【文章內(nèi)容簡介】 當(dāng)液面計有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：（1）超過檢驗(yàn)周期；（2）玻璃板（管）有裂紋、破碎；（3）閥件固死；（4）出現(xiàn)假液位；（5）液面計指示模糊不清；（6）液面計泄漏。，最大量程為4Mpa，每半年校驗(yàn)1次。當(dāng)壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：（1）有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差；（2）表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清；（3）封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；（4）表內(nèi)彈簧泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?；?）指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重；（6）其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。、發(fā)送制度（例如配帶瓶帽、防震圈）(例如充裝資料、氣瓶檔案、設(shè)備檔案等)、氣瓶充裝等各項(xiàng)工作見證記錄及相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、上級文書等，檔案包括建站審批文件、人事檔案、設(shè)備檔案等。所有資料檔案應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定要求分門別類整理后，按其性質(zhì)確定不同的期限（暫時、長期、永久）分檔保管，便于查閱。，如需外借應(yīng)盡量提供復(fù)印件；若必須借出原始件，應(yīng)經(jīng)單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并用后及時收回歸檔。，應(yīng)及時清理消除，并記錄在案以備查。：正確使用氣瓶、安全用氣、防火、防爆等基本知識，提高用戶安全意識及防火自救脫險技能。：（1）在每只氣瓶上粘貼警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽，標(biāo)出安全警示語句；（2）印刷《安全用氣須知》宣傳單，隨瓶發(fā)送用戶；（3）在站門口設(shè)置入站須知牌，在站內(nèi)醒目位置設(shè)立安全標(biāo)志和警示標(biāo)語；（4）設(shè)立咨詢電話，隨時解答用戶在使用氣瓶過程中遇到的疑難問題，必要時可上門協(xié)助解決。，應(yīng)按國家質(zhì)檢總局頒布的《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》上報、調(diào)查和處理。發(fā)生有人員傷亡的生產(chǎn)安全事故，還應(yīng)按照國家其他有關(guān)規(guī)定上報、調(diào)查和處理。發(fā)生火災(zāi)事故，還應(yīng)報告公安消防部門。：發(fā)生無人員傷亡、設(shè)備損壞不能正常運(yùn)行的一般事故，應(yīng)當(dāng)立即向設(shè)備使用注冊登記機(jī)關(guān)報告；發(fā)生有人員傷亡或無人員傷亡的設(shè)備爆炸事故，應(yīng)當(dāng)立即如實(shí)報告主管部門、當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門；發(fā)生有人員傷亡的事故還應(yīng)報告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。，應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，同時應(yīng)保護(hù)事故現(xiàn)場和有關(guān)證據(jù)。