【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 選5噸單同慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)兩臺(tái)做起升卷?yè)P(yáng)機(jī)。 4．生料倉(cāng)蓋的其他部分所用材料均用此法吊裝，然后在頂部再組焊。 5．技術(shù)要求 鋼梁的制作安裝，單榀允許的不垂直度為177。10mm，梁通過支座重心豎向面的偏差≤5mm，對(duì)于六榀梁全部安裝后，相鄰兩榀梁間，頂面高度的允許偏差≤10mm。 1．熟料倉(cāng)蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 熟料倉(cāng)蓋呈圓錐體狀，上口直徑ΦxxM，下口直徑ΦxxM，高度xxM，重約xx噸，安裝標(biāo)高為xxM，倉(cāng)蓋的上口徑由I100050016/25_組焊成型，錐體部分由I7003008/12_組成框架，整個(gè)框架上鋪設(shè)鋼板斜撐，鋼板尺寸，型號(hào)不詳。 （1）倉(cāng)蓋上口蓋的組裝焊接，檢驗(yàn)在筒倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行。 （2）豎立四根金屬管式桅桿。 單根桅桿在筒倉(cāng)內(nèi)組裝，四根桅桿豎立好后，再用角鋼在30M高處連接起來，使桅桿構(gòu)成一個(gè)整體的井字架。桅桿頂部四個(gè)角用纜風(fēng)繩和筒倉(cāng)壁連接。 （3）用桅桿同時(shí)起吊上口架的框架結(jié)構(gòu)。 （4）在筒倉(cāng)外預(yù)制檢驗(yàn)好相鄰兩工字鋼組成的片狀梯形結(jié)構(gòu)框架。 3．施工技術(shù)及要求 （1）吊裝示意圖 （2）技術(shù)措施 由于熟料倉(cāng)蓋的圖紙不詳，具體重量不能確定倉(cāng)蓋上口徑的工字鋼框架的重量約為40噸左右，現(xiàn)以50t計(jì)算，確定管式金屬桅桿的參數(shù)。 ①桅桿所承受的壓力N=Q計(jì) Q計(jì)總K2（Q+q） Q總計(jì)計(jì)算荷載（四點(diǎn)合計(jì)） K2起升動(dòng)載系數(shù)K2= 根據(jù)《重型設(shè)備吊裝工藝計(jì)算》 q起升索具重，估=1噸（一根桅桿上的索具重） Q總計(jì)=K2（Q+q）=（50+4）= 每根桅桿計(jì)算荷載 Q計(jì)=1/4= 即單根桅桿承受的壓力N== 查《重型設(shè)備吊裝工藝計(jì)算》表254選Φ4269mm的無縫鋼管，幾何性質(zhì)如下： F== XML/i135100/=237 K=X2E/X2=2106/2372= 取安全系數(shù)K=： [P]=IGK/K= 計(jì)算荷載Q計(jì)= 因此選用4269的管式金屬桅桿四根，每根長(zhǎng)35M，分四節(jié)，其中三節(jié)10米長(zhǎng)，一節(jié)5米長(zhǎng)，中間用法蘭連接。 ②起重滑車組鋼絲繩的選擇（選兩門滑車組） 鋼絲繩拉力為S=1/4N2FK= 當(dāng)K=5= PKS/5 選W6≤1400N/MM2 ③選10t單筒慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)（4臺(tái)） ④滑輪組選擇 選兩門20噸滑輪組 （3）技術(shù)要求 鋼梁的制作安裝，梁允許的不垂直度為177。10mm，梁通過支座中心豎向面的偏差≤5mm，檁條的連擋間間距允許偏差≤5MM。 煤倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 1．簡(jiǎn)述 煤倉(cāng)為xx走向，長(zhǎng)寬為xxxx，其屋架、檁條等皆為型鋼桁架結(jié)構(gòu)，屋架采用三鉸拱門式剛架，高xxM，柱高xxM，數(shù)量共xx榀，單榀屋架重約xx噸，柱基礎(chǔ)高xxM，因其跨度中間大，跨距xxM，屋面陡，頂鉸高，側(cè)向剛度差，制作安裝精度要求高，施工難度較大。 