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正文內(nèi)容

潞寶20萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目土建工程施工組織設(shè)計(jì)(49頁(yè))-工程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-09-18 10:29 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 混凝土攪拌均勻坍落度適合,澆灌應(yīng)分層下料,分層搗固,防止漏振,模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)根部應(yīng)在下部澆完成間歇 ,沉實(shí)后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。 2) 模板清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆混凝土前模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),模板縫隙應(yīng)用塑膠紙帶貼嚴(yán);模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的,涂刷均勻,不得漏涂;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止;防止出現(xiàn)過(guò)多的麻面。 3) 澆灌混凝土應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確;鋼筋密集時(shí)應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土 配中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 山西 潞寶 20萬(wàn)噸 /年 二期 甲醇 項(xiàng)目 土建工程 組織設(shè)計(jì) 第 14 頁(yè) 合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆筑高度超過(guò)2米時(shí),應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料,以防離析;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用刀片進(jìn)行振搗;正確掌握拆模時(shí)間,防止過(guò)早拆模,碰壞棱角,導(dǎo)致露筋。 4) 嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,灌混凝土后,應(yīng)根據(jù)水平控制線找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠的支承面積,并防止浸水,以保證不發(fā)生下沉;可以避免混凝土表面不平整。 模板采用竹膠板,現(xiàn)澆樓面、屋面采用滿堂鋼管腳手架支撐。 1) 無(wú)梁板模板制作,應(yīng) 考慮從四周往中間拼縫接縫,盡量采用整塊大模板,拼縫處用塑膠紙帶貼縫,以防漏漿。 2) 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,其允許偏差如下: 項(xiàng)目 允許偏差 預(yù)埋鋼板中心線位置 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 外露長(zhǎng)度 2 +10 0 預(yù)留洞 中心線位置 截面內(nèi)部尺寸 10 +10 0 3) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表: 項(xiàng)目 允許偏差 軸線位置底模上表面標(biāo)高 5 177。 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 柱、墻、梁 177。 10 +4 5 層高垂直 全高 5m 6 中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 山西 潞寶 20萬(wàn)噸 /年 二期 甲醇 項(xiàng)目 土建工程 組織設(shè)計(jì) 第 15 頁(yè) 全高 5m 8 相鄰兩板表面高底差 表面平整( 2m長(zhǎng)度上) 2 5 4) 鋼筋綁扎:將制作好的鋼筋按規(guī)格、形狀進(jìn)行編號(hào)掛牌,并按設(shè)計(jì)施工圖的位置就位,要求綁扎牢固,排列整齊,底筋面筋層次分明,并綁好砂漿墊塊,以確保鋼筋保護(hù)層厚度?;炷翝仓┕r(shí),要派專人跟進(jìn)加以保護(hù)和修正。 5) 鋼筋綁扎時(shí)要在梁板底模上彈出線,然后再鋪筋按線綁扎。 6) 樓屋面板上層負(fù)筋固定:采用點(diǎn)焊固定方式,用 8mm短筋將上下鋼筋網(wǎng)片固定, @1000mm雙向設(shè)置,防止混凝土澆灌時(shí)下沉。 