【文章內(nèi)容簡介】 玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。λ 初安裝：安裝時每組45 人，安裝有以下幾個步驟：檢查尋找玻璃運玻璃調(diào)整方向?qū)⒉Ａе涟惭b位落橫梁槽對膠縫鉆孔上壓塊（臨時固定）λ 調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計要求。λ 固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用壓板固定。上壓塊時要注意鉆孔，螺栓采用520 的不銹鋼機械螺栓，壓塊間距不大于300mm，中空夾膠玻璃為200mm，上壓塊時要上正壓緊，杜絕松動現(xiàn)象。七、注耐侯密封膠λ 座底的清潔與干燥施工密封膠縫隙的接觸面，須采用中性溶劑二甲苯，用海綿或擦布安全清潔，同時應(yīng)注意避免中性溶劑到縫隙以外，此外海綿或擦布，擦到某一種程度時換掉，不要使用不潔材料，如此才能保持清潔的最佳效果，最后再用干凈海綿或擦布擦掉中性溶液，同時應(yīng)再檢查擦干后有否結(jié)露或蒸氣的現(xiàn)象，到安全干燥的狀態(tài)為準(zhǔn)。λ 墊料的裝填。密封墊料應(yīng)充分堵塞安裝之縫隙，按縫隙尺寸填充，并應(yīng)考慮其公差，密封墊材填充的深度應(yīng)按圖指示的尺寸，充分考慮后安裝。填充材料、所選用的密封膠均要和玻璃測試相容性，合格后才可使用。λ 貼膠帶貼膠帶的作用為密封劑材料施工在鋁料縫隙后，密封膠平整光滑美觀，以免四周污染，注意用膠帶貼上后，先打密封劑的部分應(yīng)避免陽光（高溫）照射，以免將來打膠時，其膠質(zhì)殘留在玻璃上。λ 密封膠的填充施工玻璃接觸面經(jīng)過擦清潔劑干燥后，在適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)即刻注上密封膠，用施工膠槍裝密封膠由縫隙底部慢慢往上施工，但應(yīng)注意施工膠槍填充時筒內(nèi)一定要填滿，不能有空氣在內(nèi)，注膠應(yīng)密實平直。λ 清潔密封膠刮平后再去膠帶，如有密封膠粘上鋁板、玻璃時，應(yīng)用中性的溶劑清潔。第三節(jié)．鋁板幕墻工程施工方法鋁板幕墻龍骨安裝施工工藝和幕墻工程相似，本節(jié)重點介紹鋁板板塊安裝。把預(yù)先加工好的各組件材料放置于安裝位置。將金屬板掛扣在鋼框架上。對橫豎連接構(gòu)件，進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。鋁板安裝時左右、?？湛p安裝時必須有防水措施，并應(yīng)有按設(shè)計要求的排水出口。檢查確認(rèn)核對材料標(biāo)記，單元號碼編號，材料包裝，表面處理，安裝地點位置，找平安裝，調(diào)整四周間隙，用不銹鋼螺栓緊固。第四節(jié)、石材幕墻工程施工方法本工程干掛石材采用短槽插槽式系統(tǒng)，外裝法施工。留縫15mm，此種干掛法能滿足外墻石材拆卸、重?fù)Q安裝要求，具體施工方法如下：一、測量放線先依據(jù)掛板分格圖及詳圖等資料，利用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、墨盒、鋼卷尺等進(jìn)行測量，同地對工地障礙進(jìn)行排除。根據(jù)建筑物及水平線的基準(zhǔn)線，用墨盒彈出豎向墻面的軸線和樓層水平控制線，并以鋼卷尺、鉛垂儀檢測。在各陰陽角處用鉛垂儀投出控制線，并在各控制層測出墻面偏差值，然后用14 號鍍鋅鐵線上下垂直貫通并牢固定位，作為陰陽角的掛板控制線。二、鋼型材的制作格構(gòu)柱根據(jù)預(yù)先焊接骨架，吊裝施工工藝（橫龍骨橫梁暫不安裝），減少大面立焊施工難度，且平整度、垂直度較易控制。鋼材使用前，表面需進(jìn)行清潔、防銹處理，按1：1 制作樣板、樣桿，根據(jù)樣板切割下料，下料預(yù)留焊接收縮余量。根據(jù)設(shè)計掛件間距及石材規(guī)格，在橫梁角鋼上制孔。進(jìn)行組裝、焊接，三、石材開槽石材進(jìn)場后要對石材進(jìn)行質(zhì)量檢查，抽樣檢查率不得低于塊數(shù)的10%，石材經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行開槽，開槽位置要符合要求，為了保證開槽溝縫的精度，一律采用定厚切溝機，鋸片直徑為105mm，長度不得大于120mm，深度不大于15mm，否則將存石油石材固定點的強度。四、龍骨的固定在排版的每兩塊石材縱向之間先安裝槽鋼，槽鋼與主體通過角碼焊接于主體埋件上，其相關(guān)位置應(yīng)滿足設(shè)計要求。焊點需經(jīng)防腐處理。上、下層龍骨之間應(yīng)預(yù)留伸縮縫以確保鋼材熱脹冷縮時不到于在其內(nèi)部產(chǎn)生過大的應(yīng)力。