【文章內(nèi)容簡介】 、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。二、 鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工工藝（一）、施工工序： 物料準(zhǔn)備 → 除銹防腐 → 劃線下料 → 組合拼裝→ 檢查糾偏→ 整體焊接 → 檢查糾偏→ 安裝就位→ 復(fù)查尺寸、位置→ 護(hù)欄及裝飾安裝（二）、主要機(jī)具：電焊機(jī)、氣割設(shè)備、切割機(jī)、角向磨光機(jī)、手拉葫蘆（2噸）、手拉葫蘆（5噸）、臺鉆。（三）、作業(yè)條件：熟悉圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等。組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審和交底，落實施工中可能存在的問題和解決方法。根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實鋼結(jié)構(gòu)樓梯的全部材料，使其配套齊備。所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。監(jiān)理同意使用。（四）、操作工藝：加工準(zhǔn)備及下料：下料前應(yīng)對鋼材表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗，合格后，方可投料使用，下料前必須看清看懂圖紙。嚴(yán)格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預(yù)備氣割損耗量及焊接收縮量，鋼材切割時，必須找到切割符號及碰拔線符號，防止切錯線檢查幾何尺寸，切割后必須清除氧化鐵。拼安：拼安按設(shè)計要求采用對接和搭接，全焊滿焊透，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)。焊接：熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工是否持證，證明焊工能承擔(dān)的焊安工作，環(huán)境溫度低于0176。C應(yīng)預(yù)熱。按施工圖紙要求選用焊接材料，其性能必須符合國家和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有質(zhì)量證明書。（五）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052002）中的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)件在施工焊接時，應(yīng)選擇合理的焊按順序，減少鋼結(jié)構(gòu)中所產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形，采用預(yù)熱，錘擊和整體回火等方法等達(dá)到同樣目的，梁、柱焊接縫位置和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計要求其焊縫長度等于結(jié)構(gòu)搭接長度且一律滿焊。鋼材及焊接材料的品種，規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。焊工必須經(jīng)過考試合格，并取得合格證書，持證工作。涂料、涂裝厚度，涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（六）、成品保護(hù)：施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 安裝完的樓梯、扶手及時采取防護(hù)措施，以防止其他專業(yè)碰損。三、乳膠漆施工工藝（一）、施工工序：清潔膩子層 → 第一遍噴涂 → 第二遍噴涂 → 第三遍噴涂（二）、操作要點：采用噴涂的方法進(jìn)行乳膠漆面飾。先噴刷門、窗口，然后橫向來回旋轉(zhuǎn)噴刷墻面或先豎向噴刷，后橫向噴刷各兩遍，其間隔時間為2h4h，注意接頭顏色要求一致，厚薄要均勻，流平性要好。第一遍噴涂前噴涂必須將膩子層表面清掃干凈，擦凈浮灰。第二遍噴涂、第三遍噴涂噴涂順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次不能從上到底時，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。噴涂采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，—／mm2噴嘴與飾面成90176。角，距離為40―50cm為宜，噴涂時應(yīng)噴點均勻，移動．距離．全部適中。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個表面光潔一致．圓滑細(xì)膩，無流墜泛色現(xiàn)象。根據(jù)缺氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度、調(diào)整噴斗的氣節(jié)門，以將涂料噴成霧狀為準(zhǔn)。噴涂時手握噴斗要穩(wěn)，出料口與墻面要垂直，噴斗距離地面500mm左右。噴射施工之前，將施工面層浮塵擦去，再噴頭道漿，而將施工面層浮塵擦凈，再噴頭道漿。在分層噴涂時，上下涂料層搭接處顏色要一致，厚薄要均勻，且要防止噴漏與流淌。質(zhì)量要達(dá)到一米正斜視噴刷均勻，無流型、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象，顏色一致，無砂眼、無劃痕。噴涂時，將墻面所有其它的飾面全部用報紙遮蓋嚴(yán)實，以免出現(xiàn)污染。四、地面石材施工工藝（一）、施工工序：基層檢查處理→ 確定標(biāo)高 → 選磚、浸磚 →鋪半干砂漿→ 試排試拼→ 貼磚 → 勾縫→ 養(yǎng)護(hù)、自檢、保護(hù)（二）、材料及主要機(jī)具： 地磚的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求。 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不宜小于325號。 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。 機(jī)具；手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、鋼絲刷。（三）、作業(yè)條件：熟悉圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等。