事故調(diào)查結(jié)束后，按照上級對事故調(diào)查的結(jié)論意見認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，落實(shí)整改措施，杜絕事故重復(fù)發(fā)生。接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的以下安全監(jiān)察行為：（1）特種設(shè)備安裝前告知、安裝過程監(jiān)督檢驗(yàn)、竣工后驗(yàn)收；（2）特種設(shè)備（含鋼瓶）使用登記，取得《使用登記證》；（3）在用特種設(shè)備（含鋼瓶）及其安全附件、計量器具及儀器儀表定期檢驗(yàn)檢測；（4）鋼瓶安全管理人員、充裝檢查人員培訓(xùn)考核，取得《操作人員資格證書》；（5）鋼瓶建檔登記，采用計算機(jī)管理，相關(guān)數(shù)據(jù)及時上傳；（6）充裝單位充裝許可審查，取得《氣瓶充裝許可證》，及以后每年1次年審；（7）特種設(shè)備事故調(diào)查處理；（8）違反特種設(shè)備安全法規(guī)與規(guī)章行為的查處；（9）其他依法進(jìn)行的安全監(jiān)察行動。將上述各項(xiàng)活動納入單位主要議事日程，指定專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定內(nèi)容和期限落到實(shí)處，做到遵紀(jì)守法、誠實(shí)守信、表里一致、言行一致。出現(xiàn)違反行為，自覺接受處罰，并深刻吸取教訓(xùn)認(rèn)真改正，確保安全、文明生產(chǎn)。、防爆、防靜電安全管理制度附件5：安全技術(shù)操作規(guī)程、后檢查安全操作規(guī)程1充裝前的檢查，有下列情況之一的氣瓶，嚴(yán)禁充裝：；“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的；；；；、損壞或不符合規(guī)定的；；《溶解乙炔充裝規(guī)定》GB13591要求的；、拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后，未進(jìn)行置換的；；、裂紋、鼓包、較深的劃傷或明顯凹陷的；；；；； 、流失、損傷的；、溶劑的質(zhì)量有懷疑或填料有松動破損的；。，用壓力表逐瓶測定瓶中剩余壓力。，按《溶解乙炔充裝規(guī)定》GB1359192中的表2～表6, 查取乙炔瓶的剩余乙炔量。下表為40L乙炔瓶不同溫度、壓力下剩余乙炔量?！　　　　　?0L乙炔瓶不同溫度、壓力下剩余乙炔量 kg壓力剩余乙炔量溫度℃MPa（at）1050510152025303540，用稱量衡器稱乙炔瓶實(shí)重（即回瓶重量）。對公稱容積≥40L的乙炔瓶，如乙炔瓶實(shí)重減去剩余乙炔量后，則該瓶應(yīng)妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝。，放到可充瓶區(qū)；不合格的氣瓶標(biāo)識后，放到不可充瓶區(qū)。2充裝后的檢查氣瓶充裝后應(yīng)逐只檢查。，測定瓶內(nèi)乙炔充裝量。乙炔充裝量按下式計算：乙炔瓶內(nèi)乙炔充裝量（kg）＝乙炔瓶實(shí)重（kg）－乙炔瓶皮重（kg）。乙炔瓶內(nèi)乙炔最大充裝量按下式計算：mAmax=V式中：mAmax──── 乙炔瓶內(nèi)最大乙炔充裝量，kg；δ ──── 填料孔隙率，%；V ──── 鋼瓶實(shí)際容積，L。，應(yīng)將乙炔瓶置于稱量衡器上，用回收裝置將瓶內(nèi)超裝的乙炔回收到符合要求，否則嚴(yán)禁出站。，乙炔瓶單位容積充裝量，應(yīng)將瓶內(nèi)乙炔回收后送至檢驗(yàn)單位處理。，任意抽取兩只，按GB6819規(guī)定的分析方法和要求，分析瓶內(nèi)乙炔質(zhì)量。如其中有一只質(zhì)量不合格，則對該批乙炔瓶逐只進(jìn)行分析。，然后從同一批中抽取10%的瓶（不少于兩只），測定其靜置后的壓力，靜置后的壓力不應(yīng)超過下表的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有一只瓶超過下表的規(guī)定值時，同一批瓶應(yīng)逐只測定。