【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 X X。 3. 螺栓采用M2 4X 60 高 強(qiáng)螺栓。 主鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝 概述 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 13 IBM （上海）微科廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程主要由生產(chǎn)車間（ P 區(qū)）、辦公區(qū)（ A 區(qū)）、動(dòng)力車間 C動(dòng)力車間 C自行車棚（ B區(qū)）及門衛(wèi) S1 和 S2組成。其中生產(chǎn)車間（ P區(qū)）、辦公區(qū)（ A區(qū)）、動(dòng)力車間（ C C2）的主鋼結(jié)構(gòu)由“ H”型鋼梁、鋼柱拼裝而成。對(duì)鋼梁與鋼柱拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接，然后 , 對(duì)“ H”型鋼梁柱的翼緣板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊。對(duì)柱與柱 對(duì)接，調(diào)整好直線度和間隙后，對(duì)翼緣板進(jìn)行對(duì)接焊。所有主結(jié)構(gòu)焊縫要求熔透焊， 100%UT。 由于 IBM（上海）微科廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的焊接工作點(diǎn)多、量大，且主體鋼結(jié)構(gòu)皆為重型鋼構(gòu)。我們決定采用半自動(dòng) CO2氣體保護(hù)焊和手工電弧焊相結(jié)合的焊接方法。對(duì)大量空中對(duì)接的立柱之間的焊接，桁架和立柱之間的焊接工作采用半自動(dòng) CO2 氣體保護(hù)焊，以降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率；對(duì)在地面上拼接的桁架梁對(duì)接焊采用手工電弧焊。為保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，現(xiàn)根據(jù)施工圖紙及常規(guī)焊接工藝要求編制本工程的焊接工藝規(guī)程。各焊接人員必須認(rèn)真參照?qǐng)?zhí)行，聽從 現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員的指揮，以確保焊接工序的質(zhì)量。 、設(shè)備使用計(jì)劃 根據(jù)施工工期的要求和焊接工作總量擬定勞動(dòng)力和焊接設(shè)備使用計(jì)劃。 （ 1） .勞動(dòng)力使用計(jì)劃 日期 工種 1~15 16~30 31~45 46~60 61~75 76~90 91~105 106~120 電焊工 10 20 20 20 20 20 15 10 保養(yǎng)電工 2 2 2 2 2 2 2 2 普工 4 6 6 6 6 6 6 2 合計(jì) 16 28 28 28 28 28 23 14 （ 2） .焊接設(shè)備使用計(jì)劃 日期 設(shè)備名稱 1~15 16~30 31~45 46~60 61~75 76~90 91~105 106~120 交流電焊機(jī) 2 2 2 2 2 2 2 2 直流電焊機(jī) 4 4 4 4 4 4 4 4 半自動(dòng) CO2 氣體保護(hù)焊機(jī) 10 10 10 10 10 10 10 10 空壓機(jī) 2 2 2 2 2 2 2 2 碳刨 2 2 2 2 2 2 2 2 合計(jì) 焊接工藝要求 為了保證焊接質(zhì)量，必須嚴(yán)格實(shí)施過程控制。如對(duì)焊接材料、拼裝質(zhì)量、焊工資質(zhì)等實(shí)施過程控制。相應(yīng)要求如下： 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 14 （ 1） .鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質(zhì)量合格證或質(zhì)量復(fù)試報(bào)告。CO2氣體的純度必須達(dá)到 %以上，含水量要小于 %。 CO2 氣體保護(hù)焊對(duì)風(fēng)速大于 3m/s時(shí)要采取防風(fēng)措施。 （ 2） .所有焊工必須持證上崗，并經(jīng) Havens公司考核批準(zhǔn)。 （ 3） .鋼結(jié)構(gòu)拼裝人員必須熟悉相關(guān)構(gòu)件的圖紙和技術(shù)質(zhì)量要求，拼裝時(shí)認(rèn)真調(diào)整各接口連接質(zhì)量，測(cè)量好各主要框形結(jié)構(gòu)的對(duì)角線，長(zhǎng) 、寬方向尺寸的數(shù)據(jù)，各項(xiàng)主要尺寸必須符合圖紙和鋼結(jié)構(gòu)拼裝技術(shù)要求。以防止各接口錯(cuò)邊超限的情況發(fā)生。 （ 4） .