【文章內容簡介】 年365天的全天候工作制度，周六、周日（包括節(jié)假日）均視為正常工作日，對操作人員進行必要的調整，合理安排車輛，確保全天候的運轉。(4) 充分發(fā)揮我司運輸網絡及信息系統的優(yōu)勢。經過10年的建設，我司擁有了比較齊全的倉儲、配送、流通加工的設施設備及信息系統，實現了輻射范圍內的計算機聯網，這是我司發(fā)展物流服務的最大優(yōu)勢。(5) 滿足貴公司對信息的需求。通過運輸網絡及系統的優(yōu)勢，實現了對貴公司提貨、發(fā)運所要求的規(guī)定時間，積極主動協助貴公司解決，滿足貴公司對信息的跟蹤。三、我司業(yè)務流程規(guī)劃 進貨計劃的制定 貨物的編號 貨物的驗收進貨作業(yè) 進貨信息的記錄\收集 庫區(qū)\裝卸空間及站臺等的設計 卸貨 搬運通道布置(搬運路線選擇) 搬運移動方式移動系統配 搬運作業(yè) 搬運對象\距離\空間\時間\手段的分析 搬運過程\起止點\流量\搬運效率分析 下達搬運任務\調度和指揮現場作業(yè) 儲存空間的運算 儲存需求與儲存設備的整合送 儲存作業(yè) 儲存策略 庫存控制盤點方法的選擇 盤點監(jiān)控辦法中 盤點作業(yè) 盤點數據匯總 盤點結果評估電子訂貨方式 存貨查詢心 訂單處理作業(yè) 單據處理(貨物安置\揀貨時間及順序) 缺貨處理 訂單資料輸出揀貨設備安排和揀業(yè)模式選擇 作 分揀作業(yè) 揀貨策略 揀貨信息\控制系統的運用 揀貨效率分析 補貨方式補貨作業(yè) 補貨時機 分貨出貨檢查業(yè) 出貨作業(yè) 包裝\捆包 出貨狀況調查 出貨形式 配送規(guī)劃配送作業(yè) 配送服務 車輛調度 配送運行效率分析四、公司倉庫布局方案（1）倉庫布局分布我司倉庫設在蘇州市高新技術開發(fā)區(qū)，占地約1064㎡，總體為一塊矩形區(qū)域，采用單層倉庫，長度約152m，寬度約70m，結構采用鋼筋混凝框架。倉庫場地北側與西側區(qū)域對外連接，交通便利，東側與南側為道路，地理位置獨具高效。其功能主要是根據生產企業(yè)、供貨商、代理商對貨物進行倉儲、包裝、加工、配送等要求設計的物流倉庫。該倉庫為大型室內倉庫，本倉庫主要開展庫內貨物的加工、分撥、堆存以及信息處理等增值服務，為周邊區(qū)域貨物配送提供綜合物流服務，可滿足全天候24小時物流服務之需求。（2）倉庫布局功能設計根據倉庫布局的業(yè)務要求結合將來的業(yè)務發(fā)展，倉庫布局必須滿足下面幾個方面的作業(yè)要求：a) 進貨：包括車輛進貨、卸載、點收、理貨等。b) 儲存保管：包括入庫、調撥補充理貨等。c) 分揀：訂單分揀、揀貨分類、集貨等。d) 出貨：流通加工、品檢、出貨點收、出貨裝載等。e) 運輸：車輛調度、路線安排、車輛運輸、交遞貨物等。f) 倉儲管理：盤點（定期、不定期）到期物品處理（食品、家電）、移倉與儲位調整等。g) 逆向物流：退貨、卸載、點收、責任確認、廢品處理、換貨補貨等。h) 物流后勤：車輛貨物出入管理裝卸車輛停車管理、包裝中轉容器載存、廢物回收處理等。因此，倉庫布局功能分區(qū)包括進貨區(qū)、儲存區(qū)、分揀區(qū)、流通加工區(qū)、倉庫管理區(qū)、出貨區(qū)等。