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正文內(nèi)容

齒輪軸的加工工藝與編程(編輯修改稿)

2025-06-25 14:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 60176。內(nèi)螺紋車刀 11 調(diào)頭夾持工件左端,車右端面至尺寸要求 45176。硬質(zhì)合金刀 12 粗車φ 6φ 40 外圓,留 2mm 精車余量 90176。硬質(zhì)合金車刀 13 精車φ 6φ 40 外圓至尺寸要求,倒角 2 45176。 90176。硬質(zhì)合金車刀 14 用φ 的中心鉆鉆中心孔 φ 中心鉆 15 用φ 7 的麻花鉆鉆φ 8 的孔 φ 7 高速鋼麻花鉆 16 用φ 的 擴孔鉆擴孔 φ 擴孔刀 17 用φ 8 的鉸刀鉸孔至尺寸要求 φ 8 鉸刀 18 在銑床上粗銑 R6 鍵槽留 余量 φ 12 硬質(zhì)合金立銑刀 19 精銑 R6 鍵槽至尺寸要求 φ 12 硬質(zhì)合金立銑刀 20 滾φ 64 的齒輪 模數(shù)為 3 的滾齒刀 21 磨齒 選用成形砂輪 畢業(yè)設計說明書 共 35 頁 第 12 頁 4. 量具的選擇 1 粗 車左端面 游標卡尺 2 用φ 的中心鉆鉆中心孔 游標卡尺 3 用φ 18 的麻花鉆鉆φ 20 的孔至尺寸要求 內(nèi)徑千分尺、游標卡尺 4 粗車φ 3φ 3φ 32 的外圓,留 2mm 精車余量 游標卡尺 5 精車φ 3φ 32 的外圓至尺寸要求 千分尺 6 車 5 2 的退刀槽 游標卡尺 7 精車φ 36 的外圓至尺寸要求,倒角 2 45176。 千分尺 8 粗車 M36 2 的外螺紋 通規(guī) 9 精車 M36 2 的外螺紋 通規(guī)和止規(guī) 10 車 M20 2 內(nèi)螺紋及螺紋孔倒角 通規(guī)和止規(guī) 11 調(diào)頭夾持工件左端,粗車右端面至尺寸要求 游標卡尺 12 粗車φ 6φ 40 外圓,留 2mm 精車余量 游標卡尺 13 精車φ 6φ 40 外圓至尺寸要求,倒角 2 45176。 千分尺 14 用φ 的中心鉆鉆中心孔 游標卡尺 15 用φ 7 的麻花鉆鉆φ 8 的孔 游標卡尺 16 用φ 的擴孔鉆擴孔 游標卡尺 17 用φ 8 的鉸刀鉸孔至尺寸要求 內(nèi)徑千分尺、游標卡尺 18 在銑床上粗銑 R6 鍵槽留 余量 游標卡尺 19 精銑 R6 鍵槽至尺寸要求 游標卡尺 20 滾φ 64 的齒輪 游標卡尺 21 磨齒 游標卡尺 5.切削液的選擇 粗加工選用乳化液,精加工選用切削油。 切削 用量與工時定額的確定 切削速度、進給量、背吃刀量統(tǒng)稱為切削三要素。 畢業(yè)設計說明書 共 35 頁 第 13 頁 工序 切削速度 進給量 背吃刀量 m/min mm/r mm 1 粗 車左端面 70 2 用φ 的中心鉆鉆中心孔 20 1 3 用φ 18 的麻花鉆鉆φ 20 的孔至尺寸要求 25 4 粗車φ 3φ 3φ 32 的外圓,留 2mm 精車余量 70 5 精車φ 3φ 32 的外圓至尺寸要求 114 6 車 5 2 的退刀槽 98 1 7 精車φ 36 的外圓 至尺寸要求,倒角 2 45176。 113 8 粗車 M36 2 的外螺紋 59 1 9 精車 M36 2 的外螺紋 91 10 車 M20 2 內(nèi)螺紋及螺紋孔倒角 33 1 11 調(diào)頭夾持工件左端,粗車右端面至尺寸要求 70 12 粗車φ 6φ 40 外圓,留 2mm 精車余量 128 2 13 精車φ 6φ 40 外圓至尺寸要求,倒角 2 45176。 142 1 14 用φ 的中心鉆鉆中心孔 20 1 15 用φ 7 的麻花鉆鉆φ 8 的孔 12 1 16 用φ 的擴孔鉆擴孔 18 6 17 用φ 8 的鉸刀鉸孔至尺寸要求 8 18 在銑床上粗銑 R6 鍵槽留 余量 38 19 精銑 R6 鍵槽至尺寸要求 65 20 滾φ 64 的齒輪 160 1 21 磨齒 124 畢業(yè)設計說明書 共 35 頁 第 14 頁 主要工序的技術要求和檢驗方法的確定 工序 技術要求 檢驗方法 1 粗 車左端面 端面的平整度 用刀口直尺透光檢查 2 用φ 的中心鉆鉆中心孔 孔的深度 鋼直尺 3用φ 18的麻花鉆鉆φ 20的孔至尺寸要求 孔徑 的大小 用內(nèi)卡鉗檢查 4 粗車φ 3φ 3φ 32 的外圓,留 2mm 精車余量 粗糙度 粗糙度儀檢驗 5 精車φ 3φ 32 的外圓至尺寸要求 上偏差 0 用內(nèi)徑 下偏差 百分表檢查 6 車 5 2 的退刀槽 粗糙度 粗 糙度儀檢驗 7 精車φ 36 的外圓至尺寸要求,倒角 2 45176。 粗糙度 粗糙度儀檢驗 8 粗車 M36 2 的外螺紋 止規(guī)和通規(guī) 9 精車 M36 2 的外螺紋 粗糙度 粗糙度儀檢驗 10 車 M20 2 內(nèi)螺紋及螺紋孔倒角 粗糙度 粗糙度儀檢驗 11 調(diào)頭夾持工件左端,粗車右端面至尺寸要求 端面的平整度 用刀口直尺透 光檢查 12 粗車φ 6φ 40 外圓,留 2mm 精車余量 粗糙度 粗糙度儀檢驗 13 精車φ 6φ 40 外圓至尺寸要求,倒角 2 45176。 上偏差 0 用內(nèi)徑 下偏差 百分表檢查 14 用φ 的中心鉆鉆中心孔 孔的深度 鋼直尺 15用φ 7的麻花鉆鉆φ 8的孔 孔徑 的大小 用內(nèi)卡鉗檢查 16 用φ 的擴孔鉆擴孔 孔徑 的大小 用內(nèi)卡鉗檢查 17 用φ 8 的鉸刀鉸孔至尺寸要求 粗糙度 粗糙度儀檢驗 18 在銑床上粗銑 R6 鍵槽留 余量
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