20-上海某廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-07-03 16:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，即行安排25t 和16t 各一輛進(jìn)行3~~4（M~Z）軸區(qū)域內(nèi)的夾層梁柱的安裝工作。16. 在上步驟16 的基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼承板（Deck 板）的安裝工作（詳見(jiàn)附錄5 鋼承板安裝工藝說(shuō)明）。17. 4~~5（M~Z）軸之間的安裝工作參以上1~16 步驟進(jìn)行。18. 5~16（M~Z）軸之間的安裝工作參照上步驟17 類推 P 區(qū)桁架吊裝方案 方案的選擇桁架跨度為40 米， 米,起重高度32 ，起吊高度高，如采用單機(jī)吊裝，則需要使用起重性能較高的吊車和使用較長(zhǎng)的鋼絲繩,且吊裝輔助時(shí)間較長(zhǎng)，平穩(wěn)性差。如采用雙機(jī)抬吊，則可采用較短的鋼絲繩，以縮短起吊輔助時(shí)間，而雙機(jī)抬吊又具有良好的平穩(wěn)性。另外從整個(gè)P 區(qū)的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件特點(diǎn)來(lái)分析，雙機(jī)作業(yè)更能提高施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件駁運(yùn)和桁架間聯(lián)系梁的安裝效率，有利于提高桁架結(jié)構(gòu)吊裝的總體安全可靠性，故采用雙機(jī)抬吊. 桁架梁重量的計(jì)算1 考慮到在整個(gè)吊裝過(guò)程中安裝的先后順序,先立好Line Y 和line U 的立柱,故計(jì)算過(guò)程中不包括其重量.2 計(jì)算過(guò)程編號(hào)長(zhǎng)度L(m)型號(hào)重量(kg)1W14x902W14x8232WT5x344562WT6x29789101112132WT5x34合計(jì)17015Kg說(shuō)明:以上不包括螺栓、吊具及鋼絲繩的重量,現(xiàn)估算:螺栓120~140 根,以1kg/根計(jì)算,重140 kg,吊具75Kg*4=300Kg，外加鋼絲繩重量，總計(jì)約:17600kg. 吊機(jī)的選擇根據(jù)雙機(jī)抬吊吊重不超過(guò)起吊能力80%的要求和桁架的吊裝高度及我司現(xiàn)有起吊設(shè)備許可條件，選擇兩部80t 汽車吊進(jìn)行桁架的抬吊作業(yè)。 吊點(diǎn)的選擇根據(jù)桁架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將兩臺(tái)吊機(jī)的吊鉤中心設(shè)在桁架的節(jié)點(diǎn)處（如上圖所示）根據(jù)平衡方程 X（）=N2 X 20 得 N2=故 N1 = 吊車性能校核及鋼絲繩和卡環(huán)的選擇吊車額定吊重(T)幅度（m）主臂長(zhǎng)度（m）鋼絲繩卸扣 (T)長(zhǎng) 度（m）直徑（mm）80T124014 （單根）3280T124014 （單根）32 桁架拼裝及吊裝方案（ 軸）、( 軸)、( 軸)、( 軸)、（ 軸）、（ 軸）、（ 軸）、（ 軸）立柱的拼裝及安裝，然后安裝各立柱之間連接橫梁，使之成為框架結(jié)構(gòu)；對(duì)其進(jìn)行找中、垂直度調(diào)整；固定地腳螺栓。采用40T 吊機(jī)1 臺(tái)，80T 吊機(jī)1 臺(tái)。（ 軸）、( 軸)、( 軸)立柱拼裝及安裝，然后安裝各立柱間連接橫梁；中心、垂直度調(diào)整；固定立柱地腳螺栓；用纜風(fēng)繩、葫蘆將立柱拉緊。采用80T吊機(jī)1 臺(tái)，25T 吊機(jī)1 臺(tái)。在（ 軸）、( 軸)至( 軸)、( 軸)之間水泥場(chǎng)地拼裝3 軸線桁架。桁架布置位置如圖，離地面500，拼裝時(shí)注意找平和構(gòu)件直線度，擰緊連接螺栓，按圖紙要求進(jìn)行焊接，兩端可用工藝撐點(diǎn)焊防止構(gòu)件變形。采用25T 吊機(jī)1 臺(tái)，16T 吊機(jī)1 臺(tái)。在3 軸桁架拼裝場(chǎng)地右側(cè)（U~Y 軸）、4 軸桁架。兩部80T 吊機(jī)吊機(jī)停放位置如圖。桁架吊裝時(shí)根據(jù)***要求采用吊具（如下圖） 主鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝 概述*** （上海）**廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程主要由生產(chǎn)車間（P 區(qū)）、辦公區(qū)（A 區(qū)）、動(dòng)力車間C動(dòng)力車間C自行車棚（B 區(qū)）及門(mén)衛(wèi)S1 和S2 組成。其中生產(chǎn)車間（P 區(qū)）、辦公區(qū)（A 區(qū)）、動(dòng)力車間（CC2）的主鋼結(jié)構(gòu)由“H”型鋼梁、鋼柱拼裝而成。對(duì)鋼梁與鋼柱拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接，然后, 對(duì)“H”型鋼梁柱的翼緣板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊。對(duì)柱與柱對(duì)接，調(diào)整好直線度和間隙后，對(duì)翼緣板進(jìn)行對(duì)接焊。所有主結(jié)構(gòu)焊縫要求熔透焊，100%UT。由于***（上海）**廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的焊接工作點(diǎn)多、量大，且主體鋼結(jié)構(gòu)皆為重型鋼構(gòu)。我們決定采用半自動(dòng)CO2 氣體保護(hù)焊和手工電弧焊相結(jié)合的焊接方法。對(duì)大量空中對(duì)接的立柱之間的焊接，桁架和立柱之間的焊接工作采用半自動(dòng)CO2 氣體保護(hù)焊，以降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率；對(duì)在地面上拼接的桁架梁對(duì)接焊采用手工電弧焊。為保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，現(xiàn)根據(jù)施工圖紙及常規(guī)焊接工藝要求編制本工程的焊接工藝規(guī)程。各焊接人員必須認(rèn)真參照?qǐng)?zhí)行，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員的指揮，以確保焊接工序的質(zhì)量。 勞動(dòng)力、設(shè)備使用計(jì)劃根據(jù)施工工期的要求和焊接工作總量擬定勞動(dòng)力和焊接設(shè)備使用計(jì)劃。（1）.勞動(dòng)力使用計(jì)劃日期工種1~1516~3031~4546~6061~7576~9091~105106~120電焊工1020202020201510保養(yǎng)電工22222222普工46666662合計(jì)1628282828282314（2）.焊接設(shè)備使用計(jì)劃日期 設(shè)備名稱1~1516~3031~4546~6061~7576~9091~105106~120交流電焊機(jī)22222222直流電焊機(jī)44444444半自動(dòng)CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)1010101010101010空壓機(jī)22222222碳刨22222222合計(jì) 焊接工藝要求為了保證焊接質(zhì)量，必須嚴(yán)格實(shí)施過(guò)程控制。如對(duì)焊接材料、拼裝質(zhì)量、焊工資質(zhì)等實(shí)施過(guò)程控制。相應(yīng)要求如下：（1）.鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質(zhì)量合格證或質(zhì)量復(fù)試報(bào)告。%以上，%。CO2 氣體保護(hù)焊對(duì)風(fēng)速大于3m/s 時(shí)要采取防風(fēng)措施。（2）.所有焊工必須持證上崗，并經(jīng)*****公司考核批準(zhǔn)。（3）.鋼結(jié)構(gòu)拼裝人員必須熟悉相關(guān)構(gòu)件的圖紙和技術(shù)質(zhì)量要求，拼裝時(shí)認(rèn)真調(diào)整各接口連接質(zhì)量，測(cè)量好各主要框形結(jié)構(gòu)的對(duì)角線，長(zhǎng)、寬方向尺寸的數(shù)據(jù)，各項(xiàng)主要尺寸必須符合圖紙和鋼結(jié)構(gòu)拼裝技術(shù)要求。以防止各接口錯(cuò)邊超限的情況發(fā)生。（4）.各型鋼構(gòu)件因變形影響組裝和焊接質(zhì)量應(yīng)及時(shí)予以修整，并滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。（5）.焊縫坡口面及周邊30mm 范圍內(nèi)的油漆、銹、氧化渣及污垢必須清除干凈，坡口面必須用磨光機(jī)磨光。（6）.組裝后的坡口夾角應(yīng)控制在圖紙要求的技術(shù)范圍內(nèi)，坡口間隙：～，焊縫接口的錯(cuò)邊量應(yīng)控制在（t/10 且不大于2mm）技術(shù)范圍內(nèi)。（7）.主要受力構(gòu)件的焊縫，焊接前須加設(shè)引弧板和滅弧板，不允許在工件上任意引弧。（8）.焊接材料（焊條）的選擇應(yīng)符合同母材等強(qiáng)度的原則，堿性焊條使用前應(yīng)嚴(yán)格要求烘干，酸性焊條若有受潮情況，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行烘干，否則不得使用。在施工過(guò)程中，各施焊人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列技術(shù)規(guī)范。確保焊接質(zhì)量滿足圖紙要求。（1）.焊條選擇：根據(jù)焊材同母材強(qiáng)度基本一致的原則和總包商的要求選“E507 低氫焊條，低氫型焊條在t=350～400176。C 內(nèi)烘干1~2 小時(shí)。（2）.焊接電流選擇：焊接電流焊條直徑仰焊橫焊立焊平焊（角焊）?95～105A90～105A110～120A120～135A?150～170A145～165A155～175A180～215A（3）
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