【文章內(nèi)容簡介】 24 小時后進(jìn)行無損檢測（ MT 或 PT），厚度超過 16mm 的全焊透連接應(yīng)有 UT 或 RT 的檢測，母材厚度超過 20mm 和異種鋼材的連接焊縫還應(yīng)有WPS 和 PQR。 重要的連接部位不宜采用只有一道單方向的焊縫連接。 鉚接 游樂設(shè)施重要部件的連接不宜采用鉚接。 重要的 機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件 螺栓 所有的螺栓都要經(jīng)過計算和疲勞計算，其安全系數(shù)要符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 的要求。 軸承 要根據(jù)相關(guān)運(yùn)動副的運(yùn)動特點和運(yùn)動速度選擇正確的軸承種類。軸承的選型要符合以下要求：滾動軸承的安全系數(shù) n≥ 5，回轉(zhuǎn)支撐的選型要符合相關(guān)制造的單位的選型要求?；瑒虞S承承載力要符合相關(guān)生產(chǎn)廠的選型要求。 卷筒、鏈條和鋼絲繩等 載人用鏈條和鋼絲繩的性能應(yīng)當(dāng)滿足載荷作用下的要求；滑輪或卷筒直徑應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的 30 倍或 20 倍（鋼絲繩對滑輪的包角不大于 90176。）；鋼絲繩應(yīng)有防跳槽裝置；提升鋼絲繩應(yīng)設(shè)置有效的斷繩保護(hù)措施。鏈條和鋼絲繩要有明確的使用壽命和檢驗方法，其安全系數(shù)要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 載客裝置 載客裝置的尺寸要求符合 GB84082020 中的 的規(guī)定，座席的骨架應(yīng)采用金屬材料，強(qiáng)度應(yīng)符合 GB84082020 的要求，座席的形式的設(shè)計應(yīng)符合運(yùn)動形式的要求。座席宜采用軟質(zhì)材料。 輔助結(jié)構(gòu)件 為了方便游樂設(shè)施的檢驗、檢修游客疏導(dǎo)等在一定高度的平臺或站臺、安全柵欄、安全通道、 樓梯或爬梯 、天橋、維護(hù)檢修通道等的承載力 或水平推力應(yīng)符合 GB84082020 中的第 和 的規(guī)定 ，在有可能出現(xiàn)游客滯留情況的應(yīng)有相應(yīng)的救援設(shè)備設(shè)施。 游樂設(shè)施下面的通道應(yīng)有相應(yīng)的防止物體墜落的相應(yīng)的措施。 重要傳動系統(tǒng) 電動傳動系統(tǒng) 重要的電動機(jī)減速機(jī)要有選型計算，涉及到人身安全的減速的服務(wù)系數(shù)宜達(dá)到 以上 。 重要的液壓及氣動裝置 液壓及氣動裝置中直接涉及到人身安全的油缸、氣缸，設(shè)計單位有選型計算，且評價了系統(tǒng)管路失壓或超壓的安全性，對評價有可能發(fā)生危險的有應(yīng)對措施。 油缸、氣缸及油管的安 全系數(shù)宜達(dá)到 6 以上，所有的壓力容器的選型應(yīng)選擇取得中國生產(chǎn)許可證的企業(yè)的產(chǎn)品。 乘人部分由、油缸、氣缸支撐升降時，系統(tǒng)要有意外失壓時的保護(hù)措施，乘人部分由油缸或氣缸支撐升降時，要有緩沖措施，要充分且評價了系統(tǒng) 管路失壓或超壓的安全性。液壓氣動系統(tǒng)要設(shè)置過壓保護(hù)裝置，以上保護(hù)裝置有效。 鏈條鋼絲繩的傳動 鏈條和鋼絲繩的安全系數(shù)要符合 GB84082020 的要求，設(shè)計應(yīng)對鋼絲繩和鏈條的磨損有相應(yīng)的要求。 直線電機(jī)傳動 直線電機(jī)傳動時氣隙不能超過 6mm。 防倒系統(tǒng) 滑行車類都要有放倒措施，防倒系統(tǒng)的安全系統(tǒng)符合規(guī)范的要求，防倒系統(tǒng)應(yīng)有冗余（兩套以上的保護(hù)措施）。 