根據場地的條件物流的需求，倉庫布局的總體功能分區(qū)布置如下圖： 出 貨 區(qū) 進 維修區(qū) 出 貨 區(qū) 設備區(qū) 貨 分 揀 區(qū) 辦 公 區(qū) 區(qū) 流通加工中心 通 驗 道 貨 區(qū) 通 道大門 冷 藏 區(qū)儲（常存溫）區(qū)生鮮處理區(qū)廢物處理區(qū)倉儲布局圖 出 貨 區(qū) 進 維修區(qū) 設備區(qū) 分 揀 區(qū) 辦公區(qū)貨 流通加工中心 儲 存 區(qū) 冷 藏 區(qū) 區(qū)驗收區(qū)生 鮮處 理區(qū) 貨 表 示 物 流 流 向 圖物流流向圖出 貨 區(qū) 進貨 流通加工中心區(qū)分 揀 區(qū)儲 存 區(qū)冷藏區(qū)驗貨區(qū)生鮮處理區(qū) 表 示 人 流 流 向人流流向圖 儲 存 區(qū)(常溫)家電產品區(qū)家電產品區(qū)袋裝食品區(qū)袋裝食品區(qū)日化用品區(qū)日化用品區(qū)家電產品區(qū)家電產品區(qū)袋裝食品區(qū)袋裝食品區(qū)日化用品區(qū)日化用品區(qū)儲存區(qū)布局圖進貨區(qū)：主要完成貨物入庫前的工作，包括接貨、卸貨、檢驗、分類、入庫準備等工作。驗貨區(qū)：主要設施有進貨火車專用線或卡車卸貨站、卸貨站臺、分類。儲存區(qū):保管有一定儲存時間的貨物，占地面積是儲存型配送中心的一半以上。包括常溫區(qū)和冷藏區(qū)。生鮮處理區(qū):主要進行蔬菜的清洗、包裝或者是貨物包裝的更換而加工的區(qū)域。分揀區(qū):根據用戶要求，按訂單進行分貨、揀貨將貨物配齊后暫存待裝外運。管理區(qū):負責文件輸入、輸出工作及倉庫作業(yè)管理，包括辦公區(qū)、設備區(qū)和維修區(qū)。出貨區(qū):將按訂單配齊的貨物裝車外運，主要設施有站臺、停車場等。廢物處理區(qū): 主要進行表面較差的物品或者是腐爛的貨物（蔬菜）的作業(yè)。（1）倉庫布局平面布置原則a) 倉庫符合市城市用地整體規(guī)劃的要求，適應倉庫布局貨物儲存要求，以及未來業(yè)務發(fā)展規(guī)劃的要求，以求得平衡與可持續(xù)發(fā)展。b) 倉庫布局平面布置應嚴格遵守本區(qū)域的總體規(guī)劃布局，在項目紅線征地邊界內，結合規(guī)劃道路，充分利用土地資源，同時協調好本工程總體布局與市政基礎設施，地區(qū)規(guī)劃布局之間的關系。c) 合理組織場內交通，保證區(qū)域內車輛運輸快捷、安全、高效。d) 倉庫布局平面布置按功能合理分區(qū)，符合分區(qū)域隔離，便于儲存、監(jiān)管、查驗的要求，符合分期建設、留有余地、可擴展、滾動開發(fā)的要求。e) 倉庫的主要倉庫庫型設計結構輕穎、美觀，符合工藝流暢、裝卸快、運輸安全的要求。f) 倉庫遵循國家有關對環(huán)境保護的規(guī)范、規(guī)定和要求，最大限度地減少對周圍環(huán)境的影響和污染，區(qū)域內環(huán)境設計滿足吸塵、防塵、降噪和美化的要求。g) 為使倉庫布局高效地運轉，倉庫布局的車輛運行方向，裝卸作業(yè)方向必須單一，運距最短，而且裝卸環(huán)節(jié)最少，人車分離。h) 倉庫布局的空間利用最大原則。i) 用系統化的思想，把整個倉庫布局的各功能塊視為系統的一個部分，把各作業(yè)環(huán)節(jié)視為供應鏈的內容之一。