【文章內(nèi)容簡介】 選5噸單同慢速卷揚機兩臺做起升卷揚機。 4．生料倉蓋的其他部分所用材料均用此法吊裝，然后在頂部再組焊。 5．技術(shù)要求 鋼梁的制作安裝，單榀允許的不垂直度為177。10mm，梁通過支座重心豎向面的偏差≤5mm，對于六榀梁全部安裝后，相鄰兩榀梁間，頂面高度的允許偏差≤10mm。 1．熟料倉蓋結(jié)構(gòu)簡介 熟料倉蓋呈圓錐體狀，上口直徑ΦxxM，下口直徑ΦxxM，高度xxM，重約xx噸，安裝標(biāo)高為xxM，倉蓋的上口徑由I100050016/25_組焊成型，錐體部分由I7003008/12_組成框架，整個框架上鋪設(shè)鋼板斜撐，鋼板尺寸，型號不詳。 （1）倉蓋上口蓋的組裝焊接，檢驗在筒倉內(nèi)進行。 （2）豎立四根金屬管式桅桿。 單根桅桿在筒倉內(nèi)組裝，四根桅桿豎立好后，再用角鋼在30M高處連接起來，使桅桿構(gòu)成一個整體的井字架。桅桿頂部四個角用纜風(fēng)繩和筒倉壁連接。 （3）用桅桿同時起吊上口架的框架結(jié)構(gòu)。 （4）在筒倉外預(yù)制檢驗好相鄰兩工字鋼組成的片狀梯形結(jié)構(gòu)框架。 3．施工技術(shù)及要求 （1）吊裝示意圖 （2）技術(shù)措施 由于熟料倉蓋的圖紙不詳，具體重量不能確定倉蓋上口徑的工字鋼框架的重量約為40噸左右，現(xiàn)以50t計算，確定管式金屬桅桿的參數(shù)。 ①桅桿所承受的壓力N=Q計 Q計總K2（Q+q） Q總計計算荷載（四點合計） K2起升動載系數(shù)K2= 根據(jù)《重型設(shè)備吊裝工藝計算》 q起升索具重，估=1噸（一根桅桿上的索具重） Q總計=K2（Q+q）=（50+4）= 每根桅桿計算荷載 Q計=1/4= 即單根桅桿承受的壓力N== 查《重型設(shè)備吊裝工藝計算》表254選Φ4269mm的無縫鋼管，幾何性質(zhì)如下： F== XML/i135100/=237 K=X2E/X2=2106/2372= 取安全系數(shù)K=： [P]=IGK/K= 計算荷載Q計= 因此選用4269的管式金屬桅桿四根，每根長35M，分四節(jié)，其中三節(jié)10米長，一節(jié)5米長，中間用法蘭連接。 ②起重滑車組鋼絲繩的選擇（選兩門滑車組） 鋼絲繩拉力為S=1/4N2FK= 當(dāng)K=5= PKS/5 選W6≤1400N/MM2 ③選10t單筒慢速卷揚機（4臺） ④滑輪組選擇 選兩門20噸滑輪組 （3）技術(shù)要求 鋼梁的制作安裝，梁允許的不垂直度為177。10mm，梁通過支座中心豎向面的偏差≤5mm，檁條的連擋間間距允許偏差≤5MM。 煤倉鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 1．簡述 煤倉為xx走向，長寬為xxxx，其屋架、檁條等皆為型鋼桁架結(jié)構(gòu)，屋架采用三鉸拱門式剛架，高xxM，柱高xxM，數(shù)量共xx榀，單榀屋架重約xx噸，柱基礎(chǔ)高xxM，因其跨度中間大，跨距xxM，屋面陡，頂鉸高，側(cè)向剛度差，制作安裝精度要求高，施工難度較大。 2．施工方法及機具選擇 (1)施工主要程序及方法 施工程序圖 施工準(zhǔn)備→塔機安裝→構(gòu)件基礎(chǔ)復(fù)查→整體加固→運輸→吊裝第17榀屋架→吊裝第16榀屋架→吊裝（16）~（17）榀間檁條→吊裝第（15）榀→依次類推安裝所有屋架檁條等構(gòu)件→驗收。 先吊裝屋架，后安裝檁條等屋面構(gòu)件，從西向東施工，由下向上安裝各構(gòu)件。三鉸拱門式剛架采用兩臺履帶吊同時吊起。先緊固兩半榀的柱腳地腳螺栓，再空中合攏連接方法，第（17）榀（即第一榀）鋼屋架合攏后用纜風(fēng)繩固定。待第（16）榀（即第二榀）屋架左右合攏裝配后，先不松吊鉤隨即將檁條和水平支撐裝上使兩榀剛架形成一個整體后再松去吊鉤，第（16）榀以后的（15）~（14）榀屋架，先按1/3數(shù)量，間距相等檁條臨時固定屋架即可，當(dāng)整個屋架安裝固定后，再安裝全部的屋面構(gòu)件。 （2）施工機具的選擇與布置 半榀屋架重約xx噸，所需吊車和起重量Q起=G構(gòu)+G吊=x噸，幅度A=xM，起升高度Hmax=xM，根據(jù)起重機性能參數(shù)JB137583，選用xx臺xx_噸履帶起重機并增設(shè)鴨咀。 