混凝土澆筑 1) 首先應(yīng)清除雜物,并澆水濕 潤(rùn)模板,大面積混凝土表面平整度的控制是保證混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵。我們采取縱橫間距 2020mm設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)方案來(lái)控制整個(gè)樓面混凝土的平整度??刂泣c(diǎn)做法:在四周側(cè)模上用水準(zhǔn)儀測(cè)出樓面混凝土標(biāo)高,并彈出水平墨線,同時(shí)在柱立筋上標(biāo)出+ 500mm高程線,水平拉線用木楔子控制平整度。 2) 防雨措施:混凝土澆筑前注意收聽氣象預(yù)報(bào),注意天氣變化,并準(zhǔn)備好 200m2左右的防雨布。 時(shí)間:按以往施工經(jīng)驗(yàn)攪拌站出料速度,及砼采用汽車泵及砼輸送泵的方法保證砼連續(xù)澆筑時(shí)間。 運(yùn)輸:混凝土泵送施工。 振搗:采用Φ 50振動(dòng)棒與平板式振動(dòng)器 結(jié)合使用,先采用振動(dòng)棒均勻振搗,再用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。 找平措施:混凝土用平板振動(dòng)器振搗后,拉線檢查表面標(biāo)高,使混凝土面標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高 35mm,用鋁合金刮尺將水泥砂漿刮平,后用平板振動(dòng)器振搗一次再次用鋁合金刮尺刮平,用木抹子搓平,再用鐵抹子一次壓光。 3) 振搗方法 采用插入式振動(dòng)器振搗時(shí),要采用快入慢拔施工法,按 倍作用半徑,均勻施振,嚴(yán)禁采用振動(dòng)鋼筋骨架或模板方式以達(dá)到下料和振搗目的。振搗時(shí)間以混凝土拌合料體積無(wú)明顯變化 \無(wú)氣泡析出表面析出純色水泥漿為宜。 分層澆灌振搗時(shí),振搗上層混凝土要將振動(dòng)器插 入下層拌合物中深度 100mm 左右,以保證結(jié)合密度。當(dāng)下層混凝土開始初凝后,必須按施工縫要求處理。不得攏動(dòng)下層混凝土。 中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 山西 潞寶 20萬(wàn)噸 /年 二期 甲醇 項(xiàng)目 土建工程 組織設(shè)計(jì) 第 16 頁(yè) 4) 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)一般在混凝土澆筑后,在 12小時(shí)內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)視情況可采用蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土具有濕潤(rùn)狀態(tài),每天不少于 67遍,不少于 7天。 1) 樓梯底板采用木夾板,側(cè)模采用木模板,木支撐。 2) 樓梯模板斜板及樓梯板要考慮上下層結(jié)構(gòu)施工實(shí)際偏差,調(diào)整斜板長(zhǎng)度和梯級(jí)板步級(jí)高度,防止出現(xiàn)梯級(jí)高度不一及結(jié)構(gòu)反坡倒流水現(xiàn)象。 3) 樓梯模板安裝:采用同層整體 安裝方法,即先裝上下層平臺(tái)梁底、平臺(tái)梁側(cè)模安裝、平臺(tái)板模安裝、斜梯底板安裝、斜梯側(cè)板安裝、吊柱模安裝、平臺(tái)外側(cè)模板安裝、梯級(jí)側(cè)板的方法安裝。 4) 鋼筋綁扎:將制作好的鋼筋按規(guī)格、形狀進(jìn)行編號(hào)掛牌,并按設(shè)計(jì)施工圖的位置就位,要求綁扎牢固,排列整齊,底筋面筋層次分明,并綁好砂漿墊塊,以確保鋼筋保護(hù)層厚度?;炷翝仓┕r(shí),要派專人跟進(jìn)加以保護(hù)和修正。 5) 混凝土澆筑前應(yīng)清除雜物,并澆水濕潤(rùn)模板,縫隙應(yīng)堵嚴(yán);施工過(guò)程中容易導(dǎo)致鋼筋錯(cuò)位或負(fù)筋被踩下,故應(yīng)特別注意糾正鋼筋。 6) 施工縫設(shè)置:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓梯施工縫應(yīng)設(shè)在歇臺(tái)板中部,并 保證鋼筋不位移。 7) 樓梯混凝土澆筑及其它要求同樓板。 、圈過(guò)梁及墻拉筋 1) 填充墻與框架柱交接處,應(yīng)沿墻高每隔0 .5米左右用 2∮ 8鋼筋與柱拉結(jié),每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于 1000mm。 2) 填充墻高度超過(guò) 4米時(shí),應(yīng)在墻中部設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)的鋼筋砼水平墻梁,梁寬同墻厚, h= 250,配筋 4Ф 14/Ф 6@200。 