之后將有調(diào)節(jié)孔的L 形角碼側(cè)焊在槽鋼兩側(cè)（在槽鋼有槽方向先滿焊鋼板），然后將有調(diào)節(jié)孔的角鋼用螺栓固定在L 形角碼上，并調(diào)節(jié)平整度，之后將10mm 長的鋁合金掛件用螺栓固定在角鋼上，里部墊2mm 厚的防腐橡膠片，料水平度應(yīng)滿足設(shè)計要求。五、石材安裝將開好槽的石材用重型機械及運輸車運至安裝部位，進(jìn)行安裝。采用將的鋁合金掛件固定在開好槽的石材上，掛件與石材槽溝的縫隙用大理石膠或玻幕墻樹脂填縫固定。在石材安裝前要對墻面及洞進(jìn)行復(fù)測控制線。然后將安裝鋁合金掛件的石材掛在角鋼上的鋁合金掛件上，并在石材底部的掛件上墊硬橡膠墊片上，調(diào)節(jié)石材并留縫15mm，安裝時宜采取從中間到兩邊的順序，以確保施工誤差累積最小。六、嵌縫用泡沫條塞于石材之間，并用防腐膠帶將膠縫與周邊石材分開，清除石材縫中污物，確認(rèn)石材干燥后即可以在適當(dāng)?shù)臅r候注密封膠。注膠時應(yīng)防止產(chǎn)生氣泡，并保持膠縫平直。第五節(jié)、全玻玻璃施工方法安裝方法：① 根據(jù)測量放線結(jié)果進(jìn)行玻璃，膠水等主要材料備料。② 材料運進(jìn)工地、存貯、吊升，在玻璃材料搬進(jìn)工地過程中檢查玻璃的運輸、儲存、吊裝須特別留意不損壞玻璃和影響其它安裝進(jìn)程，同時要注意施工安全。③ 安裝a、 玻璃安裝前，務(wù)必檢查是否已在正確位置。b、 發(fā)現(xiàn)有任何不適合安裝的問題、情況應(yīng)盡快與公司技術(shù)人員協(xié)商，采取 適當(dāng)處理方法。c、 玻璃安裝后務(wù)必檢查，各相關(guān)尺寸、縫隙尺寸是否在公差以內(nèi)，密封襯墊的固定是否符合要求。封縫注膠：注意注膠前后的天氣變化，雨天禁止注膠。① 涂清潔劑后須干燥。② 貼保護(hù)紙注意預(yù)留縫寬度一致。③ 刮膠刀圓弧一致。④ 刮膠表面無氣泡， 無明顯硬塊，表面平整、光滑。第六節(jié)、腳手架工程施工方案一、概況根據(jù)外裝飾工程特點，計劃裙房及屋頂部分采用鋼管腳手架施工。腳手架設(shè)施，應(yīng)滿足以下要求，采用鋼管扣件腳手架，步距、步高、搭設(shè)方式一律執(zhí)行操作規(guī)程。搭設(shè)時應(yīng)充分考慮設(shè)備材料的垂直運輸和安全防護(hù)。在工地進(jìn)出通道口搭設(shè)高架雙層護(hù)頭棚，對臨近建筑物的設(shè)備和小型工棚也應(yīng)搭設(shè)護(hù)頭棚。考慮到各層轉(zhuǎn)運材料，沿外腳手架局可搭若干個轉(zhuǎn)料平臺加架，轉(zhuǎn)料平臺架上要滿鋪操作平臺板，并扎好扶手，挑好懸挑網(wǎng)。二、腳手架搭設(shè)腳手架構(gòu)造和搭設(shè)應(yīng)按照《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定順序流程如下：基礎(chǔ)準(zhǔn)備豎立柱并同時安掃地桿搭水平桿設(shè)剪刀撐安放墊板鋪竹笆片搭設(shè)腳板和欄桿張設(shè)密目安全網(wǎng)具體做法如下：檢查腳手架搭設(shè)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)素土夯實，清除障礙物，在素土面層澆搗80 厚素泥混凝土，待達(dá)70%強度后搭設(shè)腳手架，腳手架立桿下方須墊鋪木板，墊板面積≥，密度≤200mm，長度≤2 跨,厚度≥50mm，槽鋼宜通長設(shè)置， 米，縱向1 米， 米，腳手架須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層≤一步架。底部立柱必須采用不同長度的鋼管,立柱的聯(lián)結(jié)必須交錯布置,相鄰立柱的聯(lián)結(jié)不應(yīng)在同一高度,其錯工的垂直距離不得小于500mm,并不得在同一步內(nèi),立柱接頭除頂層外其搭接長度不小于1 米,萬能扣件固定,間≤800mm,其余均為對接頭?？v向水平桿搭設(shè)：縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，長度小于跨距1/3，水平杜對接時，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿接頭不應(yīng)在同步跨內(nèi)，上下兩相鄰接頭應(yīng)錯開一跨，其錯開的水平距離為150200mm，各接頭中心距立柱軸小于跨距的1/3，水平桿與立柱扣件，必須擰緊，牢固。搭設(shè)橫向水平桿，縱橫向掃地桿，橫向水平靠墻的一端在墻裝飾面的躑為150200mm，每根立柱底座處向上200mm，設(shè)置縱橫向掃地桿，如遇基礎(chǔ)高低面，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨，并與跨立柱固定。