履帶起重機布置在屋架跨兩側(cè)，承擔(dān)兩半榀屋架及兩側(cè)屋面構(gòu)件的吊裝。跨中段運行式塔機一臺，承擔(dān)吊裝合攏空中臨時工作臺。便于屋架高空對鉸及剛架中間部位的桁架、支撐等吊裝。，軌矩約xx_M，軌道向東延伸出煤倉xxM，總長210_M。 （3）屋架的加固 因屋架側(cè)向剛度差，在吊裝時易產(chǎn)生彎曲變形、扭轉(zhuǎn)變形，在吊點處還可能產(chǎn)生局部變形，因此在吊裝綁扎前對屋架進行整體加固，分別在上弦桿、腹桿、下弦桿吊點部位用ф150杉木桿綁扎、加固。 （4）屋架的綁扎 為了便于屋架的扶直、防止變形，屋架的綁扎采用四點扶直（上下弦各兩點）兩點起吊、鉤頭滑動的綁扎方法，以滿足剛架在扶直時旋轉(zhuǎn)，同時使鉤頭吊索套在滑輪上以適應(yīng)從扶直過渡到吊升時鉤頭位置的變化，并用保險繩攔住，以免滑過。扶直起吊后，吊鉤的垂線正好通過構(gòu)件的重心。吊裝前須試吊以找正重心。也可增加手拉倒鏈找正重心。整體尺寸見圖，吊索選用637ф16155的鋼絲繩。 （5）運輸 ①運輸?shù)捻樞?，按照吊裝的先后順序，先運屋架后運檁條、櫞子等屋面構(gòu)件，卸車堆放地點也可根據(jù)施工實際情況，采用流水作業(yè)以提高工作效率和減少堆放面積。 ②運輸機具：屋架半榀運輸，選用xx噸，長xx米拖排車，自制寬XX米的支撐架，以防屋架在運輸時的變形。 ③運裝要求：屋架勻稱放置在自制的支撐架上，并保護重心平衡，構(gòu)件的中心與車輛的裝載中心重合，并用2噸倒鏈牢靠固定。 （6）測量與校正 方法同熟料冷卻器，屋架的測量與校正主要是剛架的頂鉸處和柱腳中間，垂直于柱腳的橫向軸線及剛架上弦的直線，在吊裝時，隨時用經(jīng)緯儀測量，有偏差隨時校正。 （1）施工準(zhǔn)備 ①進入現(xiàn)場的機具、材料必須經(jīng)過檢驗并作記錄。 ②塔機、軌道的安裝運行由公司專業(yè)安裝隊伍負(fù)責(zé)施工。 ③構(gòu)件的復(fù)查，參照本方案制作章節(jié)的檢驗項次方法，在運輸、吊裝前對構(gòu)件質(zhì)量進行逐項檢查，符合設(shè)計參數(shù)和工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定，有誤差及時予以校正。 ④安裝基礎(chǔ)的復(fù)查依照附表01逐項檢查。 （2）吊藍(lán)制作后須進行承載試驗。 （3）吊裝前須對構(gòu)件進行試吊，檢查吊點的正確如否確保吊鉤的垂直線通過構(gòu)件的重心，并檢查吊索的受力情況。 （4）為便于屋架的順利就位和合攏，在屋架上拴ф25麻繩以控制屋架的擺動。 （5）第（17）榀屋架合攏后，須用纜風(fēng)繩臨時固定，每半榀兩側(cè)各拉兩根，纜風(fēng)繩與地面夾角為45176。，錨點選用樁錨，以后的各屋架可省略此步。 （6）屋架、屋面構(gòu)件安裝偏差應(yīng)符合施工及工程驗收規(guī)范的規(guī)定，參照熟料冷卻器的附表0204的項次檢查方法，對安裝質(zhì)量進行逐項檢查。， （7）高強螺栓連接的方法及質(zhì)量控制點，參照本方案章節(jié)及熟料冷卻器附表01進行檢查和施工。 吊裝安全技術(shù)措施 嚴(yán)格按照起重運輸安全操作規(guī)程和本方案安全施工章節(jié)執(zhí)行。 基礎(chǔ)支撐面、支座和地腳螺栓的允許偏差表01 項次項目允許偏差 1支撐面：（1）標(biāo)高（2）不水平度177。 2支撐表面：（1）表面（2）不水平度177。 3地腳螺栓位置（任意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外177。177。 4地腳螺栓伸出支撐面的長度177。 5地腳螺栓的羅紋長度只允許加長 熟料冷卻器屋架吊裝方案 1．簡述 熟料冷卻器二層廠房共有鋼結(jié)構(gòu)屋架xx榀，跨度皆為xxM，總重約xx噸，一層為砼結(jié)構(gòu)。屋架基礎(chǔ)標(biāo)高xxM，屋架中心標(biāo)高xxM，屋架為鋼板焊接工字鋼，見附圖SLQ01，SLQ02，主屋架分三段組裝，用高強螺栓連接。 （1）吊裝方法及主要機具的選擇 ①吊裝方法：根據(jù)屋架的結(jié)構(gòu)形式，在其螺栓連接處分成三個構(gòu)件。如圖SLQ02，先吊構(gòu)件（1）和（2），（1）（2）構(gòu)件就位找平并擰緊地腳螺栓后，搭設(shè)臨時支撐臺，以支撐懸臂端，最后吊裝構(gòu)件（3）。空中組對時校正，直至安裝偏差滿足規(guī)范要求。第一榀屋架與第二榀屋架就位后，隨即安裝兩榀屋架的檁條等屋面構(gòu)件。 ②吊裝機械的選擇：在所有屋架中，第（9）軸線屋架的各段重量最大，整榀重15T，共三段重分別為： G1=G2== 起重機在廠房西側(cè)吊裝，構(gòu)件（3）吊裝所需起重機工作參數(shù)如下 幅度A=BJ房/2+R回=20M 起升高度H=H屋+H吊索=27M 起重量Q=G3+G鉤+G繩= 查起重機性能參數(shù)表，選擇90t履帶吊。 （2）屋架的臨時固定及工作臺的設(shè)置 因構(gòu)件（1）（2）吊裝就位后，懸臂端作用在柱腳的傾覆力矩M=6，GLAB==,故需臨時固定?？紤]到組裝構(gòu)件（3）以及安裝檀條等屋面構(gòu)件時需要工作臺，選用兩臺折疊式升降平臺，上鋪方木，用千斤頂支撐屋架懸臂端。 （3）屋架的測量與校正 經(jīng)緯儀放置在屋架豎直面偏離10M左右的E點處。同時現(xiàn)測屋架的A、B、C三點，使三點都在同一垂直面上。先校正鋼架柱的傾斜，使A、B兩點同在一條垂直線上，然后檢查C點，偏差控制在10MM內(nèi)。如有偏差，可用撬杠撬動懸臂端來調(diào)整，屋架在縱軸線方向的傾斜，用支撐校正。 （4）屋架的綁扎 ①構(gòu)件（1）、(2)的綁扎： 為使剛架吊起后保持垂直，綁扎中心通過構(gòu)件的重心，采用三點綁扎法，利用倒鏈調(diào)整找正重心位置。 ②構(gòu)件的綁扎 構(gòu)件（3）為對稱構(gòu)件，采用兩點對稱綁扎，吊鉤垂直線通過構(gòu)件重心。 （1）施工流程圖 土建一層施工完成→鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)復(fù)查→構(gòu)件檢驗→運輸堆放→復(fù)驗構(gòu)件→吊裝（12）軸構(gòu)件（1）（校正）→吊裝第（12）軸構(gòu)件（2）校正→吊裝構(gòu)件（3）組裝成型→測量校正→吊裝第（11）軸構(gòu)件（1）（校正）→吊裝第（11）軸構(gòu)件（2）（校正）→吊裝第（11）軸構(gòu)件（3）→測量校正→安裝兩榀間的檁條→吊裝第（10）軸屋架→安裝檁條等屋面構(gòu)件→驗收、復(fù)查 （2）主要質(zhì)量控制措施 ①施工準(zhǔn)備工作 在土建一樓屋面工程完成復(fù)查合格后，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工開始，主要準(zhǔn)備工作及技術(shù)要求如下： a．安裝基礎(chǔ)的復(fù)查，支撐標(biāo)高誤差不大于177。，不水平度偏差不大于1/750，支撐面標(biāo)高偏差不大于177。，不水平度偏差不大于1/1500，地腳螺栓在支座范圍內(nèi)偏差不大于177。，地腳螺栓伸出支撐面的長度不超過0~。 b．進入現(xiàn)場的機具材料必須檢查合格，并做檢查記錄。 c．運輸?shù)缆返钠秸拗仨殱M足車輛的通過性能，作驗收記錄。 d．運輸和吊裝前都需對構(gòu)件的質(zhì)量進行復(fù)查，按照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作質(zhì)量評定辦法逐項進行檢查并作記錄。合格后方可運輸。 ②螺栓的緊固措施及技術(shù)要求 a．按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定檢查螺栓孔徑與螺栓直徑配合尺寸及其精度。 （a）普通螺栓，同時要求加工的孔應(yīng)具有H14（或H15）的公差精度。 （b）高強螺栓桿、螺孔的公稱直徑及其精度的允許偏差達到標(biāo)準(zhǔn)，否則安裝連接時會產(chǎn)生偏差。 螺栓桿公稱直徑的允許偏差 14棗18177。（為H14精度） 20棗24177。（為H14精度） 24棗30177。（為H14精度） 孔的精度和允許偏差：