各型鋼構(gòu)件因變形影響組裝和焊接質(zhì)量應(yīng)及時(shí)予以修整，并滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。 （ 5） .焊縫坡口面及周邊 30mm 范圍內(nèi)的油漆、銹、氧化渣及污垢必須清除干凈，坡口面必須用磨光機(jī)磨光。 （ 6） .組裝后的坡口夾角應(yīng)控制在圖紙要求的技術(shù)范圍內(nèi)，坡口間隙： ～ ，焊縫接口的錯(cuò)邊量應(yīng)控制在（ t/10且不大于 2mm）技術(shù)范圍內(nèi)。 （ 7） .主要受力構(gòu)件的焊縫，焊接前須加設(shè)引弧板和滅弧板，不允許在工件上任意引弧。 （ 8） .焊接材料（焊條）的選擇應(yīng)符合同母材等強(qiáng)度的原則，堿性焊條使用前應(yīng)嚴(yán)格要求烘干，酸性焊條若有受潮情況，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行烘干，否則不得使用。 在施工過程中，各施焊人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列技術(shù)規(guī)范。確保焊接質(zhì)量滿足圖紙要求。 （ 1） .焊條選擇：根據(jù)焊材同母材強(qiáng)度基本一致的原則和總包商的要求選“ E507低氫焊條，低氫型焊條在 t=350～ 400?C內(nèi)烘干 1~2小時(shí)。 （ 2） .焊接電流選擇： 焊 接 電 流 焊條直徑 仰焊 橫焊 立焊 平焊（角焊） ? 95～ 105A 90～ 105A 110～ 120A 120～ 135A ? 150～ 170A 145～ 165A 155～ 175A 180～ 215A （ 3）碳刨選擇：因該綱結(jié)構(gòu)梁柱接口均為現(xiàn)場(chǎng)裝配。焊縫接口加工質(zhì)量難以達(dá)到理想狀態(tài)，根據(jù)圖紙焊縫接口形式分為單面 V 形坡口和 V 形坡口，焊接后背面采用碳刨清根，以消除根部各種缺陷。 碳棒直徑 碳刨電流 ?8mm 400～ 420A ?10mm 500～ 530A 按照焊接技術(shù)規(guī)范及本工程圖示技術(shù)要求對(duì)本工程中 的焊接質(zhì)量和焊接缺陷預(yù)防辦法作如下規(guī)定： （ 1）焊接質(zhì)量要求： 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 15 、夾渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂紋、嚴(yán)重飛濺物等缺陷存在。 ，其他位置的焊縫咬邊深度不得超過，長(zhǎng)度不得超過焊縫全長(zhǎng)的 10%。 ，不允許存在明顯的焊縫脫節(jié)和漏焊情況。 D．焊縫的余高（焊縫增強(qiáng)量）應(yīng)控制在 ～ 3mm之間，焊縫（指同一條）的寬窄差不得大于 4mm，焊縫表面覆蓋量寬度應(yīng)控制在大于坡口寬度 4～7mm范圍內(nèi)。 E對(duì)多層焊接的焊縫，必須 連續(xù)進(jìn)行施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須清除后再焊。 F開坡口多層焊第一層及非平焊位置應(yīng)采用較小焊條直徑。 G 各焊縫焊完后應(yīng)認(rèn)真做好清除工作，檢查焊縫缺陷，不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)返工。 （ 2）焊接缺陷防止方法： A 夾渣防止方法：加工的坡口形狀尺寸應(yīng)符合規(guī)定的要求，組裝間隙，坡口鈍邊不宜過小，單面焊后，背面應(yīng)采用電刨清根或電砂輪清根，清除焊縫根部的未焊透和夾渣等缺陷。 B 氣孔防止方法：嚴(yán)格清除坡口的表面及周邊的油漆，氧化物等雜質(zhì)，焊條應(yīng)按其品種的烘干溫度規(guī)定要求認(rèn)真烘干，風(fēng)雨天無保證設(shè)施不得施工焊接 。 C咬邊防止方法：焊接電流不宜太大，運(yùn)條手法和停頓時(shí)間應(yīng)控制掌握好。 D 弧坑防止方法：主要焊縫要加設(shè)引弧板和滅弧板，焊縫接頭處和邊緣處應(yīng)緩慢熄弧，慢慢拉開焊條，對(duì)弧坑處須采用斷弧焊，必須填滿弧坑，同時(shí)掌握好各焊縫轉(zhuǎn)角處不允許有明顯的弧坑。 為了控制成品焊縫的質(zhì)量，保持焊接作業(yè)的可追溯性，確保符合規(guī)范要求的焊接產(chǎn)品交付總承包商。要求對(duì)所有焊縫接口質(zhì)量按下述規(guī)定進(jìn)行檢查。 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程焊接完畢后，須認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”的制度，不合格的焊縫不得流入下工序。 （ 2）焊工焊接結(jié)束后，應(yīng)自覺進(jìn)行清渣，自檢焊縫的表面質(zhì)量，清除飛濺物。 （ 3）工地施工工程師和質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)及時(shí)做好焊縫質(zhì)量檢查表的填寫工作，作到質(zhì)量記錄齊全，以便追溯。 （ 4）焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)定及用戶提出的要求，結(jié)合工程歸屬的行業(yè)部門的標(biāo)準(zhǔn)，按其要求進(jìn)行無損探傷抽查其焊縫內(nèi)部質(zhì)量（超聲波探傷不應(yīng)低于 JB1152標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí)）。 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 16 detai l At=15~123410912 1115141324detail A說明： 1 . 現(xiàn)場(chǎng)焊接必須按照焊接工藝順序執(zhí)行。2 . 第二十三道工序作業(yè)前必須用碳刨清根，消除氣孔等缺陷。否則不得進(jìn)入第二十四道工序。3 . 每道焊縫焊完后應(yīng)及時(shí)清渣，以保證后續(xù)焊接質(zhì)量。4 . 焊接完畢后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行打磨以消除焊瘤等缺陷。5 . 所有施焊用焊條必須經(jīng)烘培并存放在保溫筒內(nèi)備用。6 . 施焊完畢并經(jīng)自檢檢查合格的焊縫及時(shí)填寫自檢表。7 . 階段焊接工作完成后向施工主管人員提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，以便進(jìn)行階段性探傷檢驗(yàn)。238723246519172216182120 detail B12310 917 1522detail B說明：相關(guān)要求同de ta il 　A　。22212141116568 712131419 1820 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 17 detail c de ta il c 說明：　　?。? 為了保證立柱對(duì)接焊的焊接質(zhì)量，將立柱在地面上拼接、焊好后吊裝。２. 焊接要求同ｄｅｔａｉｌ A 。111234567 893 . 第十道工序執(zhí)行前必須用碳刨對(duì)業(yè)已存在的焊縫進(jìn)行清根處理。10否則不得進(jìn)入第十一道工序。 5 施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 施工進(jìn)度計(jì)劃 見附錄 1 勞動(dòng)力使用計(jì)劃（見表 5— 1） 勞動(dòng)力使用計(jì)劃 表 51 日期 工種 1~15 16~30 31~45 46~60 61~75 76~90 91~105 106~120 起重工 5 10 10 10 10 10 10 5 電焊工 10 20 20 20 20 20 15 10 鉗工 8 12 20 20 20 20 20 10 鉚工 8 12 30 30 30 30 30 20 腳手工 4 8 12 12 12 12 12 8 保養(yǎng)電工 4 4 4 4 4 4 4 4 普工 30 60 80 80 80 80 80 40 小計(jì) 69 126 176 176 176 176 171 97 主要施工機(jī)械使用計(jì)劃 見 附錄 1 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報(bào)名咨詢電話： 01082326699 免費(fèi)熱線： 4008105999 咨詢時(shí)間： 全天 24 小時(shí)服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 18 小型機(jī)具及工器具使用計(jì)劃 表 5— 2 分類 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單位 1 卷尺 5米 10 只 2 卷尺 3米 5 只 4 鋼卷尺 50米 2 只 5 線錘 4 只 8 鋼直尺 1米、 330毫米 各 2 把 9 鐵水平尺 150毫米 4 把 10 鐵水平尺 400毫米 2 把 11 框架水平儀 200毫米 1 把 12 經(jīng)緯儀 2 臺(tái) 13 水準(zhǔn)儀 1 臺(tái) 14 塔尺 2 只 15 彈簧秤 15公斤 2 把 、氣割工具 1 半自動(dòng) CO2 氣體保護(hù)焊機(jī) 10 臺(tái) 2 直流電焊機(jī) 4 臺(tái) 3 電焊面罩 20 只 4 氧氣瓶 40 只 5 乙炔瓶 40 只 6 氧氣表 10 套 7 乙炔表 10 套 8 割刀 10 把 9 電焊鉗 20 把 10 焊 工錘 20 把 11 鋼絲刷 12 焊機(jī)龍頭線 80m/根 18 根 13 打火槍 10 根 14 防護(hù)玻璃 7 20 塊 15 白玻璃 20 塊 16 電焊防護(hù)眼鏡 20 副 17 氧氣、乙炔吊籠 各 2 只 18 焊條烘箱 3 臺(tái) 19 焊條保溫桶 20 只 20 焊工手套 40 副 21 電石 5 22 氧氣、乙炔管 各 1000 米 23 乙炔回火裝置 10 只 1 重型套筒 2 套 2 管子鉗 1839。39。 、 1539。39。、 1039。39。 各 10 把 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報(bào)名咨詢電話： 010