3) 填充墻應(yīng)按以下原則設(shè)置構(gòu)造柱: 填充墻應(yīng)在≥ 1800mm 的門窗洞口兩側(cè)及末與相鄰墻體或柱拉接的端部和內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱,當(dāng)單片墻長(zhǎng)度> 4米時(shí)沿墻每 4米設(shè)構(gòu)造柱。墻長(zhǎng)大于 5米時(shí),墻頂與 梁應(yīng)有拉結(jié),墻長(zhǎng)超過(guò)層高 2倍時(shí),應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面為 200*墻厚,配筋 4Ф 14/Ф 6@200,構(gòu)造柱上、下端應(yīng)與梁、板預(yù)留錨板或錨筋連接。 4) 填充墻及構(gòu)造柱應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工后進(jìn)行,不得與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工。 5) 出屋頂女兒墻高度大于 500mm設(shè)構(gòu)造柱,構(gòu)造柱間距不大于 3000mm,構(gòu)造柱配筋為 4Ф 12/Ф 4Ф12/Ф 6@2020@200,構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)錨入梁,柱內(nèi)鋼筋錨入長(zhǎng)度 40d。 中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 山西 潞寶 20萬(wàn)噸 /年 二期 甲醇 項(xiàng)目 土建工程 組織設(shè)計(jì) 第 17 頁(yè) 混凝土地面基層 1) 混凝土拌制:采用商品砼進(jìn)行砼澆筑。 2) 混凝土坍落度控制:基礎(chǔ)及地面混 凝土坍落度為 100140mm。 3) 混凝土澆筑:首先應(yīng)清除淤泥和雜物,并做好防水措施,大面積地面混凝土表面平整度的控制是保證地面工程質(zhì)量的關(guān)鍵。我們采取縱橫間距 2020mm 設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)方案來(lái)控制整個(gè)地面混凝土的平整度。控制點(diǎn)做法:用Φ 12鋼筋打入地下,或用Φ 6短筋焊接在鋼筋網(wǎng)片上,測(cè)好水平標(biāo)高。 4) 防雨措施:混凝土澆筑前注意收聽氣象預(yù)報(bào),注意天氣變化,并準(zhǔn)備好 200m2左右的防雨布。 5) 運(yùn)輸:柴油翻斗車現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸。 6) 振搗:采用Φ 50振動(dòng)棒與平板式振動(dòng)器結(jié)合使用,先采用振動(dòng)棒均勻振搗,再用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。 7) 找平 措施:混凝土用平板振動(dòng)器振搗后,拉線檢查表面標(biāo)高,使混凝土面標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高 35mm。用鋁合金刮尺將水泥砂漿刮勻,后用平板振動(dòng)器振搗一次,再次用鋁合金刮尺刮平,用木抹子搓平。 水泥砂漿樓地面面層 1) 基層應(yīng)掃干凈,用水濕潤(rùn)。并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅,間距 。 2) 鋪抹時(shí)先均勻掃素水泥漿(水灰比 )一遍,隨掃隨鋪砂漿,用木杠刮平,木抹子搓揉壓實(shí)。 3) 稍干,用鐵抹子壓光,三遍成活。頭遍提漿拉平,將終凝時(shí)二遍壓光,開始終凝時(shí)進(jìn)行第三遍壓光,將抹紋壓平、壓實(shí),壓光交活。 4) 砂漿過(guò)稠,可略灑水,過(guò)稀可撒 1:1砂子水泥面,靜置 1020min,收水后壓光,用木尺檢查平整度。 5) 面層壓光經(jīng) 24h后,用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),每天2次,不少于 10 天。 1) 塑鋼門窗安裝一般為后塞口,在土建施工中根據(jù)設(shè)計(jì)將洞口按尺寸留出。在門窗框加工時(shí),其尺寸比洞口略小,門窗框與結(jié)構(gòu)之間的間隙尺寸,應(yīng)根據(jù)不同的飾面材料而定:如果是抹灰,門窗框的實(shí)際外緣尺寸每側(cè)便要小 20mm;如果是花崗巖、花崗石一類較厚板材,門窗框的外緣尺寸應(yīng)比洞口尺寸每一側(cè)小 50mm左右。 2) 當(dāng)設(shè) 計(jì)有預(yù)埋鐵件時(shí),其預(yù)埋件一般是由土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)安裝。