 2 / 1 1 2 / 1 2 2 / 1 3 2 / 1 4 2 / 1 5 2 / 1 6 合計(jì) 刻痕 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 9 面劃痕 / / / / / / / / / / / / / / / 1 5 取得性 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 3 6 Cone 炸裂 / / / / / / / / / / 1 0 絲綿污染 / / / / / / / / / / / / / /
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