j) 倉庫建設高效率和低成本的原則，為儲存規(guī)模的進一步擴大留下余地，為自動分揀系統的實現留有余地。（2）倉庫布局平面布置倉庫的布局結合了實際地塊形狀與面積，并綜合考慮周圍環(huán)境的影響，考慮倉容量、車流量、道路通行、物流作業(yè)流程以及消防的要求。由于該倉庫布局貨物運輸與配送將以箱式貨車為車，車長若為9m，則車的轉彎半徑就需18m左右，故在倉庫布局中是以道路按16m寬計算（可保證四輛車通行），裝卸連通行場地按4044m寬計算（保證卸貨停車時，另一車輛可通過，以及對于車輛轉彎半徑的考慮），月臺按8m計算。倉庫長約152m,寬約70m，總建筑面積約為10640㎡。在倉庫西側開門為進貨區(qū)，倉庫北側開門為出貨區(qū),進貨區(qū)與出貨區(qū)前方的裝卸連通行場地大約4044m。結合場地實際大小，倉庫南面留出16m寬的道路，東面留出16m寬的道路，以供車輛通行。（1）設計宗旨a) 根據園區(qū)內總體布置，對倉庫布局建筑物進行合理布局，優(yōu)化建筑物結構，功能分區(qū)明確，人流、車流組織有序。b) 整個建筑設計應始終貫徹以生產服務為原則，把功能分區(qū)安排合理化，提供員工便捷的工作設施，提供辦公人員良好的工作環(huán)境。同時，建筑物整體設計應與周圍自然環(huán)境有機結合。c) 對倉庫布局建筑物的設計，應滿足生產工藝要求，做到布局合理、使用方便、美觀大方。（2）倉庫布局建筑物設計在人與自然相互協調發(fā)展的條件下，力求倉庫布局建筑物的布局與周圍環(huán)境相互融合，對建筑物外部場地，建筑物與道路之間，建筑物之間的防火間距，均需滿足消防要求，使建筑物周圍有良好的環(huán)境質量和空間藝術效果。本公司將倉庫位置設于距東側圍墻以西8m，距南側規(guī)劃道路以北8m處，倉庫長度約152m，寬度約70m，總建筑面積約為10640㎡，倉庫高度約10m，則在倉庫西側可留出20m幅寬的車輛裝卸及通行場地，并可設4m寬的月臺，設為進貨區(qū)：在倉庫北側可留出22m幅寬的車輛裝卸及通行場地，并可設4m寬的月臺，設為出貨區(qū)。倉庫布局滿足耐火等級為二級的各項要求。同時倉庫布局可以方便貨物運輸車輛的出入,使得庫區(qū)內車輛的流向一致，減少場內交通組織的交叉沖突，同時也為倉庫管理工作的方便。(WMS)（1）我司倉庫管理系統概述以前我司的倉庫管理還是停留在手工操作的基礎上，所有的出入倉數據都得由倉管員逐個錄入數據，這種倉庫管理作業(yè)方式嚴重影響工作效率，許多出入庫數據不能在系統中及時得到更新，在系統管理上也沒有實現有效的庫位管理，系統中無法了解到物料在倉庫中的分布狀態(tài)及倉庫的倉儲能力，工人在擺放和領取物料時，沒有系統對其進行指導，可能會發(fā)生物料擺錯位置、物料領取錯誤、高度錯誤的現象，最可怕的事可算是發(fā)錯貨，給公司帶來嚴重的損失。以上種種弊端嚴重影響了倉庫管理的效率，降低了企業(yè)倉庫的倉儲能力，但卻提高了倉庫管理成本和人力，制約了企業(yè)的發(fā)展，所以為了提高企業(yè)經濟效益，滿足客戶最大需求，我公司引入了倉庫管理系統。（2）引入倉庫管理系統優(yōu)越性把條碼引入我公司的條碼倉庫管理系統后，去掉了手工書寫票據和送到機房輸入的步驟，解決庫房信息陳舊滯后的弊病。