【文章內(nèi)容簡介】 時要刷防火漆。 2．豎龍骨安裝 λ 檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面：①顏色是否正確，氧化膜是否符合要求：②截面是否與設(shè)計的相符（包括截面高度、角度、壁厚 等）：③長度是否符合要求（是否扣除 15mm 變形縫）。 λ 對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。 λ 豎梁安裝由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上，第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎梁將下端對準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留20mm 的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依次往上安裝。 λ 豎梁安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差﹤ 1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。 3．橫龍骨安裝 λ 準(zhǔn)備模具：鉆孔 前首先準(zhǔn)備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少準(zhǔn)備兩種：一種是方通模具；二是線通模具；有的帶型窗的還要帶型窗用模具。每次施工前要準(zhǔn)備齊。 λ 2．檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性（試模）：在全面鉆孔前要先檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性，方法是先選擇一個施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差，如有誤差就要對模具進(jìn)行調(diào)整，直至準(zhǔn)確為止。 λ 3．檢查橫梁定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫梁定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。 λ 4．鉆孔：鉆孔前要做好準(zhǔn)備，主要有工具準(zhǔn)備、電源準(zhǔn) 備等，同時各施工班組要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導(dǎo)致誤差。 λ 3．就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈予置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。 λ 4．檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同一平面上等。 五．防火隔斷安裝 λ 準(zhǔn)備工 作：準(zhǔn)備工作包括兩個方面，一是加工單準(zhǔn)備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復(fù)核審查后交車間加工：二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，要將防火板在安裝前，要將防火板的底部和外側(cè)噴上黑漆。 λ 整理防火扳并對位：將車間加工好的防火板對照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯馬上通知車間及有關(guān)部門處理。 λ 試裝：即是將就位的防火板安裝 在最終定位處檢查其尺寸是否合適。 λ 檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有：電鉆、拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。 λ 打孔：就位后的防火板一側(cè)固定在防火隔熱橫梁（或可當(dāng)作防火隔斷橫梁）上，用拉釘固定，一側(cè)與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔。 λ 拉釘：選擇適當(dāng)?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。注意如果拉釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉錨。 λ 就位打射釘：將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘 槍將防火板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。 λ 檢查安裝質(zhì)量：防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補(bǔ)等現(xiàn)象，檢查時要做好詳細(xì)的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。 六、玻璃板塊安裝 λ 施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程計劃要求排好人員，一般情況下每組安排 45 人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排 6 人 /組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要 檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另外要檢查螺栓壓塊、鉆咀等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。 