重要減速、制動裝置 制動裝置應(yīng)當(dāng)符合 GB84082020 中 款和 中 款的規(guī)定。設(shè)備緊急停止符合 中 款的規(guī)定。 制動器的制動行程宜可調(diào)，制動器的作用應(yīng)為減少停機(jī)時間、加快減速或準(zhǔn)確定位。旋轉(zhuǎn)類制動器（非減速制動器）的制動力矩≥ 倍額定負(fù)荷力矩 手動制動器操作手柄的 作用力應(yīng)為 100~200N。 設(shè)計單位應(yīng)經(jīng)過風(fēng)險分析后選擇以下制動方式（不適用滑行車等需制動時，無致動機(jī)構(gòu)的設(shè)備）： 0 類：用即刻切除機(jī)械致動機(jī)構(gòu)動力的辦法停車（即不可控停止 ) 1 類：給機(jī)械致動機(jī)構(gòu)施加動力去完成停車并在停車后切除動力的可控停止 2 類：利用儲留動能施加于機(jī)械致動機(jī)構(gòu)的可控停止 急停： 設(shè)計單位應(yīng)經(jīng)過風(fēng)險分析后選擇以下急停制動方式： 緊急停止功能否定了所有其他功能和所有工作方式中的操作（不含照明、應(yīng)急救援） 接往能夠引起危險情況的機(jī)械致動機(jī)構(gòu)的動力能盡快地切除，且不引起其他危險 復(fù)位不應(yīng)引 起重新起動． 急停起到上述□ 0 類或□ 1 類停止功能的作用（不適用滑行車等需制動時，無致動機(jī)構(gòu)的設(shè)備） 滑行車類的制動裝置必須有冗余設(shè)置，風(fēng)險評估后當(dāng)其中的一項損壞時也不能出現(xiàn)人身傷害。 設(shè)備的潤滑 設(shè)備有相對運(yùn)動的部位都應(yīng)該有潤滑，潤滑的設(shè)計遵循方便維護(hù)、有效的原則 乘客約束裝置 游樂設(shè)施的乘人部分對乘客的約束應(yīng)當(dāng)與其運(yùn)動特點相符（約束形式可參照市場上已運(yùn)營產(chǎn)品運(yùn)動特點）；安全壓杠等保護(hù)裝置的鎖緊裝置，在運(yùn)行中乘客應(yīng)不能隨意打開；對于有翻滾動作的游樂設(shè)施其乘人的安 全壓杠應(yīng)有兩套可靠的鎖緊裝置，必要時還得設(shè)置安全帶作為冗余保護(hù)措施。如身體接觸的部位應(yīng)采用軟質(zhì)材料。 二道保險裝置 吊掛乘人用的鏈條或鋼絲繩的根數(shù)應(yīng)為 2 根以上，座艙距地面大于 1m 的封閉座艙 ,設(shè)有在內(nèi)部不能開啟的兩道鎖緊裝置或一道帶保險的裝置。座艙距地面大于 1m 的非封閉座艙進(jìn)出口處的攔擋物有帶保險的鎖緊裝置。沿鋼絲繩運(yùn)動保險裝置的強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)過計算。 行走輪 行走輪的安全系數(shù)應(yīng) ≥ 5，行走輪外表為聚氨酯和尼龍材料時，行走的最高溫度不應(yīng)超過 65℃。行走輪要有可靠的防脫落措施 。 電氣控制系統(tǒng) 操作臺 操作設(shè)備運(yùn)行的按鈕不宜采用觸摸屏的型式，但觸摸屏可用來使用前的設(shè)置和運(yùn)行時的監(jiān)控，操作臺的按鈕標(biāo)識應(yīng)有中英文說明，按鈕型式采用嵌入式（急停除外），操作太的控制電壓不應(yīng)超過 24V。 控制程序 控制程序應(yīng)有自動型式和手動（維修調(diào)試）模式（特殊情況除外） 電氣保護(hù) 電氣應(yīng)有過壓、過流、過載保護(hù)， 當(dāng) 控制系統(tǒng)漏電對乘客和操作員有觸電危險時應(yīng)有漏電保護(hù)措施。電氣系統(tǒng)應(yīng)采用 TNS 系統(tǒng)。 電氣控制安全防護(hù) 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)有運(yùn)行時超速保護(hù)，超速后應(yīng)使設(shè)備能安全停止下來。 