【文章內(nèi)容簡介】 第 16 頁 共 39 頁 個幕墻構件吊裝完畢后，統(tǒng)一進行調(diào)整、微調(diào)。經(jīng)過檢查合格后，方可焊接。 g. 焊縫要進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過渡。鋼結構表面應根據(jù)設計要求噴涂氟碳金屬漆，并進行隱蔽工程驗收。 h. 點支式玻璃幕墻安裝過程中除應按《 玻璃幕墻工程技術規(guī)范》（ JGJ 102）的有關規(guī)定進行隱蔽工程驗收外，對于有保溫和防火要求的，尚應對保溫材料和防火材料安裝進行隱蔽驗收。 桁架制作 a. 鋼索可選用不銹鋼鋼絞線 1 19 或 1 37，材質(zhì)為0Cr18Ni9，其整繩抗拉強度不應小于 fy=1300Mpa，整繩彈性模量不應小于 E= 105 Mpa。 b. 鋼絞線應捻制均勻，不得有扭曲及松弛的鋼絲，鋼絲均應緊密絞合一起。每根鋼絲不應有再凸起，折斷，擦傷及錯亂交叉現(xiàn)象，其材料檢驗應按《不銹鋼絲》 GB/T424093 及《不銹鋼絲繩》 GB994488執(zhí) 行。 c. 鋼絞線必須進行預張拉處理，其張力宜為整繩破斷力的 50%，且持續(xù)張拉時間為 2小時，作三次以上 中國最大的管理資源中心 第 17 頁 共 39 頁 反復張拉以消除鋼絞線的結構伸長量，加工廠家應出具張拉曲線圖及合格報告。 d. 鋼絞線的索頭接頭材料應采用固溶處理的奧氏體不銹鋼 0Cr18Ni9，鋼絞線與索套接頭必須壓制牢固、可靠。其加工產(chǎn)品應經(jīng)破斷拉伸試驗。 e. 鋼絞線索套接頭最終破斷力不得小于鋼絞線整繩破斷力的 90%，并應由加工廠家提供合格的檢測試驗報告及質(zhì)保書。其質(zhì)量檢驗可參照建筑工業(yè)行業(yè)標準《鋼絲繩柱形壓制接頭》 JG50911997 執(zhí)行。 f. 索桁架在運輸及安裝過程中 應采取臨時措施保證平面外穩(wěn)定。 g. 索桁架安裝前應單獨進行結構試驗，以檢測強度及變形是否滿足設計要求。索桁架變形控制值為1/300。 h. 索桁架加工的誤差應符合下表的要求： 加 工 誤 差 名 稱 項 目 內(nèi) 容 拉索 長度偏差 節(jié)間距 L01m L0=12m L02m 177。 3mm 177。 4mm 177。 5mm 螺紋偏差 不低于 6g精度 外 觀 表面光亮，無銹斑，鋼絞線不允許有斷絲及其他明顯的機械損傷，鋼拉索接頭粗糙度不大于 中國最大的管理資源中心 第 18 頁 共 39 頁 腹桿 長度偏差 177。 2mm 安裝偏差 177。 2mm 螺紋偏差 內(nèi)外螺紋為 6H/6g 外 觀 噴丸處理 表面均勻，整潔 拋光處理 表面無銹斑，裂紋及明顯機械損傷 其他鋼構件 長度及外觀、孔位 符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定要求 駁 接爪安裝 駁接爪安裝時，要保證安裝位置公差在177。 1mm內(nèi)，駁接爪在玻璃重量作用下駁接系統(tǒng)會有位移，可用以下兩種方法進行調(diào)整。 a. 如果位移量較小，可以通過接駁件自行適應，則要考慮駁接件有一個適當?shù)奈灰颇芰Γ? b. 如果位移量大，可在結構上加上等同于玻璃重量的預加荷載，待鋼結構位移 后再逐漸安裝玻璃。無論在安裝時，還是在偶然事故時，都要防止在玻璃重量下，駁接爪安裝點發(fā)生位移，所以駁接爪必須能通過高抗張力螺栓、銷釘、楔銷固定不掉，駁接件固定孔、點和駁接爪間的連接方式不能阻礙兩板之間的自由移動。 c. 點支式玻璃幕墻鋼爪的安裝施工應符合下列要求： 1） 鋼爪安裝前，應精確定出其安裝位置，鋼爪的允許偏差應符合表（一）的要求。 2） 鋼爪裝入后應能進行三維調(diào)整，并應能減少或消除結 構的平面變形和溫差影響。 3） 鋼爪安裝完成后，應對鋼爪的位置進行檢驗，檢驗結果 中國最大的管理資源中心 第 19 頁 共 39 頁 必須符合本規(guī)范表（一）的要求。 4） 鋼爪與玻璃點連 接件的緊固應采用力矩扳手，力矩的控制應符合設計要求及有關規(guī)定。支承鋼結構安裝施工時應符合表（一）的要求。 表（一） 序號 名稱 允許偏差 1 相鄰兩豎向構件間距 177。 2 豎向構件垂直度 1/1000或≤ 5， 1跨距 3 相鄰三豎向構件表面平面度 5 4 相鄰兩鋼爪座水平間距 3 ～ +1 5 相鄰兩鋼爪座水平高低差 6 鋼爪座水平度 2 7 同層高度內(nèi)鋼爪高低差間距≤35mm 間距 35mm 5 7 8 相鄰兩鋼爪座垂直間距 177。 9 單個分格鋼爪座對角線差 4 10 鋼爪座端面平面度 5） 點支式玻璃幕墻其他主要附件的安裝施工應符合《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》（ JGJ 102）的有關規(guī)定。 玻璃的安裝施工 a. 玻璃安裝的準備工作 1） 玻璃安裝前應檢查校對鋼結構主支撐的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求，特別要注意 中國最大的管理資源中心 第 20 頁 共 39 頁 安裝孔位的復查。 2） 安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻璃底部 U 型槽應裝入氯丁橡膠墊塊，對應于玻璃支承面寬度邊緣左右 1/4 處各放置墊塊。 