λ 檢查驗收玻璃板塊： 檢查的內(nèi)容有： 1）規(guī)格數(shù)量是否正確； 2）各層間是否有錯位玻璃； 3）玻璃堆放是否安全、可靠； 4）是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃； 5）是否有已經(jīng)損壞的玻璃。 驗收的內(nèi)容有： 1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)； 2）玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換； 3）結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象； 4）抽 樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。 檢查驗收要做好詳細(xì)的記錄，并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。 λ 玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。 λ 初安裝：安裝時每組 45 人，安裝有以下幾個步驟： λ 調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計 要求。 λ 固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用壓板固定。上壓塊時要注意鉆孔，手電鉆鉆咀不得大于φ ，螺栓采用 5 20 的不銹鋼機(jī)械螺栓，壓塊間距不大于 300mm，中空夾膠玻璃為 200mm，上壓塊時要上正壓緊，杜絕松動現(xiàn)象。 七、注耐侯密封膠 λ 座底的清潔與干燥 施工密封膠縫隙的接觸面，須采用中性溶劑二甲苯，用海綿或擦布安全清潔，同時應(yīng)注意避免中性溶劑到縫隙以外，此外海綿或擦布，擦到某一種程度時換掉，不要使用不潔材料，如此才能保持清潔的最佳效果，最后再用干凈海綿或擦布擦掉中性溶液，同時應(yīng)再 檢查擦干后有否結(jié)露或蒸氣的現(xiàn)象，到安全干燥的狀態(tài)為準(zhǔn)。 λ 墊料的裝填。 密封墊料應(yīng)充分堵塞安裝之縫隙，按縫隙尺寸填充，并應(yīng)考慮其公差，密封墊材填充的深度應(yīng)按圖指示的尺寸，充分考慮后安裝。填充材料、所選用的密封膠均要和玻璃測試相容性，合格后才可使用。 λ 貼膠帶 貼膠帶的作用為密封劑材料施工在鋁料縫隙后，密封膠平整光滑美觀，以免四周污染，注意用膠帶貼上后，先打密封劑的部分應(yīng)避免陽光（高溫）照射，以免將來打膠時，其膠質(zhì)殘留在玻璃上。 λ 密封膠的填充施工 玻璃接觸面經(jīng)過擦清潔劑干燥后，在適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)即刻注上密 封膠，用施工膠槍裝密封膠由縫隙底部慢慢往上施工，但應(yīng)注意施工膠槍填充時筒內(nèi)一定要填滿，不能有空氣在內(nèi)，注膠應(yīng)密實平直。 λ 清潔 密封膠刮平后再去膠帶，如有密封膠粘上鋁板、玻璃時，應(yīng)用中性的溶劑清潔。 第三節(jié)．鋁板幕墻工程施工方法 鋁板幕墻龍骨安裝施工工藝和幕墻工程相似，本節(jié)重點介紹鋁板板塊安裝。 把預(yù)先加工好的各組件材料放置于安裝位置。 將金屬板掛扣在鋼框架上。對橫豎連接構(gòu)件，進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。鋁板安裝時左右、上下的偏差不應(yīng)大于 ?？湛p安裝時必須有防水措施，并應(yīng)有按設(shè)計要求的排水出口。 檢查確認(rèn) 核對材料標(biāo)記，單元號碼編號，材料包裝，表面處理，安裝地點位置，找平安裝，調(diào)整四周間隙，用不銹鋼螺栓緊固。 第四節(jié)、石材幕墻工程施工方法 本工程干掛石材采用短槽插槽式系統(tǒng)，外裝法施工。留縫 15mm，此種干掛法能滿足外墻石材拆卸、重?fù)Q安裝要求，具體施工方法如下： 檢查尋找玻璃 運玻璃 調(diào)整方向 將玻璃抬至安裝位 落橫梁槽 對膠縫 鉆孔 上壓塊（臨時固定） 一、測量放線 先依據(jù)掛板分格圖及詳圖等資料，利用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、墨盒、鋼卷尺等進(jìn)行測量，同地對工地障礙進(jìn)行排除。根據(jù)建筑物及水平線的基準(zhǔn)線，用墨盒彈出豎向墻面的軸線和樓層水平控制線，并以鋼卷尺、鉛垂儀檢測。 在各陰陽 角處用鉛垂儀投出控制線，并在各控制層測出墻面偏差值，然后用 14 號鍍鋅鐵線上下垂直貫通并牢固定位，作為陰陽角的掛板控制線。 二、鋼型材的制作 格構(gòu)柱根據(jù)預(yù)先焊接骨架，吊裝施工工藝（橫龍骨橫梁暫不安裝），減少大面立焊施工難度，且平整度、垂直度較易控制。鋼材使用前，表面需進(jìn)行清潔、防銹處理，按 1： 1 制作樣板、樣桿，根據(jù)樣板切割下料，下料預(yù)留焊接收縮余量。根據(jù)設(shè)計掛件間距及石材規(guī)格，在橫梁角鋼上制孔。進(jìn)行組裝、焊接， 三、石材開槽 石材進(jìn)場后要對石材進(jìn)行質(zhì)量檢查，抽樣檢查率不得低于塊數(shù)的 10%，石材經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行開槽，開槽位置要符合要求，為了保證開槽溝縫的精度，一律采用定厚切溝機(jī)，鋸片直徑為 105mm，長度不得大于 120mm，深度不大于 15mm，否則將存石油石材固定點的強(qiáng)度。 四、龍骨的固定 在排版的每兩塊石材縱向之間先安裝槽鋼，槽鋼與主體通過角碼焊接于主體埋件上，其相關(guān)位置應(yīng)滿足設(shè)計要求。焊點需經(jīng)防腐處理。