【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 混凝土攪拌均勻坍落度適合，澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振，模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)根部應(yīng)在下部澆完成間歇 ，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 2） 模板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆混凝土前模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板縫隙應(yīng)用塑膠紙帶貼嚴(yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏涂；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；防止出現(xiàn)過(guò)多的麻面。 3） 澆灌混凝土應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確；鋼筋密集時(shí)應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土 配中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 山西 潞寶 20萬(wàn)噸 /年 二期 甲醇 項(xiàng)目 土建工程 組織設(shè)計(jì) 第 14 頁(yè) 合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆筑高度超過(guò)２米時(shí)，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防離析；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片進(jìn)行振搗；正確掌握拆模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角，導(dǎo)致露筋。 4） 嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制線找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；可以避免混凝土表面不平整。 模板采用竹膠板，現(xiàn)澆樓面、屋面采用滿堂鋼管腳手架支撐。 1） 無(wú)梁板模板制作，應(yīng) 考慮從四周往中間拼縫接縫，盡量采用整塊大模板，拼縫處用塑膠紙帶貼縫，以防漏漿。 2） 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差如下： 項(xiàng)目 允許偏差 預(yù)埋鋼板中心線位置 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 外露長(zhǎng)度 2 +10 0 預(yù)留洞 中心線位置 截面內(nèi)部尺寸 10 +10 0 3） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表： 項(xiàng)目 允許偏差 軸線位置底模上表面標(biāo)高 5 177。 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 柱、墻、梁 177。 10 +4 5 層高垂直 全高 5m 6 中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 山西 潞寶 20萬(wàn)噸 /年 二期 甲醇 項(xiàng)目 土建工程 組織設(shè)計(jì) 第 15 頁(yè) 全高 5m 8 相鄰兩板表面高底差 表面平整（ 2m長(zhǎng)度上） 2 5 4） 鋼筋綁扎：將制作好的鋼筋按規(guī)格、形狀進(jìn)行編號(hào)掛牌，并按設(shè)計(jì)施工圖的位置就位，要求綁扎牢固，排列整齊，底筋面筋層次分明，并綁好砂漿墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度?；炷翝仓┕r(shí)，要派專人跟進(jìn)加以保護(hù)和修正。 5） 鋼筋綁扎時(shí)要在梁板底模上彈出線，然后再鋪筋按線綁扎。 6） 樓屋面板上層負(fù)筋固定：采用點(diǎn)焊固定方式，用 8mm短筋將上下鋼筋網(wǎng)片固定， @1000mm雙向設(shè)置，防止混凝土澆灌時(shí)下沉。 混凝土澆筑 1） 首先應(yīng)清除雜物，并澆水濕 潤(rùn)模板，大面積混凝土表面平整度的控制是保證混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵。我們采取縱橫間距 2020mm設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)方案來(lái)控制整個(gè)樓面混凝土的平整度?？刂泣c(diǎn)做法：在四周側(cè)模上用水準(zhǔn)儀測(cè)出樓面混凝土標(biāo)高，并彈出水平墨線，同時(shí)在柱立筋上標(biāo)出＋ 500mm高程線，水平拉線用木楔子控制平整度。 2） 防雨措施：混凝土澆筑前注意收聽氣象預(yù)報(bào)，注意天氣變化，并準(zhǔn)備好 200m2左右的防雨布。 時(shí)間：按以往施工經(jīng)驗(yàn)攪拌站出料速度，及砼采用汽車泵及砼輸送泵的方法保證砼連續(xù)澆筑時(shí)間。 運(yùn)輸：混凝土泵送施工。 振搗：采用Φ 50振動(dòng)棒與平板式振動(dòng)器 結(jié)合使用，先采用振動(dòng)棒均勻振搗，再用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。 找平措施：混凝土用平板振動(dòng)器振搗后，拉線檢查表面標(biāo)高，使混凝土面標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高 35mm，用鋁合金刮尺將水泥砂漿刮平，后用平板振動(dòng)器振搗一次再次用鋁合金刮尺刮平，用木抹子搓平，再用鐵抹子一次壓光。 3） 振搗方法 采用插入式振動(dòng)器振搗時(shí)，要采用快入慢拔施工法，按 倍作用半徑，均勻施振，嚴(yán)禁采用振動(dòng)鋼筋骨架或模板方式以達(dá)到下料和振搗目的。振搗時(shí)間以混凝土拌合料體積無(wú)明顯變化 \無(wú)氣泡析出表面析出純色水泥漿為宜。 分層澆灌振搗時(shí)，振搗上層混凝土要將振動(dòng)器插 入下層拌合物中深度 100mm 左右，以保證結(jié)合密度。當(dāng)下層混凝土開始初凝后，必須按施工縫要求處理。不得攏動(dòng)下層混凝土。 中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 山西 潞寶 20萬(wàn)噸 /年 二期 甲醇 項(xiàng)目 土建工程 組織設(shè)計(jì) 第 16 頁(yè) 4） 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)一般在混凝土澆筑后，在 12小時(shí)內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)視情況可采用蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土具有濕潤(rùn)狀態(tài)，每天不少于 67遍，不少于 7天。 1） 樓梯底板采用木夾板，側(cè)模采用木模板，木支撐。 2） 樓梯模板斜板及樓梯板要考慮上下層結(jié)構(gòu)施工實(shí)際偏差，調(diào)整斜板長(zhǎng)度和梯級(jí)板步級(jí)高度，防止出現(xiàn)梯級(jí)高度不一及結(jié)構(gòu)反坡倒流水現(xiàn)象。 3） 樓梯模板安裝：采用同層整體 安裝方法，即先裝上下層平臺(tái)梁底、平臺(tái)梁側(cè)模安裝、平臺(tái)板模安裝、斜梯底板安裝、斜梯側(cè)板安裝、吊柱模安裝、平臺(tái)外側(cè)模板安裝、梯級(jí)側(cè)板的方法安裝。 4） 鋼筋綁扎：將制作好的鋼筋按規(guī)格、形狀進(jìn)行編號(hào)掛牌，并按設(shè)計(jì)施工圖的位置就位，要求綁扎牢固，排列整齊，底筋面筋層次分明，并綁好砂漿墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度?；炷翝仓┕r(shí)，要派專人跟進(jìn)加以保護(hù)和修正。 5） 混凝土澆筑前應(yīng)清除雜物，并澆水濕潤(rùn)模板，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)；施工過(guò)程中容易導(dǎo)致鋼筋錯(cuò)位或負(fù)筋被踩下，故應(yīng)特別注意糾正鋼筋。 6） 施工縫設(shè)置：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓梯施工縫應(yīng)設(shè)在歇臺(tái)板中部，并 保證鋼筋不位移。 7） 樓梯混凝土澆筑及其它要求同樓板。 、圈過(guò)梁及墻拉筋 1） 填充墻與框架柱交接處，應(yīng)沿墻高每隔０ .5米左右用 2∮ 8鋼筋與柱拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于 1000mm。 2） 填充墻高度超過(guò) 4米時(shí)，應(yīng)在墻中部設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)的鋼筋砼水平墻梁，梁寬同墻厚， h＝ 250，配筋 4Ф 14／Ф 6@200。 