2．施工方法及機(jī)具選擇 (1)施工主要程序及方法 施工程序圖 施工準(zhǔn)備→塔機(jī)安裝→構(gòu)件基礎(chǔ)復(fù)查→整體加固→運(yùn)輸→吊裝第17榀屋架→吊裝第16榀屋架→吊裝（16）~（17）榀間檁條→吊裝第（15）榀→依次類推安裝所有屋架檁條等構(gòu)件→驗(yàn)收。 先吊裝屋架，后安裝檁條等屋面構(gòu)件，從西向東施工，由下向上安裝各構(gòu)件。三鉸拱門式剛架采用兩臺(tái)履帶吊同時(shí)吊起。先緊固兩半榀的柱腳地腳螺栓，再空中合攏連接方法，第（17）榀（即第一榀）鋼屋架合攏后用纜風(fēng)繩固定。待第（16）榀（即第二榀）屋架左右合攏裝配后，先不松吊鉤隨即將檁條和水平支撐裝上使兩榀剛架形成一個(gè)整體后再松去吊鉤，第（16）榀以后的（15）~（14）榀屋架，先按1/3數(shù)量，間距相等檁條臨時(shí)固定屋架即可，當(dāng)整個(gè)屋架安裝固定后，再安裝全部的屋面構(gòu)件。 （2）施工機(jī)具的選擇與布置 半榀屋架重約xx噸，所需吊車和起重量Q起=G構(gòu)+G吊=x噸，幅度A=xM，起升高度Hmax=xM，根據(jù)起重機(jī)性能參數(shù)JB137583，選用xx臺(tái)xx_噸履帶起重機(jī)并增設(shè)鴨咀。 履帶起重機(jī)布置在屋架跨兩側(cè)，承擔(dān)兩半榀屋架及兩側(cè)屋面構(gòu)件的吊裝?？缰卸芜\(yùn)行式塔機(jī)一臺(tái)，承擔(dān)吊裝合攏空中臨時(shí)工作臺(tái)。便于屋架高空對(duì)鉸及剛架中間部位的桁架、支撐等吊裝。，軌矩約xx_M，軌道向東延伸出煤倉(cāng)xxM，總長(zhǎng)210_M。 （3）屋架的加固 因屋架側(cè)向剛度差，在吊裝時(shí)易產(chǎn)生彎曲變形、扭轉(zhuǎn)變形，在吊點(diǎn)處還可能產(chǎn)生局部變形，因此在吊裝綁扎前對(duì)屋架進(jìn)行整體加固，分別在上弦桿、腹桿、下弦桿吊點(diǎn)部位用ф150杉木桿綁扎、加固。 （4）屋架的綁扎 為了便于屋架的扶直、防止變形，屋架的綁扎采用四點(diǎn)扶直（上下弦各兩點(diǎn)）兩點(diǎn)起吊、鉤頭滑動(dòng)的綁扎方法，以滿足剛架在扶直時(shí)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使鉤頭吊索套在滑輪上以適應(yīng)從扶直過渡到吊升時(shí)鉤頭位置的變化，并用保險(xiǎn)繩攔住，以免滑過。扶直起吊后，吊鉤的垂線正好通過構(gòu)件的重心。吊裝前須試吊以找正重心。也可增加手拉倒鏈找正重心。整體尺寸見圖，吊索選用637ф16155的鋼絲繩。 （5）運(yùn)輸 ①運(yùn)輸?shù)捻樞?，按照吊裝的先后順序，先運(yùn)屋架后運(yùn)檁條、櫞子等屋面構(gòu)件，卸車堆放地點(diǎn)也可根據(jù)施工實(shí)際情況，采用流水作業(yè)以提高工作效率和減少堆放面積。 ②運(yùn)輸機(jī)具：屋架半榀運(yùn)輸，選用xx噸，長(zhǎng)xx米拖排車，自制寬XX米的支撐架，以防屋架在運(yùn)輸時(shí)的變形。 ③運(yùn)裝要求：屋架勻稱放置在自制的支撐架上，并保護(hù)重心平衡，構(gòu)件的中心與車輛的裝載中心重合，并用2噸倒鏈牢靠固定。 （6）測(cè)量與校正 方法同熟料冷卻器，屋架的測(cè)量與校正主要是剛架的頂鉸處和柱腳中間，垂直于柱腳的橫向軸線及剛架上弦的直線，在吊裝時(shí)，隨時(shí)用經(jīng)緯儀測(cè)量，有偏差隨時(shí)校正。 （1）施工準(zhǔn)備 ①進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具、材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)并作記錄。 ②塔機(jī)、軌道的安裝運(yùn)行由公司專業(yè)安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。 ③構(gòu)件的復(fù)查，參照本方案制作章節(jié)的檢驗(yàn)項(xiàng)次方法，在運(yùn)輸、吊裝前對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，符合設(shè)計(jì)參數(shù)和工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，有誤差及時(shí)予以校正。 ④安裝基礎(chǔ)的復(fù)查依照附表01逐項(xiàng)檢查。 （2）吊藍(lán)制作后須進(jìn)行承載試驗(yàn)。 （3）吊裝前須對(duì)構(gòu)件進(jìn)行試吊，檢查吊點(diǎn)的正確如否確保吊鉤的垂直線通過構(gòu)件的重心，并檢查吊索的受力情況。 （4）為便于屋架的順利就位和合攏，在屋架上拴ф25麻繩以控制屋架的擺動(dòng)。 （5）第（17）榀屋架合攏后，須用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定，每半榀兩側(cè)各拉兩根，纜風(fēng)繩與地面夾角為45176。，錨點(diǎn)選用樁錨，以后的各屋架可省略此步。 （6）屋架、屋面構(gòu)件安裝偏差應(yīng)符合施工及工程驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，參照熟料冷卻器的附表0204的項(xiàng)次檢查方法，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行逐項(xiàng)檢查。， （7）高強(qiáng)螺栓連接的方法及質(zhì)量控制點(diǎn)，參照本方案章節(jié)及熟料冷卻器附表01進(jìn)行檢查和施工。 吊裝安全技術(shù)措施 嚴(yán)格按照起重運(yùn)輸安全操作規(guī)程和本方案安全施工章節(jié)執(zhí)行。 基礎(chǔ)支撐面、支座和地腳螺栓的允許偏差表01 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 1支撐面：（1）標(biāo)高（2）不水平度177。 2支撐表面：（1）表面（2）不水平度177。 3地腳螺栓位置（任意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外177。177。 4地腳螺栓伸出支撐面的長(zhǎng)度177。 5地腳螺栓的羅紋長(zhǎng)度只允許加長(zhǎng) 熟料冷卻器屋架吊裝方案 1．簡(jiǎn)述 熟料冷卻器二層廠房共有鋼結(jié)構(gòu)屋架xx榀，跨度皆為xxM，總重約xx噸，一層為砼結(jié)構(gòu)。屋架基礎(chǔ)標(biāo)高xxM，屋架中心標(biāo)高xxM，屋架為鋼板焊接工字鋼，見附圖SLQ01，SLQ02，主屋架分三段組裝，用高強(qiáng)螺栓連接。 （1）吊裝方法及主要機(jī)具的選擇 ①吊裝方法：根據(jù)屋架的結(jié)構(gòu)形式，在其螺栓連接處分成三個(gè)構(gòu)件。如圖SLQ02，先吊構(gòu)件（1）和（2），（1）（2）構(gòu)件就位找平并擰緊地腳螺栓后，搭設(shè)臨時(shí)支撐臺(tái)，以支撐懸臂端，最后吊裝構(gòu)件（3）?？罩薪M對(duì)時(shí)校正，直至安裝偏差滿足規(guī)范要求。第一榀屋架與第二榀屋架就位后，隨即安裝兩榀屋架的檁條等屋面構(gòu)件。 ②吊裝機(jī)械的選擇：在所有屋架中，第（9）軸線屋架的各段重量最大，整榀重15T，共三段重分別為： G1=G2== 起重機(jī)在廠房西側(cè)吊裝，構(gòu)件（3）吊裝所需起重機(jī)工作參數(shù)如下 幅度A=BJ房/2+R回=20M 起升高度H=H屋+H吊索=27M 起重量Q=G3+G鉤+G繩= 查起重機(jī)性能參數(shù)表，選擇90t履帶吊。 （2）屋架的臨時(shí)固定及工作臺(tái)的設(shè)置 因構(gòu)件（1）（2）吊裝就位后，懸臂端作用在柱腳的傾覆力矩M=6，GLAB==,故需臨時(shí)固定?？