【文章內容簡介】 工 2 鉗工 2 普工 6 焊工 5 油漆工 2 測量工 1 主要工具、機具計劃 根據本工程的情況及特點，擬定主要工具、機具如下表： 序號 名 稱 型號規(guī)格 數量 序號 名 稱 型號規(guī)格 數量 1 汽車吊 30T 1 6 CO2焊機 2 2 汽車吊 12T 1 7 直流焊機 4 3 平 板車 10T 1 8 角向磨光機 φ100mm 3 4 水準儀 S3 1 9 半自動切割機 多頭 1 5 經緯儀 J2 2 10 搖臂鉆 1 中國建筑第三工程局第一建筑安裝工程公司 【 施工組織設計 】 濰坊第二熱電廠鋼結構工程 3 鋼結構施工進度計劃 工程名稱：濰坊第二熱電廠鋼結構工程2020 年 12 月 2020 年 3 月31 10 20 31 10 20 28 101 施工準備2 汽機房鋼結構制作3 其他部分鋼結構制作4 汽機房鋼結構安裝5 給煤機鋼平臺安裝6 鍋爐低封安裝7 竣工驗收鋼結構施工進度計劃2020 年 2 月序號 施工內容 2020 年 1 月日期中國建筑第三工程局第一建筑安裝工程公司 【 施工組織設計 】 濰坊第二熱電廠鋼結構工程 4 三、鋼結構制作方案 施工準備 施工準備階段應對以下五個方面進行質量控制，以保證施工全過程在受控制之下進行。 施工人員準備 （ 1）對技術復雜、難度大、精度高的特殊工序，應由技術熟練、經驗豐富的人員來完成。 （ 2）從事結構制作的各類焊工，必須經過考試合格，并取得國家機 構認可部門頒發(fā)的合格證，證件注明施焊內容，有效期限。 （ 3）檢查焊縫質量的無損檢測人員持相應等級范圍檢測資格證。 （ 4）各崗位人員均應持上崗證。 材料準備 （ 1）主材為 Q235，滿足有關規(guī)范的要求，并有出廠合格證。 （ 2）鋼材存放于干燥的專用場地，不允許露天存放。 （ 3）鋼材表面損傷，經打磨修整后，局部厚度削減量不應大于軋制厚度的公差。 （ 4）對焊接材料進行焊接工藝鑒定經驗。 （ 5）焊條為 E43xx 型，手工電弧焊宜采用直流焊機。 （ 6）焊劑應保存在干燥封閉的容器內，不允許有泥土、煤灰、鋼屑及其它材 料顆粒，焊劑濕度小于 %。 （ 7）焊絲為 H08Mn2SiA，必須用紙、麻或布妥善包裝，并保存中國建筑第三工程局第一建筑安裝工程公司 【 施工組織設計 】 濰坊第二熱電廠鋼結構工程 5 在有干燥設備的倉庫里，注意保持清潔。 施工設備準備 （ 1）應按生產上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原則，合理選用各種設備。 （ 2）檢驗、測量設備應保證量值傳遞的統(tǒng)一、準確和可靠。 施工技術準備 （ 1）對設計 KM 圖進行詳圖轉換。 （ 2）編制施工組織設計，準備有關技術文件資料。 （ 3）建立管理網絡，質量體系框架。 （ 4）規(guī)劃施工場地，設備布置。 施工場地準備 （ 1）保證現場良 好的自然采光或照明。 （ 2）安全生產，文明施工。保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場地整潔，施工有序進行，建立文明施工和文明生產環(huán)境。 鋼結構制作 鋼結構加工平臺的搭設 （ 1）鋼結構加工平臺的搭設位置如下頁，現場平面布置圖所示。 （ 2）根據現場場地情況，擬對鋼結構加工平臺范圍內場地進行架空。其具體措施為，在短邊方向砌筑 240mm 寬地壟，間隔 800mm 設置一道。地壟砌筑完成后，通過水準儀測量得出砌筑高差后，用水泥砂漿抄平，直至整片地壟上表面位于同一標高。 （ 3）鋼結構加工平臺采用 10mm 厚鋼 板，根據屋架及其他構件的中國建筑第三工程局第一建筑安裝工程公司 【 施工組織設計 】 濰坊第二熱電廠鋼結構工程 6 中國建筑第三工程局第一建筑安裝工程公司 【 施工組織設計 】 濰坊第二熱電廠鋼結構工程 7 中國建筑第三工程局第一建筑安裝工程公司 【 施工組織設計 】 濰坊第二熱電廠鋼結構工程 8 規(guī)格，鋼結構加工平臺設置長度為 15m、寬度為 6m。 放樣、號料 （ 1）放樣、號料前應檢查鋼材牌號、規(guī)格、質量符合圖紙及有關規(guī)定的要求。 （ 2）根據工藝要求及排版圖預留制作和安裝時的焊接余量及切割加工余量。 （ 3）根據來料情況以及圖紙中的要求對鋼構件進行精心排料，矯正后直接號料，并對號料零件做好標識。 下料 （ 1）下料一般采用半自動切割機在切割工藝評定后進行。氣割前應將鋼板表面的鐵銹、污物等清除干凈， 切割后應清除熔渣和飛濺物。 （ 2）氣割時鋼板應放平、墊穩(wěn)，切割線下面應留有空隙。 （ 3）氣割的允許偏差應符合下列規(guī)定： a、自動切割177。 。 b、切割面垂直度，不大于零件厚的 5%，且不大于 2mm。 （ 4）切割面粗糙度 25μ m，不允許有崩坑，塌角半徑小于 。 零件矯正 (1)切割下料后，應進行矯正，采用平板機及火焰進行，矯正后鋼材表面不應有明顯的凹痕及其它損傷。 (2)熱矯正溫度控制在 6000C～ 8000C，溫度尚未降至室溫時，不得錘擊鋼板。 中國建筑第三工程局第一建筑安裝工程公司 【 施工組織設計 】 濰坊第二熱電廠鋼結構工程 9 坡口加工 (1)坡口形式嚴格按施 工圖要求進行。 (2)采用半自動切割機進行坡口加工，保證坡口角度、鈍邊及光潔度。如有缺陷，補焊打磨。 組裝 (1)零件的拼裝及鋼柱、鋼屋架、鋼天窗架的組裝，必須在工作平臺上進行。 (2)鋼柱、鋼屋架、鋼天窗架組裝前，應將需拼裝的零部件按排版圖進行拼裝、焊接、矯正，經檢驗合格后，方可繼續(xù)組裝。 (3)組裝前焊接區(qū)必須徹底清除鐵銹、油污、水分等，顯露出金屬光澤。 (4)鋼板對接錯邊量不得大于 。 (5)組裝點焊的焊材應與正式焊接材料相同。 主要構件的制作方法 鋼屋架的制作方法 （ 1）鋼屋架分段劃分 鋼屋架主要為角鋼組成，抗風屋架主要由角鋼及槽鋼組成。鋼屋架由中部分成兩段在鋼平臺上制作，在現場拼裝成整段后用 30t 汽車吊吊裝就位。 （ 2）鋼屋架的制作工藝流程 加工圖設計 鋼屋架零件的預處理 、排版下料 拼接 中國建筑第三工程局第一建筑安裝工程公司 【 施工組織設計 】 濰坊第二熱電廠鋼結構工程 10 組裝屋架 焊接 除銹、涂裝 交付安裝 （ 3）鋼屋架的制作 根據鋼屋架的分段尺寸和鋼屋架零件的規(guī)格對鋼屋架進行排版，用半自動切割機下料。然后在加工平臺上組裝鋼屋架，點焊后，用焊機焊接。然后對分段的鋼屋架進行預拼裝，經檢查合格 后，在鋼屋架的分段拼接處設置拼裝耳板，做好標記，最后進行鋼屋架的二次除銹和涂裝。 （ 4）工藝措施要點 a、下料時考慮構件焊接收縮量和組拼余量。 b、組裝時嚴格按照焊接工藝和施焊順序 ,用雙數焊工對稱施焊 ,減少焊接變形。 c、分段開口處應設置臨時支撐封閉，防止變形。 d、嚴格工序質量檢查，拼裝制作時的鋼卷尺應統(tǒng)一校核，確保精度。 鋼梁的制作方法 （ 1）鋼梁的制作工藝流程 加工圖設計 鋼板的預處理 、排版下料、坡口 拼板 組裝鋼柱 焊接 除銹、涂裝 交付安裝 （ 2）鋼梁的制作 根據鋼梁尺寸和鋼板的規(guī)格對鋼板進行排版，用半自動切割機下料，開坡口。然后在加工平臺上組裝鋼梁，點焊后，用 CO2氣體保護焊焊接。 中國建筑第三工程局第一建筑安裝工程公司 【 施工組織設計 】 濰坊第二熱電廠鋼結構工程 11 （ 3）工藝措施要點 a、下料時考慮構件焊接收縮量和組拼余量。 b、組裝時嚴格按照焊接工藝和施焊順序 ,用雙數焊工對稱施焊 ,減少焊接變形。 c、分段開口處應設置臨時支撐封閉，防止變形。 d、嚴格工序質量檢查，拼裝制作時的鋼卷尺應統(tǒng)一校核，確保精度。 其他鋼構件的制作方法 其他鋼構件較簡單，按常規(guī)制作方法即可。 中國建筑第三工程局第一建筑安裝工程公司 【 施工組織設計 】 濰坊第二熱電廠鋼結構工程 12 四、焊接方案 鋼結構焊接 焊接工藝評定 通過焊接工藝評定 ,確定合理的焊接工藝參數 ,制定焊接工藝規(guī)程評定所使用鋼材、 接頭 形式與實際焊接相符。 焊接工藝評定報告由主管焊接工程師簽認，總工程師批準后生效。焊工持 合格證 上崗，脫離崗位 3 個月以上，應重新考核。焊工必須嚴格 執(zhí)行 焊接工藝的評定，不得修改焊接工藝參數。每焊完一道焊縫，必須清除熔渣、飛濺、焊瘤等缺陷，修整焊縫與母材保持延緩過渡。