3） 填充墻應(yīng)按以下原則設(shè)置構(gòu)造柱： 填充墻應(yīng)在≥ 1800mm 的門窗洞口兩側(cè)及末與相鄰墻體或柱拉接的端部和內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱，當(dāng)單片墻長(zhǎng)度＞ 4米時(shí)沿墻每 4米設(shè)構(gòu)造柱。墻長(zhǎng)大于 5米時(shí)，墻頂與 梁應(yīng)有拉結(jié)，墻長(zhǎng)超過(guò)層高 2倍時(shí)，應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面為 200＊墻厚，配筋 4Ф 14／Ф 6@200，構(gòu)造柱上、下端應(yīng)與梁、板預(yù)留錨板或錨筋連接。 4） 填充墻及構(gòu)造柱應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工后進(jìn)行，不得與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工。 5） 出屋頂女兒墻高度大于 500mm設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于 3000mm，構(gòu)造柱配筋為 4Ф 12／Ф 4Ф12／Ф 6@2020@200，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)錨入梁，柱內(nèi)鋼筋錨入長(zhǎng)度 40d。 中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 山西 潞寶 20萬(wàn)噸 /年 二期 甲醇 項(xiàng)目 土建工程 組織設(shè)計(jì) 第 17 頁(yè) 混凝土地面基層 1） 混凝土拌制：采用商品砼進(jìn)行砼澆筑。 2） 混凝土坍落度控制：基礎(chǔ)及地面混 凝土坍落度為 100140mm。 3） 混凝土澆筑：首先應(yīng)清除淤泥和雜物，并做好防水措施，大面積地面混凝土表面平整度的控制是保證地面工程質(zhì)量的關(guān)鍵。我們采取縱橫間距 2020mm 設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)方案來(lái)控制整個(gè)地面混凝土的平整度。控制點(diǎn)做法：用Φ 12鋼筋打入地下，或用Φ 6短筋焊接在鋼筋網(wǎng)片上，測(cè)好水平標(biāo)高。 4） 防雨措施：混凝土澆筑前注意收聽氣象預(yù)報(bào)，注意天氣變化，并準(zhǔn)備好 200m2左右的防雨布。 5） 運(yùn)輸：柴油翻斗車現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸。 6） 振搗：采用Φ 50振動(dòng)棒與平板式振動(dòng)器結(jié)合使用，先采用振動(dòng)棒均勻振搗，再用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。 7） 找平 措施：混凝土用平板振動(dòng)器振搗后，拉線檢查表面標(biāo)高，使混凝土面標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高 35mm。用鋁合金刮尺將水泥砂漿刮勻，后用平板振動(dòng)器振搗一次，再次用鋁合金刮尺刮平，用木抹子搓平。 水泥砂漿樓地面面層 1） 基層應(yīng)掃干凈，用水濕潤(rùn)。并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅，間距 。 2） 鋪抹時(shí)先均勻掃素水泥漿（水灰比 ）一遍，隨掃隨鋪砂漿，用木杠刮平，木抹子搓揉壓實(shí)。 3） 稍干，用鐵抹子壓光，三遍成活。頭遍提漿拉平，將終凝時(shí)二遍壓光，開始終凝時(shí)進(jìn)行第三遍壓光，將抹紋壓平、壓實(shí)，壓光交活。 4） 砂漿過(guò)稠，可略灑水，過(guò)稀可撒 1:1砂子水泥面，靜置 1020min，收水后壓光，用木尺檢查平整度。 5） 面層壓光經(jīng) 24h后，用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，每天２次，不少于 10 天。 1） 塑鋼門窗安裝一般為后塞口，在土建施工中根據(jù)設(shè)計(jì)將洞口按尺寸留出。在門窗框加工時(shí)，其尺寸比洞口略小，門窗框與結(jié)構(gòu)之間的間隙尺寸，應(yīng)根據(jù)不同的飾面材料而定：如果是抹灰，門窗框的實(shí)際外緣尺寸每側(cè)便要小 20mm；如果是花崗巖、花崗石一類較厚板材，門窗框的外緣尺寸應(yīng)比洞口尺寸每一側(cè)小 50mm左右。 2） 當(dāng)設(shè) 計(jì)有預(yù)埋鐵件時(shí)，其預(yù)埋件一般是由土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)安裝。但在門窗框安裝之前，安裝操作人員應(yīng)配合土建復(fù)查門窗洞口尺寸及預(yù)埋件的埋設(shè)位置。 