剪刀撐跨越立柱的根數(shù)不應(yīng)超過7 根，與縱向水平是45 度60 度角，剪刀墻應(yīng)設(shè)置在相應(yīng)的立桿或橫向水平桿伸出止端，腳手架的高度超過20 米時，每隔6 跨設(shè)置一道橫向斜撐，斜撐應(yīng)是連續(xù)布置。為防止腳手困內(nèi)傾與外傾，墻體腳之間采用固定連結(jié)，連墻壁點的墻體應(yīng)有足夠的強度，其混凝土強度不應(yīng)低于15mpa。從第二步起，腳手架操作層外側(cè)設(shè)護(hù)身欄，在進(jìn)出處搭設(shè)腳手架門洞。腳手架在搭設(shè)，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查地基是否積水，底座是否松動，立柱是否懸空，扣件是否松動，超過24 米時腳手架應(yīng)設(shè)沉降觀測，傾斜觀測，并做好記錄。三、腳手架搭設(shè)安全規(guī)定1． 人員要求（1） 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格后的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。（2） 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。2． 搭設(shè)階段（1） 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必須按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗，合格后方準(zhǔn)使用。（2） 腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時校正。①基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；②操作層上施工加荷載前；③每搭設(shè)完10m 高度后；④達(dá)到設(shè)計高度后。（3）腳手架的搭設(shè)必須經(jīng)過安全員、安全科驗收后方能投入使用。3． 使用階段（1） 操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得起載。（2） 六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨、雪后上架操作應(yīng)有防滑措施，應(yīng)掃除積雪。（3） 應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。（4） 在下列情況下，必須對腳手架進(jìn)行檢查：①在六級大風(fēng)與大雨后；②停用超過一個月，復(fù)工前。（5） 檢查保修項目各主節(jié)處諸桿件的安裝，連墻件、支撐、門洞等的構(gòu)造是否符合施工組織設(shè)計要求；①底座是否松動、立柱是否懸空；②扣件螺栓是否松動；③安全防護(hù)措施是否符合要求。（6） 在腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：①主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；②連墻件；③支撐；④欄桿、擋腳板。要拆除下述任一桿件均應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。（7） 嚴(yán)禁任意在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。（8） 臨通道搭設(shè)的腳手架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。（9） 在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。（10） 工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4688）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4． 腳手架的拆除（1） 拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。（2） 清除腳手架上的材料、工具等雜物。（3） 自上而下按順序拆除每步加固桿、竹笆、安全網(wǎng)、扶手、剪刀撐、小撐桿、大橫桿、沖天桿。（4） 拆除各步時應(yīng)一步一清，不得同時拆出2 步以上高度。（5） 各桿件拆除時應(yīng)緩慢放至樓面，不得拋擲。（6） 架體的附墻加固件不得同時拆除，應(yīng)隨架體逐層拆除。幕墻工程材料管理第一節(jié)．材料運輸管理1． 