氣動、液壓系統(tǒng)的過壓檢測及相應(yīng)的安全響應(yīng)措施。 系統(tǒng)某部分的溫度對安全和可靠性有影響時應(yīng)有溫度檢測及相應(yīng)控制 措施。 當(dāng)設(shè)備對載荷有嚴(yán)格要求時，應(yīng)增加對載荷的檢測。 當(dāng)運(yùn)動行程對設(shè)備的安全有影響時，應(yīng)行程控制，且應(yīng)極限位置的控制，當(dāng)控制失效會產(chǎn)生危險時還應(yīng)增加機(jī)械限位裝置。 安全壓杠宜設(shè)置鎖緊檢測，只要鎖緊后才允許運(yùn)行。 防碰撞控制，當(dāng)同一軌道上有兩輛以上的車輛同時運(yùn)行時應(yīng)有可靠的防碰撞控制，在高速區(qū)，兩輛車之 間需有兩套以上的阻車裝置，以免當(dāng)其中一套發(fā)生故障時，另一套還能起作用。 同步：當(dāng)幾個驅(qū)動器，驅(qū)動同一個結(jié)構(gòu)時，應(yīng)有可靠的同步措施 其他如軌道對接檢測、平臺到位檢測都應(yīng)編入設(shè)備運(yùn)行連鎖里。 電動機(jī)的啟動電流宜不超過電機(jī)的額定電流的兩倍。 避雷和接地裝置 當(dāng)設(shè)備的高度超過 15m 時應(yīng)設(shè)置避雷裝置，電氣系統(tǒng)有接地設(shè)計。 電壓和絕緣 乘客易接觸部位（高度小于 或距離小于 500mm 范圍內(nèi)）的裝飾照明電壓采用了不大于 50V 的安全電壓； 由乘人操作的電器開關(guān)電壓（不 大于 24V）； 在地面行駛的軌道帶電的游樂設(shè)施的軌道電壓（不大于 50V）。 安全距離 運(yùn) 行速度 1m/s 的安全距離； 運(yùn)行速度≤ 1m/s 的安全距離。 設(shè)備安全罩 在運(yùn)行時，動力裝置有可能造成乘客傷害的應(yīng)有防護(hù)罩。 事故狀態(tài)疏導(dǎo)乘客措施 設(shè)計單位根據(jù)危險識別、風(fēng)險分析與評價結(jié)果確定疏導(dǎo)措施，疏導(dǎo)措施的時間不超過 1 小時。 安裝和使用維護(hù)說明書 為了更好地在使用時的維護(hù)保養(yǎng)有據(jù)可依 設(shè)計單位的使用維護(hù)說明書內(nèi)容應(yīng)包括如下內(nèi)容， 但不限于下面內(nèi)容： （一）設(shè)備概述 技術(shù)性能及參數(shù)； 結(jié)構(gòu)原理、設(shè)備各主要部分構(gòu)成情況（結(jié)構(gòu)件、機(jī)械與電氣，尤其運(yùn)動單元與控制單元）； 操作控制模式； 產(chǎn)品適用環(huán)境條件規(guī)定（溫度、風(fēng)、雨、雪、濕度、腐蝕、地震、海拔高度、沙塵等）等方面內(nèi)容。對于在極端條件下使用的設(shè)備，我們考慮了機(jī)械材料、電器元件、潤滑等情況； 基礎(chǔ)要求； （二）安裝及調(diào)試 整機(jī)和各部分（結(jié)構(gòu)件、機(jī)械與電氣）的安裝要求、程序（順序）與方法； 安裝安全 ； 安裝后的靜態(tài)檢驗項目、方法與合格標(biāo)準(zhǔn)； 調(diào)試項目、方法、程序（順序）與合格標(biāo)準(zhǔn)； 載荷試驗項目、方法與合格標(biāo)準(zhǔn)； 故障記錄與歸納統(tǒng)計要求等； 移動式設(shè)備抗傾覆、抗滑移和防松防脫措施、安裝后的檢查要求，以及設(shè)備拆卸方法和要求等。 （三）操作規(guī)程及注意事項 操作控制硬件與軟件詳細(xì)介紹； 各種操作模式（自動、手動）與操作方法詳細(xì)描述； 常規(guī)與非常規(guī)操作程序與要求（運(yùn)行試車、乘坐前安全檢查確認(rèn)、運(yùn)行中觀察、正常停車與緊急停車等）； 設(shè)備安全使用須知； 常見運(yùn)行故障及排除方法； 運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常情況及應(yīng)采取的安全措施，以及應(yīng)注意的各種危險或風(fēng)險（機(jī)械、電氣、墜落、乘客異常行為等）； （四）操作及維修、檢查人員責(zé)任、資格、技能與培訓(xùn)等方面的要求。 （五）使用單位定期自行檢驗測試要求 受力結(jié)構(gòu)與機(jī)械系統(tǒng)的檢驗測試要求，特別是主要受力部件日、周、月、年要求（自檢部件與 部位、重點項目、方法、無損檢測、采用的儀器設(shè)備、合格判定準(zhǔn)則等），以及日、周、月、年度自行檢驗記錄表； 電氣系統(tǒng)與控制系統(tǒng)的檢驗測試要求； 安全裝置（尤其自動連鎖安全裝置）、緊急救援設(shè)備設(shè)施方面的檢測與試驗要求； 對于無法拆卸，或需要通過大修拆卸檢驗的主要受力部件（尤其重要軸類）的定期拆檢、大修的年限與重點，以及重新安裝后的檢驗試驗要求； 基礎(chǔ)自檢要求，以及 無固定基礎(chǔ)設(shè)備相對長期固定使用或改為固定 式設(shè)備使用時的自檢要求； 輔助設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施（高空平臺、安全柵欄、檢修維護(hù)通道、緊急救援通道、安全走道、扶梯站臺、大型設(shè)備的備用電源等）方面自檢要求； 該設(shè)備為新開發(fā)的大型游樂設(shè)施或危險程度較高的游樂設(shè)施，根據(jù)其需要驗證的安全特性，提出了試驗的特殊要求； 設(shè)備日檢、周檢、月檢、年檢的項目與內(nèi)容方法滿足《游樂設(shè)施安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程（試行）》、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并符合產(chǎn)品安全特征（年度自檢項目多于《游樂設(shè)施監(jiān)督檢驗規(guī)則（試行）》規(guī)定項目），年度自檢項目多于規(guī)范規(guī)定定期檢驗項目且滿足設(shè)計要求，能滿足檢驗機(jī)構(gòu)開展定期檢驗工作時的抽樣項目與數(shù)量要求。 （六）維護(hù)保養(yǎng) 總的維護(hù)保養(yǎng)要求與定期維護(hù)保養(yǎng)原則性要求 維護(hù)保養(yǎng)重點（日、月、年維護(hù)保養(yǎng)、季節(jié)停機(jī)與開機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要求）； 針對各部分（受力結(jié)構(gòu)、機(jī)械系統(tǒng)、電氣與控制系統(tǒng)、載客裝置、安全裝置，以 及基礎(chǔ)）的詳細(xì)維護(hù)保養(yǎng)程序與要求、機(jī)械系統(tǒng)日常潤滑部位與要求等； 螺栓連接方面，如高強(qiáng)度螺栓等級選擇及預(yù)緊力規(guī)定、防松措施類型，以及重要螺栓或螺釘?shù)臋z查維護(hù)保養(yǎng)及螺栓緊定標(biāo)識等； 主要受力金屬結(jié)構(gòu)（包括金屬基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)）防腐保養(yǎng)要求； 動力系統(tǒng)（包括備用電源）、設(shè)備輔助設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施與專業(yè)工具等方面的維護(hù)保養(yǎng)要求； 易損零部件清單與建議更換周期、外購件的使用要求； 特定使用條件或較惡劣自然環(huán)境下有針對性的維護(hù)保養(yǎng)與檢驗要求（如高頻率使用，設(shè)備安裝在潮濕、腐蝕或高寒地區(qū)、較大風(fēng)載與地震載荷，以及風(fēng)沙情況等）； 定期拆卸大修要求（年限、拆卸檢查與更換重點等）；