不論物品流向哪里，我們都可以自動跟蹤。條碼技術與信息技術的結合幫助倉庫有效地利用倉庫空間，條碼倉庫管理系統以快速、準確、低成本的方式為客戶提供最好的服務。倉庫管理信息系統軟件功能強大。（3）倉庫管理系統結構（如下圖）（4）倉庫管理系統主要解決以下問題（如下圖）a) 入庫 倉庫的人員按單驗收貨品，在這一個環(huán)節(jié)發(fā)生極少的錯誤，但都會使庫存不準確及可能引發(fā)后段物流環(huán)節(jié)的其他錯誤。采用手持終端條碼數據采集器(casio dt900),可以快速、準確無誤完成收貨數據采集。在收貨時，操作人員按照單據內容，使用手持終端掃描或輸入貨品貨品條碼及實收數量。數據保存到倉庫管理系統，倉庫人員或管理人員可以查詢相關收貨數據。入庫采用WMS系統效益：① 無紙化的收貨操作。② 檢查貨單和收貨貨品的差別，確保所收貨品和數據的正確性。③ 方便于保存相應數據上傳回PC機上供更新和查詢。④ 快捷操作，提高工作效率。b) 出庫倉庫的人員按單據的需要在指定的貨位進行揀貨，并將所發(fā)的貨送到公共發(fā)貨區(qū)，使用數據采集終端(河南新大陸pt850)掃描貨品貨位及貨品條碼，輸入實發(fā)貨品數量，（如果所發(fā)的貨品與出庫單號數理不相符時，終端自動顯示及報警提示，避免錯誤操作）倉庫人員或管理人員可以查詢相關發(fā)貨數據。出庫采用WMS系統效益：① 通過手持終端驗對能及時進行補碼的發(fā)貨操作。② 檢查貨單和發(fā)貨貨品的差別，確保所收貨品和數據的正確性。③ 方便于保存相應數據上傳回PC機上供更新和查詢。④ 記錄完成發(fā)貨時間，方便統計員工的工作效率。c) 盤點 對倉庫的貨品進行清點，比較于實際庫存及數據統表單的差異，提高庫存數據準確性。系統可以根據倉庫區(qū)域生成盤點的計劃，倉管人員使用手持終端盤點機在指定倉庫區(qū)，對于貨位的貨品進行盤點：掃描貨位條碼，貨品條碼，并輸入貨品盤點數量。所有貨品盤點完畢后，即可獲得實際庫存數量。同時產生系統庫存與實際庫存的差異報表。如果庫存差異在可以接受范圍內及管理人員確認后，系統按盤點結果更新庫存數據，否則需要復盤處理。盤點采用WMS系統效益：① 無紙化的盤點操作。② 掃描貨位條碼，快速檢查貨架上的貨品庫存信息。③ 保證系統的庫存與實際庫存一致性。④ 準確的庫存數據，可增加庫存的周轉，降低運營成本。(1) 用戶管理（用戶權限管理、用戶信息管理）。(2) 入庫（入庫單、入庫詳細信息。(3) 出庫（出庫單、出庫詳細信息）。(4) 庫存管理（多條件查詢、修改、報表、倉庫信息管理、貨架信息管理、貨品類別管理）。(5) 盤點統計（導出數據、導入數據、統計）。(6) 特殊處理（報廢、貨品調撥）。(7) 數據安全（數據備份、數據還原）。(1) 數據可靠性強，近乎為零的出錯率，保證掃描出條碼正確，減少人為的錯誤輸入。(2) 節(jié)約成本：無紙化的操作，減少紙張的開銷。(3) 提高員工工作效率，快速、高效的物流環(huán)節(jié)。(4) 有效的庫存空間利用，降低營運成本。(5) 增加庫存的準確率。(6) 各種當前和歷史事務的統計報表，為決策者提供準確、有用的信息。(7) 數據交換接口的連通，增強企業(yè)現有應用系統的管理。(8) 有效的庫存管理和控制，減少額外的采購，同時保證庫存量滿足客戶訂貨或生產計劃的需要。