但在門窗框安裝之前,安裝操作人員應(yīng)配合土建復(fù)查門窗洞口尺寸及預(yù)埋件的埋設(shè)位置。 中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 山西 潞寶 20萬(wàn)噸 /年 二期 甲醇 項(xiàng)目 土建工程 組織設(shè)計(jì) 第 18 頁(yè) 3) 放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和上建施工所提供的洞口中心線及水平標(biāo)高,在門窗洞口墻體上彈出門窗框位置線。門的安裝須注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。 4) 門窗框就位:按照彈線位置將門窗框立于洞內(nèi),調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對(duì)角線合格后,用對(duì)拔木楔作臨時(shí)固定;木楔應(yīng)墊在邊橫框能夠受力部位,以防止門框料由于被擠壓而變形。組合門窗框拼樘料如需采取加強(qiáng)措施時(shí),其加固型材應(yīng)經(jīng)防銹處理,連接部位應(yīng)采用鍍鋅螺釘。 5) 門窗 框固定:當(dāng)門窗的設(shè)計(jì)要求為采用預(yù)埋鐵件進(jìn)行安裝時(shí),門窗框上預(yù)先加工的連接件為鍍鋅鐵腳(或稱鍍鋅鉚固板、鉚固頭),可直接用電焊將其與洞口內(nèi)預(yù)埋鐵件焊接;或在門窗洞口上事先預(yù)留槽口,安裝時(shí)將門窗框上的鍍鋅鐵腳插埋于槽口內(nèi),而后用 C25 級(jí)細(xì)石混凝土或 1: 2 水泥砂漿嵌堵密實(shí)。 6) 填縫:門窗的周邊填縫,應(yīng)該作為一道工序認(rèn)真進(jìn)行。根據(jù)規(guī)范要求,門窗框須與洞口墻體采用彈性連接,框周縫隙寬度宜在 20mm以上,分層填入礦棉或玻璃棉氈條等軟質(zhì)材料??蜻呿毩?5~ 8mm深的槽口,待洞口飾面完成并干燥后,清除槽口內(nèi)的浮灰、渣土,嵌填防 水密封膠。 1) 門窗扇的安裝,須是在土建施工基本完成的條件下方準(zhǔn)進(jìn)行,以保護(hù)其免遭損傷??蜓b扇必須保證框扇立面在同一平面內(nèi),就位準(zhǔn)確,啟閉靈活。 2) 密封條在門窗中是十分重要的組成部分,它是保證門窗氣密、水密、隔聲等要求的有力措施,同時(shí)又是玻璃在門窗中受外力后安全存在的可靠保證。因此,在安裝時(shí),要求密封條比門窗的裝配邊長(zhǎng) 20~ 30mm,在轉(zhuǎn)角處斜面斷開,用膠粘劑粘貼牢固,留有足夠的伸縮余量。 1) 施工順序 墻面基層掃浮灰 → 釘鐵釘 找垂直 → 做灰餅 → 沖筋 → 澆水濕潤(rùn) → 刷一道 107膠水溶液 → 抹底層 → 稍干,抹中層,表面搓平、壓光 → 抹面層,壓實(shí)、壓光 → 敲掉砂漿筋 → 抹砂漿補(bǔ)筋,壓實(shí)、壓光 → 灑水養(yǎng)護(hù) 2) 施工要點(diǎn) ,刷一道 107膠:水= 1: 3- 4溶液,隨即抹1: 1: 6石灰砂漿底層、厚 12mm,稍干抹1: :、厚 5mm,搓平、壓光。 、厚1 mm,2 h后,未干前再壓實(shí)壓光一次。 、外墻涂料 1) 施工順序 基層清理 → 用膩?zhàn)忧堆a(bǔ)裂縫、凹陷處,干后磨光 → 用砂紙磨光 粗糙處 → 滿刮膩?zhàn)?→ 刷底層涂料 → 晾中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 山西 潞寶 20萬(wàn)噸 /年 二期 甲醇 項(xiàng)目 土建工程 組織設(shè)計(jì) 第 19 頁(yè) 干后找補(bǔ)膩?zhàn)樱蚰テ?→ 刷第二遍涂料,晾干后找補(bǔ)膩?zhàn)?,磨?→ 刷面層涂料 → 保護(hù)成品 2) 施工要點(diǎn) 基層表面上的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)刮凈掃凈。 表面裂隙、孔眼、凹陷不平和裂縫,應(yīng)用與刷漿材料相應(yīng)的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)一平,干后用砂紙磨平磨光。 新抹灰層較潮濕時(shí),須先刷石灰水一遍或風(fēng)干,滿刮大白膩?zhàn)?,打磨、刷漿。 抹灰面應(yīng)基本干燥,不得有起皮、松散等缺陷。 乳膠漆稀釋后應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完,并不得加催干劑。施工氣溫不宜低于 15℃,在正常氣溫下,每遍須間隔 1h。刷漿次序須先頂 棚,而后由上至下刷四面墻壁。 刷漿一遍應(yīng)橫著刷,漿宜稠些,晾干后找補(bǔ)膩?zhàn)?,打磨平,第二和第三遍宜稍稀,再豎著刷,作到刷輕刷快,距離不要拉得太大,每遍一氣呵成。接頭處不得重疊,作到顏色均勻,厚度一致,不帶刷痕、刷毛,不漏刷、不漏底。 每刷一遍檢查一次,漏刷應(yīng)補(bǔ)刷,未
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