3） 安裝前，應清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及 吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。 4） 安裝前，應先檢查駁接爪的安裝位置是否準確，確保無誤后，方可安裝玻璃。 b. 現(xiàn)場安裝玻璃時，應先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與駁接爪進行安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)接駁系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小，按標準安裝玻璃時，應始終保持懸掛在上部的兩個接駁頭上。 c. 現(xiàn)場粗裝后，應調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃安裝偏差符合表（二）要求： 幕 墻 的 安 裝 質(zhì) 量 表（二） 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 幕 墻 垂直度 幕墻 高度 H≤ 30m 10 經(jīng)緯儀或激光儀 h 每增加 10m 增大 ≤ 25mm 幕墻平面度 3m靠尺、鋼板尺 豎縫直線度 3m靠尺、鋼板尺 中國最大的管理資源中心 第 21 頁 共 39 頁 膠縫寬度 177。 卡尺 橫縫水平 卡尺 相鄰玻璃高度差 深度尺 d. 玻璃調(diào)整好后，應進行整體立面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠。 玻璃打膠 a. 打膠前應用“二甲苯”或工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。 b. 駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并預留凈高 8～ 12mm 的打膠厚度。 c. 打膠前，在需要打 膠的部分貼保護膠紙，膠紙與膠縫注意要平直。 d. 打膠時要持續(xù)均勻，操作順序一般是：先打橫向縫后打豎向縫； e. 豎向膠縫宜自上而下進行，膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡，空心、斷縫，夾雜，若有應及時處理。 f. 隔日打膠時，膠縫連接處應清理打好的膠頭，切除前次打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密。 g. 玻璃膠修飾好后，應迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，玻璃膠固化后，應清潔內(nèi)外玻璃、做好防護標志。 中國最大的管理資源中心 第 22 頁 共 39 頁 質(zhì)量驗收及質(zhì)量評定 a. 一般規(guī)定 1） 玻璃幕墻安裝完工后應按有關規(guī)定進行工程驗收。 2） 工程驗收時，對工程質(zhì)量應進行觀感檢驗和抽樣檢驗，并對質(zhì)保 資料和隱蔽工程記錄進行審核。 3） 工程驗收合格，施工單位交工時應提交使用說明書和產(chǎn)品保修單，供有關部門備案。 b. 工程驗收準備 1） 工程驗收必須按合同及幕墻施工圖樣的要求施工完畢后進行。 2） 驗收前應對幕墻進行清洗，表面無污染物，幕墻安裝現(xiàn)場應清理整潔。 3） 工程驗收時應提交下列資料： ① 計計算書、竣工圖和技術修改文件。 ② 材料和構件出廠質(zhì)量證書、材質(zhì)及性能檢驗報告、硅酮膠的相容性試驗報告和粘結力試驗報告及產(chǎn)品合格證等有效的證明文件。 ③ 隱蔽工程驗收文件、施工安裝自檢記錄。 c. 驗收項目及方法 1） 工程驗收時，應按規(guī)定要進行隱蔽驗收，必 要時可對隱蔽節(jié)點拆開檢查。 2） 工程驗收時，應對每幅幕墻進行全面的觀感檢查，并符合下 中國最大的管理資源中心 第 23 頁 共 39 頁 列要求： ① 玻璃接縫及外露邊框、封口應橫平豎直，寬度適宜、 均勻。 ② 材料不應有變色、變形、鍍膜脫落，污垢或傷痕等現(xiàn)象。 ③ 玻璃應安裝牢固，方向正確無誤，鋼化玻璃的表面不得有傷痕，隱蔽節(jié)點封裝應整齊美觀。 ④ 封口安裝可靠牢固，按縫粘接牢固，不得有滲漏。 ⑤ 玻璃膠縫應橫平豎直、寬度一致，膠縫表面平整光滑。 3） 工程驗收時應對工程質(zhì)量進行抽樣檢查，并應符合下列規(guī)定： ① 點支式玻璃幕墻的玻璃與鋼爪連接牢固。 ② 吊掛式全玻璃幕墻，玻璃上部與吊夾應連接牢固 ，玻璃下部與墊塊間隙應大于或等于 10mm。 ③ 玻璃幕墻的安裝質(zhì)量應符合表（二）及表（三）的要求： 支 承 件 安 裝 技 術 要 求 表（三） 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 鋼結構垂直度 結構高度 H≤ 30m 10 經(jīng)緯儀 H 每增大 10m 增大 且≤ 15mm 豎向桿件軸線偏移 鋼結構水平度 結構寬度 B≤ 30m 10 水準儀 B 每增加 10m 增大 且