紤]到組裝構(gòu)件（3）以及安裝檀條等屋面構(gòu)件時(shí)需要工作臺(tái)，選用兩臺(tái)折疊式升降平臺(tái)，上鋪方木，用千斤頂支撐屋架懸臂端。 （3）屋架的測(cè)量與校正 經(jīng)緯儀放置在屋架豎直面偏離10M左右的E點(diǎn)處。同時(shí)現(xiàn)測(cè)屋架的A、B、C三點(diǎn)，使三點(diǎn)都在同一垂直面上。先校正鋼架柱的傾斜，使A、B兩點(diǎn)同在一條垂直線上，然后檢查C點(diǎn)，偏差控制在10MM內(nèi)。如有偏差，可用撬杠撬動(dòng)懸臂端來調(diào)整，屋架在縱軸線方向的傾斜，用支撐校正。 （4）屋架的綁扎 ①構(gòu)件（1）、(2)的綁扎： 為使剛架吊起后保持垂直，綁扎中心通過構(gòu)件的重心，采用三點(diǎn)綁扎法，利用倒鏈調(diào)整找正重心位置。 ②構(gòu)件的綁扎 構(gòu)件（3）為對(duì)稱構(gòu)件，采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎，吊鉤垂直線通過構(gòu)件重心。 （1）施工流程圖 土建一層施工完成→鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)復(fù)查→構(gòu)件檢驗(yàn)→運(yùn)輸堆放→復(fù)驗(yàn)構(gòu)件→吊裝（12）軸構(gòu)件（1）（校正）→吊裝第（12）軸構(gòu)件（2）校正→吊裝構(gòu)件（3）組裝成型→測(cè)量校正→吊裝第（11）軸構(gòu)件（1）（校正）→吊裝第（11）軸構(gòu)件（2）（校正）→吊裝第（11）軸構(gòu)件（3）→測(cè)量校正→安裝兩榀間的檁條→吊裝第（10）軸屋架→安裝檁條等屋面構(gòu)件→驗(yàn)收、復(fù)查 （2）主要質(zhì)量控制措施 ①施工準(zhǔn)備工作 在土建一樓屋面工程完成復(fù)查合格后，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工開始，主要準(zhǔn)備工作及技術(shù)要求如下： a．安裝基礎(chǔ)的復(fù)查，支撐標(biāo)高誤差不大于177。，不水平度偏差不大于1/750，支撐面標(biāo)高偏差不大于177。，不水平度偏差不大于1/1500，地腳螺栓在支座范圍內(nèi)偏差不大于177。，地腳螺栓伸出支撐面的長(zhǎng)度不超過0~。 b．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具材料必須檢查合格，并做檢查記錄。 c．運(yùn)輸?shù)缆返钠秸拗仨殱M足車輛的通過性能，作驗(yàn)收記錄。 d．運(yùn)輸和吊裝前都需對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，按照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作質(zhì)量評(píng)定辦法逐項(xiàng)進(jìn)行檢查并作記錄。合格后方可運(yùn)輸。 ②螺栓的緊固措施及技術(shù)要求 a．按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定檢查螺栓孔徑與螺栓直徑配合尺寸及其精度。 （a）普通螺栓，同時(shí)要求加工的孔應(yīng)具有H14（或H15）的公差精度。 （b）高強(qiáng)螺栓桿、螺孔的公稱直徑及其精度的允許偏差達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，否則安裝連接時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏差。 螺栓桿公稱直徑的允許偏差 14棗18177。（為H14精度） 20棗24177。（為H14精度） 24棗30177。（為H14精度） 孔的精度和允許偏差：