型材表面除加貼保護(hù)膜外，另應(yīng)使用鋁材專用包裝紙捆扎。2． 鋁板、玻璃板材需用專用木箱裝箱發(fā)運，板間應(yīng)有襯墊，并用木板楔實，特別要注意部分異形材，嚴(yán)防運輸過程中造成磨擦損壞。3． 所有材料及成品有包裝時應(yīng)注意規(guī)格、不同尺寸、品種的材料應(yīng)避免包扎在一起。4． 鋁板、玻璃板塊邊安裝邊清潔，并檢查上下防護(hù)網(wǎng)，防止雜物掉落污染或損壞。5． 材料表面的保護(hù)紙不得任意撕毀，以免材料的裝飾表面被硬物劃破或被水泥砂漿污染。保護(hù)紙除去的留下的多余膠料要用清潔劑清洗干凈。6． 用保護(hù)材料在施工過程中蓋掩鋁板面，以防損壞、褪色或污染。7． 在石材附近進(jìn)行電焊或使用其它熱源時，必須采取遮擋措施，謹(jǐn)防對石材面造成損壞。8． 提供書面材料，證明擬采用的清潔劑可用于涂膠石材、鋁材、玻璃等物料的清潔工作。第二節(jié)、材料保護(hù)措施1．材料員須按當(dāng)天施工任務(wù)準(zhǔn)備好材料，并做好材料出庫手續(xù)，同時檢查材料質(zhì)量，表面受損傷或腐蝕的材料嚴(yán)禁用于工程施工。搬運吊裝過程中采取必要的保護(hù)措施，用木墊板、木框等對材料進(jìn)行提高防護(hù)，以防損壞。3．避免在工程中出現(xiàn)下列金屬的直接接觸：——鐵、鋼與銅合金——鋅（包括鍍鋅）與銅合金或鎳假如無可避免的話，上述金屬的接觸面應(yīng)貼上保護(hù)膜、保護(hù)膠條以其他認(rèn)可的方法取得分隔。4．避免在工程中出現(xiàn)材料和混凝土、砂漿、抹灰或類似的材料接觸的情況，假如無可避免的話，應(yīng)在材料接觸面貼保護(hù)膜或已經(jīng)認(rèn)可的保護(hù)膠條取行分隔。5．不同金屬的接觸面能滑動，需考慮以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。第三節(jié)、構(gòu)件檢驗管理2．玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的5％進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件，當(dāng)有一個構(gòu)件不符合要求時，應(yīng)加倍檢查，復(fù)驗合格后方可使用。3．產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有檢驗質(zhì)量證書，安裝圖及說明。4．鋁合金應(yīng)對陽極氧化膜厚度，構(gòu)件強度、伸長率進(jìn)行檢驗；型材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮，腐蝕和氣泡存在。5．型材表面不允許有腐蝕斑點、電焊傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷存在。6．結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)有與接觸材料相容性試驗報告，并應(yīng)有保險年限的質(zhì)量證書。接觸材料包括鋁合金型材、玻璃、鋁板、雙面膠帶和耐侯硅酮密封膠。相容性要求結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與材料接觸時，只起粘結(jié)作用，不發(fā)生影響粘結(jié)的任何化學(xué)變化。供應(yīng)商在提供產(chǎn)品的同時要求出具產(chǎn)品質(zhì)量保險年限的質(zhì)量證書。7．鋼化玻璃檢驗：鋼化玻璃的外觀質(zhì)量，在較好的自然光或散射光照條件下，距玻璃表面60cm 左右，用肉眼進(jìn)行觀察；進(jìn)行破碎檢驗，應(yīng)保持碎片不飛散。施工技術(shù)管理措施第一節(jié)、施工技術(shù)管理體系根據(jù)本工程施工內(nèi)容多的特點，本項目技術(shù)管理實行項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，下設(shè)各專業(yè)技術(shù)工長及內(nèi)業(yè)資料技術(shù)員，負(fù)責(zé)對裝飾的施工技術(shù)管理和控制。技術(shù)管理體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理兼技術(shù)負(fù)責(zé)人石材干掛工長幕墻工工長金結(jié)工工長幕墻班長干掛班長金結(jié)班長第二節(jié)、施工技術(shù)過程控制技術(shù)過程控制體系施工技術(shù)過程控制由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，各專業(yè)技術(shù)工長及內(nèi)業(yè)資料技