并在離焊縫 20mm 處打上鋼印代號。 焊接材料 手工焊接 Q235鋼連接時采用 E43xx型 焊 條，埋弧自動焊采用 H08A或 H08MnA 焊絲，并配以 相應焊劑， CO2氣體保護焊采用 H08Mn2SiA。焊條或焊絲應符合《碳鋼焊條》（ GB/T51171995），《低合金鋼焊條》（ GB/T51181995），《熔化焊用鋼絲》（ GB/T1495794）的規(guī)定。 施焊 （ 1）主要焊縫和長 焊縫 采用手工 焊和 CO2氣體保護焊焊接，次要焊縫和短焊縫采用手工焊。 （ 2）主要零部件焊縫 組裝 后 24 小時內焊接。 （ 3）當焊接環(huán)境出現下列任一情況，須采取有效措施，否則禁止焊接。 中國建筑第三工程局第一建筑安裝工程公司 【 施工組織設計 】 濰坊第二熱電廠鋼結構工程 13 a、風速大于 4m/s。 b、 相對濕度 大于 85%。 c、母材 焊接 區(qū)域濕潤時。 d、室內 溫度 低于 50C。 （ 4）施焊時嚴禁在非焊縫母材處引弧。 （ 5）施焊前應檢查定位焊縫是否有裂紋，如有裂紋應鏟除重新定位焊。 （ 6）焊工在每焊完一層后均應清除熔渣、飛濺、熔瘤、夾渣等缺陷。 焊接順序 先主要 焊縫 ，后次要焊縫；先中間焊縫后周邊焊縫；先短焊縫后長焊縫。 焊接工件 （ 1）所有焊件必須放置平穩(wěn)。 （ 2）焊接鋼平臺宜采用 10～ 20mm 厚鋼板鋪成，墊平找正。 焊接檢驗 （ 1）外觀檢驗，所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋，未熔合夾渣、未填滿弧坑等缺陷。 （ 2）對接接頭焊縫的檢測按施 工圖的要求及《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行，無損檢測在焊接后 24 小時進行。 中國建筑第三工程局第一建筑安裝工程公司 【 施工組織設計 】 濰坊第二熱電廠鋼結構工程 14 鋼構件焊接 鋼構件焊接時，由 2 名焊工對稱同步等速焊接，為減少焊縫中擴散氫氣量，防止冷裂紋和熱影響區(qū)延遲裂紋的產生，應在坡口尖端部，用超低氫型焊條打底 2～ 4 層，然后再用低氫型焊條施焊。焊接采用CO2氣體保護焊，方法為多道橫向焊，每個方向焊接 3～ 4 道后，換一個方向焊接，并隨時觀測垂直度有無變化。如發(fā)現鋼構件向某個方向發(fā)生偏差時，立即停止該方向的焊接，再在相反方向多焊幾層，待糾偏調直后，再開始同步對稱焊接。焊接前，必須首先 對焊縫周圍鋼板預熱至 100～ 1500C。雨季施工時，應采用擋風防雨措施。 焊接后的熱處理可以消除殘余應力，同時還可以溢出殘留氫。具體做法是在焊接區(qū)板厚的 2～ 3 倍范圍內，用氣焊槍均勻加熱到 150～2020C，時間控制在 30min 以內，焊縫預熱后，應采取措施使焊接區(qū)緩慢冷卻到室溫。 使用超聲波探傷儀檢焊縫質量，經檢查合格的焊縫。可以進行下道工序；對不合格的焊縫應清除修補。修補用碳弧氣刨將焊縫缺陷除掉，然后再重新施焊。一條焊縫修補不得超過兩次，否則要更換母材。 焊接技術及質量保證措施 焊接工藝評定 根據國家有關規(guī)范和標準進行焊接工藝評定或焊接工藝評定轉化工作。 焊前準備工作 中國建筑第三工程局第一建筑安裝工程公司 【 施工組織設計 】 濰坊第二熱電廠鋼結構工程 15 焊前檢查接頭及坡口裝配加工精度，背面襯墊緊貼度，對不合格要求的接頭及坡口應進行修補處理。 焊前除去接頭及坡口兩側鐵銹、氧化鐵、油污及水分等。 外場焊接應有防風、雨措施，二氧化碳氣體保護焊應有可靠擋風裝置。 定位焊 定位焊采用與正式焊接相同的焊條，定位焊一般長是 25mm，定位焊不要在焊縫交叉處，定位焊不應有裂紋、氣孔等缺陷。 引弧板及熄弧板 所有對接及角接焊縫的兩端應設置引弧板及熄弧板，引熄弧板 的坡口 型式，材質均與工作相同，施焊后采用氣割割除，不得用捶擊斷。 焊接程序 構件焊接采用對稱 焊接法 ,施焊時由雙數焊工同時進行。 長焊縫采用由中間 向兩端的分中焊接法及分中步退焊法，也可由數名焊工分區(qū) 同時 進行。 焊接質量檢驗 （ 1）焊接