中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 山西 潞寶 20萬(wàn)噸 /年 二期 甲醇 項(xiàng)目 土建工程 組織設(shè)計(jì) 第 18 頁(yè) 3） 放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和上建施工所提供的洞口中心線及水平標(biāo)高，在門窗洞口墻體上彈出門窗框位置線。門的安裝須注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。 4） 門窗框就位：按照彈線位置將門窗框立于洞內(nèi)，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對(duì)角線合格后，用對(duì)拔木楔作臨時(shí)固定；木楔應(yīng)墊在邊橫框能夠受力部位，以防止門框料由于被擠壓而變形。組合門窗框拼樘料如需采取加強(qiáng)措施時(shí)，其加固型材應(yīng)經(jīng)防銹處理，連接部位應(yīng)采用鍍鋅螺釘。 5） 門窗 框固定：當(dāng)門窗的設(shè)計(jì)要求為采用預(yù)埋鐵件進(jìn)行安裝時(shí)，門窗框上預(yù)先加工的連接件為鍍鋅鐵腳（或稱鍍鋅鉚固板、鉚固頭），可直接用電焊將其與洞口內(nèi)預(yù)埋鐵件焊接；或在門窗洞口上事先預(yù)留槽口，安裝時(shí)將門窗框上的鍍鋅鐵腳插埋于槽口內(nèi)，而后用 C25 級(jí)細(xì)石混凝土或 1： 2 水泥砂漿嵌堵密實(shí)。 6） 填縫：門窗的周邊填縫，應(yīng)該作為一道工序認(rèn)真進(jìn)行。根據(jù)規(guī)范要求，門窗框須與洞口墻體采用彈性連接，框周縫隙寬度宜在 20mm以上，分層填入礦棉或玻璃棉氈條等軟質(zhì)材料?？蜻呿毩?5～ 8mm深的槽口，待洞口飾面完成并干燥后，清除槽口內(nèi)的浮灰、渣土，嵌填防 水密封膠。 1） 門窗扇的安裝，須是在土建施工基本完成的條件下方準(zhǔn)進(jìn)行，以保護(hù)其免遭損傷?？蜓b扇必須保證框扇立面在同一平面內(nèi)，就位準(zhǔn)確，啟閉靈活。 2） 密封條在門窗中是十分重要的組成部分，它是保證門窗氣密、水密、隔聲等要求的有力措施，同時(shí)又是玻璃在門窗中受外力后安全存在的可靠保證。因此，在安裝時(shí)，要求密封條比門窗的裝配邊長(zhǎng) 20～ 30mm，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，用膠粘劑粘貼牢固，留有足夠的伸縮余量。 1） 施工順序 墻面基層掃浮灰 → 釘鐵釘 找垂直 → 做灰餅 → 沖筋 → 澆水濕潤(rùn) → 刷一道 107膠水溶液 → 抹底層 → 稍干，抹中層，表面搓平、壓光 → 抹面層，壓實(shí)、壓光 → 敲掉砂漿筋 → 抹砂漿補(bǔ)筋，壓實(shí)、壓光 → 灑水養(yǎng)護(hù) 2） 施工要點(diǎn) ，刷一道 107膠：水＝ 1： 3－ 4溶液，隨即抹１： 1： 6石灰砂漿底層、厚 12mm，稍干抹１： :、厚 5mm，搓平、壓光。 、厚１ mm，２ h后，未干前再壓實(shí)壓光一次。 、外墻涂料 1） 施工順序 基層清理 → 用膩?zhàn)忧堆a(bǔ)裂縫、凹陷處，干后磨光 → 用砂紙磨光 粗糙處 → 滿刮膩?zhàn)?→ 刷底層涂料 → 晾中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 山西 潞寶 20萬(wàn)噸 /年 二期 甲醇 項(xiàng)目 土建工程 組織設(shè)計(jì) 第 19 頁(yè) 干后找補(bǔ)膩?zhàn)樱蚰テ?→ 刷第二遍涂料，晾干后找補(bǔ)膩?zhàn)?，磨?→ 刷面層涂料 → 保護(hù)成品 2） 施工要點(diǎn) 基層表面上的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)刮凈掃凈。 表面裂隙、孔眼、凹陷不平和裂縫，應(yīng)用與刷漿材料相應(yīng)的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)一平，干后用砂紙磨平磨光。 新抹灰層較潮濕時(shí)，須先刷石灰水一遍或風(fēng)干，滿刮大白膩?zhàn)?，打磨、刷漿。 抹灰面應(yīng)基本干燥，不得有起皮、松散等缺陷。 乳膠漆稀釋后應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，并不得加催干劑。施工氣溫不宜低于 15℃，在正常氣溫下，每遍須間隔 1h。刷漿次序須先頂 棚，而后由上至下刷四面墻壁。 刷漿一遍應(yīng)橫著刷，漿宜稠些，晾干后找補(bǔ)膩?zhàn)?，打磨平，第二和第三遍宜稍稀，再豎著刷，作到刷輕刷快，距離不要拉得太大，每遍一氣呵成。接頭處不得重疊，作到顏色均勻，厚度一致，不帶刷痕、刷毛，不漏刷、不漏底。 每刷一遍檢查一次，漏刷應(yīng)補(bǔ)刷，未