對于超過下表規(guī)定值的乙炔瓶，應(yīng)及時妥善處理，否則嚴(yán)禁出站。環(huán)境溫度（℃）1050510152025303540靜置后壓力（MPa），逐只檢查瓶閥和易熔合金塞是否漏氣。如有泄漏，應(yīng)妥善處理，否則嚴(yán)禁出站。3填寫充裝前、后檢查及充裝記錄表。4注意事項(xiàng)，不得用鐵器敲打瓶的任何部位，搬運(yùn)乙炔瓶動作要輕緩。，應(yīng)進(jìn)行瓶內(nèi)氣體分析，經(jīng)確認(rèn)合格后，在乙炔充裝排上回收剩余氣體，不得隨處排放?！７Q量衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，其檢驗(yàn)期不得超過三個月，且每天至少用四等砝碼校正一次。1準(zhǔn)備工作，接好軟管接頭。，各閥門、接管是否處于無泄漏完好狀態(tài)。2抽真空操作。，停泵。 ，卸下軟管接頭。3填寫氣瓶抽真空置換記錄表。（丙酮泵加壓法）1準(zhǔn)備工作，各閥門、接管是否處于無泄漏完好狀態(tài)。，并用四等砝碼校驗(yàn)衡器。，稱量結(jié)果，保留一位小數(shù)。查出該瓶的皮重及其剩余乙炔量，按下式計算丙酮補(bǔ)加量： 丙酮補(bǔ)加量(kg)＝乙炔瓶皮重(kg)＋乙炔瓶內(nèi)剩余乙炔量(kg)－乙炔瓶實(shí)重(kg)，應(yīng)先抽真空。2充裝丙酮，并將丙酮管道上連接的軟管接頭緊固在乙炔瓶閥上。，再打開丙酮管道的出口閥。，停泵。，然后關(guān)閉乙炔瓶閥。，嚴(yán)禁空氣滲入乙炔瓶內(nèi)。，對丙酮充裝量進(jìn)行復(fù)核，其允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。超差的必須妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝乙炔。乙炔瓶公稱容積Vg（L）1016254060丙酮充裝量允許偏差△ms（kg）+0+0+0+03填寫充裝前、后檢查及補(bǔ)加丙酮記錄表。（氮?dú)饧訅悍ǎ?準(zhǔn)備工作：，各閥門、接管是否處于無泄漏完好狀態(tài)。（應(yīng)符合GB3864中Ⅱ類二級品要求）將丙酮儲罐內(nèi)的丙酮壓入丙酮計量器，然后關(guān)掉丙酮儲罐與丙酮計量器之間的閥門，排放儲罐內(nèi)的氮?dú)?。，并用四等砝碼校驗(yàn)衡器。，稱量結(jié)果，保留一位小數(shù)。查出該瓶的皮重及其剩余乙炔量，按下式計算出丙酮補(bǔ)加量：丙酮補(bǔ)加量(kg)＝乙炔瓶皮重(kg)＋乙炔瓶內(nèi)剩余乙炔量(kg)－乙炔瓶實(shí)重(kg)，應(yīng)先抽真空。2充裝丙酮，并將丙酮管道上連接的軟管接頭緊固在乙炔瓶閥上。， MPa的氮?dú)饧尤氡嬃抗蕖?，再打開丙酮計量罐出口閥門。丙酮的實(shí)際充裝量以稱量衡器為準(zhǔn)，計量罐上的刻度可供參考?！。汝P(guān)閉丙酮計量罐出口閥門，然后關(guān)閉乙炔瓶閥。，關(guān)閉氮?dú)馄块y和減壓器閥，打開丙酮計量罐放空閥，排放丙酮計量罐內(nèi)的余氣，打開放空閥時要緩慢，以免將丙酮帶出。，必須對丙酮充裝量進(jìn)行復(fù)核，其允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。超差的必須妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝乙炔。乙炔瓶公稱容積VgL1016254060丙酮充裝量允許偏差△mskg+0+0+0+03填寫充裝前、后檢查及補(bǔ)加丙酮記錄表。新瓶、無剩余壓力或經(jīng)檢驗(yàn)、拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后首次充裝的乙炔瓶，必須先抽真空后，再按下列規(guī)定進(jìn)行置換。1準(zhǔn)備工作。，檢查并確認(rèn)其密封良好。2置換，然后打開乙炔置換輸送管線閥門。，關(guān)閉乙炔置換輸送管線閥門及乙炔瓶閥，卸下軟管接頭。，應(yīng)按GB6819規(guī)定的試驗(yàn)方法和技術(shù)要求測定乙炔純度。，應(yīng)先用符合GB3864中Ⅱ類二級要求的氮?dú)膺M(jìn)行置換；置換后