組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審和交底，落實施工中可能存在的問題和解決方法。根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實地磚鋪設(shè)的全部材料，使其配套齊備。 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。監(jiān)理同意使用。（四）、操作工藝： 基層檢查處理：1）地面上的坑、洞、埋設(shè)管道的溝槽應(yīng)提前抹平，高出4mm的部分應(yīng)剔鑿和重新抹平,地面上灰塵、附著物等清理干凈；地面灑水充分濕潤；2），地面不得有積水，然后鋪半干混凝土（水泥、砂子體積比為1：2）。確定標(biāo)高、貼標(biāo)準(zhǔn)點：距墻面1米或根據(jù)地面情況，確定完成面層的標(biāo)高；在房間四周墻上標(biāo)注標(biāo)高、核對標(biāo)高控制線。選磚、浸磚 ：1）磚在浸水前，開箱檢查磚的色差、直角度、翹曲度；2）磚提前2小時浸水，不泛泡時取出，表面無明水方可使用。鋪半干混凝土：鋪寬于磚塊、交叉鋪帶狀半干混凝土，混凝土無結(jié)塊，密實一致用刮尺刮平；等鋪貼好面層后在一邊刷水泥漿結(jié)合層，一邊鋪混凝土，混凝土超過30mm時應(yīng)予以荷載和施工變更簽證確認(rèn)。試排試拼：根據(jù)設(shè)計和工藝情況，試排磚塊，核對與門口、柱邊、墻邊位置磚的套割情況；貼磚 ：1）貼磚順序：先貼標(biāo)準(zhǔn)交叉列地磚，再根據(jù)交叉列分割的四個部分，進(jìn)行鋪貼；2）鋪貼方法：拉線將板塊平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘敲擊板塊，振實混凝土；揭開板塊，均勻地摸在磚的背面，厚度控制在57mm；將磚平放到揭起時的位置，用橡皮錘敲擊板塊致標(biāo)準(zhǔn)磚的高度，清理磚上的泥漿，用靠尺和水平尺檢查確認(rèn)后進(jìn)行下一塊的鋪貼；若高度太低或位置不準(zhǔn)，應(yīng)揭開后重。擦縫和清理：貼好的磚，在兩小時后清理拼縫，然后用素水泥漿灌縫，用棉紗擦縫。養(yǎng)護(hù)、自檢、保護(hù):1）鋪好的磚，3天內(nèi)不得重壓、上人和受振動；2）3天后檢查有無空鼓、鋪貼不平、縫寬不一致等缺陷，不符合要求的應(yīng)返工；3）對鋪貼好的地面應(yīng)采取覆蓋措施，紙制品、木板類在可能水濕的情況下，不得保護(hù)地面。（五）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。 面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。地磚鋪貼檢測標(biāo)準(zhǔn)滿足以下要求：項次項 目允許誤差檢 驗 方 法1表面平整度22米靠尺和塞尺2縫格平直3拉5米線和鋼尺3接縫高低差直尺塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5米線和鋼尺5板塊間隙寬度2鋼尺和塞尺（六）、成品保護(hù)：運輸?shù)卮u和水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 地磚鋪貼完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。五、內(nèi)墻、柱干掛石材施工工藝（一）、施工工序：清理表面結(jié)構(gòu)→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩坐線→按設(shè)計要求下底板→豎主龍骨→設(shè)置副龍骨→石材打孔→底板托架→設(shè)置底層板用其定位→調(diào)節(jié)固定→插入連接件→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時固定上層墻板→鉆孔插入螺栓→包裹防銹固定件→包裹頂層墻板→打密封膠→清理飾面。（二）、主要施工機(jī)具：臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。（三）、作業(yè)條件：根據(jù)設(shè)計要求確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸風(fēng)格和石材性能。膨脹螺栓連接鐵件、連接防銹件等配套的鐵墊板墊圈、螺冒及骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需的連接件的質(zhì)量必須符合要求。所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。監(jiān)理同意使用。（四）、操作工藝：石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類：安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm。基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置和分快線。掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前腰事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝?！逻叧凌F隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為810kg，上端掛在專用的掛線角架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的防銹螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫均勻.石板上孔抹膠及插連連接件：把1∶、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的φ4連接件通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，安裝要保證垂直。調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的防銹連接件的距墻空隙，直至面板垂直。清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。（五）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確?？p格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。（六）、成品保護(hù)：要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