上、下層龍骨之間應(yīng)預(yù)留伸縮縫以確保鋼材熱脹冷縮時不到于在其內(nèi)部產(chǎn)生過大的應(yīng)力。之后將有調(diào)節(jié)孔的 L 形角碼側(cè)焊在槽鋼兩側(cè)（在槽鋼有槽方向先滿焊鋼板），然后將有調(diào)節(jié)孔的角鋼用螺栓固定在 L 形角碼上，并調(diào)節(jié)平整度，之后將 10mm 長的鋁合金掛件用螺栓固定在角鋼上，里部墊 2mm 厚的防腐橡膠片，料水平度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 五、石材安裝 將開好槽的石材用重型機(jī)械及運輸車運至安裝部位，進(jìn)行安裝。采用將的鋁合金掛件固定在開好槽的石材上，掛件與石材槽溝的縫隙用大理石膠或玻幕墻樹脂填縫固定。在石材安裝前要對墻面及洞進(jìn)行復(fù)測控制線。然后將安裝鋁合金掛件的石材掛在角鋼上的鋁合金掛件上，并在石材底部的掛件上墊硬橡膠墊片上，調(diào)節(jié)石材并留縫 15mm，安裝時宜采取從中間到兩邊的順序，以確保施工誤差累積最小。 六、嵌縫 用泡沫條塞于石材之 間，并用防腐膠帶將膠縫與周邊石材分開，清除石材縫中污物，確認(rèn)石材干燥后即可以在適當(dāng)?shù)臅r候注密封膠。注膠時應(yīng)防止產(chǎn)生氣泡，并保持膠縫平直。 第五節(jié)、全玻玻璃施工方法 安裝方法： ① 根據(jù)測量放線結(jié)果進(jìn)行玻璃，膠水等主要材料備料。 ② 材料運進(jìn)工地、存貯、吊升，在玻璃材料搬進(jìn)工地過程中檢查玻璃的運輸、儲存、吊裝須特別留意不損壞玻璃和影響其它安裝進(jìn)程，同時要注意施工安全。 ③ 安裝 a、 玻璃安裝前，務(wù)必檢查是否已在正確位置。 b、 發(fā)現(xiàn)有任何不適合安裝的問題、情況應(yīng)盡快與公司技術(shù)人員協(xié)商，采取 適當(dāng)處理方法 。 c、 玻璃安裝后務(wù)必檢查，各相關(guān)尺寸、縫隙尺寸是否在公差以內(nèi)，密封襯墊的固定是否符合要求。 封縫注膠： 注意注膠前后的天氣變化，雨天禁止注膠。 ① 涂清潔劑后須干燥。 ② 貼保護(hù)紙注意預(yù)留縫寬度一致。 ③ 刮膠刀圓弧一致。 ④ 刮膠表面無氣泡， 無明顯硬塊，表面平整、光滑。 第六節(jié)、腳手架工程施工方案 一、概況 根據(jù)外裝飾工程特點，計劃裙房及屋頂部分采用鋼管腳手架施工。腳手架設(shè)施，應(yīng)滿足以下要求，采用鋼管扣件腳手架，步距、步高、搭設(shè)方式一律執(zhí)行操作規(guī)程。搭設(shè)時應(yīng)充分考慮設(shè)備材料的垂直運輸和安 全防護(hù)。在工地進(jìn)出通道口搭設(shè)高架雙層護(hù)頭棚，對臨近建筑物的設(shè)備和小型工棚也應(yīng)搭設(shè)護(hù)頭棚?？紤]到各層轉(zhuǎn)運材料，沿外腳手架局可搭若干個轉(zhuǎn)料平臺加架，轉(zhuǎn)料平臺架上要滿鋪操作平臺板，并扎好扶手，挑好懸挑網(wǎng)。 二、腳手架搭設(shè) 腳手架構(gòu)造和搭設(shè)應(yīng)按照《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定順序流程如下： 具體做法如下：檢查腳手架搭設(shè)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)素土夯實，清除障礙物，在素土面層澆搗 80 厚素泥混凝土，待達(dá) 70%強(qiáng)度后搭設(shè)腳手架，腳手架立桿下方須墊鋪木板，墊板面積≥ ，密度≤ 200mm，長度≤ 2 跨 ,厚度≥ 50mm，槽鋼宜通長設(shè)置，立桿搭設(shè)間距橫向 米，縱向 1 米，步高 米，腳手架須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層≤一步架。底部立柱必須采用不同長度的鋼管 ,立柱的聯(lián)結(jié)必須交錯布置 ,相鄰立柱的聯(lián)結(jié)不應(yīng)在同一高度 ,其錯工的垂直距離不得小于 500mm,并不得在同一步內(nèi) ,立柱接頭除頂層外其搭接長度不小于 1 米 ,萬能扣件固定 ,間≤ 800mm,其余均為對接頭?？v向水平桿搭設(shè)： 縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，長度小于跨距 1/3，水平杜對接時，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿接頭不應(yīng)在同步跨內(nèi)，上下兩相鄰接頭應(yīng)錯開一跨，其錯開的 水平距離為 150200mm，各接頭中心距立柱軸小于跨距的 1/3，水平桿與立柱扣件，必須擰緊，牢固。 搭設(shè)橫向水平桿，縱橫向掃地桿，橫向水平靠墻的一端在墻裝飾面的躑為 150200mm，每根立柱底座處向上 200mm，設(shè)置縱橫向掃地桿，如遇基礎(chǔ)高低面，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨，并與跨立柱固定。 剪刀撐跨越立柱的根數(shù)不應(yīng)超過 7 根，與縱向水平是 45 度 60 度角，剪刀墻應(yīng)設(shè)置在相應(yīng)的立桿或橫向水平桿伸出止端，腳手架的高度超過 20 米時，每隔 6 跨設(shè)置一道橫向斜撐，斜撐應(yīng)是連續(xù)布置。 為防止腳手困內(nèi) 傾與外傾，墻體腳之間采用固定連結(jié)，連墻壁點的墻體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于 15mpa。從第二步起，腳手架操作層外側(cè)設(shè)護(hù)身欄，在進(jìn)出處搭設(shè)腳手架門洞。腳手架在搭設(shè)，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查地基是否積水，底座是否松動，立柱是否懸空，扣件是否松動，超過 2